專利名稱：無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波熱壓合設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無(wú)紡布袋超聲波熱壓
合設(shè)備。
背景技術(shù)：
在日常生活中，經(jīng)常會(huì)使用到購(gòu)物袋等；而傳統(tǒng)的購(gòu)物袋，一般采用塑料薄膜制 成，但是，塑料薄膜的購(gòu)物袋，存在以下不足之處(l)塑料薄膜制成的袋子只能使用一次； (2)塑料薄膜制造的袋子遺棄后，形成白色垃圾，不容易分解，造成環(huán)境污染。 為解決傳統(tǒng)塑料薄膜膠袋存在的上述不足，本申請(qǐng)人較早前，提出了一份名稱為 "一種結(jié)構(gòu)牢固的便攜式無(wú)紡布袋體"的中國(guó)實(shí)用新型專利，專利號(hào)200820048776.0，申 請(qǐng)日2008年6月5日；此款無(wú)紡布袋體，袋體由至少一塊無(wú)紡布構(gòu)成，袋體上設(shè)置有上邊 沿、左邊沿、右邊沿和底邊沿，關(guān)鍵是，在所述袋體的底邊沿向外折疊構(gòu)成底邊沿折疊部，底 邊沿折疊部通過(guò)膠粘層與對(duì)應(yīng)的袋體外表面壓合固接。該無(wú)紡布袋體，通過(guò)將袋體的底邊 沿向外折疊并設(shè)置膠粘層壓合固定；即改變了底邊沿連接處的位置，使其底邊沿連接處 被移至一側(cè)，避免因底邊沿連接處設(shè)置在袋體最受力的最底端，容易造成無(wú)紡布袋體的底 邊連接處容易出現(xiàn)撕邊現(xiàn)象，甚至不能裝載物品等缺陷，因此，該袋體被大大地提高了牢固 度；再者，無(wú)紡布本身具備環(huán)保的特性；另，該折疊粘固的方式，可適合大規(guī)模生產(chǎn)的要求， 以利于該無(wú)紡布袋體的推廣使用。 然而，上述結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布袋，仍存在以下不足之處(l)底邊沿連接處雖然被移至 一側(cè)，但底邊沿連接處仍具有相當(dāng)于袋體的寬度，即具有一定長(zhǎng)度，當(dāng)袋體在裝載物品后， 其底邊沿連接處會(huì)承受較大的載重拉力，因此，該底邊沿連接處容易受拉力過(guò)大，而造成撕 邊現(xiàn)象；(2)此款結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布袋，其加工相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)效率相對(duì)較低；(3)受袋體底部結(jié) 構(gòu)影響，袋體在打開時(shí)，其袋腔底部不能形成寬闊的長(zhǎng)方形，對(duì)底部較寬的物品，被裝載在 袋體內(nèi)，會(huì)受到一定的限制。 因此，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一款無(wú)紡布袋，可解決上述現(xiàn)有技術(shù)無(wú)紡布袋存在的不足，為 此，申請(qǐng)人專門設(shè)計(jì)了一套超聲波熱壓合設(shè)備，以使袋體可以一次熱壓合成形，有利于提高 無(wú)紡布袋的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)的無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備生產(chǎn)效率低的不 足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高、可適合大批量生產(chǎn)要求的無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè) 備。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)和熱 壓合機(jī)構(gòu)，還包括有隔離膜機(jī)構(gòu)，隔離膜機(jī)構(gòu)上設(shè)置有左、右兩側(cè)導(dǎo)向片、隔離膜輸出裝置 和隔離膜回收裝置，左、右兩側(cè)導(dǎo)向片安裝在靠近熱壓合機(jī)構(gòu)的位置旁、其外端延伸至送料機(jī)構(gòu)的軌道上方，導(dǎo)向片的外端近似直三角形，其斜邊設(shè)置在導(dǎo)向片的外側(cè)，隔離膜由隔離 膜輸出裝置引出后，沿一側(cè)的導(dǎo)向片表面延伸至外端，隔離膜沿其外側(cè)斜邊翻轉(zhuǎn)至導(dǎo)向片 底面，并改變方向延伸至另一側(cè)導(dǎo)向片的底面后，經(jīng)該導(dǎo)向片外側(cè)斜邊翻轉(zhuǎn)至其表面，再被 收巻入隔離膜回收裝置；加工時(shí)(l)先取一塊無(wú)紡布，將其折疊形成前壁、底壁和后壁，其 中，底壁上分別形成有前折痕、中折痕和后折痕，底壁的中折痕與前折痕之間構(gòu)成底壁的前 半壁，其后折痕與中折痕之間構(gòu)成底壁的后半壁，再將上述折疊好的無(wú)紡布安裝在超聲波 熱壓合設(shè)備的送料機(jī)構(gòu)上；(2)上述折疊好的無(wú)紡布被送料機(jī)構(gòu)送至熱壓合機(jī)構(gòu)，隔離膜 機(jī)構(gòu)上的左、右兩側(cè)導(dǎo)向片以及它們之間的隔離膜段剛好延伸入底壁的前、后半壁之間，以 作熱壓合隔離作用，避免將底壁的前、后半壁的兩側(cè)邊緣熱壓合在一起；(3)超聲波熱壓合 設(shè)備按照預(yù)設(shè)的規(guī)格對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行熱壓合處理后，形成具有前、后壁的兩側(cè)封邊的袋體。 上述無(wú)紡布袋的超聲波熱壓合設(shè)備，可以使袋體一次熱壓合成形，有利于提高無(wú) 紡布袋的生產(chǎn)效率、適合大批量生產(chǎn)要求，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決 所述隔離膜輸出裝置上安裝在輸出壓輥組，隔離膜回收裝置上設(shè)置有回收壓輥 組，隔離膜輸出裝置上安放有巻繞式隔離膜，隔離膜通過(guò)輸出壓輥組引出，并延伸至一側(cè)的 導(dǎo)向片表面，而隔離膜回收裝置組通過(guò)回收壓輥組將另一側(cè)導(dǎo)向片表面的隔離膜巻繞起來(lái) 回收。
所述隔離膜是PET薄膜；PET具有耐高溫、硬度強(qiáng)、不易斷，而且不會(huì)與無(wú)紡布粘合
等特點(diǎn)，適合對(duì)前半壁和后半壁進(jìn)行隔離熱合處理。
本實(shí)用新型的有益效果是 (1)本實(shí)用新型的無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備，通過(guò)將一塊無(wú)紡布折疊，并利用此 款熱壓合設(shè)備，即可將袋體一次熱壓合成形，其生產(chǎn)效率極高，適合大批量生產(chǎn)要求，而且 設(shè)備本身具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理的優(yōu)點(diǎn)；再有，通過(guò)此設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)紡布袋，由于袋體的
最底端不會(huì)留有封邊，也就避免了最底端因受力過(guò)大，封邊容易撕開的缺陷；而底壁的折疊 式，具有結(jié)構(gòu)和款式新穎的特點(diǎn)，袋體承重力大、牢固，打開時(shí)其底壁形成近似寬闊的長(zhǎng)方 形，可適合各種不同形狀物品的裝載。

圖1是本實(shí)用新型無(wú)紡布袋利用超聲波熱壓合設(shè)備進(jìn)行熱壓合處理示意圖； 圖2是圖1的超聲波熱壓合設(shè)備的熱壓合機(jī)構(gòu)及其隔離膜機(jī)構(gòu)關(guān)系圖； 圖3是圖2在隔離膜機(jī)構(gòu)展開隔離膜后的狀態(tài)示意圖； 圖4是圖3的俯視方向放大圖； 圖5是本實(shí)用新型熱壓合設(shè)備制成的無(wú)紡布袋示意圖； 圖6是圖5的A-A向剖視圖； 圖7是圖6的B處放大圖； 圖8是制成的無(wú)紡布袋打開狀態(tài)示意圖； 圖9是圖8的無(wú)紡布袋另一方向示意圖； 圖10是圖8的無(wú)紡布袋再一方向示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示， 一種無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備，包括機(jī)架1 ，以及設(shè)置在機(jī)架 1上的送料機(jī)構(gòu)2和熱壓合機(jī)構(gòu)3，還包括有隔離膜機(jī)構(gòu)4，隔離膜機(jī)構(gòu)4上設(shè)置有左、右兩 側(cè)導(dǎo)向片41、42、隔離膜輸出裝置43和隔離膜回收裝置44，左、右兩側(cè)導(dǎo)向片41、42安裝在 靠近熱壓合機(jī)構(gòu)3的位置旁、其外端延伸至送料機(jī)構(gòu)2的軌道上方，導(dǎo)向片41、42的外端近 似直三角形，其斜邊411、421設(shè)置在導(dǎo)向片41、42的外側(cè)，隔離膜5由隔離膜輸出裝置43 引出后，沿一側(cè)的導(dǎo)向片41表面延伸至外端，隔離膜5沿其外側(cè)斜邊411翻轉(zhuǎn)至導(dǎo)向片41 底面，并改變方向延伸至另一側(cè)導(dǎo)向片42的底面后，經(jīng)該導(dǎo)向片42外側(cè)斜邊421翻轉(zhuǎn)至其 表面，再被收巻入隔離膜回收裝置44。 所述隔離膜輸出裝置43上安裝在輸出壓輥組43-1，隔離膜回收裝置44上設(shè)置有 回收壓輥組44-1，隔離膜輸出裝置43上安放有巻繞式隔離膜5，隔離膜5通過(guò)輸出壓輥組 43-1引出，并延伸至一側(cè)的導(dǎo)向片41表面，而隔離膜回收裝置44通過(guò)回收壓輥組44-l將 另一側(cè)導(dǎo)向片42表面的隔離膜5巻繞起來(lái)回收；所述隔離膜5是PET薄膜。 如圖5至圖IO所示，為本實(shí)用新型超聲波熱壓合設(shè)備制成的無(wú)紡布袋示意圖，制 成的無(wú)紡布袋，其結(jié)構(gòu)包括袋體6，袋體6分為前壁61、后壁62和底壁63，所述袋體6由一 塊無(wú)紡布通過(guò)折疊形成前壁61、底壁63和后壁62，前壁61與后壁62的兩側(cè)邊緣分別通過(guò) 熱壓合在一起形成袋體6的兩側(cè)封邊a、b，底壁63上分別形成有前折痕63-1 、中折痕63_2 和后折痕63-3，前、后壁61、62之間分別通過(guò)前、后折痕63-1、63-3形成所述底壁63，底壁 63的中折痕63-2與前折痕63-1之間構(gòu)成底壁63的前半壁631，其后折痕63_3與中折痕 63-2之間構(gòu)成底壁的后半壁632，且袋體6打開時(shí)底壁63形成近似長(zhǎng)方形。 所述底壁63的縱向剖截面近似倒V形；所述前半壁631兩側(cè)的邊緣與前壁61底 部的兩側(cè)邊緣、以及后半壁632兩側(cè)的邊緣與后壁底部的兩側(cè)邊緣，分別通過(guò)熱壓合在一 起，形成袋體1底部的前側(cè)兩條封邊c、 d和后側(cè)兩條封邊e、 f ，且前側(cè)兩條封邊c、 d之間， 以及后側(cè)兩條封邊e、f之間為形狀對(duì)稱、大小相同的斜邊。 每一個(gè)袋體6在熱壓合加工時(shí)，對(duì)應(yīng)的隔離膜機(jī)構(gòu)4上、以左、右兩側(cè)導(dǎo)向片41 、42 之間的隔離膜段51，作為這一袋體底壁的前、后半壁631、632之間在熱合時(shí)作隔離使用，當(dāng) 這一袋體被熱壓合后，該段隔離膜段隨即被收巻入隔離膜回收裝置44內(nèi)；待另一袋體需要 熱壓合時(shí)，隔離膜輸出裝置43再時(shí)放出另一隔離膜段，并被送至左、右兩側(cè)導(dǎo)向片41、42之 間，以作該袋體熱壓合時(shí)，作隔離使用。 權(quán)利要求一種無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備，包括機(jī)架(1)，以及設(shè)置在機(jī)架(1)上的送料機(jī)構(gòu)(2)和熱壓合機(jī)構(gòu)(3)，其特征是，還包括有隔離膜機(jī)構(gòu)(4)，隔離膜機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)置有左、右兩側(cè)導(dǎo)向片(41、42)、隔離膜輸出裝置(43)和隔離膜回收裝置(44)，左、右兩側(cè)導(dǎo)向片(41、42)安裝在靠近熱壓合機(jī)構(gòu)(3)的位置旁、其外端延伸至送料機(jī)構(gòu)(2)的軌道上方，導(dǎo)向片(41、42)的外端近似直三角形，其斜邊(411、421)設(shè)置在導(dǎo)向片(41、42)的外側(cè)，隔離膜(5)由隔離膜輸出裝置(43)引出后，沿一側(cè)的導(dǎo)向片(41)表面延伸至外端，隔離膜(5)沿其外側(cè)斜邊(411)翻轉(zhuǎn)至導(dǎo)向片(41)底面，并改變方向延伸至另一側(cè)導(dǎo)向片(42)的底面后，經(jīng)該導(dǎo)向片(42)外側(cè)斜邊(421)翻轉(zhuǎn)至其表面，再被收卷入隔離膜回收裝置(44)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備，其特征是，所述隔離膜輸出裝置 (43)上安裝在輸出壓輥組(43-1)，隔離膜回收裝置(44)上設(shè)置有回收壓輥組(44-1)，隔離 膜輸出裝置(43)上安放有巻繞式隔離膜(5)，隔離膜(5)通過(guò)輸出壓輥組(43-1)引出，并 延伸至一側(cè)的導(dǎo)向片(41)表面，而隔離膜回收裝置(44)通過(guò)回收壓輥組(44-1)將另一側(cè) 導(dǎo)向片(42)表面的隔離膜(5)巻繞起來(lái)回收。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備，其特征是，所述隔離膜(5)是PET 薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無(wú)紡布袋超聲波熱壓合設(shè)備，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)和熱壓合機(jī)構(gòu)，還包括有隔離膜機(jī)構(gòu)，隔離膜機(jī)構(gòu)上設(shè)置有左、右兩側(cè)導(dǎo)向片、隔離膜輸出裝置和隔離膜回收裝置，左、右兩側(cè)導(dǎo)向片安裝在靠近熱壓合機(jī)構(gòu)的位置旁、其外端延伸至送料機(jī)構(gòu)的軌道上方，導(dǎo)向片的外端近似直三角形，其斜邊設(shè)置在導(dǎo)向片的外側(cè)，隔離膜由隔離膜輸出裝置引出后，沿一側(cè)的導(dǎo)向片表面延伸至外端，隔離膜沿其外側(cè)斜邊翻轉(zhuǎn)至導(dǎo)向片底面，并改變方向延伸至另一側(cè)導(dǎo)向片的底面后，經(jīng)該導(dǎo)向片外側(cè)斜邊翻轉(zhuǎn)至其表面，再被進(jìn)入隔離膜回收裝置；此款超聲波熱壓合設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、適合大批量生產(chǎn)要求的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B31B1/64GK201446744SQ200920062439
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者黃兆堅(jiān) 申請(qǐng)人:黃兆堅(jiān)