專利名稱：縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使機(jī)針在與送布方向垂直的方向來回?cái)[動(dòng)，即進(jìn)行所謂的鋸齒縫制，并內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)。
縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，即，由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部并與上軸直接連接的主電機(jī)使支撐針桿的針桿支撐臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)使針桿支撐臺(tái)在與送布方向垂直的方向來回?cái)[動(dòng)的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，早已被提出并廣為人知。
上述的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，在與當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)接近的位置，設(shè)置有原點(diǎn)位置檢測(cè)傳感器。所以，該原點(diǎn)位置檢測(cè)傳感器，不得不采用能承受機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)的發(fā)熱的高價(jià)傳感器，制造成本也比較高。雖然提出了對(duì)與上軸直接連接的主電機(jī)進(jìn)行冷卻的縫紉機(jī)，但是在內(nèi)裝有帶原點(diǎn)位置檢測(cè)元件的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)中還不存在對(duì)機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)進(jìn)行冷卻的裝置。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠冷卻內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)。
本發(fā)明的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，是由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部1并與上軸2直接連接的主電機(jī)3使支撐針桿4的針桿支撐臺(tái)5上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部1并帶有原點(diǎn)位置檢測(cè)元件26的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6使針桿支撐臺(tái)5在與送布方向垂直的方向來回?cái)[動(dòng)的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)；在主電機(jī)3和機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6之間設(shè)有隔壁9，在機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6附近設(shè)置了與上軸2連動(dòng)而產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇8。
機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6被設(shè)置在接近上軸2的地方，從風(fēng)扇8排出的氣流從上軸2沿放射方向流動(dòng)。
在機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)安裝板17的至少面對(duì)風(fēng)扇8的部分形成有孔或切口部17a。
風(fēng)扇8被安裝在為驅(qū)動(dòng)底線軸卷取裝置29而固定在上軸上的縫線卷取驅(qū)動(dòng)輪7上。
下面，對(duì)附圖以及圖中符號(hào)進(jìn)行說明。


圖1(1)為本發(fā)明縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)的俯視圖，(2)為構(gòu)成本發(fā)明縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)風(fēng)扇部分的側(cè)視圖。
圖2為本發(fā)明縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)的主視圖。
圖中1-縫紉機(jī)懸臂，2-上軸，3-主電機(jī)，4-針桿，5-針桿支撐臺(tái)，6-機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)，7-縫線卷取驅(qū)動(dòng)輪，8-風(fēng)扇，9-隔壁，17-電機(jī)基板(機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)安裝板)，17a-孔，26-傳感器(原點(diǎn)位置檢測(cè)元件)，29-底線軸卷取裝置。
實(shí)施例以下，參照附圖1和2對(duì)本發(fā)明的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)實(shí)施例進(jìn)行說明。
該縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，是通過內(nèi)裝在由懸臂部1a和立柱部1b組成的縫紉機(jī)機(jī)頭部1內(nèi)并與上軸2直接連接的主電機(jī)3使支撐針桿4的針桿支撐臺(tái)5上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部1內(nèi)的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6使針桿支撐臺(tái)5在與送布方向垂直的方向來回?cái)[動(dòng)的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)；在主電機(jī)3和機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6之間設(shè)有隔壁9，同時(shí)為冷卻機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6設(shè)置了與上軸2連動(dòng)的風(fēng)扇8。以下，按順序?qū)Ω鞑窟M(jìn)行說明。
主電機(jī)3的電機(jī)軸3a穿過設(shè)置在立柱部1b上部內(nèi)的隔壁9，通過聯(lián)軸節(jié)10與上軸2連接。
在被支撐在縫紉機(jī)機(jī)頭部1的機(jī)架上的可旋轉(zhuǎn)的上軸2上一體固定著平衡錘11。在離開該平衡錘11中心的偏心位置上，由針桿曲柄12支撐著可轉(zhuǎn)動(dòng)的針桿曲柄連桿13的上端部。該針桿曲柄連桿13的下端部，通過支軸14可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐在針桿拱座15上。所以上軸2和平衡錘11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被變換成固定在針桿拱座15上的針桿4的往復(fù)的上下運(yùn)動(dòng)。另外在針桿4的下端固定著機(jī)針16。
機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6，通過電機(jī)基板(機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)安裝板)17支撐在設(shè)置在接近懸臂部1a和立柱部1b位置上的開口部，以一部分露出在縫紉機(jī)機(jī)頭外面的狀態(tài)被設(shè)置在接近上軸2的位置上。該機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6像步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)一樣可按正負(fù)任何方向并可間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，而且能夠控制其旋轉(zhuǎn)角度。由于機(jī)針擺動(dòng)方向的關(guān)系，該電機(jī)軸6a朝著送布方向(前后方向)。所以與主電機(jī)3的電機(jī)軸3a在不同高度呈90度角。
在機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6的電機(jī)軸6a上，固定有機(jī)針擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿18。在該驅(qū)動(dòng)桿18上，通過機(jī)針擺動(dòng)連接銷19、機(jī)針擺動(dòng)連桿20、機(jī)針擺動(dòng)連接銷21以及針桿支撐臺(tái)軸拱座22與針桿支撐臺(tái)軸23連接。針桿支撐臺(tái)軸23可沿軸方向滑動(dòng)支撐在針桿支撐臺(tái)軸的軸承24、25上，而另一端固定在針桿支撐臺(tái)5上。
所以，機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(機(jī)針擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿18的轉(zhuǎn)動(dòng))，被變換成針桿支撐臺(tái)軸23的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過該針桿支撐臺(tái)軸23的往復(fù)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成了針桿4的左右方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(以箭頭所表示的左右)，并與其垂直方向的送布的組合，縫制出鋸齒形線跡。
在電機(jī)基板17上，檢測(cè)作為機(jī)針擺動(dòng)原點(diǎn)位置的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)原點(diǎn)位置的傳感器(原點(diǎn)位置檢測(cè)元件)26被安裝在傳感器安裝板27上。該原點(diǎn)位置的檢測(cè)是傳感器26通過檢測(cè)狹縫板28的邊緣實(shí)現(xiàn)的。而且，由于傳感器安裝板27能夠調(diào)整位置地固定在電機(jī)基板17上，所以能夠調(diào)節(jié)傳感器26的原點(diǎn)。
在離上軸2的離機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6非常近的位置上固定著為驅(qū)動(dòng)底線軸卷取裝置29的縫線卷取驅(qū)動(dòng)輪7。在該縫線卷取驅(qū)動(dòng)輪7的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6一側(cè)的面上，從上軸2的軸中心等距離并且等間隔地豎立設(shè)置著構(gòu)成為冷卻機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6的風(fēng)扇8的多個(gè)(圖示中有3個(gè))扇葉8a。
各扇葉8a，如圖2(2)所示，是用短?hào)艡跔畹蔫F板彎曲而成，其八字形打開的面朝上軸2的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭A)，在短邊部固定。所以由風(fēng)扇8產(chǎn)生的空氣流沿從上軸2離開的方向，即，沿放射方向流動(dòng)。
在電機(jī)基板(機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)安裝板)17中至少面向風(fēng)扇8的部分上，形成有孔或切口部17a。所以，通過與上軸2一起旋轉(zhuǎn)的扇葉8a所產(chǎn)生的空氣流，通過該孔或切口部17a直接到達(dá)機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6，因此可提高冷卻效果。
在懸臂部1a的上部，設(shè)置有以壓住作為卷取對(duì)象的底線軸并露出在外的壓桿29a狀態(tài)下的底線軸卷取裝置29。而且，在豎立設(shè)置著底線軸驅(qū)動(dòng)輪7的扇葉8a面的背面周邊附近的位置上，設(shè)置有能夠與該底線軸卷取裝置29接離的從動(dòng)輪29b。即，從動(dòng)輪29b與桿29a連動(dòng)，通過桿29a的張開向左靠與底線軸驅(qū)動(dòng)輪7對(duì)接，被驅(qū)動(dòng)。而通過桿29a閉合向右移動(dòng)，離開底線軸驅(qū)動(dòng)輪7。而且在從動(dòng)輪29b的中心固定著前端部露出懸臂部1a外的旋轉(zhuǎn)軸29c。向著該旋轉(zhuǎn)軸29c由彈簧作用于桿29a。
卷線軸的底線卷取是將底線軸卷取裝置29的桿29a打開，使底線軸插入旋轉(zhuǎn)軸29c，用桿29a壓住底線軸進(jìn)行的。在該狀態(tài)下，由于桿29a稍微打開一些，所以從動(dòng)輪29b靠在與底線軸驅(qū)動(dòng)輪7對(duì)接的位置并且被驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行底線卷取。
根據(jù)本發(fā)明的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，由于設(shè)置了為冷卻機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)的風(fēng)扇，所以就沒有必要用高耐熱性的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)的原點(diǎn)位置檢測(cè)元件，使制造成本較低。而且，由于風(fēng)扇被設(shè)置在上軸上，所以，能夠?qū)?yīng)上軸的旋轉(zhuǎn)速度，即，對(duì)應(yīng)縫制速度冷卻機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的另一縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，由于將機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)設(shè)置在接近上軸的位置，使從風(fēng)扇排出的氣流自上軸沿放射方向流動(dòng)，所以能夠提高對(duì)機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)的冷卻效果。
根據(jù)本發(fā)明的又一縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，由于在機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)安裝板的至少面對(duì)風(fēng)扇的部分形成有孔或開口，所以能夠直接冷卻機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的另一縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，由于將風(fēng)扇安裝在縫線卷取驅(qū)動(dòng)輪上，所以能夠有效地利用縫紉機(jī)懸臂內(nèi)的空間，同時(shí)能夠減少組裝工時(shí)。
權(quán)利要求
1．一種縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部并與上軸直接連接的主電機(jī)，使支撐針桿的針桿支撐臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部并設(shè)置有原點(diǎn)位置檢測(cè)元件的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)，使針桿支撐臺(tái)在與送布方向垂直的方向來回?cái)[動(dòng)；其特征在于，在主電機(jī)和機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)之間設(shè)有隔壁，在機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)附近設(shè)置了與上軸連動(dòng)而產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇。
2．按照權(quán)利要求1所述的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，其特征在于，機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)被設(shè)置在上軸附近，由風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流從上軸沿放射方向流動(dòng)。
3．按照權(quán)利要求1或2所述的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，其特征在于，在機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)安裝板的至少面對(duì)風(fēng)扇的部分形成有孔或開口。
4．按照權(quán)利要求1所述的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī)，其特征在于，將風(fēng)扇安裝在為驅(qū)動(dòng)底線軸卷取裝置而固定在上軸上的縫線卷取驅(qū)動(dòng)輪上。
全文摘要
一種縫制鋸齒線跡縫紉機(jī),是由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部1并與上軸2直接連接的主電機(jī)3使支撐針桿4的針桿支撐臺(tái)5上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)由內(nèi)裝在縫紉機(jī)機(jī)頭部1并帶有原點(diǎn)位置檢測(cè)元件26的機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6使針桿支撐臺(tái)5在與送布方向垂直的方向來回?cái)[動(dòng)的縫制鋸齒線跡縫紉機(jī);在主電機(jī)3和機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6之間設(shè)有隔壁9,在為驅(qū)動(dòng)底線軸卷取裝置29而固定在上軸2上的縫線卷取驅(qū)動(dòng)輪7上設(shè)置有冷卻機(jī)針擺動(dòng)電機(jī)6的風(fēng)扇8。
文檔編號(hào)D05B71/00GK1321807SQ01115470
公開日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2001年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月27日
發(fā)明者小川達(dá)矢, 橫田哲久 申請(qǐng)人:重機(jī)公司