国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      裝飾線跡縫紉機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1747163閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:裝飾線跡縫紉機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于在例如女性用上衣或桌布等的布端緣部形成松葉狀的裝飾圖案的裝飾線跡縫紉機(jī)。詳細(xì)地說(shuō),涉及這樣一種裝飾線跡縫紉機(jī),該裝飾線跡縫紉機(jī)使針桿和彎針朝與縫制行進(jìn)方向直交的左右方向移動(dòng),隨著其移動(dòng),在針板的多個(gè)爪形成連續(xù)的環(huán)狀線跡,當(dāng)該環(huán)狀線跡達(dá)到積存多個(gè)的設(shè)定運(yùn)針數(shù)時(shí),通過(guò)使送布牙作動(dòng)對(duì)布進(jìn)行輸送,可在布端緣部間斷地形成松葉狀的裝飾圖案(通稱為花邊)。
      作為上述那樣的專(zhuān)用機(jī)的替代,本申請(qǐng)人已提出在日本特公昭63-9872號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的那樣的構(gòu)成(以下稱為現(xiàn)有技術(shù)),該構(gòu)成為可由單一的縫紉機(jī)形成多種松葉狀裝飾圖案的裝飾線跡縫紉機(jī)。該現(xiàn)有技術(shù)的裝飾線跡縫紉機(jī)設(shè)置有槽形凸輪,該槽形凸輪與縫紉機(jī)的主軸連動(dòng),通過(guò)由蝸桿與蝸輪和中間齒輪與小齒輪構(gòu)成的減速比固定的二級(jí)減速齒輪機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)(進(jìn)行1個(gè)循環(huán)的運(yùn)針數(shù)時(shí)回轉(zhuǎn)1周),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)接觸于該槽形凸輪的槽進(jìn)行響應(yīng)的帶凸輪輥仿形連桿和與其相連的連桿機(jī)構(gòu)使送布牙上下作動(dòng)從而送布。
      在這樣構(gòu)成的裝飾線跡縫紉機(jī)中,作為槽形凸輪準(zhǔn)備凸輪的數(shù)量不同的多個(gè)種類(lèi)的槽形凸輪,通過(guò)更換使用這些多種槽形凸輪,可改變與1個(gè)循環(huán)的運(yùn)針數(shù)對(duì)應(yīng)的槽形凸輪回轉(zhuǎn)1周過(guò)程中的送布牙的動(dòng)作、停止次數(shù),從而可選擇地形成環(huán)數(shù)不同的多個(gè)形式的松葉狀裝飾圖案。
      在上述現(xiàn)有技術(shù)的裝飾線跡縫紉機(jī)中,通過(guò)更換槽形凸輪即可形成環(huán)數(shù)不同的多種松葉狀裝飾圖案,但實(shí)際上為了將槽形凸輪1周回轉(zhuǎn)過(guò)程中的送布牙的動(dòng)作、停止次數(shù)設(shè)定為例如3次以上的多次以獲得具有3個(gè)以上的多個(gè)環(huán)數(shù)的松葉狀裝飾圖案,必須使用周長(zhǎng)較長(zhǎng)而且直徑非常大的槽形凸輪,而且,必須將減速比固定的二級(jí)減速齒輪機(jī)構(gòu)的減速比也設(shè)定得非常大,作為這樣的大減速比的減速齒輪機(jī)構(gòu),需要使用非常大的直徑的齒輪。因此,考慮縫制動(dòng)作中的安全等,為了將這樣的大直徑槽形凸輪和大直徑齒輪裝到縫紉機(jī)殼體內(nèi),縫紉機(jī)全體變得非常大。另外,為了設(shè)定能夠形成環(huán)數(shù)多的松葉狀裝飾圖案的體制,需要更換成直徑大而且重量大的槽形凸輪,該更換作業(yè)需要大量的勞力而且非常勞神。
      本發(fā)明的另一目的在于,在上述目的的基礎(chǔ)上,通過(guò)減少送布牙作動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)量,可提高縫制速度,同時(shí),可穩(wěn)定地形成美觀的松葉狀裝飾圖案。
      為了達(dá)到上述主要目的,本發(fā)明的裝飾線跡縫紉機(jī)具有使針桿朝與縫制行進(jìn)方向直交的左右方向平行移動(dòng)的擺針機(jī)構(gòu)、與上述針桿的朝左右方向的平行移動(dòng)連動(dòng)地使彎針相對(duì)縫制行進(jìn)方向朝左右方向移動(dòng)的彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布牙、與主軸的回轉(zhuǎn)連動(dòng)地按設(shè)定運(yùn)針數(shù)回轉(zhuǎn)1周的輸送凸輪、隨該輸送凸輪的回轉(zhuǎn)進(jìn)行擺動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)及由該連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)使上述送布牙上下作動(dòng)從而送布的送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu),隨著針桿和彎針朝左右方向移動(dòng),在針板的多個(gè)爪形成連續(xù)的環(huán)狀線跡,在該環(huán)狀線跡積存多個(gè)的狀態(tài)下使送布牙作動(dòng),從而可在布端緣部間斷地形成松葉狀的裝飾圖案;其特征在于在上述主軸與輸送凸輪之間設(shè)置二級(jí)減速裝置,該二級(jí)減速裝置包括設(shè)于主軸與第1輸出軸之間的減速用齒輪機(jī)構(gòu)和使用卷掛于第1輸出軸與安裝上述輸送凸輪的第2輸出軸之間的減速用定時(shí)皮帶的皮帶式減速機(jī)構(gòu)。
      按照上述構(gòu)成的本發(fā)明,在主軸與隨該主軸的回轉(zhuǎn)連動(dòng)地按設(shè)定運(yùn)針數(shù)回轉(zhuǎn)1周的輸送凸輪之間設(shè)置由減速用齒輪機(jī)構(gòu)和使用了減速用定時(shí)皮帶的皮帶式減速機(jī)構(gòu)組成的二級(jí)減速裝置,所以,通過(guò)更換皮帶式減速機(jī)構(gòu)的定時(shí)皮帶和大小皮帶輪調(diào)整其減速比,將皮帶式減速機(jī)構(gòu)的減速比與減速用齒輪機(jī)構(gòu)具有的減速比相乘,不使用大直徑齒輪即可增大輸送凸輪相對(duì)主軸的減速比,而且,可使減速比多樣化。另外,在形成1個(gè)環(huán)數(shù)的松葉狀裝飾圖案的場(chǎng)合和形成3個(gè)以上的多個(gè)環(huán)數(shù)的松葉狀裝飾圖案的場(chǎng)合都只需更換使用同一而且小直徑的輸送凸輪,當(dāng)形成3個(gè)以上的多個(gè)環(huán)數(shù)的松葉狀裝飾圖案時(shí),完全沒(méi)有必要如先有技術(shù)那樣更換成直徑和重量特別大的輸送凸輪。
      如上述那樣在主軸與輸送凸輪之間設(shè)置由定時(shí)皮帶和皮帶輪的更換這樣極為簡(jiǎn)單的作業(yè)即可增大減速比而且可容易地使其多樣化的皮帶式減速機(jī)構(gòu)和齒輪減速機(jī)構(gòu)組成的二級(jí)減速裝置,不需要使用大直徑齒輪、大直徑凸輪,可使裝置全體小型化,可任意而且容易地形成環(huán)數(shù)不同的多種松葉狀裝飾圖案。
      特別是作為上述構(gòu)成的本發(fā)明的裝飾線跡縫紉機(jī)中的輸送凸輪,如第2項(xiàng)發(fā)明所述那樣,在按設(shè)定運(yùn)針數(shù)回轉(zhuǎn)1周的過(guò)程中,使連桿機(jī)構(gòu)擺動(dòng)多次,最好擺動(dòng)2-6次,使送布牙進(jìn)行多次送布運(yùn)動(dòng),這樣,與由連桿機(jī)構(gòu)和送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的1次運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)松葉狀裝飾圖案間的必要送布量的場(chǎng)合相比,可減小使連桿機(jī)構(gòu)和送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的單位運(yùn)動(dòng)量,結(jié)果,可不再需要防止與彎針及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的干涉的速度限制條件和運(yùn)動(dòng)慣性導(dǎo)致的速度限制,提高主軸的回轉(zhuǎn)速度,提高縫制速度。另外,通過(guò)分成多次地送布,可從針板的多個(gè)爪順利地拔出環(huán)狀線跡,可美觀而且穩(wěn)定地形成規(guī)定松葉狀圖案。
      另外,作為上述構(gòu)成的裝飾線跡縫紉機(jī)的送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu),可如第4項(xiàng)發(fā)明所述那樣,以送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)為中心使其輸送基座朝上下作動(dòng),或者,如第5項(xiàng)發(fā)明所述那樣,以送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用點(diǎn)為中心使其輸送基座朝上下作動(dòng),但在利用送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用點(diǎn)為中心使其上下作動(dòng)地構(gòu)成時(shí),可減少部件數(shù)量,降低成本。
      圖2為圖1的主要部分的平面圖。
      圖3為局部剖開(kāi)地示出本發(fā)明裝飾線跡縫紉機(jī)的擺針機(jī)構(gòu)和彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成的透視圖。
      圖4為圖3的主要部分正面圖。
      圖5為圖4的Z-Z向視側(cè)面圖。
      圖6為示出本發(fā)明裝飾線跡縫紉機(jī)中的送布牙作動(dòng)機(jī)構(gòu)的二級(jí)減速裝置構(gòu)成的分解透視圖。
      圖7為示出圖6中的送布牙作動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)和送布牙前后上下機(jī)構(gòu)的構(gòu)成的分解透視圖。
      圖8為示出圖7中的連桿機(jī)構(gòu)和送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)的要部的放大正面圖。
      圖9為示出圖7中的的連桿機(jī)構(gòu)和送布牙上下機(jī)構(gòu)的變型例要部的放大正面圖。
      圖10為作為本發(fā)明裝飾線跡縫紉機(jī)的要部的輸送凸輪的放大側(cè)面圖。
      圖11為圖10中的輸送凸輪的半橫斷面圖。
      圖12為圖10中的輸送凸輪的凸輪部的放大展開(kāi)圖。
      圖13為示出松葉狀裝飾圖案的一形式的示意圖。
      圖14為示出松葉狀裝飾圖案的另一形式的示意圖。
      圖15為示出松葉狀裝飾圖案的再另一形式的示意圖。
      下面參照


      本發(fā)明的實(shí)施形式。
      圖1為示出本發(fā)明裝飾線跡縫紉機(jī)的縫制部的構(gòu)成的示意透視圖,圖2為其要部的平面圖。在該縫制部設(shè)置有通過(guò)針夾2將縫紉機(jī)針3固定保持于下端部的針桿1、壓腳4、在中央部開(kāi)口6A以等間隔例如伸出3根爪5…的針板6、配置在形成于該針板6的中央部開(kāi)口6A左側(cè)的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口6B的前后一對(duì)送布牙7、8。前后一對(duì)送布牙7、8中的后送布牙8進(jìn)行主要的送布作用,前送布牙7用于在送布后動(dòng)作以使得在輸送的布的縫制部位不產(chǎn)生折皺,下面都是說(shuō)明后送布牙8的送布作用。
      在上述縫制部,沿著針板6的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口6B左側(cè)地對(duì)齊布端部,由后述的擺針機(jī)構(gòu)A的作動(dòng)使縫紉機(jī)針3如圖2中箭頭方向所示那樣使落針位置沿與縫制進(jìn)行方向X直交的左右方向進(jìn)行3個(gè)來(lái)回的平行移動(dòng)(例如18運(yùn)針),與該移動(dòng)相隨,形成與針板6的各爪5…相連的環(huán)狀的線跡,在該線跡積存多個(gè)的狀態(tài)下,通過(guò)后述的送布牙動(dòng)作機(jī)構(gòu)C使送布牙8作動(dòng),一邊從爪5…拔出積存的環(huán)狀線跡一邊繼續(xù)運(yùn)針(例如6運(yùn)針),這樣,如圖13所示,在布端緣部We隔著6運(yùn)針的直線狀連接部R間斷地形成由例如隔開(kāi)6運(yùn)針的相連3個(gè)環(huán)r構(gòu)成的松葉狀裝飾圖案M。而且,還設(shè)置有彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)B,該彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)B隨上述擺針機(jī)構(gòu)A形成的縫紉機(jī)針3的左右方向平行移動(dòng)連動(dòng)地使彎針9(參照?qǐng)D3-圖5)朝左右方向往復(fù)移動(dòng)。
      上述擺針機(jī)構(gòu)A和彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)B如圖3-圖5所示那樣構(gòu)成。即,在以水平姿勢(shì)配置于縫紉機(jī)殼體11內(nèi)的主軸(曲軸)12通過(guò)蝸桿13和蝸輪14連動(dòng)地將縱軸15立設(shè)在殼體11內(nèi),在固定于該縱軸15的上端部的擺針凸輪16通過(guò)上下一對(duì)凸輪輥17、17設(shè)置按照支點(diǎn)軸18外周?chē)男螤顢[動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)19,在形成于該連桿機(jī)構(gòu)19一方的凸片19a的長(zhǎng)孔20動(dòng)配合擺針連接桿21的一端部,同時(shí),將擺針連接桿21的另一端部樞支連接到針桿支架25,該針桿支架25可自由上下移動(dòng)地貫通支承上述針桿1,由這些凸輪16、連桿機(jī)構(gòu)19、擺針連接桿21、及針桿支架25構(gòu)成可使針桿1繞支點(diǎn)軸25A朝與縫制行進(jìn)方向直交的左右方向擺動(dòng)移動(dòng)的擺針機(jī)構(gòu)A。
      另外,在上述縱軸15的下端部近旁固定偏心輪22,在該偏心輪22連接彎針擺動(dòng)連接桿26的一端部,同時(shí),將彎針擺動(dòng)連接桿26的另一端部通過(guò)球形聯(lián)軸節(jié)32連接到彎針軸31,該彎針軸31通過(guò)彎針搖臂30固定連接到彎針支架29,該彎針支架29可繞支點(diǎn)軸28自由擺動(dòng)地保持彎針9,由這些偏心輪22、彎針擺動(dòng)連接桿26、球形聯(lián)軸節(jié)32、彎針軸31、彎針搖臂30、及彎針支架29構(gòu)成使彎針9隨針桿1朝左右方向的擺動(dòng)移動(dòng)連動(dòng)地朝相對(duì)縫制進(jìn)行方向直交的左右方向移動(dòng)的彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)B。
      另外,上述送布牙作動(dòng)機(jī)構(gòu)C如圖6-圖8所示那樣,由二級(jí)減速裝置D、連桿機(jī)構(gòu)E、及送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F構(gòu)成;該二級(jí)減速裝置D設(shè)置在主軸12與輸送凸輪41之間,與上述主軸12的回轉(zhuǎn)連動(dòng)地每經(jīng)過(guò)設(shè)定運(yùn)針數(shù)(例如在上述例中,從第1運(yùn)針到第24運(yùn)針)使輸送凸輪41回轉(zhuǎn)1周;該連桿機(jī)構(gòu)E通過(guò)凸輪輥42隨上述輸送凸輪41的回轉(zhuǎn)進(jìn)行擺動(dòng);該送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F由該連桿機(jī)構(gòu)E的擺動(dòng)使上述送布牙8通過(guò)針板6的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口6B前后作動(dòng)。
      上述二級(jí)減送裝置D如圖6所示那樣由減速用齒輪機(jī)構(gòu)47和皮帶式減速機(jī)構(gòu)51構(gòu)成;該減速用齒輪機(jī)構(gòu)47由蝸桿44和蝸輪46構(gòu)成,用于將主軸12的回轉(zhuǎn)減速為(1/12),該蝸桿44在固定設(shè)置于殼體11內(nèi)的齒輪箱43固定于上述主軸12,該蝸輪46與該蝸桿44嚙合地固定在相對(duì)主軸12直交的第1輸出軸45;該皮帶式減速機(jī)構(gòu)51由大小2個(gè)皮帶輪49A、49B和卷掛在這些皮帶輪49A、49B間的減速用定時(shí)皮帶50構(gòu)成,用于對(duì)第1輸出軸45的回轉(zhuǎn)進(jìn)行減速,該皮帶輪49A、49B分別可更換地固定在上述第1輸出軸45和安裝上述輸送凸輪41的第2輸出軸48。
      通過(guò)使用上述那樣的二級(jí)減速裝置D,只需將皮帶式減速機(jī)構(gòu)51中的定時(shí)皮帶50更換成不同尺寸的定時(shí)皮帶,同時(shí),與該皮帶尺寸相應(yīng)地將大小皮帶輪49A、49B更換成不同直徑的皮帶輪,將減速比調(diào)整為例如(1/2)、(2/3)、(3/8),將該皮帶式減速機(jī)構(gòu)51的減速比與減速用齒輪機(jī)構(gòu)47的減速比(1/12)相乘,則可如表1所示那樣任意地設(shè)定第2輸出軸48的減速比,這樣,不使用大直徑的齒輪和輸送凸輪41,也可增大輸送凸輪41相對(duì)主軸12的減速比,而且,可有多種選擇,不限于圖13所示那樣形式的松葉狀裝飾圖案M,可任意而且容易地形成圖14所示那樣的環(huán)數(shù)為2個(gè)的形式和圖15所示那樣的環(huán)數(shù)為4個(gè)的形式的松葉狀裝飾圖案M。更換皮帶50和皮帶輪49A、49B會(huì)帶來(lái)軸間距離的一些變化,但該變化的距離可通過(guò)使用張緊機(jī)構(gòu)消除。
      表1

      另外,上述連桿機(jī)構(gòu)E如圖7和圖8所示那樣,由凸輪輥安裝臂53、凸輪連接臂54及輸送連接臂56構(gòu)成;該凸輪輥安裝臂53在前端具有上述凸輪輥42,通過(guò)凸輪軸52可擺動(dòng)地安裝于凸輪連接基座51;該凸輪連接臂54固定于凸輪軸52的另一端并可與該凸輪輥安裝臂53一體擺動(dòng);該輸送連接臂56通過(guò)凸輪連桿55樞支連接于該凸輪連接臂54的自由端部;輸送凸輪41回轉(zhuǎn)1周,則凸輪連接臂54上下往復(fù)擺動(dòng),而且輸送連接臂56前后往復(fù)擺動(dòng)。
      另外,上述送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F由銷(xiāo)將輸送基座59的一端部連接到送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送主座60,該輸送基座59通過(guò)前送導(dǎo)向構(gòu)件57、58可朝前后移動(dòng)地支承,該送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送主座60通過(guò)軸61可朝前后擺地受到樞支,上述連接臂56的自由端部通過(guò)軸63連接到輸送主座60的作用點(diǎn),由上述輸送凸輪41的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的上述連桿機(jī)構(gòu)E的擺動(dòng)使送布牙8上下作動(dòng),進(jìn)行送布。
      上述送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F也可如圖9所示那樣,通過(guò)軸63將上述連接臂56的自由端部連接到輸送主座60的支點(diǎn),以送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)為中心使上述送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F的輸送基座59上下作動(dòng)。
      送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)由于為由偏心輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成的公知技術(shù),所以,省略其詳細(xì)說(shuō)明,但通過(guò)將上述送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F的輸送主座60的作用點(diǎn)為中心使輸送基座59時(shí)常上下作動(dòng)地構(gòu)成,與將輸送主座60的支點(diǎn)為中心使輸送基座59上下移動(dòng)的構(gòu)成的場(chǎng)合相比,可減少部件數(shù)量,降低成本。
      另外,上述輸送凸輪41在按設(shè)定運(yùn)針數(shù)(24運(yùn)針數(shù))進(jìn)行的一周回轉(zhuǎn)中,即在從第1運(yùn)針到第24運(yùn)針的一周回轉(zhuǎn)中,使上述連桿機(jī)構(gòu)E進(jìn)行2-6次擺動(dòng),送布牙8進(jìn)行2-6次送布運(yùn)動(dòng)。下面說(shuō)明其具體例。如圖10和圖11所示,在具有凸輪輥42配合并轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的周槽41A的輸送凸輪41中,如圖12所示那樣在其回轉(zhuǎn)相位角0-90℃的范圍的周槽部分隔開(kāi)15℃的回轉(zhuǎn)相位角形成6個(gè)凸起部分41a…,在輸送凸輪41開(kāi)始回轉(zhuǎn)的同時(shí),在各凸起部分41a…依次間歇地作用凸輪輥42,從而在輸送凸輪41的回轉(zhuǎn)過(guò)程中,當(dāng)進(jìn)行該回轉(zhuǎn)相位角為0-90℃的范圍的回轉(zhuǎn)時(shí),送布牙8進(jìn)行6次細(xì)微的送布運(yùn)動(dòng)。
      通過(guò)使用上述那樣構(gòu)成的輸送凸輪41,為了確保形成于圖13-圖15所示那樣的松葉狀裝飾圖案M間的直線狀連接部R時(shí)所需的送布量,可將連桿機(jī)構(gòu)E和送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F的單位運(yùn)動(dòng)量設(shè)定得較小,這樣,不再需要為防止與彎針9和彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)B的干涉而提出的速度限制條件和這些連桿機(jī)構(gòu)E和送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F自身的運(yùn)動(dòng)慣性導(dǎo)致的速度限制,可容易地增大主軸12的回轉(zhuǎn)速度,提高縫制速度。
      與主軸12連動(dòng)地使針桿1上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)和使彎針9與主軸12連動(dòng)地朝落針部的前后往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)為公知的現(xiàn)有技術(shù),所以,省略其詳細(xì)說(shuō)明。
      如上述說(shuō)明的那樣,按照本發(fā)明,在主軸與輸送凸輪之間設(shè)置由皮帶式減速機(jī)構(gòu)和齒輪減速機(jī)構(gòu)組成的二級(jí)減速裝置,該皮帶式減速機(jī)構(gòu)可通過(guò)更換定時(shí)皮帶和皮帶輪這樣簡(jiǎn)單的作業(yè)容易地改變減速比,因此,不需要大直徑齒輪、大直徑凸輪,可將它們內(nèi)裝于殼體內(nèi),使裝置全體小型化、安全化,同時(shí),可任意而且容易地形成多環(huán)數(shù)到少環(huán)數(shù)的多種松葉狀裝飾圖案。
      特別是在采用第2項(xiàng)發(fā)明的構(gòu)成的場(chǎng)合,在上述效果的基礎(chǔ)上,還可由單位運(yùn)動(dòng)量小的連桿機(jī)構(gòu)和送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)松葉狀裝飾圖案間所需的送布量,這樣,可不再需要防止與彎針及其擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的干涉的速度限制條件和運(yùn)動(dòng)慣性導(dǎo)致的速度限制,提高主軸的回轉(zhuǎn)速度,提高縫制速度,同時(shí),可美觀而且穩(wěn)定地形成規(guī)定的松葉狀圖案M…。
      權(quán)利要求
      1.一種裝飾線跡縫紉機(jī),具有使針桿朝與縫制行進(jìn)方向直交的左右方向平行移動(dòng)的擺針機(jī)構(gòu)、與上述針桿的朝左右方向的平行移動(dòng)連動(dòng)地使彎針相對(duì)縫制行進(jìn)方向朝左右方向移動(dòng)的彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、送布牙、與主軸的回轉(zhuǎn)連動(dòng)地按設(shè)定運(yùn)針數(shù)回轉(zhuǎn)1周的輸送凸輪、隨該輸送凸輪的回轉(zhuǎn)進(jìn)行擺動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)及由該連桿機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)使上述送布牙上下作動(dòng)從而送布的送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu),隨著針桿和彎針朝左右方向移動(dòng),在針板的多個(gè)爪形成連續(xù)的環(huán)狀線跡,在該環(huán)狀線跡積存多個(gè)的狀態(tài)下使送布牙作動(dòng),從而可在布端緣部間斷地形成松葉狀的裝飾圖案;其特征在于在上述主軸與輸送凸輪之間設(shè)置二級(jí)減速裝置,該二級(jí)減速裝置包括設(shè)于主軸與第1輸出軸之間的減速用齒輪機(jī)構(gòu)和使用卷掛于第1輸出軸與安裝上述輸送凸輪的第2輸出軸之間的減速用定時(shí)皮帶的皮帶式減速機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾線跡縫紉機(jī),其特征在于上述輸送凸輪在按設(shè)定運(yùn)針數(shù)進(jìn)行的回轉(zhuǎn)過(guò)程中,使上述連桿機(jī)構(gòu)擺動(dòng)多次,使送布牙進(jìn)行多次送布運(yùn)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾線跡縫紉機(jī),其特征在于上述輸送凸輪形成的送布牙的送布運(yùn)動(dòng)次數(shù)設(shè)定為2-6次。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的裝飾線跡縫紉機(jī),其特征在于上述送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)以送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)為中心使其輸送基座朝上下作動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的裝飾線跡縫紉機(jī),其特征在于上述送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)以送布牙前后作動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用點(diǎn)為中心使其輸送基座朝上下作動(dòng)。
      全文摘要
      一種縫紉機(jī),具有擺針機(jī)構(gòu)、彎針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、與主軸12的回轉(zhuǎn)連動(dòng)地按設(shè)定運(yùn)針數(shù)進(jìn)行回轉(zhuǎn)的輸送凸輪41、跟隨該輸送凸輪41的回轉(zhuǎn)進(jìn)行擺動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)E及由該連桿機(jī)構(gòu)E的擺動(dòng)使送布牙8上下作動(dòng)從而送布的送布牙上下作動(dòng)機(jī)構(gòu)F,將積存于針板的多個(gè)爪的多個(gè)線跡從爪拔出,可形成松葉狀裝飾圖案;其中,在主軸12與輸送凸輪41之間設(shè)置由減速用齒輪機(jī)構(gòu)47和使用了定時(shí)皮帶50的皮帶式減速機(jī)構(gòu)51構(gòu)成的二級(jí)減速裝置D,而且,輸送凸輪41在其回轉(zhuǎn)過(guò)程中分2-6次使送布牙8進(jìn)行送布運(yùn)動(dòng)。
      文檔編號(hào)D05B1/10GK1368570SQ0114395
      公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月1日
      發(fā)明者松崎博史, 御堂政久, 細(xì)川真人 申請(qǐng)人:株式會(huì)社森本制作所
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1