一種板材單側(cè)邊加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材單側(cè)邊加工裝置，包括銑刀、刀架、機架、電機、轉(zhuǎn)軸、從動帶輪、復(fù)位拉簧，機架的前側(cè)設(shè)有連接架，且所述刀架位于機架的前端外側(cè)，所述刀架的左側(cè)通過鉸軸與連接架鉸接，刀架的右側(cè)上部設(shè)有銑刀，刀架的右側(cè)部連接有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸貫穿軸承座，且轉(zhuǎn)軸的上端與銑刀中心連接，其下端連接有從動帶輪，所述電機連接于所述刀架的左端后側(cè)，且電機的動力輸出端朝下并通過皮帶與從動帶輪傳動連接，刀架右端與機架之間連接有復(fù)位拉簧，機架的上端設(shè)有工作臺，工作臺上前后側(cè)分別橫向設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺上方設(shè)有引導(dǎo)板，引導(dǎo)板下側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套，且引導(dǎo)板通過導(dǎo)套與導(dǎo)軌橫向?qū)蜻B接。
【專利說明】
一種板材單側(cè)邊加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種板材加工設(shè)備，特別是一種板材單側(cè)邊加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于設(shè)計要求，一些木板的邊緣需要進行倒圓角處理。在行業(yè)內(nèi)，對于板材倒圓角處理一般是采用人工刨銑完成加工的。而采用人工刨銑加工，不僅加工效率低，費力費時，不適用于批量化加工生產(chǎn)。特別是針對木板的側(cè)邊進行倒圓加工，實際加工出來的直線弧口不均，一致性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了避免【背景技術(shù)】中的不足之處，提供一種板材單側(cè)邊加
工裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種板材單側(cè)邊加工裝置，包括銑刀、刀架、機架、電機、轉(zhuǎn)軸、從動帶輪、復(fù)位拉簧，機架的前側(cè)設(shè)有連接架，且所述刀架位于機架的前端外側(cè)，所述刀架的左側(cè)通過鉸軸與連接架鉸接，刀架的右側(cè)上部設(shè)有銑刀，刀架的右側(cè)部連接有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸貫穿軸承座，且轉(zhuǎn)軸的上端與銑刀中心連接，其下端連接有從動帶輪，所述電機連接于所述刀架的左端后側(cè)，且電機的動力輸出端朝下并通過皮帶與從動帶輪傳動連接，刀架右端與機架之間連接有復(fù)位拉簧，機架的上端設(shè)有工作臺，工作臺上前后側(cè)分別橫向設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺上方設(shè)有引導(dǎo)板，引導(dǎo)板下側(cè)分別設(shè)有滑塊，且引導(dǎo)板通過滑塊與導(dǎo)軌橫向?qū)蜻B接。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述引導(dǎo)板的前端上側(cè)設(shè)有側(cè)定位靠板。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化，引導(dǎo)板的左端外側(cè)兩導(dǎo)軌之間的工作臺上連接有用于限制弓I導(dǎo)板橫向滑移位置的限位擋板。
[0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述銑刀外側(cè)設(shè)有刀罩，刀罩與吸肩管連通連接。
[0008]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述引導(dǎo)板的左端上側(cè)設(shè)有端定位靠板。
[0009]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，木板板材通過專用板材側(cè)邊倒圓裝置倒圓處理，木板板材只需要在引導(dǎo)板上通過側(cè)定位靠板、端定位靠板進行定位裝夾，然后通過工人推動引導(dǎo)板擺動板材靠板連同木板板材一起沿著導(dǎo)軌橫向滑移，從而使板材與銑刀接觸，并進行銑削；而由于復(fù)位拉簧的作用，使得刀架后端的銑刀可以逐步對板材的側(cè)邊進行逐層銑削，直至刀架的右側(cè)與機架觸碰，銑刀無法再切入銑削為止，也通過復(fù)位拉簧的作用使得銑刀不易由于吃料太多而損壞;通過往復(fù)的滑移引導(dǎo)板使板材靠板側(cè)邊逐步加工出符合要求的側(cè)邊倒圓；其制作效率高;側(cè)邊倒圓一致性好。
【附圖說明】
[0010]圖1是板材單側(cè)邊加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是板材單側(cè)邊加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是銑刀及刀罩的示意圖。
[0013]圖4是引導(dǎo)板與工作臺的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:參照圖1-4。一種板材單側(cè)邊加工裝置，包括銑刀14、刀架11、機架1、電機
2、轉(zhuǎn)軸7、從動帶輪12、復(fù)位拉簧15，機架I的前側(cè)設(shè)有連接架16，且所述刀架11位于機架I的前端外側(cè)，所述刀架11的左側(cè)通過鉸軸3與連接架16鉸接，刀架11的右側(cè)上部設(shè)有銑刀14，刀架11的右側(cè)部連接有軸承座10，所述轉(zhuǎn)軸7貫穿軸承座10，且轉(zhuǎn)軸7的上端與銑刀14中心連接，其下端連接有從動帶輪12，所述電機2連接于所述刀架11的左端后側(cè)，且電機2的動力輸出端朝下并通過皮帶17與從動帶輪12傳動連接，刀架11右端與機架I之間連接有復(fù)位拉簧15，機架I的上端設(shè)有工作臺4，工作臺4上前后側(cè)分別橫向設(shè)有導(dǎo)軌5，工作臺4上方設(shè)有弓丨導(dǎo)板9，引導(dǎo)板9下側(cè)分別設(shè)有滑塊13，且引導(dǎo)板9通過滑塊13與導(dǎo)軌5橫向?qū)蜻B接。所述引導(dǎo)板9的前端上側(cè)設(shè)有側(cè)定位靠板8。引導(dǎo)板9的左端外側(cè)兩導(dǎo)軌5之間的工作臺4上連接有用于限制引導(dǎo)板9橫向滑移位置的限位擋板18。所述銑刀14外側(cè)設(shè)有刀罩19，刀罩19與吸肩管20連通連接。所述引導(dǎo)板9的左端上側(cè)設(shè)有端定位靠板6。
[0015]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板材單側(cè)邊加工裝置，包括銑刀(14)、刀架(II)、機架(I)、電機(2)、轉(zhuǎn)軸(7)、從動帶輪(12)、復(fù)位拉簧(15)，機架(I)的前側(cè)設(shè)有連接架(16)，且所述刀架(11)位于機架(I)的前端外側(cè)，所述刀架(11)的左側(cè)通過鉸軸(3)與連接架(16)鉸接，刀架(11)的右側(cè)上部設(shè)有銑刀(14)，刀架(II)的右側(cè)部連接有軸承座(10)，所述轉(zhuǎn)軸(7)貫穿軸承座(10)，且轉(zhuǎn)軸(7)的上端與銑刀(I4)中心連接，其下端連接有從動帶輪(12)，所述電機(2)連接于所述刀架(11)的左端后側(cè)，且電機(2)的動力輸出端朝下并通過皮帶(17)與從動帶輪(12)傳動連接，刀架(11)右端與機架(I)之間連接有復(fù)位拉簧(15)，機架(I)的上端設(shè)有工作臺(4)，工作臺(4)上前后側(cè)分別橫向設(shè)有導(dǎo)軌(5)，工作臺(4)上方設(shè)有引導(dǎo)板(9)，引導(dǎo)板(9)下側(cè)分別設(shè)有滑塊(13)，且引導(dǎo)板(9)通過滑塊(13)與導(dǎo)軌(5)橫向?qū)蜻B接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材單側(cè)邊加工裝置，其特征是:所述引導(dǎo)板(9)的前端上側(cè)設(shè)有側(cè)定位靠板(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材單側(cè)邊加工裝置，其特征是:引導(dǎo)板(9)的左端外側(cè)兩導(dǎo)軌(5)之間的工作臺(4)上連接有用于限制引導(dǎo)板(9)橫向滑移位置的限位擋板(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材單側(cè)邊加工裝置，其特征是:所述銑刀(14)外側(cè)設(shè)有刀罩(19)，刀罩(19)與吸肩管(20)連通連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材單側(cè)邊加工裝置，其特征是:所述引導(dǎo)板(9)的左端上側(cè)設(shè)有端定位靠板(6)。
【文檔編號】B27C5/06GK205438790SQ201620110827
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】華凡友
【申請人】浙江興華休閑用品有限公司