国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      用于干燥地制造一種短纖維和長纖維非織造纖維網(wǎng)的設備和方法,一種包含棉短絨漿...的制作方法

      文檔序號:1705196閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:用于干燥地制造一種短纖維和長纖維非織造纖維網(wǎng)的設備和方法,一種包含棉短絨漿 ...的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種方法,用于干燥地制造一種包含至少相對較短和相對較長纖維的非織造纖維網(wǎng)。
      本發(fā)明還涉及一種用于干燥地制造一種非織造纖維網(wǎng)的設備,該設備是通過兩個相繼配置的氣流成網(wǎng)工位制造,每個所述工位包含至少一個纖維喂入通道將纖維從纖維源喂入到所述工位,包含至少一個氣流成網(wǎng)成形頭連接到所述纖維喂入通道并且至少部分地由一個沖孔篩形成,還包含一個吸氣箱用于在穿過所述篩時將纖維繼續(xù)地吸入成形頭中。
      本發(fā)明還涉及一種由上述干燥地制造非織造纖維網(wǎng)的方法和設備制造的非織造纖維網(wǎng)。
      最后,本發(fā)明涉及棉短絨漿(CLP)的利用,這種棉短絨漿是一種由棉植物的棉子殼獲得的相對便宜的副產(chǎn)品,用于干燥地制造一種相對便宜的非織造氣流成網(wǎng)棉纖維網(wǎng)。
      氣流成網(wǎng)技術已經(jīng)是公知的了,例如專利GB1499687中描述了一種用于干燥地制造一種非織造纖維網(wǎng)的設備。這個設備具有一個氣流成網(wǎng)成形頭,該成形頭的形式為由一個穿孔底部形成的箱盒。在所述底部之上是一排排旋翼,這些旋翼在工作期間將所述纖維分配形成穿過所述穿孔底部的氣流。在此之下設置著一個空氣可透過的成形線,該成形線在工作期間不斷地運行接受由設置在成形線下方的吸氣箱產(chǎn)生的負壓從穿孔底部的開口拉出來的纖維。
      這個設備最適合于制造相似纖維或至少大體上具有相同結(jié)構(gòu)纖維的非織造纖維網(wǎng)。如果所述纖維網(wǎng)由具有大體上不同長度的纖維制成,所述設備不能達到功能上的最佳,制造的纖維網(wǎng)不能獲得完全滿意的質(zhì)量。
      這些缺點是由于這樣的事實造成的,即,所述底部的開口的尺寸不能同時適合于相對較長和相對較短的纖維。因此,所選擇的開口必須具有這樣的尺寸,所述尺寸處于兩種纖維的每一種的最佳尺寸之間。所以開口的尺寸將很容易相對于短纖維太大,相對于長纖維太小。
      GB2031970描述了一種氣流成網(wǎng)設備,該設備具有多個上述類型的成形頭,這些成形頭在一個聯(lián)合成形線之上一個接著一個設置成一排。通過這些裝置,所述設備能夠?qū)Χ汤w維和長纖維進行操作獲得良好結(jié)果。具體長度的纖維從一個具有的底部開口恰恰適合于這個纖維長度的成形頭中被分配出去。通過這種技術就可以制造形成層狀纖維網(wǎng),這種技術在其它情形中也是所需的。然而,所述公知設備并不適合于制造不同長度的纖維構(gòu)成的同質(zhì)纖維網(wǎng)。
      上文提到的問題已經(jīng)試圖通過將成形頭一個設置在一個之上代替一個設置在一個之后解決。這種設備在專利說明書WO96/10663中有描述。在這種情況下,所述設備具有三個成形頭。最上面的成形頭被供給SAP(超級吸收性粉料),并具有一個底部,其上開口正好適合于SAP尺寸。中間的成形頭被供給短纖維素纖維,并具有一個底部,該底部正好適合于這些短纖維的尺寸,最下面的成形頭被供給長的熱粘接纖維,并具有一個底部,該底部正好適合于這些長纖維的尺寸。
      所述上成形頭的底部形成所述中間成形頭的上邊界,這個成形頭的底部又形成下成形頭的上邊界。
      位于下成形頭的底部中的開口的大小使得所述SAP和纖維素纖維可以與熱粘接纖維同時通過這些開口,位于中間成形頭底部中的開口的大小使得所述SAP可以與所述纖維素纖維同時通過這些開口。
      在所述下成形頭的底部之下是一個空氣可透過的成形線,該成形線在工作期間不斷地運行,在這個空氣可透過的成形線之下是一個吸氣箱,該吸氣箱對于所有三個成形頭是聯(lián)合在一起的。
      當所述設備運行時,所述SAP被向下驅(qū)動通過上成形頭的底部的開口進入所述中間成形頭,所述SAP和纖維素纖維被向下驅(qū)動通過所述中間成形頭的底部的開口進入所述下成形頭,所述SAP、短纖維素纖維和長熱粘接纖維被向下驅(qū)動通過下成形頭的底部的開口形成一個位于成形線上的層。
      所述SAP和短纖維素纖維被首先在所述中成形頭中混合,然后在下成形頭中與長熱粘接纖維混合。通過這種混合,可以獲得一種同質(zhì)的纖維網(wǎng)。
      但是,很難控制所述過程中不同的氣流使得最后的纖維網(wǎng)獲得滿意的均質(zhì)性。
      這除了別的原因之外是由于所述這些氣流將不可避免彼此干擾。因而,空氣被同時鼓進上成形頭和中成形頭的底部的兩側(cè),此外,從所述吸氣箱產(chǎn)生的負壓一定會經(jīng)由下成形頭的底部的開口傳播到中間成形頭的底部,以及經(jīng)由中成形頭開口傳播到上成形頭的底部。同時,所述SAP、短纖維素纖維和長熱粘接纖維被在相反方向上移動通過各個底部的開口,從而所述開口被空氣流隨機地堵塞很大的程度。
      當所述成形頭彼此位于相互之上而不是一個位于一個之后形成一排時,所述設備還具有不成比例的高度。因此,從專利說明書WO96/10663公知的設備會在已有的建筑中很難找到房間,用于該設備的新建筑通常會在一組和諧的建筑物中顯得不合適。此外,所述大的高度意味著對設備的檢查以及在控制這些設備中的過程很困難。
      現(xiàn)在,干燥地制造纖維網(wǎng)被廣泛地用于許多不同目的,例如可以列舉出餐巾、衛(wèi)生紙、尿布、衛(wèi)生巾和用于失禁患者的產(chǎn)品。
      為了能夠保持這些產(chǎn)品的價格處于商業(yè)上可接受的程度,形成所述氣流成網(wǎng)纖維產(chǎn)品的很大一部分纖維通常為便宜的纖維素纖維,這些纖維素纖維可以根據(jù)應用目的與例如熱粘接纖維混合,就象所述產(chǎn)品還可以包含SAP(超級吸收性粉料)來增加產(chǎn)品吸收液體的能力一樣。
      然而,為了某些目的,這些產(chǎn)品需要比基于纖維素纖維的產(chǎn)品更柔軟。
      這種非常柔軟的非織造纖維產(chǎn)品可以通過利用棉纖維而不是纖維素纖維來制造。由于棉纖維的高價,獲得的產(chǎn)品將對于實際應用來說很昂貴。
      棉花的生產(chǎn)留下一種副產(chǎn)品稱為棉短絨漿(CLP),這種棉短絨漿包含從棉植物的棉子殼而來的剩余短纖維。
      這種副產(chǎn)品比普通的棉纖維便宜的多。因此,能夠利用它來制造一種非常軟的非織造棉纖維網(wǎng),其考慮到質(zhì)量,將能夠在價格上與基于纖維素纖維的纖維網(wǎng)競爭。
      然而,CLP包含非常細和非常短的纖維,并且具有大量的未開松的纖維或者棉籽形纖維。因此,上述公知的設備和方法不能滿意地被用來制造一種CLP纖維和熱粘接纖維構(gòu)成的沒有棉籽形纖維、同質(zhì)的、非織造纖維網(wǎng)。
      本發(fā)明的目的就是提供一種在上文中描述過類型的方法和設備,通過該方法和設備可以在CLP纖維和熱粘接纖維的基礎上制造出一種同質(zhì)的、沒有棉籽形纖維的非織造纖維網(wǎng)。
      本發(fā)明的第二目的就是提供一種在上文中提到類型的非織造纖維網(wǎng),該非織造纖維網(wǎng)具有同質(zhì)的和大體上沒有棉籽形纖維的結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的第三目的是提供一種棉短絨漿(CLP)的用途,該棉短絨漿用作基礎材料來干燥地制造一種非織造棉纖維網(wǎng)。
      根據(jù)本發(fā)明的方法的新穎和獨特特征在于產(chǎn)生一個第一氣流,該第一氣流帶有從一個纖維源而來的短纖維;第一氣流被強迫通過一個第一沖孔篩,該第一沖孔篩具有一些開口,開口的尺寸大體上能允許被開松短纖維通過,但是不能允許未開松的短纖維通過,以及所述第一氣流還被強迫通過一個空氣可透過的第一成形線,所述成形線在工作期間不斷地運行并保持著一個短纖維的非織造層,產(chǎn)生一個第二氣流,該第二氣流中帶有從位于第一形成線上的纖維層而來的短纖維;產(chǎn)生一個第三氣流,該第三氣流帶有從一個長纖維的纖維源而來的長纖維;第二和第三氣流被強迫通過一個第二沖孔篩,該第二沖孔篩具有一些開口,這些開口的尺寸允許短纖維和長纖維都能夠通過;第二和第三氣流被強迫通過一個空氣可透過的第二成形線,該成形線在工作期間不斷地運行,通過的纖維被停留在第二成形線上形成一個纖維層,成形線在操作時是循環(huán)運轉(zhuǎn),經(jīng)過進一步處理所述纖維層被制成一個非織造纖維網(wǎng)。
      通過使用這個方法,可以獲得一種同質(zhì)結(jié)構(gòu)的短纖維和長纖維構(gòu)成的非織造纖維網(wǎng),同時當未開松的短纖維或者棉籽形纖維被從第一沖孔篩提取出去時這種同質(zhì)的結(jié)構(gòu)中沒有棉籽形纖維(nits)。
      根據(jù)本發(fā)明的設備的新穎和獨特特征在于一個獨立的纖維源屬于每個工位,第一工位具有一個纖維收集器,該纖維收集器設置在至少一個成形頭的篩之下,第二工位具有一個成形線,該成形線設置在至少一個成形頭的篩之下,所述兩個工位通過至少一個傳送帶相連接,所述傳送帶用于將纖維從第一工位的纖維收集器輸送到第二工位的成形頭。
      當?shù)谝还の坏暮Y孔具有與所述短纖維如CLP纖維配合的尺寸,以及第二工位的篩孔具有與所述長纖維例如熱粘接纖維配合的尺寸時,所述設備可以被用來制造一種具有同質(zhì)結(jié)構(gòu)的非織造纖維網(wǎng)。
      第一工位被喂入短纖維,而第二工位被喂入長纖維和已經(jīng)通過第一工位的篩孔的短纖維。從而所述短纖維和長纖維在第二工位中獲得小心地混合,從而可以在第二工位的所述成形線上形成一個具有同質(zhì)結(jié)構(gòu)的纖維層。
      通過上述的結(jié)構(gòu),未開松的纖維或者棉籽形纖維可以被從第一工位上有選擇地提取出來使得獲得的纖維網(wǎng)變得至少基本上沒有棉籽形纖維。
      將第一和第二工位連接在一起的傳送帶可以是一個帶式輸送帶,但是在一個有利的實施例中可以是一個纖維給料通道,該纖維給料通道將第一工位的纖維收集器連接到第二工位的成形頭。通過一個風扇產(chǎn)生一個穿過所述纖維給料通道中的氣流,所述纖維被從第一工位的纖維收集器中向上抽吸進入所述纖維給料通道中以便通過該纖維給料通道被吹到第二工位的所述成形頭中。
      第一工位的纖維收集器可以是任何合適的類型。
      在一個有利的實施例中,所述纖維收集器可以很簡單地為第一工位的吸氣箱,從而從吸氣箱中的提取通過連接著所述兩個工位的纖維給料通道進行。
      在第二個有利實施例中,所述纖維收集器可以是一個成形線,該成形線充當一個移動的過濾器,將短纖維從穿過第一工位篩孔的氣流中過濾出來。
      根據(jù)本發(fā)明的纖維網(wǎng)的新穎和獨特特征在于它包含一種熱粘接纖維和CLP纖維的混合物,所述CLP纖維已經(jīng)篩過了未開松的纖維或棉籽形纖維,它具有一種同質(zhì)的和沒有棉籽形纖維的結(jié)構(gòu)。這種纖維網(wǎng)具有一個非常大的柔軟度,這種大柔軟度對于很多目的都是需要的。此外,以棉纖維為基礎的纖維網(wǎng)對于皮膚非常有利,不會引起過敏。
      根據(jù)本發(fā)明的用途的新穎和獨特特征在于利用CLP作為基礎材料與熱粘接纖維一起制造一種非織造氣流成網(wǎng)棉纖維網(wǎng)。
      基于傳統(tǒng)棉纖維的棉纖維網(wǎng)由于這些纖維價格比較高,在實際應用中很貴。通過使用CLP作為基礎材料,可以獲得一種便宜的產(chǎn)品,這種產(chǎn)品與基于傳統(tǒng)棉纖維的棉纖維網(wǎng)具有相同的優(yōu)點。
      但是,所述CLP纖維相對較短和脆弱。因此所述纖維網(wǎng)的強度通過使用根據(jù)本發(fā)明的方法和設備,將熱粘接纖維與所述CLP纖維粘接在一起獲得。
      根據(jù)本發(fā)明,當所述熱粘接纖維的類型是下述類型時能夠獲得特別好的強度,所述熱粘接纖維為一種雙組分纖維,每個纖維都包含一個芯子,這個芯子包含一種相當高強度的材料,且芯子被一個外涂層包圍,所述外涂層比所述芯子具有較低的熔點。
      在所述纖維網(wǎng)的生產(chǎn)過程中,所述外涂層將輕易地和有效地被彼此與短且脆弱的CLP纖維熔融在一起,特別是在高斯氏點被熔融的情況下,從而CLP棉纖維的有利特性被完全保持而雙組分纖維的芯子將它的高強度傳遞給棉纖維網(wǎng)。
      在下文中通過參照附圖對舉例性的實施例進行描述,本發(fā)明將獲得更詳細的描述,其中

      圖1是一個示意圖,所示的是根據(jù)本發(fā)明設備的第一實施例;圖2是一個示意圖,所示的是根據(jù)本發(fā)明設備的第二實施例;
      圖3是一個示意圖,所示的是根據(jù)本發(fā)明設備的第三實施例;圖4是一個示意圖,所示的是根據(jù)本發(fā)明設備的第四實施例。
      在下文中,本發(fā)明的描述假定是要制造一種CLP纖維和熱粘接纖維構(gòu)成的同質(zhì)的和無棉籽形纖維的棉纖維網(wǎng)。
      CLP具有非常細和短的纖維,并且具有大量的未展開纖維或棉籽形纖維。因此,到目前為止,在實踐中還不能使用CLP制造滿意質(zhì)量的棉纖維網(wǎng)。
      細而短的CLP纖維以本身公知的方式被束縛在熱粘接纖維上以便給所述纖維網(wǎng)產(chǎn)生必要的強度。所獲得的棉纖維網(wǎng)的制造相對便宜,并具有一種非常柔軟的結(jié)構(gòu)。因而這種產(chǎn)品有非常大的銷量。
      在圖1中,根據(jù)本發(fā)明的設備具有一個第一氣流成網(wǎng)工位1,用于CLP纖維;一個第二氣流成網(wǎng)工位2,用于熱粘接纖維和已經(jīng)在第一工位被篩選過棉籽形纖維的CLP纖維。如果所述熱粘接纖維與未篩的CLP纖維混合,就將會產(chǎn)生品質(zhì)不令人滿意的纖維網(wǎng)。
      第一工位1的主要部件有一個離心破碎機3,用于將CLP纖維從一個輥4分離;一個第一成形頭5,具有一個第一穿孔底部6,一些成排設置在所述底部6上的第一套可旋轉(zhuǎn)翼7,和一個設置在底部6下面的第一吸氣箱8。
      當?shù)谝还の还ぷ鲿r,成形頭5經(jīng)第一給料通道9供給從離心破碎機3而來的分離出來的纖維,所述第一喂入通道9具有一個第一給料風扇10。
      所述翼7用連續(xù)氣流沖掃被供給的CLP纖維橫過所述底部8。在這個過程中,由一個第二給料風扇12作用所述纖維經(jīng)過底部8上的開口11被連續(xù)地向下吸入吸氣箱8,所述第二給料風扇12經(jīng)由第二給料通道13被連接到所述吸氣箱。
      底部8的開口11被設置成這樣一個尺寸,這個尺寸能允許所述細而短的CLP纖維通過但是不能通過更粗的棉籽形纖維。
      返回風扇14用來將所述棉籽形纖維經(jīng)由一個回流管15返回到離心破碎機3,在那里所述棉籽形纖維可以被打開。
      篩過的纖維被收集在所述吸氣箱中,因此該吸氣箱同時充當纖維收集器。
      第二工位2的主要部件有一個纖維源16,具有一個拆包機17,用于將熱粘接纖維從一個熱粘接纖維18包中分解;一個第二成形頭19,具有一個第二穿孔底部20,成排設置在所述底部20之上的第二套可旋轉(zhuǎn)翼21,一個設置在底部20之下的成形線22,一個設置在所述成形線22之下并經(jīng)吸氣管24連接到一個風扇25的第二吸氣箱23,所述風扇用于在所述吸氣箱中形成負壓。
      當?shù)诙の还ぷ鲿r,通過第二給料風扇12作用,從第一吸氣箱8經(jīng)由第二給料通道13給第二成形頭19供給篩過的CLP纖維。
      第二成形頭19還被同時用第三給料風扇27經(jīng)由第三給料通道26從纖維源16供給熱粘接纖維。
      在第二成形頭19中,被供給的CLP纖維與被供給的熱粘接纖維混合。第二套翼21用連續(xù)氣流將所述混合纖維掃過第二穿孔底部20。在這個過程中,所述纖維由風扇25作用經(jīng)由所述底部的開口28被連續(xù)地向下抽吸而在所述成形線22上形成一層,所述風扇25經(jīng)由所述吸氣管24被連接到吸氣箱23。
      第二底部20的開口28被設置成這樣的尺寸,該尺寸能使得所述CLP纖維和熱粘接纖維都能通過。
      從而,CLP纖維和熱粘接纖維的纖維層被形成在所述的成形線22上,所述纖維層具有同質(zhì)的和沒有棉籽形纖維的結(jié)構(gòu)。在一個公知的隨后過程中(未示出),所述纖維層被最后轉(zhuǎn)變?yōu)樗枰睦w維網(wǎng),該所需纖維網(wǎng)可以用一層乳液涂覆粘接。
      根據(jù)圖2中所示的本發(fā)明設備與圖1中所示并如上描述的設備大體相同。因此類似的部件由相同的標號表示。
      然而,在這種情況,第一工位的纖維收集器是一個成形線29,該成形線29充當一個移動過濾器,將CLP纖維從穿過第一工位1的底部開口11的氣流中過濾出來。
      所述CLP纖維由一個風扇30作用經(jīng)由第一底部的開口11連續(xù)地向下抽吸到成形線29上,所述風扇30經(jīng)由吸氣管31連接到吸氣箱8上。一個停留在成形線29上均勻分布的CLP纖維層32被這個成形線向著第二給料通道13的進口33連續(xù)地輸送,并由第二給料風扇12作用經(jīng)由第二給料通道13以一個連續(xù)流供給進入到第二成形頭19。
      這種解決方案特別具有的優(yōu)點是在第二成形頭19中喂入篩過的CLP纖維受到非常精確的控制,因此最后獲得的棉纖維網(wǎng)可以在縱向方向上獲得一種非常均勻的結(jié)構(gòu)。
      根據(jù)圖3中所示的本發(fā)明設備與圖2中所示并如上描述的設備大體相同。因此類似的部件由相同的標號表示。
      在這個實施例中,兩個工位都使用一種鼓形篩41形式的公知成形頭,所述鼓形篩41具有水平刷42用于將纖維分配通過所述篩。每一工位具有兩個成形頭。
      而且,圖3示出的根據(jù)本發(fā)明設備的實施例的功能與圖2示出并在上文描述的設備相應,因此在這里不再描述。
      圖4是一個非常示意的視圖,示出的是根據(jù)本發(fā)明的一個設備,該設備具有一個第一工位34,具有一個用于CLP纖維的成形頭35,該成形頭設置在一個成形線36之上;一個第二工位37,具有三個用于篩過的CLP纖維及其他纖維的成形頭38a、b、c,設置在一個聯(lián)合成形線39之上。
      所述兩個工位被連接到一個纖維傳送帶40,如箭頭所示,該纖維傳送帶用于將從第一工位34的成形線36而來的篩過的CLP纖維輸送進入到第二工位的成形頭38a、b、c中。
      這個設備能被用于制造棉纖維網(wǎng),該棉纖維網(wǎng)具有一種成分可以變化,該變化可以根據(jù)供給到第二工位的不同成形頭中的纖維來變化。
      例如,該設備能被用于制造層狀棉纖維網(wǎng),棉纖維網(wǎng)中還可以包含一種粉末例如SAP和合成纖維例如PET。
      兩種不同的公知成形頭在上文中提到并示出在附圖中,這些可以形成為本發(fā)明設備中的一部分。然而,這僅僅被采用作為本發(fā)明范圍內(nèi)的設備的例子,它可以使用任何其它種類的成形頭,就象兩個或者多個不同類型的成形頭可以構(gòu)成相同設備中的一部分一樣。
      此外,本發(fā)明是在假定本發(fā)明纖維網(wǎng)的短纖維形成部分為CLP的情況下描述的。
      這也僅僅是被作為本發(fā)明的方法和設備的例子,其還可以被很好的用于制造具有其它種類短纖維例如纖維素纖維成分的纖維網(wǎng)。
      所述設備的第一氣流成網(wǎng)工位還可以具有多于一個的用于短纖維的成形頭。
      因而第一工位可以具有一個用于短纖維素纖維的成形頭和一個用于CLP纖維的第二成形頭,從而可以制造形成一種同質(zhì)的,沒有棉籽形纖維的非織造棉纖維網(wǎng),該非織造棉纖維網(wǎng)具有可接受的柔軟度并相對較便宜。
      一種纖維網(wǎng),其有利地具有相對較短和脆弱的CLP纖維的柔軟性質(zhì)和熱粘接纖維的高強度性質(zhì),例如可以通過下述成份獲得。
      例1.一種纖維網(wǎng),包括重量百分比60的CLP纖維和重量百分比40的熱粘接纖維。
      例2.一種纖維網(wǎng),包括重量百分比95的CLP纖維和重量百分比5的雙組分纖維。
      例3.一種纖維網(wǎng)包括多層;例如一個三層產(chǎn)品,其中頂和底層包括重量百分比60的CLP纖維和重量百分比40的雙組分纖維。中間層包括重量百分比95的CLP纖維,重量百分比5的雙組分纖維,但在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以包括SAP,SAF或紙漿。
      權利要求
      1.一種方法,用于干燥地制造一種包含至少相對較短和相對較長纖維的非織造纖維網(wǎng),其特征在于,所述方法包含下面的工序-產(chǎn)生一個第一氣流,該第一氣流帶有從一個纖維源(4)而來的短纖維;-第一氣流被強迫通過一個第一沖孔篩(6),第一沖孔篩具有一些開口(11),開口的尺寸大體上能允許被開松短纖維通過,但是不能允許未開松的短纖維通過,-以及所述第一氣流還被強迫通過一個可透氣的第一成形線(29),所述成形線(29)在工作期間不斷地運行并保持著短纖維的無紡布層(32),一產(chǎn)生一個第二氣流,該第二氣流中帶有從位于第一形成線(29)上的纖維層(32)而來的短纖維;-產(chǎn)生一個第三氣流,該第三氣流帶有從一個長纖維的纖維源(16)而來的長纖維;-第二和第三氣流被強迫通過一個第二沖孔篩(20),該第二沖孔篩具有一些開口(28),這些開口的尺寸允許短纖維和長纖維都能夠通過;-第二和第三氣流被強迫通過一個空氣可透過的第二成形線(22),成形線在操作時是循環(huán)運轉(zhuǎn),通過的纖維被停留在第二成形線(22)上形成一個纖維層(43),-經(jīng)過進一步處理纖維層(43)被制成一個非織造纖維網(wǎng)。
      2.根據(jù)權利要求1或2的方法,其特征在于,未開松的短纖維被從第一沖孔篩(6)處提取出來。
      3.一種設備,用于通過兩個氣流成網(wǎng)工位(1;2)干燥地制造一種非織造纖維網(wǎng),所述的兩個氣流成網(wǎng)工位一個設置在另外一個之后,每個都包含至少一個纖維給料通道(9;26),用于將纖維從一個纖維源(4;16)喂入到所述工位;至少一個氣流成網(wǎng)成形頭(5;19),與所述纖維給料通道(9;26)相連并且至少部分地由一個沖孔篩(6;20)形成;一個吸氣箱(8;23),用于連續(xù)地抽吸成形頭(5,19)中的纖維穿過所述沖孔篩(6;20),其特征在于,一個獨立的纖維源(4;16)屬于每一工位(1;2),第一工位(1)具有一個纖維收集器(8;29)設置在至少一個成形頭(5)的所述篩(6)之下,第二工位(2)具有一個成形線(22)設置在至少一個成形頭(19)的篩(20)之下,所述兩個工位(1;2)由至少一個傳送帶(12,13)連接起來,所述傳送帶用于將纖維從第一工位(1)的纖維收集器(8;29)輸送到第二工位(2)的成形頭(19)。
      4.根據(jù)權利要求3的設備,其特征在于,第一工位(1)的纖維收集器是一個成形線(29)。
      5.根據(jù)權利要求3的設備,其特征在于,第一工位(1)的纖維收集器是屬于所述工位(1)的成形頭(5)的吸氣箱(8)。
      6.根據(jù)權利要求3,4或5的設備,其特征在于,第一工位(1)的纖維源(4)包含相對短的纖維,至少一個成形頭(5)的篩(6)中開口(11)的尺寸大體上能允許開松的短纖維通過,但不能允許未開松的纖維通過;第二工位(2)的纖維源(16)包含相對長的纖維,而且至少一個成形頭(19)的篩(20)中的開口(28)尺寸允許相對較短和相對較長纖維都能通過。
      7.根據(jù)權利要求6的設備,其特征在于,第一工位(1)的纖維源(4)包含棉短絨漿(CLP),所述棉短絨漿為從棉植物的棉子殼獲得的副產(chǎn)品,第二工位的纖維源包含熱粘接纖維。
      8.如權利要求3-8任何之一所述的設備,其特征在于,所述熱粘接纖維為雙組分纖維類型,這種類型的雙組分纖維每個具有一個包含相對高強度材料的芯,且由一個外涂層包圍,所述外涂層具有比所述芯更低的熔點。
      9.如權利要求3-8任何之一所述的設備,其特征在于,所述將第一和第二工位(1;2)彼此連接起來的傳送帶是一個纖維給料通道(13),該纖維給料通道延伸在所述第一工位的纖維收集器(8;29)和所述第二工位(2)的成形頭(19)之間。
      10.如權利要求3-9任何之一所述的設備,其特征在于,至少所述第一工位(1)具有至少一個提取管道(15),用于通過一個傳送風扇(14)從所述工位(1)的至少一個成形頭(5)的篩(6)提取未開松纖維或棉籽形纖維。
      11.一種非織造的氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng),其特征在于,所述纖維網(wǎng)包含熱粘接纖維和棉短絨漿(CLP)的混合物,所述棉短絨漿(CLP)為一種從棉植物的棉子殼中獲得的副產(chǎn)品,并且被篩去了未開松的纖維。
      12.一種根據(jù)權利要求11的非織造氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng),其特征在于,所述熱粘接纖維為雙組分纖維類型,這種類型的雙組分纖維每個具有一個包含相對高強度材料的芯,且由一個外涂層包圍,所述外涂層具有比所述芯更低的熔點。
      13.一種棉短絨漿的用途,所述棉短絨漿為從棉植物的棉子殼中獲得的副產(chǎn)品,其特征在于,所述漿被用于與熱粘接纖維一起制造一種非織造棉纖維網(wǎng)。
      14.根據(jù)權利要求13的棉短絨漿的用途,其特征在于,所述熱粘接纖維為雙組分纖維類型,這種類型的雙組分纖維每個具有一個包含相對高強度材料的芯,且由一個外涂層包圍,所述外涂層具有比所述芯更低的熔點。
      全文摘要
      一種設備,用于通過兩個氣流成網(wǎng)工位(1;2)干燥地制造一種非織造纖維網(wǎng),所述的兩個氣流成網(wǎng)工位一個設置在另外一個之后。每個都包含一個纖維給料通道(9;26),用于將纖維從一個纖維源(4;16)喂入到所述工位;一個氣流成網(wǎng)成形頭(5;19),與所述纖維給料通道(9;26)相連并且至少部分地由一個沖孔篩(6;20)形成;一個吸氣箱(8;23),用于連續(xù)地抽吸成形頭(5,19)中的纖維穿過所述沖孔篩(6;20)。一個獨立的纖維源(4;16)是每一工位(1;2)一部分。第一工位(1)還具有一個纖維收集器(8;29)設置在一成形頭(5)的所述篩(6)之下,第二工位(2)具有一個成形線(22)設置在一個成形頭(19)的篩(20)之下。所述兩個工位(1;2)至少連接到一個傳送帶(12,13),所述傳送帶用于將纖維從第一工位(1)的纖維收集器(8;29)輸送到第二工位(2)的成形頭(19)。
      文檔編號D04H1/542GK1432083SQ01810480
      公開日2003年7月23日 申請日期2001年5月31日 優(yōu)先權日2000年5月31日
      發(fā)明者延斯·O·B·安諾生 申請人:M&J纖維技術有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1