專利名稱：纖維材料預(yù)處理用的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合物，它至少包含水、有機磺酸鹽或多羥基醇以及乙氧基化醇和乙氧基化／丙氧基化醇。本發(fā)明還涉及此種組合物用于纖維材料預(yù)處理的應(yīng)用。
紡織片材形式的纖維材料，例如機織物，在染色之前通常需要接受預(yù)處理。預(yù)處理的一個目的是保證無疵點均一的染色效果。依紡織片材的歷史及來源或可供使用的設(shè)備之不同，預(yù)處理可包括紡織品的退漿，脫脂／煮煉及漂白等措施。這些措施可分別進行，但在個別情況下也可將上述多種措施結(jié)合在單一步驟中一起進行，以便節(jié)約費用。
成功的預(yù)處理方法要求，紡織品不僅在預(yù)處理開始時而且在預(yù)處理之后，易于被水體系潤濕，就是說，紡織品應(yīng)具有良好“一次可濕性”和良好“再濕性”。后者保證染色加工不出問題。為滿足一種適用預(yù)處理方法的要求，在預(yù)處理中采用各種化學(xué)產(chǎn)品。這些產(chǎn)品依所述目標(biāo)可包括潤濕劑、洗滌劑、酶、漂白劑、穩(wěn)定劑，絡(luò)合劑等。對產(chǎn)品尤其重要的要求是它應(yīng)賦予紡織片材良好的預(yù)處理后再濕性。具有良好再濕性的紡織品使得后續(xù)染色加工中染色均一。但是關(guān)于此重要的是，提供良好再濕性的物料應(yīng)不產(chǎn)生或僅僅微不足道地加大包含預(yù)處理產(chǎn)品的浴液的起泡傾向。這一要求在預(yù)處理在按照間歇過程，例如在噴射機中實施時，具有尤其重要的意義，因為泡沫增多會帶來很大麻煩，而且按此種加工方式比按其他方法更容易起泡。之所以通常都要求使用低泡沫預(yù)處理物料，是因為在許多情況下不希望通過加入諸如硅氧烷之類消泡劑來抑制泡沫的增加。
鑒于傳統(tǒng)預(yù)處理步驟如退漿、脫脂／煮煉和漂白，在許多情況下是結(jié)合在一種聯(lián)合預(yù)處理過程中進行的，因此還需要可用于此種聯(lián)合預(yù)處理方法的組合物。該組合物必須是不僅在預(yù)處理開始階段賦予紡織材料良好可濕性，而且在預(yù)處理結(jié)束時還賦予其良好親水性的水體系。這種良好親水性導(dǎo)致染色加工所需要的優(yōu)良再濕性。
用于紡織片材形式的纖維材料預(yù)處理的產(chǎn)品是已知的。
EP-A98803描述了一種接枝聚合物，包含疏水部分、連接上去的聚乙二醇醚部分以及親水接枝。親水接枝可包含離子基團如磺酸鹽或羧酸鹽基團或者對應(yīng)的酸基團。
EP-A462059公開一種紡織助劑，包含烷氧基化并任選地鏈端醚化的醇、此種醇與酸性化合物的反應(yīng)產(chǎn)物以及任選地水溶助長劑。由烷氧基化醇與酸性化合物產(chǎn)生的反應(yīng)產(chǎn)物可以是磺酸鹽。
WO92／15664公開一種紡織物處理組合物，包含不飽和磺酸或羧酸均聚物、非離子表面活性劑以及任選地水溶助長劑。該表面活性劑，如同上面援引的EP-A462059一樣，是脂族醇的烷氧基化物，其中醇的另一端的氫原子也可被有機基團代替。此類表面活性劑及其在紡織品處理方面的應(yīng)用還公開在EP-A420802中。
EP-A360736描述了一種紡織預(yù)處理組合物，包含磷化合物、帶有親水和疏水部分的共聚體、非離子表面活性劑以及堿金屬氫氧化物。
上面援引的文獻中所描述的組合物，盡管基本上適合紡織品預(yù)處理，但不是每個方面都具有最佳性能。更具體地說，許多紡織品預(yù)處理用組合物，在它們預(yù)處理完成之后，紡織材料的再濕性都存在問題。預(yù)處理之后，必須具有由充分親水性提供的良好再濕性，才能使紡織品的染色性能不受負面影響。的確，原則上可通過在預(yù)處理中采用正確類型或用量的表面活性劑改善再濕性。但是，已查明，此種再濕性的優(yōu)化常常對一次可濕性產(chǎn)生負面影響和／或顯著增加泡沫。上面已經(jīng)提到，一次可濕性代表紡織片材在預(yù)處理開始階段的可濕性，也就是，紡織材料剛一接觸到預(yù)處理浴液那一刻的可濕性。此種一次可濕性必須達到某一最低水平，預(yù)處理方能不出問題地實施。就是說，所用的組合物雖能產(chǎn)生良好再溫性，即預(yù)處理以后的良好再濕性，但它們在許多情況下導(dǎo)致一次可濕性的不足。倘若試圖通過相當(dāng)大量的表面活性劑使一次可濕性和再濕性均達到最佳，則常常事與愿違-導(dǎo)致泡沫的增加。這種泡沫的增加，在間歇型預(yù)處理方法中，例如在噴射機中進行間歇預(yù)處理期間，將變得尤其明顯。誠然，泡沫可以借助硅氧烷來控制，然而這樣做常常是不可心的。
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種組合物，它對纖維材料，尤其是紡織片材的預(yù)處理具有極佳實用價值，原因在于它不僅賦予紡織材料良好一次可濕性而且賦予良好再溫性，再有，即便不使用諸如硅氧烷之類高性能消泡劑它也不產(chǎn)生不可接受的泡沫。
這一目的可由一種至少包含成分A、B、C和D的組合物實現(xiàn)，其中成分A，或者為一種通式(I)的磺酸鹽R1R1R2C-CR1R2-(-CR1R2-)n-R1(I)其中n是0～8，任何一個R1彼此獨立地是氫、1～4個碳原子的烷基基團、未取代的苯基基團或取代上通式-SO3-M+基團的苯基基團，R2彼此獨立地是R1或通式-S03-M+的基團，條件是，成分A包含至少1個通式-SO3-M+的基團且M是鈉、鉀或銨，或者其中成分A是2～12個碳原子，優(yōu)選4～10個碳原子的多羥基脂族醇，成分B是通式(II)的乙氧基化醇或者此類醇的混合物R3-O-(-CH2CH2-O-)r-X(II)其中r是1～8，優(yōu)選2～7，成分C是通式(III)的烷氧基化物或者此類烷氧基化物的混合物R3-O-(-Z-)tX(III)其中t是4～30，優(yōu)選6～18；存在的全部Z基團中20～80％是-CH2CH2-O-，而存在的全部Z基團中80～20％是-CHR4-CHR5-O-，其中每種情況下，R4和R5之一是氫，而另一個是CH3，在成分B和成分C中的R3均為4～20，優(yōu)選8～18個碳原子的線型或支鏈烷基，并且存在的全部X中50～100％，優(yōu)選100％是氫，且存在的全部X中0～50％，優(yōu)選0％是甲基、乙基或苯基基團，以及成分D是水。
該上述成分的特定組合令人驚奇地解決了先有技術(shù)紡織預(yù)處理制劑帶來的整個一系列問題。本發(fā)明的此種組合物對于紡織片材的預(yù)處理非常有用，即便如文章開頭所提到的，將多個預(yù)處理步驟結(jié)合在一個聯(lián)合方法中。然而如果它們也準(zhǔn)備用于過氧化氫漂白方法中，則建議該組合物另外包含一種成分E，其類型將在下面更詳細地描述。本發(fā)明組合物當(dāng)用于間歇預(yù)處理方法，例如在噴射機中時，則尤其具有優(yōu)勢。它們之所以尤其適用于這種情況，是因為它們具有低起泡傾向。它們賦予紡織品高預(yù)處理后親水性，這本身反映在極佳再濕性上。紡織品的一次可濕性，即預(yù)處理開始階段被預(yù)處理浴液初次潤濕的性能也同樣非常好。
上述優(yōu)點可通過遵照權(quán)利要求1以及上文有關(guān)本發(fā)明組合物諸成分的規(guī)定取得。
成分A或者為一種通式(I)的磺酸鹽R1R1R2C-CR1R2-(-CR1R2-)n-R1(I)其中n是0～8；在優(yōu)選的實施方案中，n是1～3。任何一個R1基團彼此獨立地是氫、1～4個碳原子的線型或支鏈烷基基團、未取代的苯基基團或取代上通式-SO3-M+的磺酸鹽基團的苯基基團。任何一個R2彼此獨立地是上面提到的那種R1或通式-SO3-M+的磺酸鹽基團。然而當(dāng)成分A是通式(I)的化合物時，它應(yīng)包含至少1個磺酸鹽基團-SO3-M+，就是說，存在的全部R2基團中至少1個應(yīng)是-SO3-M+，或者存在的全部R1基團中至少1個應(yīng)是帶有-SO3-M+作為取代基的苯基基團。在含1個或多個取代上-SO3-M+的苯基基團的成分A中，每個該-SO3-M+基團可位于芳環(huán)的任何部位。在-SO3-M+基團中，M+在每種情況下是鈉，鉀或銨離子。成分A因此可以是這樣的純脂族或者脂族-芳族烴，其中1個或多個-C-H部分被-SO3-M+部分所取代。
在本發(fā)明組合物的優(yōu)選實施方案中，成分A是上述通式(I)的磺酸鹽，其中存在的全部R2基團中至少1個是-SO3-M+。在這種情況下有利的是，存在的R1基團中沒有一個包含磺酸鹽基團。
在尤其優(yōu)選用于紡織品預(yù)處理的本發(fā)明組合物中，成分A是通式(IV)的磺酸鹽R6R7CH-CR6R7-(-CR6R7-)w-H(IV)其中w是1～3，R6基團之一是未取代的苯基基團，而所有其余的R6基團都是氫，R7基團之一是-SO3-M+，而所有其余R7基團都是氫。這時，存在的唯一苯基基團或存在的唯一磺酸鹽基團可代替通式(IV)的R6和R7基團中的任何一個。枯烯磺酸鈉和枯烯磺酸鉀尤其可用作本發(fā)明組合物中的成分A。
代替通式(I)的磺酸鹽，本發(fā)明組合物中的成分A還可以是具有2～12，優(yōu)選4～10個碳原子以及線型或支化碳鏈的脂族多羥基醇。要知道，本發(fā)明組合物還可包含通式(I)的磺酸鹽與此種多羥基醇的混合物。當(dāng)成分A不是磺酸鹽而是多羥基醇時，本發(fā)明組合物的優(yōu)選實施方案所包含的成分A是具有4～8個碳原子的線型或支化烷基鏈的二羥基或三羥基脂族醇。尤其有用的成分A是1，5-戊二醇，其中碳原子2～4之一帶有甲基基團作為取代基。
成分A必須包含在本發(fā)明組合物中。這是因為已發(fā)現(xiàn)，包含水、成分B和成分C但不包含成分A的組合物不具有用于紡織品預(yù)處理的最佳實用價值。此時的問題，一方面可能在于預(yù)處理完成以后紡織材料的再濕性；通常用量的成分B和C，當(dāng)不存在成分A時在浴液中往往不能提供所要求的高再濕性能。再濕性問題原理上固然可通過增加成分B和／或C的用量得到解決。然而已發(fā)現(xiàn)，這將不得不使用大到使得成本非常高的用量，而且特別是，此時泡沫問題若不使用諸如硅氧烷之類高性能消泡劑便無法控制。另一方面，硅氧烷還可能對染色特性產(chǎn)生負面影響，因此，許多情況下不希望使用。另一個當(dāng)不存在成分A時就可能出現(xiàn)的問題是，常常不可能獲得適用于纖維材料處理的穩(wěn)定液態(tài)水配制物，并且／或者制成的配制物容易大量起泡。包含成分B、成分C和成分D但不包含成分A的組合物可能采取凝膠的形式存在，這對預(yù)處理方法是不適用的。即便在不存在成分A時所述缺乏再濕性不成為問題的個別情況下，這一凝膠問題本身就是個問題。然而，成分A與成分B及成分C以及水一起使用卻可消除上面所討論的困難。
可用作成分的磺酸鹽或多羥基醇是市售供應(yīng)的，例如枯烯磺酸鈉，或者可按照已知的化學(xué)方法制備。替代通式(I)或(IV)的單一化合物，成分A也可以是此類化合物的混合物或者多羥基醇的混合物。
本發(fā)明組合物中的成分B是提供紡織片材在預(yù)處理開始以及完成后一次可濕性和再濕性的主要成分。預(yù)處理浴液應(yīng)能迅速而均勻地潤濕紡織品，以便以最佳方式實現(xiàn)預(yù)處理的目的。已發(fā)現(xiàn)，包含成分A和成分C但不包含所述類型成分B的組合物通常將導(dǎo)致一次可濕性惡化的結(jié)果。類似地，當(dāng)組合物中不包含成分B時，纖維材料完成預(yù)處理以后的再濕性也會過低。
成分B是通式(II)的乙氧基化醇或此類醇的混合物R3-O-(-CH2CH2-O-)r-X(II)其中r是1～8，優(yōu)選2～7。成分B一般為乙氧基化的醇的混合物，因為作為醇與環(huán)氧乙烷的乙氧基化反應(yīng)的結(jié)果將生成產(chǎn)物混合物。在此種混合物中，r的數(shù)值(乙氧基化度)將在一定程度上變化。為使通式(II)的乙氧基化產(chǎn)物的混合物適合作本發(fā)明組合物中的成分B，混合物中r的出現(xiàn)頻率最高的值務(wù)必不得超過8。有利的是，混合物中不多于20％的分子具有大于8的r；優(yōu)選的是，不少于80％分子的r不大于7。已發(fā)現(xiàn)，通式(II)的乙氧基化醇，當(dāng)r大于8或者混合物中20％以上的分子具有大于8的r時，將不適合用作本發(fā)明組合物中的成分B。原因在于，隨著r的增加起泡傾向?qū)⒆兇?，而?dāng)r大于8時可到達不可接受的程度。
通式(II)中的R3是4～20個碳原子的線型或支鏈烷基基團。尤其適合作為本發(fā)明組合物中成分B的是這樣的通式(II)的乙氧基化產(chǎn)物，其中R3包含8～18個碳原子。通式(II)中的X可以是氫、甲基、乙基或苯基。成分B中存在的全部X基團中至少50到100％必須是氫，才能獲得要求的一次可濕性。因此，X為氫的成分B將僅包含單一種類通式(II)的乙氧基化分子。然而，鑒于技術(shù)和經(jīng)濟的原因，成分B實際上將總是某些符合通式(II)的化合物的混合物，該混合物可包含分子中X是氫的化合物以及X是-CH3、-C2H5或-C6H5的化合物。然而，存在的全部X基團中至少50％必須是氫。但是在本發(fā)明組合物的優(yōu)選實施方案中，即便當(dāng)B是混合物時，成分B中存在的全部X基團也都是氫。
可用作成分B的通式(II)的產(chǎn)物乃是市售供應(yīng)的。它們可以按照已知的方式通過對應(yīng)的醇R3-OH與環(huán)氧乙烷起反應(yīng)來制備，其中隨后可以也可不對羥端基實施部分醚化。
成分C，雖不是正式指明的消泡劑，仍是一種抑泡成分并且是本發(fā)明組合物的一種必要成分。包含成分A或成分B但不包含成分C的組合物會出問題，尤其當(dāng)預(yù)處理是準(zhǔn)備在噴射機中按間歇方式實施時。這是因為，此時的起泡程度將高得不可接受。
成分C是通式(III)的烷氧基化物，或者此類烷氧基化物的混合物R3-O-(-Z-)tX(III)其中R3和X每種均符合上面有關(guān)成分B時所做的規(guī)定。如同成分B一樣，成分C通常也是產(chǎn)物的混合物。R3-OH醇的乙氧基化／丙氧基化作用，例如直接的乙氧基化，將產(chǎn)生一種產(chǎn)物混合物。在此種混合物中，通式(III)的各單獨化合物的t值和／或聚氧乙烯和聚氧丙烯單元數(shù)彼此不同。而且，通式(III)的化合物可以以嵌段共聚物或者無規(guī)共聚物的形式存在，具體依生產(chǎn)條件而定。例如在下列情況下生成嵌段共聚物，R3-HOH首先僅與環(huán)氧乙烷起反應(yīng)，隨后-在環(huán)氧乙烷消耗完以后-僅與環(huán)氧丙烷進行反應(yīng)。此種嵌段共聚物優(yōu)選用作本發(fā)明組合物中的成分C，任選地，在對羥端基實施部分醚化之后。然而，也可使用通過R3-OH與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合物起反應(yīng)生成的無規(guī)聚合物，或者部分端基醚化的無規(guī)聚合物。如同成分B中一樣，成分C中存在的全部X基團中50～100％，優(yōu)選100％必須是氫；X基團中0～50％可以是-CH3、-CH2H5或-C6H5。
成分C的乙氧基化／丙氧基化度介于4～30，即通式(III)中的t介于4～30。t優(yōu)選是6～18的數(shù)。通式(III)中的Z是二價聚氧亞烷基基團。組分C中存在的全部Z基團中20～80％是基團-CH2CH2-O-，它從環(huán)氧乙烷衍生而來，而其余的，也就是Z基團的80～20％是基團-CHR4-CHR5-O-，由環(huán)氧丙烷衍生而來，其中R4和R5之一是氫，而另一個是-CH3。通常作為成分C的化合物的混合物可包括其R3O和X之間僅包含-CH2CH2-O-單元的個別分子，或者僅包含聚氧丙烯而不含聚氧乙烯單元的個別分子。這在工業(yè)乙氧基化／丙氧基化中是不可避免的。然而，此種分子在成分C中所占份額非常低，而占壓倒多數(shù)的，也就是大于90％的成分C中的分子則包含聚氧乙烯和聚氧丙烯這2種單元。
如同在成分B中一樣，可用作成分C的產(chǎn)品也有市售供應(yīng)，或者可按照眾所周知的方法制備。
本發(fā)明的組合物還包含水(成分D)。
本發(fā)明組合物可毫無問題地通過將成分A～D以及任何進一步要求的成分按任意順序在室溫攪拌下混合來制備。在個別情況下，某種混合和／或升溫順序可產(chǎn)生貯存穩(wěn)定性方面的好處。本文也適用于本發(fā)明組合物另外還包含例如成分E和／或F的情況，這些組分將在下面具體說明。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的組合物除了包含必備成分A～D之外還包含成分E和／或F。除了可包含單一化合物之外，本發(fā)明組合物還可包含符合下文有關(guān)成分E和／或F定義的化合物組成的混合物。
成分E是鎂鹽或鈣鹽，優(yōu)選水溶性無機鹽。氯化鎂是尤其合適的。此類鹽的存在可提高本發(fā)明組合物對于用過氧化氫來漂白紡織品的慣用預(yù)處理方法的適用性。這些方法要求用于過氧化氫的穩(wěn)定劑，而所提到的鎂鹽和鈣鹽便可用于此目的。
成分F是通式(V)硫酸單酯的堿金屬鹽或銨鹽R8-O-SO3H(V)即，通式為R8-O-SO3-M+的鹽，其中M是鈉、鉀或銨。該通式中的R8是4～12，優(yōu)選6～10個碳原子的線型或支鏈烷基基團。作為該單酯鹽前體的醇R8-OH可以是伯、仲或叔醇，即，-O-SO3-M+基團可存在于線型或支鏈一價基團R8中的任何碳原子上。
成分F在本發(fā)明組合物中的存在可提高這類含水組合物的穩(wěn)定性。
在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明組合物包含的上述諸成分含量滿足按每100重量份水(成分D)計，存在如下數(shù)量成分A、B、C、E和F5～35重量份成分A，優(yōu)選10～25重量份10～40重量份成分B，優(yōu)選15～35重量份3～30重量份成分C，優(yōu)選5～25重量份0～30重量份成分E，優(yōu)選2～20重量份0～20重量份成分F，優(yōu)選2～10重量份希望的話，本發(fā)明組合物還可包含另一些，特別是與具體預(yù)處理方法和要求有關(guān)的成分。這類成分例如可以是酶、絡(luò)合劑或附加的表面活性劑；它們可按照預(yù)處理加工習(xí)慣用量使用。然而，建議每當(dāng)使用此種成分之前先審查它們是否會導(dǎo)致本發(fā)明組合物的上述優(yōu)點不可接受地受損。
本發(fā)明組合物非常適用于處理纖維材料，尤其是用來預(yù)處理機織物或針織物形式的紡織纖維材料。所指的纖維材料可以是包含纖維素、再生纖維素或合成聚合物或其混合物的紡織片材。本發(fā)明組合物尤其適用于預(yù)處理含70～100wt％棉的紡織片材。其余的纖維可以是例如合成纖維。以本發(fā)明組合物預(yù)處理由原棉組成的紡織片材可獲得在一次可濕性及再濕性方面的極佳效果，同時起泡傾向從來不會超過可接受的程度，即便不使用諸如硅氧烷之類高性能消泡劑。由于這樣的原因，本發(fā)明組合物也非常適用于間歇預(yù)處理方法，例如在噴射機中。
本發(fā)明組合物適用于采用慣用方法對紡織材料進行預(yù)處理加工，例如采用浸漬、浸軋等方法。有利的是，此種預(yù)處理用的含水浴液使用，例如，以總浴液為基準(zhǔn)，0．03～1wt％的成分A、B和C總濃度。
預(yù)處理之后，紡織材料按照傳統(tǒng)的已知方式進行，例如染色，不論采取或不采取中間干燥，之類的進一步處理。
現(xiàn)在，將通過實施例來說明本發(fā)明。
制備如下表I所示的組合物，其中各個實例下面的數(shù)值分別表示所指成分，以重量百分率為單位。
表I
a)=六水合氯化鎂(成分E)b))=枯烯磺酸鈉(成分A)c)=甲基1，5-戊二醇(成分A)d)=乙氧基化C13醇，平均4．6EO單元的混合物(成分B)e)=乙氧基化／丙氧基化醇(約C12～C18)，8EO、4PO嵌段共聚物(成分C)f)=R’-OSO3NaR’=乙基己基(成分F)g)=乙氧基化C13醇，平均10EO單元實例1、2、5和6包含成分A)、成分B)和成分C)，即，本發(fā)明實例。實例3、4和7是不符合本發(fā)明的對比例，原因在于，實例3缺少成分B；實例4缺少成分C；實例7中成分g)的乙氧基化度超過有關(guān)成分B的規(guī)定。
組合物#1～7全部接受一次可濕性、再濕性以及起泡傾向測試。
一次可濕性是按照ISO8022方法對100％原棉的機織物樣品進行測定的。測定織物完全被相應(yīng)組合物潤濕所需要的時間(秒數(shù))。因此，在下表2中，一次可濕性數(shù)值越小，說明潤濕越好／越快。
預(yù)處理條件下起泡傾向的測定在實驗室噴射設(shè)備上進行，每種情況均加入稀氫氧化鈉、過氧化氫、過氧化氫的穩(wěn)定劑以及約1g／L組合物1～7之一。另外，每次試驗，將100％棉針織物樣品放入到設(shè)備中。設(shè)備中的物料一邊進行機械攪拌，一邊加熱，開始加熱到40℃，然后到98℃，最后冷卻到80℃。讓設(shè)備中的物料在每種上述溫度停留一段短時間，以便評估泡沫生成量。
再濕性測定程序包括按上述起泡測定中所描述的方法處理針織物樣品；然后將它們從設(shè)備中取出并干燥；測定再濕性測定從滴液吸移管滴下的水滴完全潤濕織物所需要的時間(秒數(shù))。
試驗結(jié)果載于表II中。表II
權(quán)利要求
1．一種至少包含成分A、B、C和D的組合物，其中成分A或者是通式(I)的磺酸鹽R1R1R2C-CR1R2-(-CR1R2-)n-R1(I)其中n是0～8，任何一個R1彼此獨立地是氫、1～4個碳原子的烷基基團、未取代的苯基基團或取代上通式-SO3-M+基團的苯基基團，任何一個R2彼此獨立地是R1或通式-SO3-M+的基團，條件是，成分A包含至少1個通式-SO3-M+的基團且M是鈉、鉀或銨，或者其中成分A是2～12個碳原子，優(yōu)選4～10個碳原子的多羥基脂族醇，成分B是通式(II)的乙氧基化醇或者此類醇的混合物R3-O-(-CH2CH2-O-)r-X(II)其中r是1～8，優(yōu)選2～7，成分C是通式(III)的烷氧基化物或者此類烷氧基化物的混合物R3-O-(-Z-)t-X(III)其中t是4～30，優(yōu)選6～18；存在的全部Z基團中20～80％是-CH2CH2-O-，而存在的全部Z基團中80～20％是-CHR4-CHR5-O-，其中每種情況下，R4和R5之一是氫，而另一個是CH3，在成分B和成分C中的R3均為4～20，優(yōu)選8～18個碳原子的線型或支鏈烷基，并且存在的全部X中50～100％，優(yōu)選100％是氫，且存在的全部X中0～50％，優(yōu)選0％是甲基、乙基或苯基基團，以及成分D是水。
2．權(quán)利要求1的組合物，其中成分A是通式(I)的磺酸鹽，其中存在的全部R2基團中至少一個是-SO3-M+。
3．權(quán)利要求1或2的組合物，其中成分A是通式(IV)的磺酸鹽R6R7CH-CR6R7-(-CR6R7-)w-H(IV)其中w是1～3，R6基團之一是未取代的苯基基團，而所有其余的R6基團是氫，R7基團之一是-SO3-M+，而所有其余R7基團是氫。
4．權(quán)利要求1～3中一項或多項的組合物，其中成分A是枯烯磺酸鈉或枯烯磺酸鉀。
5．權(quán)利要求1的組合物，其中成分A是4～8個碳原子的二羥基或三羥基醇。
6．權(quán)利要求1～5中一項或多項的組合物，它另外還包含成分E和／或F，成分E是鎂鹽或鈣鹽，優(yōu)選是水溶性無機鹽，而成分F是通式(V)硫酸單酯的堿金屬鹽或銨鹽R8-O-SO3H(V)其中R8是4～12，優(yōu)選6～10個碳原子的線型或支鏈烷基基團。
7．權(quán)利要求1～6中一項或多項的組合物，它包含按每100重量份水(成分D)計，下列數(shù)量的成分A、B、C、E、F5～35重量份成分A，優(yōu)選10～25重量份10～40重量份成分B，優(yōu)選15～35重量份3～30重量份成分C，優(yōu)選5～25重量份0～30重量份成分E，優(yōu)選2～20重量份0～20重量份成分F，優(yōu)選2～10重量份
8．權(quán)利要求1～7中一項或多項的組合物用于處理纖維材料，尤其是預(yù)處理機織物或針織物形式的紡織纖維材料的應(yīng)用。
9．權(quán)利要求8的應(yīng)用，其中纖維材料為70～100wt％的棉。
全文摘要
一種組合物,除了水之外,它包含某種磺酸鹽或多羥基醇以及乙氧基化/丙氧基化醇和乙氧基化醇,適用于預(yù)處理紡織片材。另外的成分還可使之適用于過氧化氫漂白。該組合物不僅給紡織品提供良好一次可濕性或良好再濕性,而且又是低起泡的。它用于間歇預(yù)處理過程,例如在噴射機中,不出問題。
文檔編號D06M11/155GK1293280SQ0013049
公開日2001年5月2日 申請日期2000年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月16日
發(fā)明者B·普羅佐, P·賽菲爾特 申請人:西巴特殊化學(xué)品普法希股份有限公司