一種用于磨齒機的主軸分齒機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于磨齒機的主軸分齒機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]Y7125型磨齒機是一種上世紀(jì)50年代生產(chǎn)的大平面砂輪磨齒機，是我國齒輪刀具加工的重要設(shè)備，主要用于磨削剃齒刀、插齒刀等齒輪刀具和標(biāo)準(zhǔn)齒輪，在國內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，其設(shè)備性能尚無其他替代產(chǎn)品。但是Y7125型磨齒機已經(jīng)停產(chǎn)，原有幾床所需主要工裝(等分盤、凸輪板、軟軸、掛輪、芯桿等)，幾十年來市場上所存越來越少，機床本身需要的配件基本上無法采購；目前國內(nèi)市場生產(chǎn)插齒刀、剃齒刀產(chǎn)品的機床，除這款老式的Y7125磨齒機型，基本上沒有可替代機型。國內(nèi)市場擁有的Y7125磨齒機型，除了機床本身的主體床身和部分主體磨頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)過修復(fù)能夠再利用外，其余機械傳動結(jié)構(gòu)精度均喪失，絕大部分機床目前處于艱難生產(chǎn)中，精度要求很難滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求。國內(nèi)的機床生產(chǎn)的數(shù)控齒輪磨床，主要采用的是渦輪蝸桿副結(jié)構(gòu)，磨損較大，而且受機械加工、裝配調(diào)試等多種不確定性因素影響，傳動過程不可避免的存在傳動間隙，繼而影響傳動精度，精度難以長期保證，使用效果不盡人意。因此在原有的Y7125磨齒機的基礎(chǔ)上研發(fā)一種新型的磨齒機顯得十分必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，適用范圍廣，加工效率高的用于磨齒機的主軸分齒機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于磨齒機的主軸分齒機構(gòu)，包括殼體、貫穿于殼體內(nèi)的主軸及用于驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的力矩電機;所述力矩電機通過第一連接件設(shè)于主軸外圍，所述主軸上設(shè)有編碼器，該編碼器與所述力矩電機通過第二連接件相連。采用力矩電機驅(qū)動、數(shù)字程序控制技術(shù)，便于磨齒機根據(jù)不同情形調(diào)節(jié)不同分度，適用性強。
[0005]進一步的，殼體包括設(shè)于力矩電機外圍的第一殼體與設(shè)于主軸外側(cè)的第二殼體。便于磨齒機的裝配。
[0006]進一步的，第一殼體與第二連接件相連，所述第二連接件通過至少一軸承與主軸相連。
[0007]進一步的，第二殼體通過至少兩個軸承與主軸相連。傳動性能更佳。
[0008]進一步的，第二殼體與主軸之間形成用于調(diào)節(jié)重力分布的凹槽，所述至少兩個軸承分布于該凹槽兩側(cè)。重力分配更合理，使得整個主軸的傳動性能得到提高。
[0009]進一步的，第二殼體通過法蘭與力矩電機相連。
[0010]進一步的，編碼器與第二連接件之間還設(shè)有安裝座。
[0011]進一步的，主軸為空心圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步的，主軸與第二殼體之間設(shè)有端蓋。
[0013]進一步的，端蓋外側(cè)設(shè)有防塵蓋。
[0014]本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)磨齒機的任意角度的分度，自動化程度高，分度精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]參照圖1所示，一種用于磨齒機的主軸分齒機構(gòu)，包括殼體、貫穿設(shè)置在殼體內(nèi)部的主軸I及用于驅(qū)動主軸I轉(zhuǎn)動的力矩電機2，主軸I呈空心圓柱體結(jié)構(gòu)，力矩電機2包括定子21和轉(zhuǎn)子22，轉(zhuǎn)子22通過第一連接件3與主軸I轉(zhuǎn)動配合，第一連接件3為套設(shè)在主軸I外圍的連接套結(jié)構(gòu)。主軸I的端部通過聯(lián)軸器42連接有編碼器4，殼體包括設(shè)在力矩電機2外圍的第一殼體61和設(shè)在主軸I外側(cè)的第二殼體62，定子21與第一殼體61連接，第一殼體61通過第二連接件5與編碼器4相連，該第二連接件5與定子21相連。第一殼體61將編碼器4包覆在內(nèi)部，為了便于裝配，第二連接件5與編碼器4之間還設(shè)有安裝座41。第二連接件5與主軸I之間設(shè)有一組第一軸承71。
[0018]第二殼體62通過法蘭23與定子21及第一殼體61相連。第二殼體62通過至少兩個軸承與主軸I相連，于本實施例中，第二殼體62通過三組軸承與主軸I相連，分別是第二軸承組72、第三軸承組73和第四軸承組74，第二殼體62上形成用于調(diào)節(jié)重力分布的凹槽621，第二軸承組72位于凹槽621的一側(cè)，第三軸承組73和第四軸承組74位于凹槽621的另一側(cè)。第三軸承組73和第四軸承組74之間通過軸承專用聯(lián)套75相連。
[0019]主軸I端部與第二殼體62之間設(shè)有端蓋11，該端蓋11外側(cè)設(shè)有防塵蓋12。
[0020]上述【具體實施方式】用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于磨齒機的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:包括殼體、貫穿于殼體內(nèi)的主軸(I)及用于驅(qū)動主軸(I)轉(zhuǎn)動的力矩電機(2);所述力矩電機(2)通過第一連接件(3)設(shè)于主軸(I)外圍，所述主軸(I)上設(shè)有編碼器(4)，該編碼器(4)與所述力矩電機(2)通過第二連接件(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述殼體包括設(shè)于力矩電機(2)外圍的第一殼體(61)與設(shè)于主軸(I)外側(cè)的第二殼體(62)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述第一殼體(61)與第二連接件(5)相連，所述第二連接件(5)通過至少一軸承與主軸(I)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體(62)通過至少兩個軸承與主軸(I)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體(62)與主軸(I)之間形成用于調(diào)節(jié)重力分布的凹槽(621)，所述至少兩個軸承分布于該凹槽(621)兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體(62)通過法蘭(23)與力矩電機(2)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述編碼器(4)與第二連接件(5)之間還設(shè)有安裝座(41)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述主軸(I)為空心圓柱體結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述主軸(I)與第二殼體(62)之間設(shè)有端蓋(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的主軸分齒機構(gòu)，其特征在于:所述端蓋(11)外側(cè)設(shè)有防塵蓋(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于磨齒機的主軸分齒機構(gòu)，包括殼體、貫穿于殼體內(nèi)的主軸及用于驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的力矩電機；所述力矩電機通過第一連接件設(shè)于主軸外圍，所述主軸上設(shè)有編碼器，該編碼器與所述力矩電機通過第二連接件相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用力矩電機驅(qū)動、數(shù)字程序控制技術(shù)，便于實現(xiàn)磨齒機的任意角度的分度，適用性強，自動化程度高，分度精度高。
【IPC分類】B23F23/08, B23F19/00
【公開號】CN205237246
【申請?zhí)枴緾N201520990836
【發(fā)明人】肖才玉
【申請人】金華市力晟工具有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日