專利名稱:離心式洗衣機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及是一種洗衣機,具體地講,本發(fā)明涉及的是一種在進行離心洗滌時,把內(nèi)桶和外桶之間的水流導入內(nèi)桶的離心式洗衣機。
關于利用離心方式提升水流的方案可見CN85202225U。
實際上,上述CN98107000所述的離心式洗衣機是在所謂的“瀑布式”波輪全自動洗衣機的基礎上演變而成,可參見CN1097823A,以及本案的說明書附
圖12。
CN98122965公開了一種離心式洗衣機;該文獻主要是補充上述CN98107000的有關密封的設計,該類洗衣機可參見說明書附圖11。
其他涉及離心式洗衣機的專利文獻有臺灣專利75210807公開了一種“離心式洗衣機”,該文獻披露的洗衣機在桶外裝有一個專用泵。專用泵易于設計并選用適當?shù)膿P程和流量,達到合適的循環(huán)和噴灑效果,但結構欠緊湊,專用泵和管路明顯增加了成本。
CN87202585公開了一種“可控內(nèi)循環(huán)離心交變水流洗衣機”;該文獻披露的洗衣機,是在洗滌兼脫水桶底部與外桶之間結合一個亞軸流泵式的洗滌液循環(huán)器,洗滌兼脫水桶與外桶之間的洗滌液被循環(huán)器吸入,從洗滌兼脫水桶底部中心安裝的噴射柱噴出,因而循環(huán)返回桶內(nèi)。該方案結構緊湊,可以有適當?shù)膿P程和較大流量,達到一定的循環(huán)和噴灑效果,但亞軸流泵式洗滌液循環(huán)器結構較復雜。
本發(fā)明的目的可以通過以下方式得以實現(xiàn)一種離心式洗衣機,包括可旋轉(zhuǎn)地配設在外桶內(nèi)的洗滌兼脫水桶,外桶的上沿配設有外桶蓋;在所述外桶的內(nèi)壁上配設有引流腔,外桶蓋配設有噴流腔,引流腔與噴流腔對接成一兩端開口的通道;引流腔的進口迎著洗滌兼脫水桶與外桶之間的洗滌液環(huán)流的流動方向;噴流腔的出口朝著洗滌兼脫水桶的開口;洗滌兼脫水桶與外桶間的洗滌液環(huán)流從引流腔的進口進入,沿引流腔上升,進入噴流腔,經(jīng)噴流腔的出口,朝洗滌兼脫水桶內(nèi)噴出。
本發(fā)明所述的離心式洗衣機可參見說明書附圖1,其噴流腔的出口,即出水口的位置,可在外桶蓋之下,也可以在外桶蓋的基本同一平面上,也可提高到外桶蓋的上方。
由于引流腔的設立,引流腔與噴流腔構成一兩端開口的通道,使得洗滌兼脫水桶與外桶間的洗滌液由于洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)帶動呈現(xiàn)相對于外桶壁的環(huán)流,經(jīng)引流腔的進口收集并沿引流腔上升,然后從外桶蓋配置的噴流腔噴出。
本發(fā)明的這種設計可提高洗滌液體的流動效率,這是因為所述的封閉通道各處可形成的合理的流道以減少沿程損失,有利于增大循環(huán)量;洗滌液環(huán)流的動量可以在迎面進入引流腔時非常有效地轉(zhuǎn)化為壓力水頭,這就是使噴流腔的出口即出水口的位置可以提高的動力所在;然后又可以在流至噴流腔出口的整個過程中非常有效地增壓,以提高出水口速度水頭,噴瀑速度得以提高,從而明顯增強對衣物的沖刷效果。
以上設計改善了離心洗滌的效果,又由于洗滌液環(huán)流是從明顯低于外桶蓋的引流腔進入,故洗滌液環(huán)流液面可設計偏低,減輕現(xiàn)有技術外桶上沿與外桶蓋的接合部存在的水壓,在該處為防止洗滌液溢出的密封措施就可以簡化。
另外,洗滌液環(huán)流液面的降低也有利于減少洗滌兼脫水桶旋轉(zhuǎn)時帶動過多的洗滌液環(huán)流的能量消耗。
圖11、12、13是現(xiàn)有技術中相關洗衣機的示意圖。
外桶12通過吊架16防振地支承在外框架15上,在洗滌兼脫水桶10的上部,固定著內(nèi)封有液體的流體平衡器24,外桶12的上面由外桶蓋23覆蓋。
在外桶蓋23的上方,對稱地配設有二個噴流腔30,噴流腔30的外形如扁平喇叭狀,喇叭口朝向洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)中心。
在洗滌兼脫水桶10與外桶之間的外桶壁上對稱地設置著二個引流腔32。引流腔32的數(shù)個邊緣和外桶12內(nèi)壁形成通道,引流腔32下端進口大且寬,開口迎洗滌兼脫水桶10的旋轉(zhuǎn)方向,引流腔32的上端逐漸收細,呈近似喇叭口狀。二個引流腔32的出口分別與外桶蓋23上方設置的二個噴流腔30的進口密封對接,構成對稱的二組引流腔,即,引流噴流通道。
在洗滌容易損傷的被洗物時,在洗滌、漂洗、脫水的各工序,如果以200rpm驅(qū)動洗滌兼脫水桶10旋轉(zhuǎn),使洗滌兼脫水桶10與外桶12間呈現(xiàn)相對于外桶12壁面的洗滌液環(huán)流,所述的洗滌液環(huán)流通過引流腔32進入噴流腔30,向洗滌兼脫水桶10的中心周圍噴出。
進一步地,洗滌液上升到噴流腔30后,經(jīng)噴流腔30的流道的作用,水流將變成寬廣的瀑布水流向洗滌兼脫水桶10的中心周圍處噴出,由于出水口的高度較高,引流腔與噴流腔構成的一兩端開口的封閉通道對流體的增壓作用,噴瀑壓力明顯增強,灑水面積擴大,洗滌液的循環(huán)量增大,對衣物的沖刷效果明顯提高。
上述噴瀑的洗滌液分灑到被洗物并通過被洗物后,再通過洗滌兼脫水桶10內(nèi)壁面上的許多小孔移動到洗滌兼脫水桶10與外桶12之間,如此往復形成循環(huán)。
實施例2如圖2所示,引流腔32裝配在外桶12的桶口上,并與外桶蓋23上方的噴流腔30密封地接合成一通道。
所述的噴流腔30為一獨立結構,如圖8(b)中所示,由上蓋板30a和下蓋板30b組成,并裝配在外桶蓋23的上方;當然,在設計揚程較低時,也可以類似地裝配在外桶蓋23的下方;此外,也可以由外桶蓋13與一個蓋板(例如圖8(b)中所示的上蓋板30a或下蓋板30b)密封構成上夾層或下夾層的形式。
其中,上夾層形式的結構也與圖2類似。
此外,噴流腔還可以有與外桶蓋一體化或非一體化的中夾層形式的結構。
圖2中,箭頭c示意洗滌液加入位置,箭頭d示意洗滌液噴出的方向,箭頭e示意洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)方向。
實施例3如圖3所示,是引流腔32平面圖和立體圖,引流腔32呈喇叭狀,其進口迎著洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)方向,引流腔32的寬度是進口大,往出口方向逐漸縮小,引流腔32由外桶內(nèi)壁和引流腔32殼體組成,引流腔32可以是如圖的二側邊和一面板結合外桶內(nèi)壁組成,引流腔32也可以為一拱型壁與外桶內(nèi)壁組成。
引流腔32的頂部出口與噴流腔30的下部相接。這樣,洗滌兼脫水桶10與外桶12間的洗滌液環(huán)流通過引流腔32的喇叭口收集,然后又經(jīng)引流腔32增壓后上升到噴流腔30。
圖3中,箭頭c示意洗滌液加入位置,箭頭e示意洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)方向。
實施例4如圖4(a)所示,引流腔32是若干曲面構成。引流腔32的兩側肋呈弧形狀,且兩側肋弧的起始方向迎著洗滌兼脫水桶10的旋轉(zhuǎn)方向,并略向上傾斜,沿著外桶12內(nèi)壁逐漸向上,最后以垂直方向向外桶蓋23的方向上升,直至與噴流腔30對接。箭頭c示意洗滌液加入位置,箭頭e示意洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)方向。
隨洗滌兼脫水桶10旋轉(zhuǎn)上升的水流碰到引流腔32后,即可沿著引流腔32順利上升,沿程損失較少。
如圖4(b)所示,引流腔32與外桶12緊貼,構成一水路通道,且其上端出水口處與外桶蓋23上的噴流腔30的進口接合,這樣,引流腔32收集的洗滌液,就被完全送到噴流腔30。
實施例5如圖5所示,在外桶蓋23的上方與引流腔32對應地設著噴流腔30。噴流腔30呈正喇叭狀,其喇叭口即所述噴流腔的出口,呈扁平的鴨嘴狀,朝向洗滌兼脫水桶10的旋轉(zhuǎn)中心,這樣,經(jīng)引流腔32送入噴流腔30的洗滌液,從其喇叭口如瀑布般發(fā)散地噴落到旋轉(zhuǎn)著地洗滌兼脫水桶10的被洗物,可有較寬的噴灑距離和面積。
實施例6如圖6所示,噴流腔30與引流腔32對接處的開口的外周為一截面略呈U形的凹槽,由凸肋30c,30d,30e,30f(也可參見附圖7(b))構成,內(nèi)置有密封部件33、34,引流腔32的出水口部的凸肋32a卡入30c、30d(30e、30f)之間形成的U形槽內(nèi),壓緊密封部件33、34。這樣,便構成了一四側封閉的通道(除開口和入口處),這種結構能防止漏水,保證腔內(nèi)洗滌液的流動壓力,同時,能進一步固定引流腔32的結構,即使在外桶蓋23和外桶12發(fā)生變形時,亦能防止漏水。
所述的密封的措施也不限于以上設計,也可以采用粘合或一體化加工而成。
所述的壓緊密封部件33、34可以采用海綿、橡膠或PU泡沫等密封材料制成實施例7如圖7所示,噴流腔30呈喇叭狀,也可將噴流腔30形容成扁平鴨嘴狀,即,從附圖7b的方向看,從進水方向至出口方向逐漸變窄(扁平);從噴流腔30的俯視角度看,從進水方向至出口方向逐漸變寬呈漸開狀。
噴流腔30按截面沿著液流方向,從與引流腔的對接口的形狀開始,經(jīng)過平滑的曲面或平面逐漸過渡至其出口的形狀,該截面積逐漸由大變小。這樣的平順過渡可以減少洗滌液的沿程流動損失,沿程收縮的流道起增壓作用,使洗滌液在到達出口時形成較高的速度水頭,噴瀑速度得以提高。
實施例8如圖8所示,在噴流腔30的下蓋板30b的大約中心位置往喇叭方向為一逐漸向上升高的曲面30b1,且口部外周有一凸肋30b2,該凸肋30b2在口部中心位置比所述向上傾斜的曲面30b1稍高出;往喇叭口的兩側方向,所述凸肋30b2與所述傾斜曲面30b1的高度差逐漸縮小,并最后接合。
這樣,噴流腔30內(nèi)的洗滌液在增壓的過程中被逐漸提高了噴射角,再經(jīng)凸肋30b2的攔檔,洗滌液會緊貼噴流腔30的上蓋板30a向前噴出,同時,凸肋30b2高度的變化能保證噴出水流在喇叭口位置的壓力大致平衡,并向兩周擴大,從而產(chǎn)生大面積的噴瀑水流。
實施例9如圖9所示,噴流腔30呈喇叭狀,喇叭口朝向洗滌兼脫水桶10的旋轉(zhuǎn)中心,喇叭口的端面(即出水口)是以洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧形曲面,噴流腔30的上蓋板30a比下蓋板30b前沿的凸肋30b2向洗滌兼脫水桶10的旋轉(zhuǎn)中心要伸出。
上述圓弧形曲面,既增大了瀑布水流的發(fā)散效果,又保證了外桶蓋23上有效的開口寬度,方便洗滌衣物的投放與拿取。
上述上蓋板30a比下蓋板30b的前沿凸肋30b2往洗滌兼脫水桶10的旋轉(zhuǎn)中心方向伸出,這樣給被凸肋30b2擋起的洗滌液提供了一條跑道的作用,使噴出的瀑布水流能更易散開、射出更遠。
本發(fā)明所述的離心式洗衣機,除了上述引流腔32與噴流腔30構成的是一個四周密封二端通孔的通道外,為了防止旋轉(zhuǎn)著的洗滌兼脫水桶10飛濺溢水,外桶12與外桶蓋23之間需要完全接合。當設計水位偏低時,在外桶12與外桶蓋23的接合部位之間只需簡單密封;當設計水位較高時,則可如圖10(a)、(b)所示,其中,圖10(b)是圖10(a)的A部放大圖,在外桶12與外桶蓋23之間夾設海綿、橡膠或PU泡沫等密封部件35,防止水壓過高而造成漏水。
圖10a中,箭頭c示意洗滌液加入位置,箭頭d示意洗滌液噴出的方向,箭頭e示意洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)方向。
在后一種情況下,洗滌兼脫水桶10與外桶12間呈現(xiàn)相對于外桶12壁面的洗滌液環(huán)流,部分經(jīng)引流腔32從噴流腔30噴出,部分在離心力和外桶12的壁面壓力的共同作用下仍不斷上升,當升到外桶蓋23下端面后,由于密封,使得水流不能繼續(xù)上升,必然對上升的洗滌液產(chǎn)生向下的反壓力,可以使進入引流腔32的洗滌液獲得較高的位置水頭,因而進一步提高噴流腔30噴出的速度水頭,使得洗滌液更加如瀑布般毫不保留地噴落到旋轉(zhuǎn)著的洗滌兼脫水桶10內(nèi)的被洗物,改善洗衣效果。
本發(fā)明方案記載的洗衣機,除了如圖1所示為二組引流腔32、噴流腔30結構外,也可以是一組、三組或更多組,并以對稱分布或不對稱分布方式分布,以達到不同設計的洗滌液循環(huán)和噴灑的需要;本發(fā)明所述的一組是引流腔32和噴流腔30的組合。
權利要求
1.一種離心式洗衣機,包括可旋轉(zhuǎn)地配設在外桶內(nèi)的洗滌兼脫水桶和驅(qū)動所述洗滌兼脫水桶的驅(qū)動機構,外桶的上沿配設有外桶蓋;驅(qū)動機構使洗滌兼脫水桶旋轉(zhuǎn),洗滌兼脫水桶與外桶間的洗滌液呈現(xiàn)相對于外桶壁的環(huán)流,其特征在于所述外桶的內(nèi)壁配設有引流腔,外桶蓋配設有噴流腔,引流腔與噴流腔對接成一兩端開口的封閉通道;引流腔的進口迎著所述洗滌兼脫水桶與外桶間的洗滌液環(huán)流的流動方向;噴流腔的出口朝著洗滌兼脫水桶的開口。
2.根據(jù)權利要求1所述的洗衣機,其特征在于,引流腔的截面積沿著液流方向逐漸由大變小,呈倒喇叭狀;其喇叭口即所述引流腔的進口,迎著所述洗滌兼脫水桶與外桶間的洗滌液環(huán)流的流動方向。
3.根據(jù)權利要求1或2中任一項所述的洗衣機,其特征在于,引流腔的兩側肋呈曲面狀,其彎曲方向從引流腔的進口開始,先與洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)方向一致,或稍向上傾斜,然后逐漸過渡向上,最后垂直地與位于其上方的噴流腔對接。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的洗衣機,其特征在于,噴流腔沿液流方向呈正喇叭狀;其喇叭口即所述噴流腔的出口,呈扁平的鴨嘴狀,朝向洗滌兼脫水桶的中心。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的洗衣機,其特征在于,噴流腔與引流腔對接處的噴流腔向下開口外周為一截面呈U形的凹槽,內(nèi)置海綿、橡膠或PU泡沫等密封部件,與引流腔出口處的筋構成密封結構,使所述引流腔與噴流腔構成一兩端開口的封閉通道。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的洗衣機,其特征在于,噴流腔的截面沿著液流方向,從與引流腔的對接口的形狀開始,經(jīng)過平滑的曲面或平面逐漸過渡至其出口的形狀,該截面積逐漸由大變小。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的洗衣機,其特征在于,噴流腔的下蓋板從大約中心位置往喇叭口方向的為一逐漸向上傾斜的曲面,且口部外周有一凸筋,該凸筋在口部中心位置比所述傾斜的曲面稍高出,往喇叭口兩側所述凸筋逐漸與所述曲面接合。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的洗衣機,其特征在于,噴流腔喇叭口的外側端面為大約以洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧形曲面,并且喇叭口的上蓋板比下蓋板是往洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)中心稍為伸出。
全文摘要
一種離心式洗衣機,備有可旋轉(zhuǎn)地配設在外桶內(nèi)的洗滌兼脫水桶及其驅(qū)動機構,外桶的上沿配設有外桶蓋;驅(qū)動機構使洗滌兼脫水桶旋轉(zhuǎn);在外桶的內(nèi)壁設置引流腔,外桶蓋設置噴流腔,引流腔與噴流腔對接成一兩端開口的封閉通道;引流腔的進口迎著洗滌液環(huán)流的流向;噴流腔的出口朝著洗滌兼脫水桶的開口;洗滌液從引流腔的進口進入,沿引流腔上升,進入噴流腔,經(jīng)噴流腔的出口,朝洗滌兼脫水桶內(nèi)噴出;本發(fā)明所述的技術方案提高了洗滌液的流動效率和灑水高度,可以增大循環(huán)量和擴大灑水面積,因而改善離心洗衣的效果。
文檔編號D06F37/00GK1403648SQ0113142
公開日2003年3月19日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權日2001年9月7日
發(fā)明者徐飛, 鐔丹中, 邱司鋒, 區(qū)長釗 申請人:金羚電器有限公司