專利名稱：：凹凸固定布的制造方法、凹凸固定布以及使用該凹凸固定布的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及凹凸固定布的制造方法、凹凸固定布以及使用該凹凸固定布的制品。
背景技術(shù)：
：近年來，由于對自然環(huán)境保護的要求提高，因此可生物降解材料在各
技術(shù)領(lǐng)域：
中均受人矚目。另一方面，在布相關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域：
中，從功能性、設(shè)計性等方面來看，正在使用諸如絞纈加工、褶裥加工、軋紋加工等在布上形成凹凸的技術(shù)。作為在含有可生物降解合成纖維的布上形成凹凸的方法，例如有先將含有聚乳酸纖維的編織線進行加熱處理，再用該編織線形成具有凹凸的布(編織物)的方法(專利文獻1)；在基本不受約束(沒有施加力)的情況下將聚乳酸纖維形成的布進行熱處理從而使得在凹凸上出現(xiàn)花紋(專利文獻2和3)。專利文獻1特開2003-253548號公報專利文獻2特開2001-329448號公報專利文獻3專利第3686308號公報
發(fā)明內(nèi)容若采用專利文獻1-3中記載的方法，則可以使得在上述布上出現(xiàn)富有自然感的凹凸，然而采用這些方法卻難以自如地設(shè)計或者控制凹凸的形狀。因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠自如地設(shè)計或者控制凹凸的形狀、含有可生物降解合成纖維的凹凸固定布的制造方法。為了解決上述問題，本發(fā)明的制造方法即為將凹凸固定在含有可生物降解合成纖維的布中的凹凸固定布的制造方法，包括以下步驟(A)-(D)(A)準備含有可生物降解合成纖維的布的步驟；(B)對所述含有可生物降解合成纖維的布進行加熱處理的步驟；(C)對所述含有可生物降解合成纖維的布施加力從而形成凹凸的步驟；(D)將所述含有可生物降解合成纖維的布進行冷卻的步驟；所述凹凸形成步驟(C)在選自在所述加熱處理步驟(B)之前、與所述加熱處理步驟(B)同時和在所述加熱處理步驟(B)之后中的至少一種情況下進行，并且，在所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前進行、并且所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法是使所述含有可生物降解合成纖維的布沿著與可生物降解合成纖維垂直的方向折疊的方法的情況下，所述加熱處理步驟(B)中的加熱處理方法是除在大氣壓下的熱水處理之外的方法。本發(fā)明的凹凸固定布為含有可生物降解合成纖維的凹凸固定布，即通過所述的本發(fā)明制造方法制造的凹凸固定布。另外，本發(fā)明的制品為含有所述本發(fā)明的凹凸固定布的制品，即衣物、西服、和服、衣服、手套、襪子、短襪、內(nèi)衣、貼身衣物、襯衣、羊毛衫、吊帶背心、裙子、帽子、睡衣、長襪、圍巾、兒童服裝、被子、雜物、床上用品、墊子、室內(nèi)雜物、書包、手提包、胸衣、藝術(shù)花飾或掛毯。若使用本發(fā)明的制造方法，則可通過向含有可生物降解合成纖維的布上施加力從而形成凹凸，因此通過設(shè)計或者控制力的施加方法，就可以自如地設(shè)計或控制凹凸的形狀。換言之，若利用本發(fā)明，則可以制造凹凸的形狀得到自如地設(shè)計或控制的凹凸固定布。一方面，本發(fā)明的制造方法可以稱為在含有可生物降解合成纖維的布上形成凹凸的方法。另外，本發(fā)明的凹凸固定布因含有可生物降解的合成纖維，因此在丟棄時不會給自然環(huán)境帶來很大的負擔(dān)。本發(fā)明的凹凸固定布可用于諸如如上所述的衣物、西服、和服、衣服、手套、襪子、短襪、內(nèi)衣、貼身衣物、襯衣、羊毛衫、吊帶背心、裙子、帽子、睡衣、長襪、圍巾、兒童服裝、被子、雜物、床上用品、墊子、室內(nèi)雜物、書包、手提包、胸衣、藝術(shù)花飾或掛毯這些制品中。另夕卜，本發(fā)明的凹凸固定布不僅可以用于這些制品，還可用于所有的制品。[圖1]圖1是示出本發(fā)明的凹凸固定布以及制品的一個實例的模式圖。[圖2]圖2是示出本發(fā)明的凹凸固定布以及制品的另一個實例的圖。[圖3]圖3是示出本發(fā)明的凹凸固定布以及制品的又一個實例的圖。[圖4]圖4是示出本發(fā)明的凹凸固定布的又另一個實例的圖。[圖5]圖5是示出本發(fā)明的凹凸固定布的又一實例的圖。[圖6]圖6是示出本發(fā)明的凹凸固定布的又另一實例的圖。[圖7]圖7是示出本發(fā)明的凹凸固定布的又另一實例的圖。具體實施例方式下文對本發(fā)明的實施方式進行說明。[凹凸固定布的制造方法]如上文所述，本發(fā)明的凹凸固定布的制造方法為將凹凸固定于含有可生物降解合成纖維的布中的凹凸固定布的制造方法，包括以下步驟(A)-(D)(A)準備含有可生物降解合成纖維的布的步驟；(B)對所述含有可生物降解合成纖維的布進行加熱處理的步驟；(C)對所述含有可生物降解合成纖維的布施加力從而形成凹凸的步驟；(D)將所述含有可生物降解合成纖維的布進行冷卻的步驟；所述凹凸形成步驟(C)可在選自在所述加熱處理步驟(B)之前、與所述加熱處理步驟(B)同時和在所述加熱處理步驟(B)之后中的至少一種情況下進行，并且，在所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前進行、并且所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法是使所述含有可生物降解合成纖維的布沿著與可生物降解合成纖維垂直的方向折疊的方法的情況下，所述加熱處理步驟(B)中的加熱處理方法是除在大氣壓下的熱水處理之外的方法。除此之外，對本發(fā)明的制造方法沒有特別的限制，例如下文中的方法。在本發(fā)明中，上文所述含有可生物降解合成纖維的布以及凹凸固定布中的“凹凸”沒有特別的限制，寬泛地指所述布的形狀不是平坦的狀態(tài)。所述凹凸可以為選自諸如皺褶、折痕、褶皺、軋紋圖案、粗布紋圖案、絞纈加工圖案、波浪、褶裥、手工搓揉圖案、機洗圖案、洗滌圖案、波紋圖案和真空圖案中的至少一種，但是不限于此。另外，在本發(fā)明中，將可通過特定的凹凸形成方法形成的凹凸稱為“圖案”。例如，“軋紋圖案”是指可以通過軋紋加工法形成的凹凸?！敖g纈加工圖案”是指可以通過絞纈加工法即手工絞纈加工法或者機械絞纈加工法形成的凹凸。進行上述步驟(A)-(D)的順序沒有特別的限制。例如，上述加熱處理步驟(B)可以在所述凹凸形成步驟(C)之前進行，也可以在所述凹凸形成步驟(C)之后進行。另外，所述冷卻步驟(D)例如可與所述凹凸形成步驟(C)同時進行，也可在所述凹凸形成步驟(C)之后進行。進行所述步驟(A)-(D)的次數(shù)也沒有特別的限制。例如，所述加熱處理步驟(B)可以僅在所述凹凸形成步驟(C)之前或者之后進行，也可以在所述凹凸形成步驟(C)前后都進行。另外，本發(fā)明的制造方法可以適當(dāng)?shù)匕霾襟E(A)-(D)以外的其他步驟，也可以不含其他步驟。進行所述其他步驟的時期、次數(shù)等也沒有特別的限制，例如可以在所述步驟(A)-(D)之間適當(dāng)?shù)剡M行，也可以與所述步驟(A)-(D)中的至少一步同時進行。下面，分別就所述步驟(A)-(D)進行更具體的說明。[1.準備含有可生物降解纖維的布的步驟(A)]首先，對準備所述含有可生物降解纖維的布的步驟(A)進行說明。所述含有可生物降解合成纖維的布含有可生物降解的合成纖維，除此之外沒有其他特別的限制。例如。所述含有可生物降解合成纖維的布可以僅由可生物降解合成纖維形成，也可以由可生物降解合成纖維與其他纖維形成。另外，所述含有可生物降解合成纖維的布可以只含有一種可生物降解合成纖維，也可以含有多種可生物降解合成纖維，在含有所述其他纖維的情況下，所述其他纖維可以是一種，也可以是多種。所述含有可生物降解合成纖維的布由可生物降解合成纖維和所述其他纖維形成的情況下，所述其他纖維的含量沒有特別的限制，例如可為超過0質(zhì)量％但在60質(zhì)量％以下、50質(zhì)量％以下、40質(zhì)量％以下、30質(zhì)量％以下、20質(zhì)量％以下或10質(zhì)量％以下，特別優(yōu)選為9.9質(zhì)量％以下。此外，在本發(fā)明中，在用數(shù)值來限定發(fā)明范圍的情況下，該數(shù)值范圍既可以是嚴格的數(shù)值范圍，也可以是近似的數(shù)值范圍。例如，就“60質(zhì)量％以下”而言，其既可以是嚴格的60質(zhì)量％以下，也可以是大約60質(zhì)量％以下。另外，例如，就“60-210°C”而言，其既可以是嚴格的60-210°C，也可以是約60°C-約210°C。下文中的全部數(shù)值限定均相同。所述可生物降解合成纖維沒有特別限制，可例舉例如可生物降解聚酯、纖維素纖維等。作為可生物降解聚酯，可例舉例如聚乳酸等。作為纖維素纖維，可列舉例如CUPRA、人造絲、醋酸酯(醋酸纖維素)、雙醋酸酯(雙醋酸纖維素)、三醋酸酯(三醋酸纖維素)、粘膠纖維(Polynosic)、萊賽爾纖維(Lyocell)、天絲棉(Tencel，注冊商標)等。作為所述可生物降解合成纖維，更具體而言，可列舉例如帝人有限公司制造的耐熱性生物塑料(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C，熔點為210°C)、Unitika有限公司制造的Terramac(商品名)等。但是，所述可生物降解合成纖維并不限于此，可以為任意的可生物降解合成纖維，例如，也可以是其他業(yè)已公知的纖維。所述含有可生物降解合成纖維的布特別優(yōu)選含有聚乳酸。作為聚乳酸的優(yōu)勢所在，可例舉諸如以下兩點(1)由于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與其他纖維相比較低，因此可以節(jié)能地進行加工，同時對環(huán)境的負擔(dān)也小；(2)在同其他纖維一起加工(交織等)的情況下，由于聚乳酸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，因此不易因加熱而對其他纖維造成損害。但是，這些說明僅僅是示例，對本發(fā)明中所用的聚乳酸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等沒有任何限制。例如，所述含有可生物降解合成纖維的布既可以僅由聚乳酸形成，也可以由聚乳酸與除此之外的其他纖維形成。在這些情況下，對聚乳酸的含量沒有特別的限制，例如為1-100質(zhì)量％，優(yōu)選為50-100質(zhì)量％，更優(yōu)選為70-100質(zhì)量％。此時，聚乳酸以外的纖維例如既可以是可生物降解合成纖維，也可以是所述其他纖維，還可以是它們兩者。對除所述可生物降解合成纖維以外的其他纖維沒有特別的限制，但是從例如所述含有可生物降解合成纖維的布廢棄時對自然環(huán)境的負擔(dān)小這一點來看，優(yōu)選為天然纖維。作為所述天然纖維，對其沒有特別的限制，可以例舉諸如棉、羊毛、絲、麻、竹、菠蘿纖維、香蕉纖維等。另外，所述其他纖維不限于天然纖維，還可以是例如除可生物降解合成纖維之外的普通合成纖維。作為可生物降解合成纖維之外的普通合成纖維，可例舉諸如聚酯、維尼綸、腈綸、尼龍、聚氨酯等。在所述含有可生物降解合成纖維的布含有除可生物降解合成纖維以外的普通合成纖維的情況下，對其含量沒有特別的限制，例如可以為超過0質(zhì)量％，但在9.9質(zhì)量％以下。另外，如前所述，本發(fā)明的含有可生物降解合成纖維的布在含有所述其他纖維的情況下，所述其他纖維既可以為一種，也可以為多種。另外，形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維既可以由單一材質(zhì)形成，也可由多種材質(zhì)形成。例如，形成所述可生物降解合成布的纖維也可以是具有下述結(jié)構(gòu)的纖維在由聚乳酸形成的芯的周圍圍繞有絲等纖維。對所述含有可生物降解合成纖維的布的構(gòu)造沒有特別的限制，但優(yōu)選諸如編織物、針織物、紡織布、無紡布、網(wǎng)眼織物或氈等。例如，所述含有可生物降解合成纖維的布可以是經(jīng)線用聚乳酸、緯線用聚乳酸以外的纖維紡織得到的紡織布(交織)，也可以是經(jīng)線和緯線各自用聚乳酸與聚乳酸以外的纖維混合紡織得到的紡織布，還可以是聚乳酸和聚乳酸以外的纖維混合捻制得到的布(交捻)。另外，例如，所述含有可生物降解合成纖維的布也可以是聚乳酸和聚乳酸以外的纖維形成的針織物(交編)。另外，如果采用本發(fā)明的方法在諸如針織物等編織物上形成凹凸，則除了所述編織物原有的伸縮性之外，還可產(chǎn)生二次伸縮性。即，如果利用本發(fā)明形成諸如褶裥等凹凸，則除了整個所述編織物原有的伸縮性之外，還可在所述凹凸部產(chǎn)生部分伸縮性，從而使所述編織物具有大小不同的伸縮性。另外，即使是在紡織布或者無紡布中，例如在含有聚氨酯的含有可生物降解合成纖維的布中，在采用捻線的含有可生物降解合成纖維的布中，也有某種程度的伸縮性。如果采用本發(fā)明方法在這樣的布中形成凹凸，則由于纖維的形狀記憶，同編織物的情況一樣，也可以產(chǎn)生二次(部分)伸縮性，并固定大小不同的伸縮性。由于這樣的大小不同的伸縮性，例如在縫制衣服之時，會進一步減少約束感，并在著裝時感覺舒適。但是，有關(guān)伸縮性的這些說明僅僅是示例，對本發(fā)明并沒有任何的限制。另外，所述含有可生物降解合成纖維的布可以是直接使用的市售布，也可以是自行加工的布。對于自行加工的方法沒有特別的限制，可以是任何方法。另外，采用本步驟準備的含有可生物降解合成纖維的布可以是平坦的布，也可以是已經(jīng)形成凹凸的布。例如，通過加熱處理使由聚乳酸形成的可生物降解合成纖維的線收縮從而形成捻線，并將該捻線進行編織或紡織，從而制造形成有凹凸的含有可生物降解合成纖維的布，其也可以作為本步驟(含有可生物降解合成纖維的布準備步驟(A))。[2.加熱處理步驟⑶]下面對所述加熱處理步驟(B)進行說明。對在所述加熱處理步驟(B)中的加熱方法沒有特別的限制，可以例舉諸如采用熨斗的方法、采用干燥機的方法、利用蒸汽的加熱方法、將所述含有可生物降解纖維的布浸漬于熱水中的方法(即水浴)等。作為利用蒸汽的加熱方法，可以列舉采用諸如蒸汽鍋、蒸汽壓力鍋或高壓染色鍋(壓力染色鍋)等的方法。此外，在下文中，將利用蒸汽的加熱方法稱為“蒸汽熱法”，而將不用蒸汽和水的加熱方法稱為“干熱法”。例如，對于使用熨斗加熱的情況，既可以是蒸汽熱法，也可以是干熱法。另外，于熱水中浸漬時，例如，既可以先將水加熱，成為熱水之后再將所述含有可生物降解纖維的布浸漬于其中，也可以先將所述含有可生物降解纖維的布浸漬于常溫的水中，然后將水加熱成熱水。對所述加熱處理步驟⑶中的加熱溫度也沒有特別的限制，但優(yōu)選例如在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維中的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最低的纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，更優(yōu)選為在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維中的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最高的纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上。另外，所述加熱溫度優(yōu)選為在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維中的熔點最低的纖維的熔點以下。如果所述加熱溫度在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維中的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最低的纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，則容易形成凹凸。如果所述加熱溫度在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最高的纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，則容易控制凹凸，例如具有難以生成不想要的凹凸群、褶裥群等優(yōu)點。另外，如果所述加熱溫度在熔點最低的纖維的熔點以下，則可以防止所述含有可生物降解合成纖維的布的熔解。但是，所述加熱溫度并不限于此，例如，即便在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下也可以形成凹凸。另外，在使用沒有明示玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點的纖維時，可以在例如容易形成凹凸并且不會引起纖維出現(xiàn)不期望變質(zhì)等的條件下適當(dāng)?shù)卦O(shè)定所述加熱溫度。所述加熱溫度的適當(dāng)范圍因形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維的種類而異。例如，即使材質(zhì)相同的纖維，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔點等也會因聚合度、重均分子量等而異，因此，可以據(jù)此適當(dāng)?shù)卦O(shè)定所述加熱溫度。在所述含有可生物降解合成纖維的布含有聚乳酸(或者僅由聚乳酸形成)的情況下，所述加熱溫度為例如60-210°C，優(yōu)選60-180°C，更優(yōu)選60-120°C，進一步優(yōu)選70-10(TC，再進一步優(yōu)選80-10(TC，特別優(yōu)選80_9(TC。例如，對于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約60°C的聚乳酸而言，所述加熱溫度若在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度即約60°C以上，則制得的凹凸固定布中的凹凸固定性基本良好，即便是施加負荷或者洗滌也難以除去凹凸。另外，若聚乳酸的熔點較高，則可以提高地設(shè)定所述加熱溫度的上限。并且，對所述加熱處理步驟(B)中的加熱時間也沒有特別的限制，可以進行適當(dāng)設(shè)定。從凹凸形成以及固定方面來看，所述加熱時間優(yōu)選不要過短，而從凹凸固定布的制造效率方面來看，所述加熱時間優(yōu)選不要過長。合適的加熱時間因加熱方法以及形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維的種類等而異。例如，對于水浴法而言，所述加熱時間沒有特別的限制，例如可為10-20分鐘、8-15分鐘、5-10分鐘或者1_5分鐘。另外，對于采用熨斗的干熱法而言，所述加熱時間沒有特別的限制，例如可為10-30秒、8-25秒、5-20秒或者1_15秒。若結(jié)合形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維的種類來恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定所述加熱溫度等條件，則可以縮短所述加熱時間，能夠提高制造效率，因此是優(yōu)選的。[3.凹凸形成步驟(C)]下面對所述凹凸形成步驟(C)進行說明。所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法沒有特別的限制，但優(yōu)選為例如選自以下方法中的至少一種方法手工定形法(手付《"法)、機械定形法(機械力、y卜法)、熨斗定形法(7^口>付#法)、手工上褶法(7、>FU—7法)、機械上褶法(機械/法)、絞纈加工法、機械絞纈加工法、手工絞纈加工法、板綁法(板締力法)、使用線的方法、蒸汽鍋法、蒸汽壓力鍋法、水浴法、收縮線法、高壓染色鍋(壓力染色鍋)法、軋紋加工法、壓皺法”m-法)、波動法(,工一y法)、手工搓揉法、機洗法、洗滌法、波痕法('J、y^>法)和真空法。絞纈加工法包括手工絞纈加工法和機械絞纈加工法。在使用線的方法中，對于線沒有特別的限制，例如可以是樹膠等伸縮線，也可以是加熱熔解的線。例如，可以在通過將所述含有可生物降解纖維的布折疊從而形成折痕(褶裥)之后，或者在使其形成花紋之后，用線將所述折痕或者花紋(凹凸)暫時固定(暫固)。在所述凹凸形成步驟(C)與所述加熱處理步驟(β)同時進行時，可以使用諸如熨斗定形法、機械上褶法等方法。在所述凹凸形成步驟(c)中，對為形成凹凸而持續(xù)施加力的時間沒有特別的限制，可以根據(jù)凹凸形成方法等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定，從瞬時到一段時間均可。從凹凸形成以及固定方面來看，所述持續(xù)施加力的時間優(yōu)選不要過短，而從凹凸固定布的制造效率方面來看，該時間優(yōu)選不要過長。合適的時間因凹凸形成方法等而異。例如，對于采用熨斗的干熱法而言，在所述凹凸形成步驟(c)與所述加熱處理步驟(B)同時進行時，所述持續(xù)施加力的時間可以與所述加熱時間相同。在所述凹凸形成步驟(C)中，例如，如果采用像機械上褶法等方法一樣在含有可生物降解合成纖維的布指定范圍內(nèi)以規(guī)則間隔全面地施加力的方法，則可以形成有序的規(guī)則間隔的凹凸。另一方面，如果采用僅在含有可生物降解合成纖維的布的一部分施加力(絞纈加工法)的方法、或者在指定范圍內(nèi)全面地不規(guī)則地施加力的方法(真空法、壓皺法等)，則由于偶然性(隨機性)會形成復(fù)雜的、具有自然感的凹凸。例如，如果采用絞纈加工法，則由于偶然性(隨機性)，可以在形成花紋的多個位置之間形成復(fù)雜的、具有自然感的皺褶(褶裥)。另外，所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前以及與所述加熱處理步驟(B)同時中的至少一種情況下進行時，所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法也可以是諸如以下的方法將物體用所述含有可生物降解合成纖維的布包裹，并向所述物體表面與所述含有可生物降解合成纖維的布相接觸的部分中的所述含有可生物降解合成纖維的布施加力。若采用這種方法，則可以例如使所述物體表面的形狀反映為凹凸固定布的凹凸形狀，并形成獨特形狀的凹凸。另外，該方法也適用于替代所述含有可生物降解合成纖維的布的任意的布，例如以普通合成纖維等任意材質(zhì)形成的布。對于所述物體沒有特別限制，任何物體均可，但優(yōu)選對本發(fā)明的制造方法沒有妨礙、具有適當(dāng)耐熱性等的物體。作為所述物體，可以例舉例如大理石、CD(光盤)、硬幣、軟木(例如由軟木形成的酒瓶塞等)、瓶蓋(例如啤酒瓶蓋等)等。對向所述物體表面與所述含有可生物降解合成纖維的布相接觸的部分中的所述含有可生物降解合成纖維的布施加力的具體方法也沒有特別的限制。例如，可以通過用線來捆綁或者用環(huán)狀物來系緊所述含有可生物降解合成纖維的布的方法，來對所述物體表面與所述含有可生物降解合成纖維的布相接觸的部分施加張力。對用線捆綁或者用環(huán)狀物系緊的部位也沒有特別的限制。例如，可以將所述物體完全裝入所述含有可生物降解合成纖維的布之中并將之制成袋狀，再用線捆綁或者用環(huán)狀物系緊袋口部分。或者，可以將所述物體表面與所述含有可生物降解合成纖維的布相接觸的部分直接用線捆綁或者用環(huán)狀物系緊。這種情況下，所述物體也可以例如呈由所述含有可生物降解合成纖維的布半包裹的狀態(tài)。諸如這樣以線捆綁的方法或以環(huán)狀物系緊的方法等方法可以認為是所謂的絞纈加工法中的一種，因此除了以所述含有可生物降解纖維合成纖維的布包裹所述物體之外，可以與絞纈加工法一樣地進行。另外，如果在本發(fā)明制造方法的各步驟例如所述加熱處理步驟(B)或所述凹凸形成步驟(C)等中使用大規(guī)模的機械、裝置等，則凹凸固定布的大規(guī)模生產(chǎn)、品質(zhì)控制、制造安全性的確保等都很容易。對于使用大規(guī)模機械、裝置等的方法沒有特別的限制，可以枚舉的有例如所述的機械定形法、機械上褶法、壓力染色鍋法等。另一方面，如果采用手工作業(yè)，則也可以形成更有自然感、復(fù)雜的凹凸。對于手工作業(yè)沒有特別的限制，可以枚舉例如所述的手工定形法、手工上褶法等。[4.冷卻步驟(D)]對所述冷卻步驟⑶中的冷卻方法也沒有特別的限制。例如，既可以是將經(jīng)過加熱的所述含有可生物降解纖維的布放置在常溫的大氣中的方法(放冷)，也可以是用水冷卻的方法。對于用水冷卻的方法，既可以是例如將所述含有可生物降解纖維的布放在水流中的方法，也可以是將所述含有可生物降解纖維的布浸漬于水中的方法。水既可以是常溫(與室溫基本相等的溫度)的水，也可以是冷水，但是前者更為簡便。另外，作為所述冷卻方法，可以枚舉例如將經(jīng)加熱的所述含有可生物降解纖維的布放在冷風(fēng)中的方法、降低室溫的方法等。所謂“冷風(fēng)”，對其溫度沒有特別限制，例如為室溫以下。例如，通過將經(jīng)所述加熱處理步驟(B)以及所述凹凸形成步驟(C)處理的所述含有可生物降解纖維的布用所述冷卻步驟(D)冷卻，可以固定凹凸。對于冷卻時間也沒有特別限制，在必要和充分的時間之間進行適當(dāng)設(shè)定即可。本發(fā)明的凹凸固定布制造方法可以按照諸如以下方式進行，但并不局限于此。[實施方式1]對于所述凹凸形成步驟(C)與所述加熱處理步驟⑶同時進行的情況，可以按照諸如以下方式進行。S卩，首先，按照諸如前文所述進行所述含有可生物降解纖維的布的準備步驟(A)。然后，同時進行所述加熱處理步驟(B)和所述凹凸形成步驟(C)。例如，以使用滾軸的干熱法邊加熱邊施加壓力而形成褶裥、軋紋圖案等的凹凸。此時，通過例如適當(dāng)?shù)卦O(shè)定滾軸的表面形狀，則可以適當(dāng)設(shè)計或控制凹凸形狀。加熱溫度如前所述。對于滾軸的重量沒有特別的限制，例如范圍可為25kg-40kg。對于邊加熱邊施加壓力的時間也沒有特別的限制，例如可為20秒左右。進行加熱和滾軸驅(qū)動的方法沒有特別限制，例如可以使用適當(dāng)?shù)臋C械。在此之后，按照諸如前文所述進行所述冷卻步驟(D)。例如，放冷較簡便，因而優(yōu)選。通過這種方式可以制備本發(fā)明的凹凸固定布。[實施方式2]對于所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前進行的情況，按照諸如以下方式進行。如前所述，對于所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前進行、并且在所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法是使所述含有可生物降解合成纖維的布沿著與可生物降解合成纖維垂直的方向折疊的方法的情況下，所述加熱處理步驟(B)中的加熱處理方法是除在大氣壓下的熱水處理之外的方法。另外，例如，對于所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前進行的情況，所述凹凸形成方法也可以是除將所述含有可生物降解合成纖維的布沿著與可生物降解合成纖維垂直的方向折疊的方法之外的方法。S卩，首先，按照諸如前文所述進行所述含有可生物降解纖維的布的準備步驟(A)。然后進行所述凹凸形成步驟(C)。具體而言，例如通過夾在褶裥模型中(手工上褶)或者手工絞纈加工或機械絞纈加工，使所述含有可生物降解纖維的布形成褶裥，并用線暫固(暫時固定)。然后進行所述加熱處理步驟(B)。具體而言，例如將所述含有可生物降解纖維的布夾在褶裥模型中或者加上暫固線，并原樣地放入真空蒸汽定形鍋中進行加熱(蒸汽熱法)。加熱溫度沒有特別限制，例如為如前所述。加熱時間也沒有特別限制，例如為30-40分鐘。之后，從所述真空蒸汽定形鍋中取出所述含有可生物降解纖維的布，并按照諸如前文所述進行所述冷卻步驟(D)。例如，放冷較簡便，因而優(yōu)選。以這種方式可以制造本發(fā)明的凹凸固定布。[實施方式3]在所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之后進行的情況下，按照諸如以下方式進行。S卩，首先，例如如前文所述進行所述含有可生物降解纖維的布的準備步驟(A)。然后進行所述加熱處理步驟(B)。具體而言，例如將未施加力而呈平坦狀態(tài)的所述含有可生物降解纖維的布直接放入真空蒸汽定形鍋中加熱(蒸汽熱法)，或者將其放入干燥機中加熱(干熱法)。加熱溫度以及加熱時間沒有特別限制，例如如前所述。然后同時進行所述凹凸形成步驟(C)和所述冷卻步驟(D)，或者在所述凹凸形成步驟(C)之后進行所述冷卻步驟(D)。這其中，例如，從制造效率和簡便性方面來看，優(yōu)選所述凹凸形成步驟(C)與所述冷卻步驟(D)同時進行的方法。更具體而言，可以例如使加熱后的所述含有可生物降解纖維的布浸漬在常溫(與室溫基本相等的溫度)的水中進行瞬時冷卻，同時用手揉搓使其收縮，從而形成皺褶。另外，例如，也可以放在水流中來替代浸漬在水中。用手揉搓的時間(為形成凹凸而持續(xù)施加力的時間)沒有特別限制，適當(dāng)設(shè)定即可，例如可為5-25秒，優(yōu)選為8-20秒，更優(yōu)選為10-15秒。用水冷卻的時間沒有特別限制，能使所述含有可生物降解纖維的布冷卻到常溫即可，例如可為1-10秒，優(yōu)選為1-5秒，更優(yōu)選為1-3秒。通過這種方式可以制造本發(fā)明的凹凸固定布。本發(fā)明凹凸固定布的制造方法也可以通過除上述說明之外的多種多樣的方法進行。例如，通過多次(二次施力、三次施力等)進行所述凹凸形成步驟(C)，可以更為自如地設(shè)定或者控制凹凸的圖案(形狀)。更具體而言，適當(dāng)?shù)剡x擇例如凹凸形成用機械的設(shè)定、種類，或者與類型不同的機械、手工上褶、手工作業(yè)、縫制(用線暫時固定凹凸的方法)等相結(jié)合可進行二次施力、三次施力等。下面舉例說明一部分方法。(1)機械上褶aX機械上褶b(2)機械上褶aX手工絞纈加工上褶(3)手工上褶X機械上褶c(4)機械上褶X熨斗手工作業(yè)一蒸汽定形上褶(5)縫制一熨斗手工作業(yè)一蒸汽定形上褶而且，所述步驟(B)-(D)還可以在例如將所述含有可生物降解纖維的布加工成制品之后進行。另外，也可以例如將所述含有可生物降解纖維的布加工成制品部件(半制品)后，然后利用所述步驟(B)-(D)形成凹凸，再將所述部件組裝形成制品。另外，也可以例如先準備所述含有可生物降解合成纖維的布(沒有特別限制，例如針織物等編織物)(所述含有可生物降解合成纖維的布的準備步驟(A))，再將其纏繞在人體模特(模特兒等)的身上(所述凹凸形成步驟(C))，隨后加熱(沒有特別限制，用水蒸汽加熱等)(所述加熱處理步驟(B))、冷卻(所述冷卻步驟(D))，從而固定凹凸。通過這種方式制造的凹凸固定布可以例如直接作為衣服來使用。[凹凸固定布以及使用該凹凸固定布的制品]本發(fā)明凹凸固定布的制造方法沒有特別的限制，哪種制造方法都可以，但優(yōu)選所述本發(fā)明的制造方法。如前所述，若采用本發(fā)明的制造方法，則可通過向含有可生物降解合成纖維的布上施加力從而形成凹凸，因此通過設(shè)計或者控制力的施加方法，就可以自如地設(shè)計或者控制凹凸的形狀。本發(fā)明的凹凸固定布可在例如如前所述的衣物、西服、和服、衣服、手套、襪子、短襪、內(nèi)衣、貼身衣物、襯衣、羊毛衫、吊帶背心、裙子、帽子、睡衣、長襪、圍巾、兒童服裝、被子、雜物、床上用品、墊子、室內(nèi)雜物、書包、手提包、胸衣、藝術(shù)花飾或掛毯這些制品中使用。例如，作為衣物，可以例舉如上所述的西服、和服、衣服、手套、襪子、短襪、內(nèi)衣、貼身衣物、襯衣、羊毛衫、吊帶背心、裙子、帽子、睡衣、長襪、圍巾、兒童服裝等。另外，本發(fā)明的凹凸固定布可以用于不限于此的所有制品中。下面通過圖示對本發(fā)明的凹凸固定布或者本發(fā)明制品的實例進行說明。圖1示出本發(fā)明的凹凸固定布以及使用該凹凸固定布的制品的一個實例。圖I(A)-(C)為示出本發(fā)明的凹凸固定布的一個實例的模式圖。圖KA)為平面圖，圖I(B)為X-X’方向截面圖，圖I(C)為Y-Y’方向截面圖。如圖KA)所示，該凹凸固定布1具有多個突起部2a、多個折痕山2b和多個折痕谷2c。如圖I(B)所示，在X_X’截面方向存在多個突起部2a。另外，如圖I(C)所示，在Y-Y’截面方向存在多個折痕山2b和折痕谷2c。圖1(D)以及(E)是使用這樣的凹凸固定布的衣服的一個實例。在圖I(D)中，多個突起部2a水平地、左右對稱地排列，多個折痕山2b和多個折痕谷2c左右對稱地排列。在圖I(E)中，多個突起部2a傾斜地、左右不對稱地排列，多個折痕山2b和多個折痕谷2c左右不對稱地排列。圖I(A)-(C)中所示的凹凸固定布的制造方法沒有特別限制，例如在所述本發(fā)明制造方法的所述凹凸形成步驟(C)中可以使用絞纈加工法(手工絞纈加工法或機械絞纈加工法)。更具體而言，可以按照例如所述[實施方式2]的方式進行。如果以這種方式進行，則通過絞纈加工可以形成突起部2a。另外，在絞纈加工時，突起部2a以外的部分也被施加以張力，因此形成折痕山2b以及折痕谷2c。對于折痕山2b以及折痕谷2c而言，由于并沒有對這些部分直接施加力，因此可以形成具有適當(dāng)不規(guī)則性的富有自然感的凹凸。另外，圖1⑶或者(E)的衣服的制造方法沒有特別的限制。例如，可以利用本發(fā)明的凹凸固定布來縫制衣服。另外，例如，也可以使用不具有凹凸的含有可生物降解合成纖維的布來縫制衣月艮，并利用本發(fā)明的凹凸固定布的制造方法將該衣服作為含有可生物降解合成纖維的布來固定凹凸。另外，也可以在各個部件形成凹凸之后，組裝形成衣服。圖2示出本發(fā)明制品的另一實例。該制品是使用本發(fā)明凹凸固定布的衣服，但也可以認為該衣服自身即為本發(fā)明的凹凸固定布。圖2(A)是放大示出該衣服一部分的形狀的模式圖。如圖所示，在該衣服3的表面具有多個突起部4。突起部4的形狀大體為球形。另外，圖2(B)是圖2(A)所示衣服真實的照片圖。對圖2所示衣服的制造方法沒有特別限制，例如，可以按照如下方式進行。即，在所述本發(fā)明制造方法的所述凹凸形成步驟(C)中，將大理石用所述含有可生物降解合成纖維的布包裹，并將所述大理石完全裝入所述含有可生物降解合成纖維的布之中并將之制成袋狀，再用線捆綁或者用環(huán)狀物系緊袋口部分。對所述加熱步驟(B)等其他步驟沒有特別限制，例如，可以與所謂絞纈加工法相同。更具體而言，可以例如所述[實施方式2]的方式進行。圖3示出本發(fā)明制品的又一實例。該制品是使用本發(fā)明凹凸固定布的衣服，但也可以認為該衣服自身就是本發(fā)明的凹凸固定布。圖3(A)為示出該衣服形狀的模式圖。如圖所示，在該衣服5的表面具有多個突起部6和7。突起部6和7的形狀為圓盤狀或者紡錘狀。另外，圖3(B)為圖3(A)的衣服的真實照片圖。對圖3所示衣服的制造方法沒有特別限制，例如，可以按照以下方式進行。即，在所述本發(fā)明制造方法的所述凹凸形成步驟(C)中，將CD(光盤)用所述含有可生物降解合成纖維的布包裹，并將所述CD完全裝入所述含有可生物降解合成纖維的布之中并將之制成袋狀，再用線捆綁或者用環(huán)狀物系緊袋口部分。對所述加熱步驟(B)等其他步驟沒有特別限制，例如可以與所謂絞纈加工法相同。更具體而言，可以例如所述[實施方式2]的方式進行。圖4示出本發(fā)明凹凸固定布的另一實例。圖4(A)為平面圖，圖4(B)為X_X’方向截面圖。如這些圖所示，此凹凸固定布8具有多個折痕山9a和多個折痕谷％，它們形成多個規(guī)則間隔的折痕。對該凹凸固定布的制造方法沒有特別限制，例如，在所述本發(fā)明制造方法中，可以使用機械上褶法。圖5示出本發(fā)明凹凸固定布的另一實例。圖5(A)為平面圖，圖5(B)為X_X’方向截面圖。如這些圖所示，該凹凸固定布10具有多個粒紋山Ila和多個粒紋谷11b，它們形成多個不規(guī)則的粒紋。對此凹凸固定布的制造方法沒有特別的限制，例如，在所述本發(fā)明的制造方法中，可以使用真空壓皺(真空上褶)法。圖6示出本發(fā)明凹凸固定布的另一實例。圖6(A)是平面圖，圖6(B)是X_X’方向截面圖。如這些圖所示，該凹凸固定布12具有多個多個折痕山13a和多個折痕谷13b，它們形成多個不規(guī)則的皺褶(褶裥)。對該凹凸固定布的制造方法沒有特別限制，例如，在所述本發(fā)明制造方法中，可以使用手工上褶法。如果采用這種方法，則可以形成具有適度不規(guī)則性的富有自然感的皺褶。圖7示出本發(fā)明凹凸固定布的又一實例。圖7(A)是平面圖，圖7(B)是X_X’方向截面圖。如這些圖所示，該凹凸固定布14具有多個折痕山15a和多個折痕谷15b，它們形成多個不規(guī)則的皺褶(褶裥)。對該凹凸固定布的制造方法沒有特別限制，例如，在所述本發(fā)明制造方法中，可以先在所述凹凸形成步驟(C)中用手形成皺褶，然后在所述加熱步驟(B)中用熨斗加熱。如果采用這種方法，則可以形成具有適度不規(guī)則性、富有同手工上褶法也不同的自然感的皺褶。此外，上述本申請的附圖至多是示例，是模式圖。本申請的凹凸固定布或者制品中的凹凸圖案等并不因這些附圖而受到任何的限制。在本發(fā)明中，作為在含有可生物降解合成纖維的布上固定凹凸的優(yōu)點，有諸如以下的優(yōu)點。含有可生物降解合成纖維的布或制品，在廢棄時可生物降解，因此可減輕對自然環(huán)境的負擔(dān)，但在使用時，從耐久性等方面來看，優(yōu)選生物降解不要太迅速。在含有可生物降解合成纖維的布或者使用該布的制品中，作為使用時發(fā)生生物降解的原因，可以枚舉濕氣、張力、熱等。這些問題在例如所述制品是衣服的情況下尤其顯著。原因在于，身著衣服的人體自身經(jīng)常會因出汗等產(chǎn)生濕氣和熱，另外，由于人體自身的運動也會給衣服施加張力。例如，既有可能在出汗量特別多的腋下，由于生物降解出現(xiàn)劣化問題，又有可能出現(xiàn)袖口破損、磨損等問題。在這一點上，本發(fā)明凹凸固定布以及使用該凹凸固定布的制品，由于對凹凸進行了固定，因此可以防止在使用時發(fā)生快速生物降解，并且在耐久性等方面也更勝一籌。而且，如前所述，本發(fā)明凹凸固定布以及使用該凹凸固定布的制品，在廢棄時不會給自然環(huán)境帶來大的負擔(dān)。因凹凸固定而使在使用時的快速生物降解得到防止、耐久性等得到提高的機制尚且不清楚，但是可按照諸如以下方式來考慮。即，首先認為，由于凹凸被固定，因此纖維與肌膚的接觸面積減少，從而使衣服和身體之間呈現(xiàn)充盈空氣樣的狀態(tài)，進而使得汗容易蒸發(fā)。而且還認為，由于凹凸被固定，在脫衣服時等施加的張力與凹凸未形成時的相比得到分散，從而延遲了生物降解。但是，這些是推測的可能的機制的一個實例，本發(fā)明不受任何限制。再者，本發(fā)明的衣服由于固定有凹凸，因此可以獲得減輕汗所致悶熱、著裝舒適度提高的效果。如前所述，這是由于凹凸被固定，因而可以促進汗的蒸發(fā)的結(jié)果。此外，如前所述，固定有凹凸的含有可生物降解纖維的布或者使用該布的制品，在本申請申請之前就已經(jīng)存在。但是，如果采用本發(fā)明，則如前所述，可以自如地設(shè)計或者控制凹凸的形狀，因此有可能進一步提高凹凸的固定所帶來的效果。例如，如果利用本發(fā)明自如地設(shè)計或者控制凹凸的形狀，則有可能自如地表現(xiàn)出對應(yīng)于所述凹凸的形狀的作為制品的所需耐久性，作為衣服的所需著裝舒適度。另外，由于所固定的凹凸很難除去，因而可以更長時間地維持凹凸的固定所帶來的效果。實施例下面對本發(fā)明的實施例進行說明。但是，不能以以下實施例對本發(fā)明做任何的限制。[實施例1]通過對Unitika有限公司制造的聚乳酸布(商品名Terramac)進行解編(〒二,卜)，準備由聚乳酸形成的針織物(含有可生物降解合成纖維的布，RD-1238A，Unitika有限公司的商品名)(含有可生物降解合成纖維的布的準備步驟(A))。將該針織物在常壓大氣中于80°C加熱10分鐘(加熱處理步驟(B))。此加熱通過將所述針織物靜置于干燥機內(nèi)進行，在加熱時尤其不能進行加濕等。加熱后，將所述針織物浸漬于常溫(與室溫基本相同的溫度)的水中進行瞬時冷卻(冷卻步驟(D))。與此同時，用手揉搓所述針織物使其收縮(手工定形法)，從而使其形成皺褶(凹凸形成步驟(C))。此時，用手揉搓的時間為約15秒，而在水中的浸漬時間(冷卻時間)為約5秒。通過這種方式制造本實施例的凹凸固定布。[實施例2_6]以同實施例1相同的方式來制造凹凸固定布，所不同的是用小林當(dāng)織物有限公司制造的聚乳酸布或者聚乳酸與其他纖維的混紡布來替代所述針織物。下表1給出了實施例1-6的凹凸固定布的數(shù)據(jù)。在表1中，“東>”表示東麗有限公司(東>株式會社)制造的聚乳酸線?！癲tex/f”表示匯集一定根數(shù)(f=單絲)長10，000m的線時的克數(shù)(dtex=分特)。“T/M”表示捻數(shù)(Twist/Meter)。“SG”表示防污加工?！癴/in”表示寬1英尺中的線的根數(shù)，“f/cm”表示寬1厘米中的線的根數(shù)?！笆湛s率”在將施行所述步驟(A)-(D)之前的含有可生物降解纖維的布(整卷)的尺寸作為‘并將施行所述步驟(A)-⑶之后的尺寸作為h時，以下面的數(shù)學(xué)式(1)表示。收縮率(％)=((Iq-D/IJXIOO(1)[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>[伸長回復(fù)率測定實驗]對實施例1-6的凹凸固定布進行伸長回復(fù)率測定，從而評價凹凸固定性。伸長回復(fù)率測定參照JISL1096—般紡織物試驗方法8.14.2伸長回復(fù)率以及殘留變形率中的B-1法(定荷重法)的記載進行。更具體而言，首先，將實施例1-6的各凹凸固定布切成寬200mm的試驗片。然后沿著長度方向?qū)λ鲈囼炂┘又?.0g(2.94X10_2N)的初荷重進行牽拉，測定初始長度k。然后，在長度方向上施加重247g(2.42N)的力牽拉1小時。1小時后，在施加荷重的情況下測定長度k。然后取下荷重，再次沿長度方向施加重3.0g(2.94X10_2N)的初荷重進行牽拉，并測定此狀態(tài)下的長度L2。伸長回復(fù)率Er以下式(2)表示。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>上述試驗進行兩次，Er為算出的兩次平均值。另外，作為參考例，對羊毛和人造絲的布以與實施例1-6相同的方法來制造凹凸固定布，并進行同樣的伸長回復(fù)率測定試驗(參考例1-2)。下表2—并給出了實施例1-6以及參考例1-2的結(jié)果。如表2所示，實施例1-6的凹凸固定布無論哪一個都展現(xiàn)出與參考例1-2相同或更高的Er值。這表明凹凸固定性良好。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>[通過洗滌進行凹凸固定性試驗]將所述各實施例的布進行洗滌，并通過洗滌前后的尺寸測定來測試凹凸固定性。即，首先將洗滌劑溶解在40°C的溫水中，然后用洗衣機將所述各實施例的布洗5分鐘。之后按照脫水、漂洗、脫水、漂洗、脫水的順序進行處理，從而完成洗滌。從洗滌開始到最后的脫水全部步驟所花時間為9分鐘。下表3給出了尺寸測定結(jié)果。如表3所示，在任何一個實施例中，都沒有因洗滌所致的尺寸伸展，或者所述尺寸伸展極其微小，可以確定凹凸固定性良好。[表3]<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>實施例5縱20cmx橫6cm縱20cmx橫7.5cm[實施例7]使用所述實施例5的凹凸固定布來縫制衣服(襯衣、羊毛衫、吊帶背心、裙子、睡衣)、墊子和書包。[性能評價試驗]請20名20歲-60歲的女性來穿著實施例7的衣服，并就“非拘束感”、“柔軟性”、“輕量感”、“非摩擦感”、“舒適感”五項分別以滿分10分來進行評價。其結(jié)果如下表4所記載，任何一項都得到了非常好的評價。此外，下表4中的分數(shù)表示20名的平均分數(shù)。另外，“非拘束感”是指在一分鐘期間反復(fù)進行以下動作的非約束感評價(a)兩手向前伸直、(b)兩手向上伸直、(c)兩手在身體前交叉、(d)兩肘彎曲伸展。另外，“柔軟性”和“非摩擦感”分別為在著裝時與肌膚接觸的觸感的評價。[表4]<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>另外，對于所述其他實施例的凹凸固定布，以同實施例7相同的方式縫制衣服，并進行性能評價試驗，結(jié)果獲得了良好的評價。[實施例8]使用絞纈加工法，制造圖1(A)-(C)所示構(gòu)造的凹凸固定布。具體而言，首先，準備同實施例1中所用的相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)，然后通過機械絞纈法對其進行處理從而形成突起部2a。通過該張力，在所述含有聚乳酸的布中同時形成了折痕山2b和折痕谷2c。將該含有聚乳酸的布在帶有花紋的情況下直接放入高壓染色鍋中，并在110°C加熱1分鐘，同時進行染色。從高壓染色鍋中將其取出、放冷，從而得到所需凹凸固定布。此外，除了使用與實施例2-6相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)之外，以相同的方式進行從而可以獲得相同的凹凸固定布。[實施例9]使用實施例8的凹凸固定布，制造如圖1(D)和(E)所示衣服。以同實施例7的衣服相同的方式對這些衣服進行性能評價試驗，結(jié)果獲得了良好的評價。[實施例10]制造如圖2所示衣服。即，首先，準備用與實施例2所用的相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)進行縫制得到的衣服。將大理石包裹在該衣服中，并通過手工絞纈法形成突起部4。將該衣服在帶有花紋的情況下直接放入高壓染色鍋中，在110°C加熱1分鐘，同時進行染色。從高壓染色鍋中將其取出、放冷，從而得到所需的固定有凹凸的衣服(凹凸固定布)。以同實施例7的衣服相同的方式對這些衣服進行性能評價試驗，結(jié)果獲得了良好的評價。[實施例11]制造如圖3所示衣服。即，首先，準備用與實施例2中所用的相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)縫制得到的衣服。將CD(光盤)包裹在該衣服內(nèi)，并通過手工絞纈法形成突起部6和7。將該衣服在帶有花紋的情況下直接放入高壓染色鍋中，并在110°C加熱1分鐘，同時進行染色。從高壓鍋中將其取出、放冷，從而得到所需的固定有凹凸的衣服(凹凸固定布)。以同實施例7的衣服相同的方式對這些衣服進行性能評價試驗，結(jié)果獲得了良好的評價。[實施例12]制造如圖4所示凹凸固定布。具體而言，首先，準備與實施例1中所用的相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)。通過機械上褶在90°C對其進行暫時按壓，然后放入蒸氣鍋中，并在100°C加熱3分鐘。將其放冷，從而得到所需凹凸固定布。進而，除了使用同實施例2-6相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)之外，以相同的方式進行從而可以獲得相同的凹凸固定布。[實施例13]制造如圖5所示凹凸固定布。具體而言，首先，準備用與實施例1所用的相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)。對其進行真空壓皺從而形成皺褶，然后，在施加力的情況下將其直接放入蒸氣鍋中，并在100°c加熱1分鐘。將其放冷，從而得到所需凹凸固定布。進而，除了使用同實施例2-6相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)之外，以相同的方式進行從而可以獲得相同的凹凸固定布。[實施例14]制造如圖6所示凹凸固定布。具體而言，首先，準備與實施例1中所用的相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)。對其進行手工上褶從而形成皺褶，之后在受力的情況下直接放入蒸氣鍋中，并在100°c加熱1分鐘。將其放冷，從而得到所需凹凸固定布。此外，除了使用同實施例2-6相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)之外，以相同的方式進行從而可以獲得相同的凹凸固定布。[實施例15]制造如圖7所示凹凸固定布。具體而言，首先，準備與實施例1中所用的相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)。將其用手形成折痕(皺褶)，然后用熨斗加熱(熨斗上褶法)。熨斗上褶法通過將熨斗溫度設(shè)定為“低溫”并壓4-8秒來進行。將其放冷就可以得到所需凹凸固定布。此外，除了使用同實施例2-6相同的含有聚乳酸的布(含有可生物降解合成纖維的布)之外，以相同的方式進行從而可以獲得相同的凹凸固定布。對于所述實施例12-15的凹凸固定布，通過與前文所述相同的伸張回復(fù)率測定和洗滌來進行凹凸固定性試驗后，同實施例1-6—樣獲得了良好的結(jié)果。例如，在伸長回復(fù)率試驗中，實施例15中的使用前述RD-1238A(與實施例1相同的含有可生物降解合成纖維的布)制造的凹凸固定布表現(xiàn)出93.9%的高值，在其他實施例中制造的凹凸固定布也分別表現(xiàn)出高值。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上所述，如果采用本發(fā)明的制造方法，則可在含有可生物降解合成纖維的布上通過施加力來形成凹凸，因此通過設(shè)計或者控制力的施加方法，就可能自如地設(shè)計或者控制凹凸的形狀。即，如果采用本發(fā)明，則能夠制造凹凸的形狀得以自如地設(shè)計或者控制的凹凸固定布。另外，由于本發(fā)明的凹凸固定布含有可生物降解合成纖維，因此在廢棄時不會給自然環(huán)境帶來很大的負擔(dān)。本發(fā)明的凹凸固定布可以在衣物、西服、和服、衣服、手套、襪子、短襪、內(nèi)衣、貼身衣物、襯衣、羊毛衫、吊帶背心、裙子、帽子、睡衣、長襪、圍巾、兒童服裝、被子、雜物、床上用品、墊子、室內(nèi)雜物、書包、手提包、胸衣、藝術(shù)花飾或掛毯這些制品中使用，另外，本發(fā)明的凹凸固定布不僅可以用于這些制品，還可以用于所有的制品。權(quán)利要求將凹凸固定在含有可生物降解合成纖維的布中的凹凸固定布的制造方法，包括以下步驟(A)-(D)(A)準備含有可生物降解合成纖維的布的步驟；(B)對所述含有可生物降解合成纖維的布進行加熱處理的步驟；(C)對所述含有可生物降解合成纖維的布施加力從而形成凹凸的步驟；(D)將所述含有可生物降解合成纖維的布進行冷卻的步驟；所述凹凸形成步驟(C)在選自在所述加熱處理步驟(B)之前、與所述加熱處理步驟(B)同時和在所述加熱處理步驟(B)之后中的至少一種情況下進行，并且，在所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前進行、并且所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法是使所述含有可生物降解合成纖維的布沿著與可生物降解合成纖維垂直的方向折疊的方法的情況下，所述加熱處理步驟(B)中的加熱處理方法是除在大氣壓下的熱水處理之外的方法。2.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟(B)之前進行時，所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法是除將所述含有可生物降解合成纖維的布沿著與可生物降解合成纖維垂直的方向折疊的方法之外的方法。3.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述凹凸為選自皺褶、折痕、褶皺、軋紋圖案、粗布紋圖案、絞纈加工圖案、波浪、褶裥、手工搓揉圖案、機洗圖案、洗滌圖案、波紋圖案和真空圖案中的至少一種。4.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述可生物降解合成纖維含有聚乳酸。5.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述含有可生物降解合成纖維的布為編織物、針織物、紡織布、無紡布、網(wǎng)眼織物或氈。6.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述加熱處理步驟(B)中的加熱溫度在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維中的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最低的纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上。7.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述加熱處理步驟(B)中的加熱溫度在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維中的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最高的纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，并且在形成所述含有可生物降解合成纖維的布的纖維中的熔點最低的纖維的熔點以下。8.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述含有可生物降解合成纖維的布含有聚乳酸，或者僅由聚乳酸形成，所述加熱處理步驟⑶中的加熱溫度在60°C以上。9.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法為選自以下方法中的至少一種方法手工定形法、機械定形法、熨斗定形法、手工上褶法、機械上褶法、絞纈加工法、機械絞纈加工法、手工絞纈加工法、板綁法、使用線的方法、蒸汽鍋法、蒸汽壓力鍋法、水浴法、收縮線法、高壓染色鍋(壓力染色鍋)法、軋紋加工法、壓皺法、波動法、手工搓揉法、機洗法、洗滌法、波痕法和真空法。10.權(quán)利要求1記載的制造方法，其中所述凹凸形成步驟(C)在選自在所述加熱處理步驟(B)之前和與所述加熱處理步驟(B)同時中的至少一種情況下進行，并且，所述凹凸形成步驟(C)中的凹凸形成方法是將物體用所述含有可生物降解合成纖維的布包裹，并對所述物體表面與所述含有可生物降解合成纖維的布相接觸的部分中的所述含有可生物降解合成纖維的布施加力的方法。11.權(quán)利要求1的制造方法，其中所述凹凸形成步驟(C)在所述加熱處理步驟⑶之后進行，并且所述冷卻步驟(D)與所述凹凸形成步驟(C)同時進行，或者在所述凹凸形成步驟(C)之后進行。12.權(quán)利要求1的制造方法，其中所述冷卻步驟(D)中的冷卻方法是將所述含有可生物降解合成纖維的布用水冷卻的方法、放置在常溫的大氣中的方法(放冷)或者放在冷風(fēng)中的方法。13.通過權(quán)利要求1記載的制造方法制得的凹凸固定布，其中所述凹凸固定布為含有可生物降解合成纖維的凹凸固定布。14.含有權(quán)利要求13記載的凹凸固定布的制品，所述制品為衣物、西服、和服、衣服、手套、襪子、短襪、內(nèi)衣、貼身衣物、襯衣、羊毛衫、吊帶背心、裙子、帽子、睡衣、長襪、圍巾、兒童服裝、被子、雜物、床上用品、墊子、室內(nèi)雜物、書包、手提包、胸衣、藝術(shù)花飾或掛毯。全文摘要本發(fā)明提供了能夠自如地設(shè)計或者控制凹凸的形狀、含有可生物降解合成纖維的凹凸固定布的制造方法。包括以下步驟(A)-(D)(A)準備含有可生物降解合成纖維的布的步驟；(B)對所述含有可生物降解合成纖維的布進行加熱處理的步驟；(C)對所述含有可生物降解合成纖維的布施加力從而形成凹凸的步驟；(D)將所述含有可生物降解合成纖維的布進行冷卻的步驟；通過使所述凹凸形成步驟(C)在選自在所述加熱處理步驟(B)之前、與所述加熱處理步驟(B)同時或在所述加熱處理步驟(B)之后中的至少一種情況下進行的制造方法，制造凹凸固定布。文檔編號D06C23/04GK101802288SQ20088010547公開日2010年8月11日申請日期2008年9月3日優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日發(fā)明者岡正子申請人:岡正子