一種新型齒鋸片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型齒鋸片，包括基體和分布于所述基體的刃口單元；其中：所述基體的圓心位置處有中心孔，所述基體由外緣向中心孔方向延伸切割有若干個(gè)消音槽；所述基體的外緣均勻加工有若干個(gè)鋸齒，每個(gè)所述鋸齒上焊接有刀粒，每個(gè)鋸齒以及焊接于其上的刀粒形成一個(gè)刃口單元；相鄰的所述刃口單元為沿鋸片圓周相向、對(duì)稱的齒形結(jié)構(gòu)；所述刀粒的刃口包括主刃口和副刃口，沿鋸片加工切進(jìn)方向，所述齒形結(jié)構(gòu)的前端輪廓線為主刃口，所述刀粒兩側(cè)垂直面的前端輪廓線為副刃口。本實(shí)用新型的鋸片打破了傳統(tǒng)的一致性結(jié)構(gòu)，通過刀粒的交替反向?qū)ΨQ式設(shè)計(jì)，使得鋸片在切割過程中的切深趨于穩(wěn)定，增加了鋸片的使用壽命，切割質(zhì)量顯著提高。
【專利說明】
一種新型齒鋸片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型齒鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具。傳統(tǒng)鋸片的結(jié)構(gòu)形式中，焊接在鋸齒上的所有刀粒在結(jié)構(gòu)參數(shù)、走向以及精度等方面完全保持一致，從生產(chǎn)鋸片的角度而言，加工成型的難度的確由于統(tǒng)一性的結(jié)構(gòu)而降低，但是該結(jié)構(gòu)在使用過程中，存在切深不穩(wěn)定的缺陷。
[0003]鋸片在切割的過程中，刀粒的刃口進(jìn)入被切割物的深度直接影響切割效果，深度大則刃口與被切割物的接觸面積就大，切割阻力隨之增加，可能導(dǎo)致切割物出現(xiàn)毛邊或者爆邊等現(xiàn)象，此時(shí)說明刃口的鋒利度和角度設(shè)計(jì)不合理;反之接觸面積過小，雖然減小的切割阻力增加了刃口的鋒利度，但是由于金剛石材料本身很脆，往往會(huì)由于鋸齒強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致崩齒，影響鋸片的使用壽命。也就是說，從鋸片的使用角度出發(fā)，其性能有待進(jìn)一步改口 ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于切割木材及線路板的新型齒鋸片，旨在改善切割過程中的鋸片的切深穩(wěn)定性，提高被加工件的切割質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案具體為:
[0006]—種新型齒鋸片，包括基體和分布于所述基體的刃口單元，其中:
[0007]所述基體的圓心位置處有中心孔，所述基體由外緣向中心孔方向延伸切割有若干個(gè)消音槽；
[0008]所述基體的外緣均勻加工有若干個(gè)鋸齒，每個(gè)所述鋸齒上焊接有刀粒，每個(gè)鋸齒以及焊接于其上的刀粒形成一個(gè)刃口單元，相鄰所述刃口單元為沿鋸片圓周相向、對(duì)稱的齒形結(jié)構(gòu)；
[0009]所述刀粒的刃口包括主刃口和副刃口，沿鋸片加工切進(jìn)方向，所述齒形結(jié)構(gòu)的前端輪廓線為主刃口，所述刀粒兩側(cè)垂直面的前端輪廓線為副刃口。
[0010]在上述新型齒鋸片中，所述齒形結(jié)構(gòu)為弧齒，所述弧齒包括依次相連的斜面一和圓弧一;其中:
[0011]所述斜面一傾斜10?50°，所述圓弧一的半徑為齒厚的1/5?1/2。
[0012]在上述新型齒鋸片中，所述齒形結(jié)構(gòu)為傾斜10?45°的斜面二。
[0013]在上述新型齒鋸片中，所述齒形結(jié)構(gòu)為平弧，所述平弧包括依次相連的斜面三、平臺(tái)面一和圓弧二;其中:
[0014]所述斜面三傾斜10?50° ；
[0015]所述圓弧二的半徑為0.5?Imm;
[0016]所述平臺(tái)面一的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?3/5。
[0017]在上述新型齒鋸片中，所述齒形結(jié)構(gòu)為平齒，所述平齒包括依次相連的斜面四和平臺(tái)面二;其中:
[0018]所述斜面四傾斜10?40° ;
[0019]所述平臺(tái)面二的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?1/2。
[0020]在上述新型齒鋸片中，所述齒形結(jié)構(gòu)為平尖齒，所述平尖齒包括依次相連的斜面五、平臺(tái)面三和倒角平面;其中:
[0021]所述斜面五傾斜10?50° ;
[0022]所述平臺(tái)面三的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?3/5;
[0023]所述倒角平面不大于0.5mm。
[0024]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0025]本實(shí)用新型的鋸片打破了傳統(tǒng)的一致性結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)齒形對(duì)比，相向?qū)ΨQ的刀粒設(shè)計(jì)使鋸片在保證強(qiáng)度的前提下，減少了刃口進(jìn)入被切割物的面積，增加了切入鋒利度、減小了切割力以及對(duì)被切割材料的表面損傷，在其切割效果能夠達(dá)到斷面質(zhì)量要求的前提下，大大減少甚至規(guī)避了崩齒、斷齒等現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而增加了鋸片的使用壽命，同時(shí)被加工件的切割質(zhì)量也明顯改善。
【附圖說明】
[0026]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型。此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0027]圖1為本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2-1為本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的局部結(jié)構(gòu)示意圖一(左右弧刃口、立體)；
[0029]圖2-2為本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的局部結(jié)構(gòu)示意圖二(左右弧刀粒、主視)；
[0030]圖2-3?2-5的本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的左右弧刃口情況下的鋸片、以及相鄰的刃口單元的局部(A)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；(圖2-1至2-5選用的圖都是左右弧齒形)
[0031]圖3-1?3-3的本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的左右尖齒刃口情況下的鋸片、以及相鄰的刃口單元的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4-1?4-3的本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的左右平弧刃口情況下的鋸片、以及相鄰的刃口單元的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5-1?5-3的本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的左右平齒刃口情況下的鋸片、以及相鄰的刃口單元的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0034]圖6-1?6-3的本實(shí)用新型一種新型齒鋸片的左右平尖齒刃口情況下的鋸片、以及相鄰的刃口單元的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中:
[0036]1、基體
[0037]2、鋸齒
[0038]3、刀粒
[0039]4、中心孔
[0040]5、消音槽
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0042]如圖1所示的新型齒鋸片，主要包括基體I和刀粒，基體I的圓心位置設(shè)有用于鋸片安裝的中心孔4，外緣向中心孔的方向延伸加工有若干個(gè)消音槽5;基體I的外緣均勻加工有若干個(gè)鋸齒，每個(gè)鋸齒上焊接有刀粒，每個(gè)鋸齒以及焊接于其上的刀粒形成一個(gè)刃口單元；相鄰的刃口單元之間，刀粒的刃口為沿鋸片圓周相向的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0043]對(duì)稱結(jié)構(gòu)可以是如圖2-1?2-5所示的左右弧齒結(jié)構(gòu)，即刃口由相連的斜面和圓弧面以及兩側(cè)的垂直面形成;其中
[0044]相鄰的刃口單元上的刀粒3分別如圖2-4和2-5所示，圖2-4中的刀粒的斜面在左而圓弧面在右，圖2-5中的刀粒則為斜面在右而圓弧在左，沿鋸片加工切進(jìn)方向，前端的(斜線+圓弧)組成的主刃口將被加工件鑿切之后，兩側(cè)垂直面的前端輪廓線作為副刃口，將切面兩端刮平，組合式主刃口與兩側(cè)的副刃口，共同形成了刀粒的刃口。
[0045]作為一種優(yōu)選，斜面以其與弧面的交線為出發(fā)，向下傾斜延伸至基體I的端面，傾斜角度為10?50°，優(yōu)選為20° ;而圓弧的半徑是齒厚的1/5-1/2，優(yōu)選為齒厚的1/3。
[0046]類似地:
[0047]圖3-1?3-3所示的對(duì)稱結(jié)構(gòu)為左右尖齒結(jié)構(gòu)，S卩:主刃口為傾斜10?45°的斜面，優(yōu)選為10° ；
[0048]圖4-1?4-3所示的對(duì)稱結(jié)構(gòu)為左右平弧齒結(jié)構(gòu)，S卩:主刃口包括依次相連的一個(gè)傾斜10?50° (優(yōu)選為20°)的斜面、一段平臺(tái)面以及一段圓弧，其中圓弧的半徑為0.5?Imm(優(yōu)選為0.5mm)，平臺(tái)面的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?3/5，優(yōu)選為齒厚的1/2;
[0049]圖5-1?5-3所示的對(duì)稱結(jié)構(gòu)為左右平齒結(jié)構(gòu)，S卩:刃口包括依次相連的斜面和一小段平臺(tái)面，其中斜面傾斜10?40°，優(yōu)選為20° ;平臺(tái)面的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?1/2，優(yōu)選為齒厚的1/3;
[0050]圖6-1?6-3所示的對(duì)稱結(jié)構(gòu)為左右平尖齒結(jié)構(gòu)，S卩:刃口包括依次相連的一個(gè)傾斜10?50° (優(yōu)選為20°)斜面、一段平臺(tái)面以及倒角平面;其中平臺(tái)面的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?3/5，優(yōu)選為齒厚的1/2;倒角的長(zhǎng)度不大于0.5_。
[0051 ]通過在齒尖做部分加工圓弧或者倒角對(duì)其進(jìn)行鈍化，結(jié)合刃口的齒形和角度的調(diào)整，使得刃口的鋒利度得以增加。在此前提下，由于相向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善了鋸片在使用過程中的切深穩(wěn)定性。
[0052]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，此處的附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解。顯然，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是可輕易想到的、實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的變化或替換，也均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型齒鋸片，其特征在于，包括基體和分布于所述基體的刃口單元;其中: 所述基體的圓心位置處有中心孔，所述基體由外緣向中心孔方向延伸切割有若干個(gè)消音槽； 所述基體的外緣均勻加工有若干個(gè)鋸齒，每個(gè)所述鋸齒上焊接有刀粒，每個(gè)鋸齒以及焊接于其上的刀粒形成一個(gè)刃口單元，相鄰的所述刃口單元為沿鋸片圓周相向、對(duì)稱的齒形結(jié)構(gòu)； 所述刀粒的刃口包括主刃口和副刃口，沿鋸片加工切進(jìn)方向，所述齒形結(jié)構(gòu)的前端輪廓線為主刃口，所述刀粒兩側(cè)垂直面的前端輪廓線為副刃口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型齒鋸片，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)為弧齒，所述弧齒包括依次相連的斜面一和圓弧一;其中: 所述斜面一傾斜10?50°，所述圓弧一的半徑為齒厚的1/5?1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型齒鋸片，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)為傾斜10?45°的斜面二。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型齒鋸片，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)為平弧，所述平弧包括依次相連的斜面三、平臺(tái)面一和圓弧二;其中: 所述斜面三傾斜10?50° ; 所述圓弧二的半徑為0.5?Imm; 所述平臺(tái)面一的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?3/5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型齒鋸片，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)為平齒，所述平齒包括依次相連的斜面四和平臺(tái)面二;其中: 所述斜面四傾斜10?40° ; 所述平臺(tái)面二的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?1/2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型齒鋸片，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)為平尖齒，所述平尖齒包括依次相連的斜面五、平臺(tái)面三和倒角平面;其中: 所述斜面五傾斜10?50° ; 所述平臺(tái)面三的長(zhǎng)度為齒厚的1/5?3/5; 所述倒角平面不大于0.5_。
【文檔編號(hào)】B23D61/04GK205497684SQ201620099594
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳繼鋒
【申請(qǐng)人】北京沃爾德金剛石工具股份有限公司