專利名稱：復合片及制造這種復合片的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及由基層及蓬松的連續(xù)纖維或絲組成的表面層構成的復合片，具體涉及適合用于擦拭地板、墻壁、窗子等上面灰塵和臟物的這種復合片。
附圖中，圖8和9是復合片101的透視圖，該復合片包括例如用非織造纖維品制作的基片以及加熱粘接于該基片上的連續(xù)纖維，而

圖10是固定該復合片的固定架103的透視圖。在日本專利申請公告No.1997-149873中說明了這種復合片101和固定架103。使用人用手拿著固定有復合片101的固定架103便可以擦拭地板，使復合片101的上表面收集灰塵和臟物。在這種已知復合片101中，沿粘接線105將許多連續(xù)纖維108粘接在基片107上，與其形成一體。這種復合片101的制作方法是，將連續(xù)纖維108放在基片107上，然后將其輸送到一對加熱輥之間的間隙中，進行壓紋。如圖8清楚示出的，在復合片101上有許多粘接線105的交叉點131，因此，在壓花紋期間，容易使交叉點131附近的連續(xù)纖維108分布不均勻。
在圖9所示的復合片101的情況下，當連續(xù)纖維108和基片107沿箭頭P所示方向輸送到一對壓紋輥時，連續(xù)纖維108趨向于沿箭頭Q橫向移向基片107的側邊緣。因此使連續(xù)纖維108沿基片107的橫向均勻分布是很困難的。
本發(fā)明的目的是提供一種蓬松的復合片和一種制造這種復合片的方法，這種復合片已被改進到可以消除已知復合片的存在的問題。
按照本發(fā)明，提供一種具有縱軸線的復合片，該復合片包括具有上、下表面的基層以及由連續(xù)纖維組成的表面層，該連續(xù)纖維沿該縱軸線延伸并具有預定寬度，該寬度為沿縱軸線延伸的表面層的兩個橫向相對側邊緣之間的寬度，該連續(xù)纖維通過多粘接線粘接于基層上、下表面中的至少一個表面上，該粘接線沿與該縱軸線相交的方向延伸。
在所涉及的復合片中，本發(fā)明的特征如下。
在這種復合片中，粘接線包括許多第一粘接線和許多第二粘接線，前者在縱軸線一側的表面層的一半?yún)^(qū)域內隔一定間隔地延伸，該縱軸平分表面層的寬度，而后者在縱軸線另一側的表面層的另一半?yún)^(qū)域內隔一定間隔地延伸。第一和第二粘接線相對于縱軸線傾斜延伸，使得第一和第二粘接線伸向縱軸線時彼此相交。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種制造這種具有縱軸線的復合片的方法，該復合片的制造方法包括以下步驟連續(xù)地提供具有上、下表面的基層纖維品及表面層纖維品所構成的復合片纖維品，該表面層由沿縱軸線延伸的連續(xù)纖維組成，并具有預定寬度，該寬度為沿縱軸線延伸的表面層兩個橫向相對側邊緣之間寬度；然后將表面纖維品放置在基層纖維品的至少一個表面上；并將表面層纖維品沿許多粘接線粘接在基層纖維品上，該粘接線沿與縱軸線相交的方向延伸。
在這種方法中本發(fā)明還包括以下步驟解開表面層纖維品的連續(xù)纖維束并在基層纖維品的一個表面上將其展開到預定寬度，然后形成許多第一粘接線和許多第二粘接線，使前者在縱軸線一側的表面纖維品的一半?yún)^(qū)域內隔一定間隔地延伸，該縱軸線平分表面層纖維品的寬度，而使后者在縱軸另一側的表面纖維品的另一半?yún)^(qū)域上隔一定間隔地延伸，使得第一和第二粘接線相對于縱軸線傾斜延伸，而且在第一和第二粘接線伸向縱軸線時該第一和第二粘接線彼此相交，當基層纖維品和表面層纖維品沿縱軸線傳送時，連續(xù)地形成從縱軸到表面層纖維品的兩個相反側邊緣的第一和第二粘接線。
圖1是透視圖，示出擦拭片的一個實施例；圖2是沿圖1的Ⅱ-Ⅱ線截取的截面圖；圖3是對應于圖1的平面圖；圖4是類似于圖3的圖，示出本發(fā)明的一個實施例；圖5是類似于圖3的圖，示出本發(fā)明的另一實施例；圖6是類似于圖3的圖，示出本發(fā)明的再一實施例；圖7是相當于圖3的按比例放大的局部圖8是平面圖，示出先有技術擦拭片；圖9是類似于圖8的示出先有技術的圖；圖10是裝有復合片的固定架透視圖。
下面參考附圖進行說明，由此可以更充分地理解本發(fā)明復合片的細節(jié)以及制造這種復合片的方法的細節(jié)。
圖1和圖2分別為透視圖和沿圖1的Ⅱ-Ⅱ線截取的截面圖，示出作為本發(fā)明復合片一個實施例的擦拭片。該擦拭片1包括由熱塑性非織造纖維品構成的基層7以及由許多熱塑性連續(xù)纖維(絲)8a構成的表面層8，該表面層沿許多粘接線5粘接于基層7的上表面上所述粘接線5從縱向軸C-C延伸到兩側邊緣8C(參照圖3)。使用擦拭片1時，可將基層7的兩個橫向相對側邊緣9固定在圖10所示的固定架上，這樣便可以利用表面層8擦除地板上的灰塵和臟物，使用人也可以將擦拭片1拿在手里進行擦拭。表面層8的連續(xù)纖維8a在側邊緣9之間沿基層7彼此平行延伸(即在箭頭A所示的左、右側之間延伸)。
纖維8a通過加熱和加壓連續(xù)地熔融后固化、粘接于粘接線，結果，其不會喪失其纖維形態(tài)，而且形成交替的壓下凹槽線和弧形隆起區(qū)域8b。各個弧形隆起區(qū)域的高度其尺寸最好比粘接線(壓下凹槽的底部)和基層(見圖2)的接合部分總厚度大三倍。連續(xù)纖維的這種表面層表現(xiàn)出極好的蓬松性、彈性、壓縮性以及三維外觀，不用說，這些特性高于基層7的這些特性。在實際使用擦拭片1時，表面層8靠著地板，并沿箭頭A表示的方向移動或沿與此箭頭直角相交的如箭頭B所示的方向運動。擦拭片1的這種運動可以確保將灰塵和臟物收集和保持在纖維8a的弧形部分內。表面層8也沿粘接線15粘接于基層7的縱向端部，但對于擦拭片1不一定需要形成這些粘接線15。
圖3是擦拭片1的平面圖。此圖中表面層8的寬被示意地放大。表面層8的寬度基本上由縱軸線C-C線平分。基層7相對圖3所示縱軸線C-C在其上半?yún)^(qū)域具有許多第一粘接線5A以及在其下半?yún)^(qū)域的許多第二粘接線5B，第一粘接線5A基本上以規(guī)定間距彼此平行延伸，而第二粘接線也以同樣方式延伸。第一和第二粘接線5A和5B相對于纖維8a傾斜延伸，使得當?shù)谝缓偷诙辰泳€進一步向縱軸線C-C延伸時它們便彼此相交。應當明白，如圖3所示，第一和第二粘接線5A、5B實際上彼此相交于縱軸線C-C。第一和第二粘接線相對于縱軸線C-C即相對于纖維8a以相同的傾角延伸。第一和第二粘接線5A、5B分別具有第一端部11A、11B和第二端部12A、12B，第一端部鄰近縱軸線C-C，而第二端部鄰近側邊緣。
參考圖3，許多想像的鏈線H相對于擦拭片1橫向延伸，與縱軸線C-C直角相交。與相應一對粘接線5A、5B的第一端部相交的各條想像線H與相鄰對的粘接線5A、5B的第二端部12A、12B相交。圖3中與各個第一粘接線5A的第一端部11相交的想像線H1與相鄰粘接線前面或后面的一根第一粘接線5A的第二端部12A相交。所有沿方向A彼此平行延伸的連續(xù)纖維8a均在第一或第二粘接線5A、5B上粘接于基層7，因而纖維8a不會脫離基層7。
盡管沒有規(guī)定擦拭片1的基層7的尺寸，但基層7的長度最好為5～200cm，其寬度最好為5～50cm。基層7可以用尺寸穩(wěn)定的材料制作，例如用熱塑性合成纖維作的紡織品或無織造纖維品以及熱塑性合成樹脂膜制作和其它材料制作。非織造纖維品的優(yōu)選例子包括由聚乙烯/聚酯結合纖維作的紡粘非織造纖維品和點粘非織造纖維品二者。非織造纖維品或膜其單位面積重量最好為5～200g/m2。
連續(xù)纖維8a的例子由聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯、嫘縈或其它材料作的連續(xù)人造絲。獲得連續(xù)纖維8a的優(yōu)選例子是，解開或打開束狀的一束這些連續(xù)纖維，然后用常規(guī)方法將打開的纖維展開到預定寬度。纖維束是一種市場上可買到的連續(xù)聚合物絲的索狀束。連續(xù)纖維8a的單絲但尼爾數(shù)為2～20。纖維8a最好是卷曲的纖維，因為這些纖維提供很利于收集地板上灰塵和臟物的蓬松性和可壓縮性。卷曲的數(shù)目最好在5～25個波峰/2.54cm。推薦纖維8a的單位面積重量為20～500g/m2?？梢杂糜突蛴H水表面活性劑處理纖維8a，以改進灰塵收集效率或吸水能力。
粘接線5相對于縱軸線C-C或10～80°角比較好，最好成15～75°。雖然沒有規(guī)定，但各條粘接線5的寬度最好為0.5～10mm。
雖然圖3中示出纖維8a僅粘接在基層7的上表面上，但纖維8a也可以粘接在基層7的下表面上。當纖維8a粘接在基層7的上、下兩個表面上時，上表面上的粘接線5其花樣和布局與下表面上的粘接線5的花樣和布局重合。
圖4～6是類似于圖3的圖，示出本發(fā)明的其它實施例。在圖4所示的擦拭片1中，與各個第一粘接線5A的第一端部11A相交的想像線H與緊鄰第一粘接線5A的第二端部12A相交。
在圖5所示的擦拭片中，所有粘接線相當短。相對于縱軸線C-C位于上半?yún)^(qū)域的第一粘接線5A包括第一粘接線5C和第一粘接線5D，前者的第一端部11A在縱軸線C-C上，而后者的第二端部12A位于基層7側邊緣9中的一個邊緣上。同樣，相對縱軸線C-C位于下半?yún)^(qū)域的第二粘接線5B包括第二粘接線5E和第二粘接線5F，前者的第一端部11B在縱軸線C-C上，而后者的第二端部12B位于基層7的另一側邊緣9上。應當明白，在圖5所示的第一和第二粘接線5A和5B的情況下，位于或靠近縱軸線C-C的各個粘接線的端部稱為第一端部11A、11B，而位于或靠近側邊緣9的各個粘接線的端部稱作為第二端部12A、12B。與各個第一粘接線5C或5D的第一端部11A相交的想像線H與緊相鄰的第一粘接線5C或5D的第二端部12A相交。在第二粘接線5B和想像線H之間也保持同樣關系。纖維8a或者沿包括5C和5D的第一粘接線5A，或者沿包括5E和5F的第二粘接線5B粘接在基層7上。因為這樣，所以纖維8a不會脫離基層7。
在圖6所示的擦拭片1的情況下，粘接線5從縱軸線C-C延伸到側邊緣9，但第一和第二粘接線5A、5B的第一端部11A、11B不相交在縱軸線C-C上。而這些第一和第二粘接線5A、5B靠近縱軸線C-C的延伸部分將彼此相交并對縱向軸C-C傾斜。與各個第一粘接線5A的第一端部11A相交的想像線H與緊相鄰的第一粘接線5A的第二端部12A相交。在第二粘接線5B和想像線H之間也同樣保持這種關系。
上面參考圖3～6所述的擦拭片1其制造方法如下將用作連續(xù)纖維8a表面層8的纖維品放置在基層7的纖維品上，展開到預定寬度，然后連續(xù)地將這些纖維品送入一對加熱輥之間形成的間隙，進行壓紋處理。該一對輥中的至少一個輥具有凸出部，該凸出部產生對應于粘接線5的花紋，該一對輥轉動，使得在表面層8的纖維品上從縱軸線到其橫向相對側邊8C連續(xù)形成粘接線5。這樣，在連續(xù)形成粘接線5時便使纖維8以大體均勻的厚度分布在基層7的纖維品上。即使在表面層8的纖維品在其橫向中間區(qū)域內相當密集的條件下將表面層8纖維品輸送到輥時也能達到這一點。
圖7是圖3的局部放大圖，示出粘接線5與想像線H相交的方式。粘接線5沿想像線H的有效長度L對應于粘接線5與想像線H相交的那些部分的總長度。例如與想像線H1相交的粘接長度L1可表示為L1=a+b+c+d。同樣，與想像線H2相交的粘接長度L2可表示為L2=a+d+e。有效長度L取決于粘接線5的花紋。在本發(fā)明中，最好使粘接線5形成其最大值與最小值之比小于2的有效長度L。例如，選擇粘接線5的花紋，使得與粘接線5的第一端部11A、11B相交的想像線H也相交于第二端部12A、12B，如圖3～6所示的實施例那樣。粘接線5的這種花紋能使表面層8的纖維品和基層7的纖維品連續(xù)地接觸壓紋輥的凸出部。因為輥不是斷續(xù)的而是連續(xù)的壓著這些纖維品，所以表面層8纖維品的連續(xù)纖維8a可以容易地以均勻厚度展開在基層7的纖維品上。這樣，在壓紋機上由斷續(xù)加壓造成損壞的機會也減小了。
進一步加工由上述操作產生的片，首先如圖3所示，沿粘接線15將表面層8的纖維品粘接在基層7的纖維品上，然后將這些纖維品切成如圖3～6所示的復合片。這種復合片不僅可以用作擦拭片1，而且如果連續(xù)纖維8a的表面層8是蓬松的則可用作彈性墊料，而如果連續(xù)纖維8a是親水的或吸水的則可用作一次性的或非一次性的吸水材料。
本發(fā)明的復合片其連續(xù)纖維的表面層以基本上均勻的厚度粘接于基層上。由于避免了纖維分布的不均勻性，所以這種復合片可以用作擦拭片，很適于有效地打掃地板等。
本發(fā)明的復合片對于各種各樣的應用包括作一般家用和其它很多方面用的擦巾均是很有效的。
權利要求
1．一種具有縱軸線的復合片，上述復合片包括具有上、下表面的基層以及由連續(xù)纖維組成的表面層，該連續(xù)纖維沿上述縱軸線延伸，該表面層具有預定寬度，該預定寬度是沿上述縱軸線的上述表面層兩個橫向相對側邊緣之間的寬度，該表面層通過許多粘接線粘接在上、下表面中的至少一個表面上，該粘接線沿與上述縱軸線相交的方向延伸，其特征在于上述粘接線包括許多第一粘接線和許多第二粘接線，前者在上述縱軸線一側的上述表面層的一半?yún)^(qū)域內隔開間隔地延伸，上述縱軸線平分上述表面層的上述寬度，而后者在上述縱軸線另一側的上述表面層的另一半?yún)^(qū)域內隔開間隔地延伸，其中第一和第二粘接線相對于上述縱軸線傾斜延伸，使得上述第一和第二粘接線在向上述縱軸線延伸時彼此相交。
2．如權利要求1所述的復合片，其特征在于，上述第一和第二粘接線分別在上述一半?yún)^(qū)域內和上述另一半?yún)^(qū)域是彼此平行的，相距基本上規(guī)定的間隔。
3．如權利要求1或2所述的復合片，其特征在于，獲得上述表面層的上述連續(xù)纖維的方法是，解開連續(xù)纖維束，將解開的纖維束展開成具有預定寬度的基本上均勻的纖維品。
4．如權利要求1所述的復合片，其特征在于，各個上述粘接線構成壓下的凹槽。
5．如權利要求1～4任一項所述的復合片，其特征在于，上述表面層具有在彼此相鄰的各對上述粘接線之間形成的弧形隆起區(qū)域，各個上述弧形隆起區(qū)域的蓬松性、彈性和壓縮性高于上述基層的這些特性，各個上述弧形隆起區(qū)域的高度其尺寸至少三倍于上述粘接線和上述基層的結合部分的總厚度。
6．如權利要求1-5任一項所述的復合片，其特征在于，上述基層沿上述縱軸線的長度為5～200cm，而在直交上述縱軸線的方向其寬度為5～50cm。
7．如權利要求1～6任一項所述的復合片，其特征在于，上述基層的單位面積重量為5～200g/m2，而上述表面層的單位面積重量為20～500g/m2。
8．如權利要求1-7任一項所述的復合片，其特征在于，上述表面層的連續(xù)纖維其單絲但尼爾數(shù)為1～20。
9．如權利要求1～8任一項所述的復合片，其特征在于，上述第一和第二粘接線基本上彼此相交在上述縱軸線上。
10．如權利要求1～9中任一項所述的復合片，其特征在于，上述第一和第二粘接線從上述縱軸線延伸到表面層的上述兩個橫向相對側邊緣。
11．如權利要求1～10中任一項所述的復合片，其特征在于，假想線與上述縱軸線成直角地橫過上述表面層，在該假想線和第一、第二粘接線之間交叉部分總長度的最大值和最小值之比小于2。
12．如權利要求1～11中任一項所述的復合片，其特征在于，上述基層和上述表面層包含熱塑性塑料，使得可以通過熔化上述熱塑性塑料形成上述粘接線。
13．如權利要求1～12中任一項所述的復合片，其特征在于，上述粘接線是通過加熱和加壓形成的結合線。
14．一種制造具有縱軸線的復合片的方法，制造上述復合片包括以下步驟具有上、下表面的基層纖維品和連續(xù)纖維構成的表面層纖維品構成復合片纖維品，該連續(xù)纖維沿上述縱軸線延伸，該表面層纖維品具有預定寬度，該預定寬度是沿上述縱軸線延伸的上述表面層的兩個橫向相對側邊緣之間的寬度；沿上述軸向連續(xù)供給上層的表面層纖維品和基層纖維品，將上述表面層纖維品放置在上述基層纖維品的至少一個表面上；并沿許多粘接線將上述表面層纖維品粘接在上述基層纖維品上，該粘接線沿相交于上述縱軸線的方向延伸，上述工藝還包括以下步驟解開用作上述表面層纖維品的束狀連續(xù)纖維，并在上述基層纖維品的上述一個表面上將其展開到上述預定寬度；在上述縱軸線一側的上述表面層一半?yún)^(qū)域上形成按一定間隔延伸的許多第一粘接線，上述縱軸線平分上述表面層纖維品的上述寬度，同時在上述縱軸線的另一側的上述表面層纖維品另一半?yún)^(qū)域上形成按一定間隔延伸的第二粘接線，使得上述第一和第二粘接線相對于上述縱軸線傾斜延伸，當上述基層纖維品和上述表面層纖維品在上述縱軸線的方向傳送時，從上述縱軸線到上述表面層纖維品的兩個橫向相對側邊緣連續(xù)形成上述第一和第二粘接線。
15．如權利要求14所述的方法，其特征在于，分別在上述一半?yún)^(qū)域內和上述另一半?yún)^(qū)域內的上述第一和第二粘接線是彼此平行的，基本上相距規(guī)定的間隔。
16．如權利要求14或15所述的方法，其特征在于，上述第一粘接線和上述第二粘接線分別具有位于上述縱軸線附近的第一端部和靠近上述表面層的上述兩個側邊緣的第二端部，橫向穿過上述表面層纖維品連續(xù)絲且與第一和第二粘接線中任一線的第一端部相交的假想線，相交于與上述第一和第二粘接線中上述任一線平行的另一粘接線的上述第二端部相交。
17．如權利要求14～16中任一項所述的方法，其特征在于，形成上述第一粘接線和上述第二粘接線，使得在一根想像線和上述第一、第二粘接線之間交叉區(qū)的總長度其最大值與最小值之比小于2，該想像線假定與上述縱軸線成直角延伸。
18．如權利要求14～17中任一項所述的方法，其特征在于，通過熔化上述基層纖維品和表層纖維品形成上述第一粘接線和上述第二粘接線。
全文摘要
一種用作清潔片(1)的復合片,該復合片通過使基片(7)和成組的連續(xù)纖維(8a)沿粘接線(5)粘接在一起而形成。該粘接線(5)包括形成在軸線C－C一側第一粘接線(5A)和形成在另一側的第二粘接線(5B),該軸線平分該連續(xù)纖維(8a)的寬度。第一和第二粘接線(5A、5B)在伸向軸線C－C時傾斜地穿過該成組的連續(xù)纖維(8a),從彼此交叉。
文檔編號D04H3/14GK1296442SQ00800272
公開日2001年5月23日 申請日期2000年3月3日 優(yōu)先權日1999年3月5日
發(fā)明者田中嘉則, 釰持泰彥, 富岡正治 申請人:尤妮佳股份有限公司