一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置，其包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架一側(cè)的工作臺；工作臺上設(shè)有模具鋼定位槽；機(jī)架上安裝有電機(jī)、傳動皮帶、傳動輪和銑削機(jī)構(gòu)；電機(jī)通過傳動皮帶連接至傳動輪上；傳動輪與銑削機(jī)構(gòu)連接，且傳動輪、銑削機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的兩側(cè)；銑削機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺靠近模具鋼定位槽之處；銑削機(jī)構(gòu)包括銑刀和固定座；傳動輪上安裝有轉(zhuǎn)軸，銑刀套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；固定座固定在機(jī)架一側(cè)，且固定座正中間設(shè)有穿孔，轉(zhuǎn)軸穿過該穿孔。本實(shí)用新型通過用電機(jī)帶動傳動輪，再通過傳送輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動銑刀運(yùn)動，避免了齒輪單薄、電機(jī)功率小導(dǎo)致銑刀在加工過程中存在電機(jī)帶不動、模具鋼側(cè)面銑不到或銑不到位的缺陷。
【專利說明】
一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)架，通常采用銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，效率較刨床高。
[0003]然而，現(xiàn)有的銑床在對模具鋼板材進(jìn)行加工時，由于模具鋼硬度高，銑床的電機(jī)功率小(現(xiàn)有的銑床電機(jī)功率為3.75千瓦)、齒輪單薄，故銑刀在加工過程中存在電機(jī)帶不動、模具鋼側(cè)面銑不到或銑不到位的缺陷。
[0004]故有必要設(shè)計一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置來彌補(bǔ)上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，銑光效率高。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種提高模具鋼板材銑光效率的裝置，其包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架一側(cè)的工作臺；工作臺上設(shè)有模具鋼定位槽;機(jī)架上安裝有電機(jī)、傳動皮帶、傳動輪和銑削機(jī)構(gòu)；電機(jī)通過傳動皮帶連接至傳動輪上;傳動輪與銑削機(jī)構(gòu)連接，且傳動輪、銑削機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的兩側(cè);銑削機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺靠近模具鋼定位槽之處;銑削機(jī)構(gòu)包括銑刀和固定座;傳動輪上安裝有轉(zhuǎn)軸，銑刀套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；固定座固定在機(jī)架一側(cè)，且固定座正中間設(shè)有穿孔，轉(zhuǎn)軸穿過該穿孔。
[0008]其中，電機(jī)為大功率電機(jī)，其功率為7.5千瓦。
[0009]其中，機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)整銑削機(jī)構(gòu)方向的方向盤。
[0010]其中，模具鋼定位槽設(shè)有滑軌和擋止機(jī)構(gòu);模具鋼與滑軌、擋止機(jī)構(gòu)均配合。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型通過用電機(jī)帶動傳動輪，再通過傳送輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動銑刀運(yùn)動，避免了齒輪單薄、電機(jī)功率小導(dǎo)致銑刀在加工過程中存在電機(jī)帶不動、模具鋼側(cè)面銑不到或銑不到位的缺陷;本領(lǐng)域技術(shù)人員通過調(diào)整電機(jī)的功率，即可達(dá)到模具鋼的銑削要求。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型提高模具鋼板材銑光效率的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照圖1，一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置I，其包括機(jī)架2和設(shè)于機(jī)架一側(cè)的工作臺3;工作臺3上設(shè)有模具鋼定位槽31;機(jī)架2上安裝有電機(jī)21、傳動皮帶(未圖示)、傳動輪22和銑削機(jī)構(gòu)23;電機(jī)21通過傳動皮帶連接至傳動輪22上;傳動輪22與銑削機(jī)構(gòu)23連接，且傳動輪、銑削機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的兩側(cè);銑削機(jī)構(gòu)23設(shè)于工作臺靠近模具鋼定位槽31之處;銑削機(jī)構(gòu)包括銑刀(未圖示)和固定座(未圖示)；傳動輪22上安裝有轉(zhuǎn)軸221，銑刀套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；固定座固定在機(jī)架一側(cè)，且固定座正中間設(shè)有穿孔(未標(biāo)示)，轉(zhuǎn)軸穿過該穿孔。
[0017]其中，電機(jī)為大功率電機(jī)，其功率為7.5千瓦。本實(shí)用新型通過使用大功率電機(jī)，將現(xiàn)有的3.75千瓦的電機(jī)改成7.5千瓦的電機(jī)，避免在功率過小，導(dǎo)致銑刀在銑削高硬度的模具鋼時銑不到或銑不到位的缺陷，其可提高銑刀的銑削效果。
[0018]其中，機(jī)架2上設(shè)有用于調(diào)整銑削機(jī)構(gòu)方向的方向盤24。本實(shí)用新型方向盤的設(shè)置，可在工作過程中隨時調(diào)整銑刀的銑削方向，進(jìn)而提高銑削的效果。
[0019]其中，模具鋼定位槽設(shè)有滑軌(未圖示)和擋止機(jī)構(gòu)(未圖示)；模具鋼與滑軌、擋止機(jī)構(gòu)均配合。因模具鋼重量大，本實(shí)用新型滑軌的設(shè)置，方便通過滑軌移動模具鋼;本實(shí)用新型擋止機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以保證銑床在工作過程中模具鋼不發(fā)生移動，從而影響銑削效果。
[0020]本實(shí)用新型提高模具鋼板材銑光效率的裝置在使用時，將模具鋼放置于模具鋼定位槽上，將其需要銑削的面靠近銑刀的位置，然后啟動電機(jī)工作，電機(jī)帶動傳動輪，再通過傳送輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動銑刀運(yùn)動，銑刀作用在模具鋼的表面不斷作用，實(shí)現(xiàn)銑削的目的，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過方向盤調(diào)整銑刀的銑削方向，可提高銑削的效果。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高模具鋼板材銑光效率的裝置，其特征在于，其包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架一側(cè)的工作臺；工作臺上設(shè)有模具鋼定位槽； 機(jī)架上安裝有電機(jī)、傳動皮帶、傳動輪和銑削機(jī)構(gòu)；電機(jī)通過傳動皮帶連接至傳動輪上;傳動輪與銑削機(jī)構(gòu)連接，且傳動輪、銑削機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架的兩側(cè);銑削機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺靠近模具鋼定位槽之處； 銑削機(jī)構(gòu)包括銑刀和固定座;傳動輪上安裝有轉(zhuǎn)軸，銑刀套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；固定座固定在機(jī)架一側(cè)，且固定座正中間設(shè)有穿孔，轉(zhuǎn)軸穿過該穿孔。2.如權(quán)利要求1所述的提高模具鋼板材銑光效率的裝置，其特征在于，電機(jī)為大功率電機(jī)，其功率為7.5千瓦。3.如權(quán)利要求2所述的提高模具鋼板材銑光效率的裝置，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有用于調(diào)整銑削機(jī)構(gòu)方向的方向盤。4.如權(quán)利要求3所述的提高模具鋼板材銑光效率的裝置，其特征在于，模具鋼定位槽設(shè)有滑軌和擋止機(jī)構(gòu);模具鋼與滑軌、擋止機(jī)構(gòu)均配合。
【文檔編號】B23Q5/10GK205520664SQ201620217279
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】周光群, 王江社
【申請人】湖北日盛科技有限公司