專利名稱：聚酰胺66耐高溫抗氧化纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公布的是一種聚酰胺(錦綸)66耐高溫抗氧化纖維的制造方法。具體是在直接紡絲或在間接紡絲工藝中加入耐熱抗氧化劑來制造耐高溫抗氧化纖維。
錦綸66耐高溫抗氧化纖維用途很廣，如用來生產(chǎn)汽車的子午線輪胎簾子布、軍用帳蓬以及服裝等，一些發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)它都是采用后整理法，即在紡出絲后再加入抗氧劑處理，其生產(chǎn)成本高，工序長，生產(chǎn)工藝也復(fù)雜，不易掌握。
本發(fā)明的目的是提供一種在直接或間接紡絲工藝中定量加入耐熱抗氧化劑從而制造耐高溫抗氧化纖維的方法。它的特點是生產(chǎn)成本低，方法簡便，易于掌握和操作。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)良。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一、耐熱抗氧化劑的調(diào)配(1)配方(重量比)醋酸銅 10～15碘化鉀 0.5～5硬脂酸稀土 90～120(2)調(diào)配方法首先按組份將醋酸銅和碘化鉀配制成10％的水熔液，即將10～15份的醋酸銅和0.5～5份的碘化鉀加入100份水內(nèi)，經(jīng)充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙饩鶆?。待溶解后，加?0～120份的硬脂酸稀土，制成粘稠狀物的耐熱抗氧化劑。此狀態(tài)的抗氧化劑用于直接紡絲工序。如用于間接紡絲，是將粘稠狀抗氧劑在恒溫箱中100℃條件下干燥，直至含水為100PPm的固體粉沫狀物。
二、使用方法在紡絲生產(chǎn)中耐熱抗氧化劑的加入量為聚合物重量的0.15～0.8％。所謂聚合物是指錦綸66原料鹽在直接紡絲工藝中經(jīng)過聚合反應(yīng)后的產(chǎn)物，稱為聚合物。
一、直接紡絲直接紡絲是化學(xué)纖維生產(chǎn)的一種工藝，是指由原料鹽直接紡出化纖絲。即原料鹽經(jīng)聚合反應(yīng)，然后送至紡絲機(jī)上紡出化纖絲。在這種工藝中，使用的耐熱抗氧化劑是未經(jīng)過恒溫烘干的粘稠狀抗氧化劑。
注入量、注入時間及注入方法(1)注入量為聚合物重量的0.15～0.4％。
(2)注入時間是在原料鹽在聚合反應(yīng)器中聚合，然后聚合物流經(jīng)反應(yīng)器出口時注入。
(3)注入方法是利用注入裝置。注入裝置設(shè)置在反應(yīng)口出口處。在聚合物不斷流經(jīng)反應(yīng)器出口時不斷注入抗氧化劑。
二、間接紡絲間接紡絲亦是化纖生產(chǎn)的一種工藝，是指原料粒在經(jīng)過聚合反應(yīng)后送至鑄帶機(jī)上鑄成條狀聚合物，將條狀物經(jīng)切片機(jī)切成聚合物切片。這時的切片即作為生產(chǎn)原料。間接紡絲是以聚合物切片為原料送至紡絲機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。這種生產(chǎn)工藝稱間接紡絲。此種工藝生產(chǎn)加入的是經(jīng)過烘干的粉末狀抗氧化劑。
加入量、加入時間及加入方法(1)加入量為聚合物切片物料重量的0.15～0.4％。
(2)加入時間是在生產(chǎn)時物料切片流經(jīng)料斗出口時加入。
(3)加入方法是利用設(shè)置在料斗出口處的加入裝置，在物料不斷流經(jīng)時不斷加入。
本發(fā)明的原理是錦綸66分子結(jié)構(gòu)中含有氮、氧原子，都是共用電子對。而耐熱抗氧化劑又能接收共用電子對。它們之間進(jìn)行絡(luò)合，形成改性的錦綸66分子，這種改性纖維具有耐高溫、抗氧化、高延伸及彈性功能。在240℃情況下仍能保持良好的物理性能。
本發(fā)明方法簡單，易于操作，其效果也十分理想，且生產(chǎn)成本低。經(jīng)該方法制得的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于國際先進(jìn)水平。既耐高溫，又抗氧化，不僅抗高溫氧化，又能抗紫外線氧化。產(chǎn)品廣泛用于生產(chǎn)子午線輪胎、軍用帳蓬以及服裝工業(yè)。
本發(fā)明無附圖
實施例1直接紡絲機(jī)型KV461紡絲機(jī)原料鹽經(jīng)聚合反應(yīng)后，在反應(yīng)器出口處按聚合物重量的0.3％加入量加入抗氧化劑。然后送至KV461紡絲機(jī)上進(jìn)行熔融紡絲。工藝溫度為292℃，紡絲速度為900m/min，紡絲纖度為200dtex/22f。
間接紡絲機(jī)型VC421爐柵紡絲機(jī)抗氧化劑與聚合物切片混合后，投入紡絲料斗，再進(jìn)行熔融紡絲，紡絲溫度為292℃，紡絲速度為1000m/min，紡絲纖度為200dtex/22f。
兩種機(jī)型，兩種工藝，所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本相同，產(chǎn)品具備十分理想的耐高溫抗氧化性能。質(zhì)量大大優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。
權(quán)利要求
聚酰胺66耐高溫抗氧化纖維的制造方法，其特征在于它的技術(shù)方案是一、耐熱抗氧化劑的調(diào)配(1)配方(重量比)醋酸銅 10～15碘化鉀 0.5～5硬脂酸稀土 90～120(2)調(diào)配方法首先按組份將醋酸銅和碘化鉀配制成10％的水熔液，即將10～15份的醋酸銅和0.5～5份的碘化鉀加入100份水內(nèi)，經(jīng)充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙饩鶆?，待充分溶解后，加?0～120份的硬脂酸稀土，制成粘稠狀耐熱抗氧化劑，或?qū)⒄吵頎羁寡鮿┓胖迷诤銣叵渲校?00℃條件下干燥，直至含水100PPm的固體粉沫狀物，
二、注入量、注入時間(1)直接紡絲注入量注入粘稠狀抗氧化劑，其注入量為聚合物重量的0.15～0.4％注入時間是在聚合物流經(jīng)反應(yīng)器出口時注入(2)間接紡絲注入量注入粉末狀耐熱抗氧化劑，注入量為0.15～0.4％注入時間物料切片流經(jīng)紡絲機(jī)料斗出口時注入。
全文摘要
聚酰胺66耐高溫抗氧化纖維的制造方法,采用由醋酸銅、碘化鉀、硬酯酸稀土制成的耐熱抗氧化劑。在生產(chǎn)中加入聚酰胺聚合物物料中,經(jīng)抗氧化劑和聚酰胺物料絡(luò)和反應(yīng)后,經(jīng)紡絲制得耐高溫抗氧化纖維。其產(chǎn)品的優(yōu)點是具有很強(qiáng)的耐高溫抗氧化性能,在240℃溫度下仍能保持原有的纖維特性。并具有高延伸性能。其制造方法簡單,工藝穩(wěn)定,操作簡便。所制得產(chǎn)品質(zhì)量高,性能優(yōu)良。
文檔編號D01F1/10GK1266915SQ0011019
公開日2000年9月20日 申請日期2000年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月10日
發(fā)明者潘秀英, 王成厚, 趙煥金, 楊哲, 鐘連俊, 鄧軍, 孫德東, 谷曉民 申請人:營口化學(xué)纖維廠