專利名稱：生產(chǎn)無(wú)紡布的設(shè)備及使用該設(shè)備的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用于生產(chǎn)無(wú)紡布的設(shè)備。按照屬名，無(wú)紡布通常指的是紡粘型非織造織物，由連續(xù)的合成長(zhǎng)絲形成。
本發(fā)明還涉及使用該設(shè)備的方法。
在生產(chǎn)出來(lái)后，通過(guò)例如上漿或軋光，最好是熱軋光來(lái)使帶子固化，以使單根長(zhǎng)絲彼此并合。
還可以進(jìn)行其它強(qiáng)化處理，諸如針刺處理(常規(guī)的或通過(guò)流體噴射)，和/或?qū)⒄辰Y(jié)物沉積在帶子的表面或內(nèi)部。
為了生產(chǎn)這類無(wú)紡布，已經(jīng)提出了很多方案，它們的目標(biāo)都在于以高的生產(chǎn)率獲得盡可能均勻一致的布料，并且還越來(lái)越希望大細(xì)度的單絲，如果可能，支數(shù)少于2分特。
在生產(chǎn)這類無(wú)紡布最早的文獻(xiàn)中，可以提及英國(guó)專利GB-A-932 482，其中，長(zhǎng)絲在擠出來(lái)后離開噴絲頭時(shí)要裸露在空氣中移動(dòng)一足夠長(zhǎng)的距離，以使擠出的長(zhǎng)絲至少表面固化，之后才將這些長(zhǎng)絲引入一產(chǎn)生高速環(huán)形空氣流的抽吸和拉伸噴嘴。
為使長(zhǎng)絲束分散開來(lái)，可令其接受靜電電荷。靜電電荷可由一位于抽吸噴嘴上游和下的靜電發(fā)生器產(chǎn)生電暈效應(yīng)來(lái)得到。
在為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)紡布而必須加以考慮的諸多參數(shù)中，必須按照被擠壓的聚合物來(lái)協(xié)調(diào)噴絲頭出口至進(jìn)入拉伸系統(tǒng)入口之間的距離，在噴嘴內(nèi)的空氣速度，以及長(zhǎng)絲從噴嘴出來(lái)的速度，以使得能整齊地沉積在接受帶上。
為了解決沉積在傳送帶上的均勻性問(wèn)題，美國(guó)專利US-A-3 286 896建議設(shè)計(jì)一抽吸裝置，狀如一很長(zhǎng)的、橫截為矩形的狹窄腔室，這樣一個(gè)裝置在入口處包括一擠出長(zhǎng)絲的抽吸腔，其后跟有一注入低壓空氣的附加腔室和一具有很長(zhǎng)長(zhǎng)度的通道，其中有高速空氣流經(jīng)。為要得到長(zhǎng)絲在接受表面上的良好分布，在拉伸腔室出口處設(shè)有偏轉(zhuǎn)裝置，它能減慢空氣的流動(dòng)，從而允許長(zhǎng)絲更好地分布。
特別是在法國(guó)專利2 064 087(對(duì)應(yīng)于US-A-3 802 817)中提出了這樣一些系統(tǒng)，其中長(zhǎng)絲在一矩形的抽吸拉伸腔室內(nèi)通過(guò)，腔室的寬度等于擠出長(zhǎng)絲形成的無(wú)紡布的寬度。長(zhǎng)絲簾在其兩側(cè)受到高速空氣流的作用而使長(zhǎng)絲拉伸。
此外，美國(guó)專利US-A-4 064 605介紹了對(duì)這一技術(shù)的一種改進(jìn)，它包括在將長(zhǎng)絲引入實(shí)際的拉伸腔室之前，提供一冷卻長(zhǎng)絲的附加裝置，使長(zhǎng)絲束受到一橫向空氣流。
最后，該技術(shù)的開發(fā)導(dǎo)致生產(chǎn)一種設(shè)備，在其中，長(zhǎng)絲在噴絲頭出口處的拉伸以及它們轉(zhuǎn)移到接受的過(guò)程中，借助一整體化的裝置使長(zhǎng)絲在噴絲頭出口處不再進(jìn)入外界空氣中。這樣一種設(shè)備能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)絲的冷卻、拉伸和在傳送帶上的沉積，這種設(shè)備見美國(guó)專利US 4 627 811及US 5 814 349。
這樣一種設(shè)備設(shè)計(jì)使得有可能獲得單位面積重量低的無(wú)紡布，且具有較好均勻度，但這種設(shè)備很復(fù)雜且難于使用。
還有，這樣一種設(shè)備缺少多方面的適應(yīng)性，因?yàn)樗鼈儾荒芊奖愕卣{(diào)節(jié)噴絲頭出口處的冷卻條件，這些條件要按聚合物的類型和要求生產(chǎn)的長(zhǎng)絲支數(shù)而改變，它們也不能方便地調(diào)整無(wú)紡布的最終特性。
此外，這類設(shè)備不適于生產(chǎn)高細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)絲。
因而到目前還沒(méi)有提出一種令人滿意的解決方案供設(shè)計(jì)生產(chǎn)紡粘型無(wú)紡布的設(shè)備，這種設(shè)備要能在線很細(xì)，即支數(shù)小于2dtex(分特)時(shí)，達(dá)到很高的生產(chǎn)率。這樣的細(xì)長(zhǎng)意味著在絲的拉伸階段對(duì)絲進(jìn)行精確和極其規(guī)則的拉伸且不使其斷裂。
因而，為了獲得高的生產(chǎn)率，就是說(shuō)在噴絲頭出口處要有一很高的聚合物供給量，這意味著要增加在拉伸槽中的拉伸速度，從而需要很高的空氣流速，配合以在拉伸前相對(duì)較高的長(zhǎng)絲溫度以保留其一定的塑性。
此外，與高生產(chǎn)率相結(jié)合的長(zhǎng)絲拉伸也意味著能在拉伸槽出口處阻滯空氣流，以獲得長(zhǎng)絲在接受傳送帶上規(guī)整的沉積和高質(zhì)量片材的生產(chǎn)。
一般地說(shuō)，本發(fā)明的設(shè)備按傳統(tǒng)的方式，包括-至少一臺(tái)擠壓機(jī)，用以將熔融的有機(jī)聚合物供給至一噴絲頭以生產(chǎn)一簾長(zhǎng)絲；-冷卻區(qū)，用以使所述擠出的長(zhǎng)絲至少表面凝固；-一抽吸裝置，呈橫截面為矩形的狹窄腔室狀，其中長(zhǎng)絲簾受到高速空氣流的作用而使所述長(zhǎng)絲被拉伸；-一裝置，用于使空氣流在拉伸槽出口處偏轉(zhuǎn)并減速，并使長(zhǎng)絲均勻散布在一接受帶上。
按照本發(fā)明的設(shè)備，其特征在于，用于完成不同生產(chǎn)階段的各個(gè)裝置，即擠壓裝置、冷卻裝置、長(zhǎng)絲拉伸裝置和散布裝置是彼此分離的，可以獨(dú)立地調(diào)節(jié)，不僅可以按照要取得的產(chǎn)品(聚合物的性質(zhì)、所生產(chǎn)長(zhǎng)絲的單纖維支數(shù)、所生產(chǎn)織物單位面積的重量)調(diào)節(jié)，而且還可以在生產(chǎn)的起動(dòng)階段調(diào)節(jié)。
這樣一種設(shè)計(jì)與這一領(lǐng)域中的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)背道而馳，這種趨勢(shì)是將用于長(zhǎng)絲冷卻、拉伸和在傳送帶上散布的各裝置完全制成一體。而本發(fā)明將不同的生產(chǎn)階段彼此分離開來(lái)帶來(lái)了很多好處，特別是使用的靈活性和能夠根據(jù)紗的支數(shù)和要求達(dá)到的布的重量對(duì)生產(chǎn)非常方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。按照本發(fā)明，在實(shí)踐中有利的是-在噴絲頭出口處的冷卻區(qū)以及長(zhǎng)絲拉伸區(qū)包括多個(gè)根據(jù)產(chǎn)品寬度并排設(shè)置的基本構(gòu)件，長(zhǎng)絲開松系統(tǒng)包括一延伸越過(guò)所生產(chǎn)織物整個(gè)寬度的組件；-在噴絲頭出口處借助一組件產(chǎn)生冷卻，該組件具有多個(gè)相繼的區(qū)段，用以使長(zhǎng)絲簾經(jīng)受到一橫向的空氣流，其速度和溫度在每一區(qū)段均可獨(dú)立調(diào)節(jié)；-長(zhǎng)絲拉伸裝置具有一抽吸槽，其寬度可根據(jù)該設(shè)備的產(chǎn)品自動(dòng)調(diào)節(jié)；-與拉伸系統(tǒng)的出口間隔開的長(zhǎng)絲開松系統(tǒng)包括一個(gè)組件，它使空氣流橫向偏轉(zhuǎn)，并降低其速度和所述長(zhǎng)絲的速度，并通過(guò)消除在沉積時(shí)的任何重新粘連而便于均勻地沉積在傳送帶上；-有利地是所述長(zhǎng)絲開松系統(tǒng)還與一組件相連，該組件能在長(zhǎng)絲沉積在接受帶上之前使其充帶上靜電。該組件可以直接設(shè)置在所述開松系統(tǒng)的出口處，或者一體式地設(shè)置在開松系統(tǒng)內(nèi)部；-所述設(shè)備有一控制系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制所有組件，從而能使生產(chǎn)線的速度自動(dòng)提升。本發(fā)明還涉及一種使用這類設(shè)備的方法，這種方法的特征在于-在起動(dòng)階段，在每一個(gè)冷卻區(qū)段內(nèi)的空氣溫度從一個(gè)區(qū)段到下一個(gè)區(qū)段遞降，在每一個(gè)區(qū)段中橫向空氣的速度可被調(diào)節(jié)，并且在每一所述區(qū)段可處在0.5米/秒至3米/秒之間，所述拉伸槽保持在所述分開位置，-然后逐漸增加生產(chǎn)速度，對(duì)用于冷卻和加熱長(zhǎng)絲的區(qū)域的各參數(shù)加以調(diào)節(jié)以求·提高在第一區(qū)域中的空氣速度，而溫度保持不變，·提高在第二區(qū)段中的溫度，使其達(dá)到第一區(qū)段中的溫度水平，并增加在此區(qū)段中的空氣速度，·提升在第三區(qū)段中的空氣溫度，并增加在此區(qū)段中的空氣速度；-同時(shí)，將拉伸槽的寬度逐漸減小，以獲得一標(biāo)稱工作值，而將拉伸空氣的壓力逐漸增加。
應(yīng)當(dāng)指出，在本發(fā)明的方法中，在每一冷卻區(qū)段內(nèi)的空氣溫度一般在從5℃到60℃的范圍內(nèi)。


圖1為按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的一設(shè)備總圖。
圖2為在長(zhǎng)絲進(jìn)入實(shí)際拉伸槽之前對(duì)其進(jìn)行冷卻或?qū)ζ錅囟冗M(jìn)行更精確控制的組件之示意圖。
圖3為一示意圖，示出一拉伸槽總體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的實(shí)施方式參見圖1，按照本發(fā)明的設(shè)備主要包括至少一臺(tái)擠壓機(jī)，由標(biāo)號(hào)1標(biāo)示，它將諸如聚酰胺、聚乙烯、聚酯等人工合成聚合物送入一噴絲頭2，用以生成一簾長(zhǎng)絲3。
作為指導(dǎo)，在實(shí)踐中，噴絲頭由一孔板構(gòu)成，每米寬度包括5000個(gè)孔徑例如為0.5毫米的小孔。小孔散布在很多平行的排(例如18排)上，并且分布在噴絲頭出口140毫米的寬度上。
噴絲頭出口設(shè)有冷卻裝置4用于根據(jù)聚合物的種類來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)絲的溫度。按照本發(fā)明，所述冷卻裝置包括三個(gè)相繼的區(qū)段4a、4b、4c，用以使所述長(zhǎng)絲簾經(jīng)受三股橫向空氣流，這些空氣流的速度和溫度可以調(diào)節(jié)。
作為指導(dǎo)，這一冷卻區(qū)域的長(zhǎng)度在1200毫米范圍，每一區(qū)段的溫度和速度自第1區(qū)段4a至第3區(qū)段遞降。
在這一區(qū)域中空氣的溫度一般在15至60℃之間，而橫向空氣的速度在0.5米/秒至3米/秒之間。
在這一冷卻區(qū)域的下游，設(shè)置有一實(shí)際拉伸組件5，呈封閉罩殼狀，并有一槽6，空氣以0.5至1.5巴的壓力注入其中。
一般說(shuō)來(lái)，這種拉伸系統(tǒng)可按類似于FR 1 582 147或GB 932 482所述的方式(圖3)來(lái)設(shè)計(jì)，這樣對(duì)長(zhǎng)絲簾幕產(chǎn)生抽吸作用，借助高速空氣流的輸送使拉伸得以完成。
圖3示意性地示出了這種拉伸裝置5，它主要包括一實(shí)際拉伸槽10，來(lái)自收集器11的空氣通過(guò)一分配器12和一加速腔13進(jìn)入該槽腔10中。
然而，這樣一種抽吸/拉伸組件最好設(shè)計(jì)成其槽10的寬度F在設(shè)備運(yùn)行期間可以調(diào)節(jié)，這樣一方面可以調(diào)整空氣流的流速，并從而調(diào)整希望獲得支數(shù)的細(xì)度，另一方面，如下文所述，將便于起動(dòng)操作。
總之，為要生產(chǎn)支數(shù)在1.5分特至3分特之間的長(zhǎng)絲，槽寬F應(yīng)在3毫米和10毫米之間，在起動(dòng)階段，就可能將該槽的間隙增至25毫米。
在拉伸裝置5的出口，長(zhǎng)絲束3被拋射至接受帶7上，但不是如FR 2 064097或US 4 064 605所述那樣直接進(jìn)行，而是通過(guò)一組件6使離開槽5的空氣射流偏轉(zhuǎn)并減速，并使長(zhǎng)絲簾開松，使長(zhǎng)絲散布在接受帶7上。
這種組件例如可做成帶有逐漸擴(kuò)展的壁面的槽腔的形式。
此外，為了加強(qiáng)長(zhǎng)絲簾幕的分散和在接受面上的隨機(jī)分布，可對(duì)這些長(zhǎng)絲充以靜電，可用與英國(guó)專利932 482所似的方法，借助于與散布構(gòu)件6相連的一“電暈”型系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。
在條件合適時(shí)，用于給長(zhǎng)絲充以靜電的裝置可以與散布構(gòu)件6的逐漸擴(kuò)展的壁面的入口處一體構(gòu)成。示范性實(shí)施例在附圖所示類型的設(shè)備上，用聚丙烯，在本例情況下為38MSR，生產(chǎn)出由連續(xù)長(zhǎng)絲構(gòu)成的無(wú)紡帶。這種聚合物在一具有五個(gè)熔化區(qū)段的擠壓機(jī)中熔化，在擠壓機(jī)出口處經(jīng)一不銹鋼篩網(wǎng)構(gòu)成的過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入實(shí)際的噴絲頭2中。
為此，機(jī)器設(shè)有串行排列的兩個(gè)噴絲頭2，在每米寬度上，每個(gè)噴絲頭包括5000個(gè)直徑為0.5毫米的孔。
此例，按照本發(fā)明，冷卻區(qū)4和拉伸區(qū)5最好由多個(gè)基本構(gòu)件組成，每個(gè)寬度為50厘米。
另一方面，設(shè)在拉伸區(qū)5出口處的散布構(gòu)件6具有一連續(xù)的槽口，沿設(shè)備的整個(gè)寬度延伸，該槽口呈逐漸擴(kuò)展的噴口形式，其寬度在面對(duì)長(zhǎng)絲離開槽5的區(qū)域處為15毫米，而在面對(duì)接受帶7處為100毫米。
在條件合適時(shí)，散布構(gòu)件6可與一也是用來(lái)給長(zhǎng)絲靜電充電的附加裝置相連，從而改善長(zhǎng)絲束的開松和在接受帶7上的散布狀況。
該生產(chǎn)線以低速起動(dòng)，聚合物供料速度設(shè)定在每孔0.2克/分鐘。
在起動(dòng)階段，通過(guò)利用冷卻區(qū)4觀察到加熱區(qū)中的下列參數(shù)。冷卻區(qū)4包括三個(gè)相連的區(qū)段(4a，4b，4c)，具有總長(zhǎng)度約1200毫米。在這一過(guò)程中，擠出的長(zhǎng)絲束3經(jīng)受到來(lái)自這三個(gè)區(qū)段中每一個(gè)的橫向空氣流，情況如下-區(qū)段4a·空氣溫度35℃·空氣速度1米/秒-區(qū)段4b·空氣溫度20℃·空氣速度1米/秒--區(qū)段4c·空氣溫度15℃·空氣速度0.5米/秒在此起動(dòng)冷卻階段，拉伸槽5的寬度F設(shè)定在25毫米，注入所述槽中的空氣之壓力為0.3巴。
拉伸的長(zhǎng)絲束在拉伸槽5出口處進(jìn)入系統(tǒng)6進(jìn)行開松和散布。系統(tǒng)6形如一逐漸擴(kuò)展的噴嘴，入口處寬度為20毫米，底部處的開口在100毫米左右。
在整個(gè)起動(dòng)階段，通過(guò)一“導(dǎo)布”將聚合物收集在一傳送帶7上。導(dǎo)布鋪開在傳送帶上并避免傳送帶被熔化的聚合物滴落所阻塞。
當(dāng)在噴絲頭中聚合物的供給達(dá)到均勻，可逐漸增加生產(chǎn)線的速度。
在整個(gè)增加速度的階段，用于冷卻和加熱長(zhǎng)絲的區(qū)域4的參數(shù)逐漸進(jìn)行調(diào)整，即-在第一區(qū)段4a中，空氣速度增加至1.5米/秒，溫度保持不變；-在第二區(qū)段4b中，空氣溫度提升至30℃，其速度增至1.3米/秒；-在第三區(qū)段4c中，空氣溫度升至20℃，速度增至1米/秒。
這樣一道工序可確保被擠出的長(zhǎng)絲至少表面凝固，在進(jìn)入拉伸槽5時(shí)不會(huì)彼此粘連。
就拉伸槽5而言，在整個(gè)起動(dòng)階段，其寬度從25毫米逐漸減至5毫米，同時(shí)，拉伸空氣的壓力從0.3巴逐漸增至1巴。
在整個(gè)這一階段，對(duì)拉伸空氣的溫度進(jìn)行控制并保持恒定。
通過(guò)這一工序，就可以從一臺(tái)不同區(qū)段相對(duì)彼此保持固定的設(shè)備上生產(chǎn)出具有不同性質(zhì)的聚合物，同時(shí)也方便生產(chǎn)出具有1.7分特或甚至更細(xì)的極細(xì)支數(shù)的長(zhǎng)絲。
這是由于在后兩個(gè)冷卻區(qū)段4b和4c中逐漸升高了所用空氣的溫度，因而能增加聚合物的塑性，從而便于其拉伸而使長(zhǎng)絲能達(dá)到更高的細(xì)度。
最后，能在運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)拉伸空氣的壓力和拉伸槽的寬度這兩點(diǎn)使拉制條件優(yōu)化，這肯定會(huì)取得高的生產(chǎn)率，并且能生產(chǎn)出非常細(xì)的長(zhǎng)絲。
設(shè)置在拉伸系統(tǒng)下游并與之獨(dú)立的長(zhǎng)絲開松系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有利于長(zhǎng)絲在接受面7整齊和均勻地分布。
這是由于生產(chǎn)非常細(xì)支數(shù)的長(zhǎng)絲是通過(guò)使長(zhǎng)絲在拉伸槽出口處以5000米/分左右的高速通過(guò)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明設(shè)備所用的裝置6能使長(zhǎng)絲的速度減慢，同時(shí)還能使離開拉絲槽的空氣流的速度減慢，由于消除了可能干擾整齊均勻淀積的重新粘連的現(xiàn)象而有助于它們?cè)趥魉蛶戏珠_。
本發(fā)明的各項(xiàng)調(diào)節(jié)都是由一臺(tái)過(guò)程計(jì)算機(jī)自動(dòng)執(zhí)行和控制的，計(jì)算機(jī)按所謂的“模糊邏輯”原理工作，考慮了若干獨(dú)立參數(shù)的集。
上面給出的具體例子使得有可能獲得支數(shù)為1.7分特的長(zhǎng)絲，聚合物供給為0.65g/hole/min(0.65克/孔/分鐘)。
所獲得的無(wú)紡布重10至150克/米2，非常整齊，適于多種應(yīng)用，如衛(wèi)生用品(嬰兒尿布)，以及醫(yī)藥和工業(yè)應(yīng)用的產(chǎn)品。
這樣一種設(shè)備在使獲得非常細(xì)支數(shù)長(zhǎng)絲成為可能的同時(shí)，當(dāng)然也可能在長(zhǎng)絲支數(shù)增加時(shí)顯著增加生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
作為指導(dǎo)，如果在上述示例中已在生產(chǎn)支數(shù)為2分特的長(zhǎng)絲的話，就可能增加聚合物的供給至0.8克/孔/分鐘。
權(quán)利要求
1.制造無(wú)紡織物的設(shè)備，包括-至少一臺(tái)擠壓機(jī)(1)，用以將熔融的有機(jī)聚合物供給至一噴絲頭(2)以生產(chǎn)一簾長(zhǎng)絲(3)；-一冷卻區(qū)(4)，用以使所述擠出的長(zhǎng)絲至少表面凝固；-一抽吸裝置(5)，呈橫截面為矩形的狹窄腔室狀，其內(nèi)長(zhǎng)絲簾受到高速空氣流的作用而使所述長(zhǎng)絲被拉伸；-裝置(6)，用于使空氣流在拉伸槽出口處偏轉(zhuǎn)并減速，并使長(zhǎng)絲均勻散布在一接受帶(7)上；其特征在于，用于完成不同生產(chǎn)階段的各個(gè)裝置，即擠壓裝置、冷卻裝置、長(zhǎng)絲拉伸裝置和散布裝置是彼此分離的，可以獨(dú)立地調(diào)節(jié)，不僅可按照要取得的產(chǎn)品(聚合物的性質(zhì)、所生產(chǎn)長(zhǎng)絲的單纖維支數(shù)、所生產(chǎn)織物單位面積的重量)調(diào)節(jié)，而且還可在生產(chǎn)的起動(dòng)階段調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在噴絲頭出口處的冷卻區(qū)(3)以及長(zhǎng)絲拉伸區(qū)(5)包括多個(gè)根據(jù)產(chǎn)品寬度并排設(shè)置的基本構(gòu)件，長(zhǎng)絲開松系統(tǒng)包括一延伸越過(guò)所生產(chǎn)織物整個(gè)寬度的組件。
3.如權(quán)利要求1和2之一所述的設(shè)備，其特征在于，在噴絲頭(2)出口處借助一組件(4)產(chǎn)生冷卻，組件(4)具有多個(gè)相繼的區(qū)段(4a，4b，4c)，用以使長(zhǎng)絲簾經(jīng)受到一橫向的空氣流，其速度和溫度在每一區(qū)段均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述長(zhǎng)絲拉伸裝置(5)具有一抽吸槽(F)，其寬度可根據(jù)該設(shè)備的產(chǎn)品自動(dòng)調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的設(shè)備，其特征在于，與拉伸系統(tǒng)的出口間隔開的長(zhǎng)絲開松系統(tǒng)(6)包括一個(gè)組件，它使空氣流橫向偏轉(zhuǎn)，并降低其速度和所述長(zhǎng)絲的速度，并通過(guò)消除在沉積時(shí)的任何重新粘連而便于均勻地沉積在傳送帶(7)上。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述長(zhǎng)絲開松系統(tǒng)(6)與一組件相連，該組件能在長(zhǎng)絲沉積在接受帶上之前使其充帶上靜電。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備有一控制系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制所有組件，從而能使生產(chǎn)線的速度自動(dòng)提升。
8.使用如權(quán)利要求1至7之一所述設(shè)備的方法，其特征在于-在起動(dòng)階段，在每一區(qū)段(4a，4b，4c)內(nèi)的空氣溫度從一個(gè)區(qū)段到下一個(gè)區(qū)段遞降，在每一區(qū)段中橫向空氣的速度可被調(diào)節(jié)，并且在每一所述區(qū)段可處在0.5米/秒至3米/秒之間，所述拉伸槽保持在所述分開位置；-然后逐漸增加生產(chǎn)速度，對(duì)用于冷卻和加熱長(zhǎng)絲的區(qū)域(4)的各參數(shù)加以調(diào)節(jié)以求·提高在第一區(qū)段(4a)中的空氣速度，而溫度保持不變，·提高在第二區(qū)段(4b)中的溫度，使其達(dá)到第一區(qū)段中的溫度水平，并增加在此區(qū)段中的空氣速度，·提升在第三區(qū)段(4c)中的空氣溫度，并增加在此區(qū)段中的空氣速度；-同時(shí)，將拉伸槽的寬度逐漸減小，以獲得一標(biāo)稱工作值，而將拉伸空氣的壓力逐漸增加。
全文摘要
制造無(wú)紡織物的設(shè)備包括:－、至少一臺(tái)擠壓機(jī)(1),用以將熔融的有機(jī)聚合物供給至一噴絲頭(2),以生產(chǎn)一簾長(zhǎng)絲(3);－、一冷卻區(qū)(4),用以使所述擠出的長(zhǎng)絲至少表面凝固;－、一抽吸裝置(5),呈橫截面為矩形的狹窄腔室狀,其內(nèi)長(zhǎng)絲簾受到高速空氣流的作用而使所述長(zhǎng)絲拉伸;－、裝置(6),用于使空氣流在拉伸槽出口處偏轉(zhuǎn)并減速,并使長(zhǎng)絲均勻散布在一接受帶(7)上;其特點(diǎn)是,用于完成不同生產(chǎn)階段的各個(gè)裝置,即擠壓裝置、冷卻裝置、長(zhǎng)絲拉伸裝置和散布裝置是彼此分離的,可以獨(dú)立地調(diào)節(jié),不僅可以按照要獲得的產(chǎn)品(聚合物的性質(zhì),所生產(chǎn)長(zhǎng)絲的單纖維支數(shù)、所生產(chǎn)織物單位面積的重量)調(diào)節(jié),而且還可在生產(chǎn)的起動(dòng)階段調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)D04H3/005GK1348514SQ0080662
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2000年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月23日
發(fā)明者讓·米歇爾·迪比, B·達(dá)馬斯科, R·馬焦 申請(qǐng)人:賴特卜福葉特公司