一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筷子技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]筷子是指持放在手指中夾取食物或其他東西的細(xì)長(zhǎng)形條棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金屬等，形制或方或圓各異?？曜涌芍^是中國(guó)的國(guó)粹，在世界各國(guó)的餐具中獨(dú)樹(shù)一幟，被西方人譽(yù)為“東方的文明”。我國(guó)使用筷子的歷史可追溯到商代(約公元前1600年?公元前1046年，由于竹子本身含水量高、易變質(zhì)等特點(diǎn)，在加工工序上與一次性木筷有著本質(zhì)的區(qū)別。為了保證竹筷的新鮮和漂亮外觀，在加工中經(jīng)常會(huì)使用到一些食品添加劑，如食品級(jí)硫磺和食品級(jí)焦亞硫酸鈉等。過(guò)量使用這些添加劑會(huì)導(dǎo)致竹筷本身的微生物指標(biāo)和殘留指標(biāo)過(guò)高，給消費(fèi)者的身體健康帶來(lái)危害。因此，竹筷的安全、衛(wèi)生問(wèn)題一直是消費(fèi)者和進(jìn)口國(guó)比較關(guān)注的重點(diǎn)。竹筷在生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行破竹、定長(zhǎng)切割等等，現(xiàn)有的破竹和定長(zhǎng)切割和加工都是采用人工手動(dòng)，其切割長(zhǎng)度難以統(tǒng)一，大大影響到竹筷的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種竹筷生產(chǎn)線用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高的高效送料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置，它包括有料斗，料斗由兩塊側(cè)板和一塊背板連接構(gòu)成，背板固定在傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板上，側(cè)板前側(cè)設(shè)有固定橫梁，固定橫梁上設(shè)有導(dǎo)向限位條，導(dǎo)向限位條頂部向后上方折彎形成限位，導(dǎo)向限位條底部向?qū)Я习宸较騼A斜，其傾斜端端部與背板底部之間形成限流口，側(cè)板下方的導(dǎo)料板上設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)下方的導(dǎo)料板上設(shè)有限流壓桿，限流壓桿底部設(shè)有弧形向外的出口，出口下方設(shè)有轉(zhuǎn)向座，轉(zhuǎn)向座傾斜安裝在送料機(jī)架上，轉(zhuǎn)向座外側(cè)設(shè)有擋板，轉(zhuǎn)向座較低的一端為輸出端，輸出端的送料機(jī)架上設(shè)有壓輪加工機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的壓輪加工機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)壓輪座、加工輪、輸送輪、壓輪固定座，其中，壓輪固定座固定在送料機(jī)架上，壓輪固定座前側(cè)一端設(shè)有與轉(zhuǎn)向座相配合的入料壓板，壓輪固定座后側(cè)的送料機(jī)架上設(shè)有壓輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)，壓輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸穿過(guò)滑動(dòng)壓輪座后與加工輪相連接，滑動(dòng)壓輪座活動(dòng)裝配在壓輪固定座上，滑動(dòng)壓輪座頂部設(shè)有調(diào)節(jié)件，加工輪下方的送料機(jī)架上設(shè)有輸送輪，輸送輪與加工輪之間形成加工通道。
[0006]所述的放料機(jī)構(gòu)包括有放料盤(pán)、放料軸、放料軸承，其中，放料軸承為兩個(gè)，分別固定在相應(yīng)的導(dǎo)料板上，放料軸一端鉸在其中一個(gè)放料軸承內(nèi)，另一端穿過(guò)另一個(gè)放料軸承后與放料動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，放料盤(pán)為兩個(gè)，分別位于限流口下方兩側(cè)，放料盤(pán)盤(pán)緣上設(shè)有若干個(gè)坯槽，限流壓桿為兩條，分別與相應(yīng)的放料盤(pán)相配合。
[0007]本實(shí)用新型在采用上述方案后，定長(zhǎng)切割后的筷坯由料斗放入，通過(guò)導(dǎo)向限位條限流后從限流口處落至放料盤(pán)上，由放料盤(pán)上的坯槽承托，放料時(shí)放料動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)放料軸帶動(dòng)放料盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)由坯槽承托的筷坯下落至限流壓桿與導(dǎo)料板之間的坯道內(nèi)，然后由限流壓桿底部的出口滑出至轉(zhuǎn)向座上，再通過(guò)轉(zhuǎn)向座的斜面導(dǎo)入入料壓板和輸送輪之間，輸送輪在對(duì)筷坯進(jìn)行輸送時(shí)，加工輪緊壓在筷坯表面進(jìn)行加工，加工輪與輸送輪之間的距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同大小的筷徑;采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高，可以大大降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，采用全自動(dòng)化控制使制作的產(chǎn)品質(zhì)量更好。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見(jiàn)附圖1，本實(shí)施例所述的一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置包括有料斗BI，料斗BI由兩塊側(cè)板和一塊背板連接構(gòu)成，背板固定在傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板B2上，側(cè)板前側(cè)設(shè)有固定橫梁B3，固定橫梁B3上設(shè)有導(dǎo)向限位條B4，導(dǎo)向限位條B4頂部向后上方折彎形成限位，導(dǎo)向限位條B4底部向?qū)Я习錌2方向傾斜，其傾斜端端部與背板底部之間形成限流口，側(cè)板下方的導(dǎo)料板B2上設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)下方的導(dǎo)料板B2上設(shè)有限流壓桿B9，限流壓桿B9底部設(shè)有弧形向外的出口，出口下方設(shè)有轉(zhuǎn)向座B10，轉(zhuǎn)向座B1傾斜安裝在送料機(jī)架B12上，轉(zhuǎn)向座B1外側(cè)設(shè)有擋板B11，轉(zhuǎn)向座B1較低的一端為輸出端，輸出端的送料機(jī)架B12上設(shè)有壓輪加工機(jī)構(gòu)。所述的壓輪加工機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)壓輪座B13、加工輪B14、輸送輪B15、壓輪固定座B16，其中，壓輪固定座B16固定在送料機(jī)架B12上，壓輪固定座B16前側(cè)一端設(shè)有與轉(zhuǎn)向座BlO相配合的入料壓板B17，壓輪固定座B16后側(cè)的送料機(jī)架B12上設(shè)有壓輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)B18，壓輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)B18的輸出軸穿過(guò)滑動(dòng)壓輪座B13后與加工輪B14相連接，滑動(dòng)壓輪座B13活動(dòng)裝配在壓輪固定座B16上，滑動(dòng)壓輪座B13頂部設(shè)有調(diào)節(jié)件B19，加工輪B14下方的送料機(jī)架B12上設(shè)有輸送輪B15，輸送輪B15與加工輪B14之間形成加工通道。所述的放料機(jī)構(gòu)包括有放料盤(pán)B5、放料軸B6、放料軸承B7，其中，放料軸承B7為兩個(gè)，分別固定在相應(yīng)的導(dǎo)料板B2上，放料軸B6—端鉸在其中一個(gè)放料軸承B7內(nèi)，另一端穿過(guò)另一個(gè)放料軸承B7后與放料動(dòng)力機(jī)構(gòu)B8相連接，放料盤(pán)B5為兩個(gè)，分別位于限流口下方兩側(cè)，放料盤(pán)B5盤(pán)緣上設(shè)有若干個(gè)坯槽，限流壓桿B9為兩條，分別與相應(yīng)的放料盤(pán)B5相配合。本實(shí)施例在定長(zhǎng)切割后的筷坯由料斗放入，通過(guò)導(dǎo)向限位條限流后從限流口處落至放料盤(pán)上，由放料盤(pán)上的坯槽承托，放料時(shí)放料動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)放料軸帶動(dòng)放料盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)由坯槽承托的筷坯下落至限流壓桿與導(dǎo)料板之間的坯道內(nèi)，然后由限流壓桿底部的出口滑出至轉(zhuǎn)向座上，再通過(guò)轉(zhuǎn)向座的斜面導(dǎo)入入料壓板和輸送輪之間，輸送輪在對(duì)筷坯進(jìn)行輸送時(shí)，加工輪緊壓在筷坯表面進(jìn)行加工，加工輪與輸送輪之間的距離可以通過(guò)調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同大小的筷徑。
[0010]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置，其特征在于:它包括有料斗(BI)，料斗(BI)由兩塊側(cè)板和一塊背板連接構(gòu)成，背板固定在傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板(B2)上，側(cè)板前側(cè)設(shè)有固定橫梁(B3)，固定橫梁(B3)上設(shè)有導(dǎo)向限位條(B4)，導(dǎo)向限位條(B4)頂部向后上方折彎形成限位，導(dǎo)向限位條(B4)底部向?qū)Я习?B2)方向傾斜，其傾斜端端部與背板底部之間形成限流口，側(cè)板下方的導(dǎo)料板(B2)上設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)下方的導(dǎo)料板(B2)上設(shè)有限流壓桿(B9)，限流壓桿(B9)底部設(shè)有弧形向外的出口，出口下方設(shè)有轉(zhuǎn)向座(B10)，轉(zhuǎn)向座(BlO)傾斜安裝在送料機(jī)架(B12)上，轉(zhuǎn)向座(BlO)外側(cè)設(shè)有擋板(Bll)，轉(zhuǎn)向座(BlO)較低的一端為輸出端，輸出端的送料機(jī)架(B12 )上設(shè)有壓輪加工機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置，其特征在于:壓輪加工機(jī)構(gòu)包括有滑動(dòng)壓輪座(B13)、加工輪(B14)、輸送輪(B15)、壓輪固定座(B16)，其中，壓輪固定座(B16)固定在送料機(jī)架(B12)上，壓輪固定座(B16)前側(cè)一端設(shè)有與轉(zhuǎn)向座(BlO)相配合的入料壓板(B17)，壓輪固定座(B16)后側(cè)的送料機(jī)架(B12)上設(shè)有壓輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(B18)，壓輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(B18)的輸出軸穿過(guò)滑動(dòng)壓輪座(B13)后與加工輪(B14)相連接，滑動(dòng)壓輪座(B13)活動(dòng)裝配在壓輪固定座(B16)上，滑動(dòng)壓輪座(B13)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)件(B19)，加工輪(B14)下方的送料機(jī)架(B12)上設(shè)有輸送輪(B15)，輸送輪(B15)與加工輪(B14)之間形成加工通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置，其特征在于:放料機(jī)構(gòu)包括有放料盤(pán)(B5)、放料軸(B6)、放料軸承(B7)，其中，放料軸承(B7)為兩個(gè)，分別固定在相應(yīng)的導(dǎo)料板(B2)上，放料軸(B6)—端鉸在其中一個(gè)放料軸承(B7)內(nèi)，另一端穿過(guò)另一個(gè)放料軸承(B7)后與放料動(dòng)力機(jī)構(gòu)(B8)相連接，放料盤(pán)(B5)為兩個(gè)，分別位于限流口下方兩側(cè)，放料盤(pán)(B5)盤(pán)緣上設(shè)有若干個(gè)坯槽，限流壓桿(B9)為兩條，分別與相應(yīng)的放料盤(pán)(B5)相配合。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種竹筷生產(chǎn)線用的高效送料裝置，它包括有料斗，料斗由兩塊側(cè)板和一塊背板連接構(gòu)成，背板固定在傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板上，側(cè)板前側(cè)設(shè)有固定橫梁，固定橫梁上設(shè)有導(dǎo)向限位條，導(dǎo)向限位條頂部向后上方折彎形成限位，導(dǎo)向限位條底部向?qū)Я习宸较騼A斜，其傾斜端端部與背板底部之間形成限流口，側(cè)板下方的導(dǎo)料板上設(shè)有放料機(jī)構(gòu)。采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高，可以大大降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，采用全自動(dòng)化控制使制作的產(chǎn)品質(zhì)量更好。
【IPC分類(lèi)】B27M3/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205325915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521114597
【發(fā)明人】彭云蓮, 肖布聞
【申請(qǐng)人】邵陽(yáng)天元木業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日