專利名稱：羊皮油鞣擦拭革及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬皮革加工技術，特別涉及一種以山羊皮為原料制作羊皮油鞣擦拭革。
本發(fā)明的任務在于，鹽濕皮、分路、組批、稱重，浸水，在轉鼓中常溫水洗10-30min，停鼓浸水40-48h，液比10，常溫，去肉，去掉枯肉，血筋，復水，液比10、常溫，將皮水洗干凈后浸泡20-24h；脫脂，溫度35-40℃，平平加0.2％，純堿5％、液比2、時間40min，除油脂，脫毛，中性蛋白酶∶米糠∶水＝0.3∶2∶4，調成糊狀，中性蛋白酶PH值7.5-8.5，溫度38-40℃，均勻涂于羊皮的肉面，掛晾室內保溫、保濕，時間24-48h，用機械退毛；復灰，液比3、常溫，石灰粉8％、浸泡每隔2-3h轉動5min，2-3天，水洗至PH9，脫灰軟化，轉鼓內溫36-38℃、液比1、加硫酸銨2％，胰酶0.2％、時間6-12h，磙硝，水洗至清，控水預溫至內溫達35-38℃，控水至干，加8％無水硫酸鈉轉60-90min，擠水，磙鋸末，削勻，先削肉面，后削粒面，稱重，油鞣將削勻后的皮裝入轉鼓9-12r/min，加碘值150-170的魚油15-20％，磙油8-12h，滲透出轉鼓，掛晾氧化，室溫35-40℃濕度50-95％ 時間3-5天，成棕黃色，在干洗機上干洗；回潮40-45℃溫水將革逐張平鋪，噴水堆放24-36h，使革均勻回潮含水量23-25％，摔軟，將回潮合格的革放進轉鼓中進行摔軟，每鼓200-300張，時間4-8h；在定型干燥機干燥含水量18％-20％為磨革打基礎，磨革，在磨革機，用240目砂紙磨粒面和肉面，用除塵機將革灰除去，整修、核尺、入庫為成品。
采用酶脫毛技術代替常規(guī)的硫化鈉脫毛，酶脫毛主要是適應油鞣革的性能，是加強處理，削去粒面，不存在松面問題，保護了原毛，增加了經濟效益，減少硫化物排放，保護環(huán)境。
酶脫毛利用中性蛋白酶涂于羊皮的肉面，在保溫、保濕的室內，在一定時間內達到脫毛，其原理是表皮的發(fā)生層、毛乳頭四周毛根鞘均由表皮細胞組成。這些細胞之間、細胞與真皮組織之間充滿了粘蛋白和類粘蛋白。酶脫毛在蛋白酶的催化作用下，粘蛋白和類粘蛋白被水解破壞，借助于機械作用，毛和表皮就能與真皮分離脫落。
油鞣利用碘值150-170的魚油，在轉鼓中同羊皮在無浴的情況下轉動8-12h，魚油均勻的滲透到皮纖維中，然后掛晾在保溫、保濕的室內氧化，通過氧化將魚油分子中的不飽和鍵轉化成過氧鍵。達到鞣皮的目的。油鞣機理是1、物理吸附作用當油脂滲入皮纖維之間，由于分子引力作用油脂分子被大量吸附在皮纖維的表面，由于不飽和油脂被氧化后形成氧化膜，牢固地包圍住皮纖維，從而改變了生皮的性質，具有革的某些特性，與油脂化學構成無關。而與油脂的物理性，如油脂的揮發(fā)性、表面強力、潤濕力、粘度等有關。2、油鞣是化學過程化學理論認為油鞣主要是不飽和油脂經氧化的(過氧基)、水解的(羥基)后的新生基團與膠原的極性基團產生化學結合的過程。油鞣所用的油脂其不飽和度(碘值)應有一定要求，在油脂化學構成中其不飽和雙鍵至少要有二個以上。因此，魚油是最好的油鞣劑。
關于油脂的氧化產物或水解產物以何種形式與裸皮膠原極性基團結合，綜合如下A、不飽和油脂經氧化后，生成過氧化物。這種過氧化物通過其氧化基，可與膠原的氨基結合，也可與膠原的肽基結合。 不飽和脂肪酸不飽和脂肪酸的過氧化物 過氧化物與膠原的氨基作用 過氧化物與膠原肽基作用 B、不飽和油脂經氧化生成的過氧化物，有一部分發(fā)生分子重排，并進一步脫水，形成肉酯存在于皮內。
C、油脂在氧化時，還有醛類物質(如丙烯醛)產生。醛類物質有可能與膠原的氨基發(fā)生醛鞣作用。
D、不飽和油脂在雙鍵位置上發(fā)生水解，形成具有羥基的水解物，這種水解物的羥基能與膠原的氨基作用，也可能與膠原肽基上的氧形成氫鍵結合。 不飽和脂肪酸不飽和脂肪酸的水解物
H OH水解物上的羥基與膠原的氨基作用 膠原的氨基酸殘基水解物上的羥基與膠原的肽基作用 綜上所述，油鞣是物理與化學的綜合作用過程。油鞣過程和天然樹脂的鞣制相似，是一種“在非水溶液中的鞣制”。
20.除塵用除塵機將革灰除去；21.整修、核尺、入庫為成品。羊皮油鞣擦拭革成品理化指標1.厚度0.5-10mm2.物理性能

3、化學性能指標

本發(fā)明利用羊皮為原料采用先進工藝制備的油鞣擦拭革，其產品性能與鹿皮相媲美。產品拉力好、柔軟而豐滿具有絲綢感；透氣性好、吸水性強、似海綿；耐汗、耐水洗、干洗、經久耐用。用油鞣革擦拭的物品明亮無痕跡，是理想的保潔產品。本產品可用在飛機、汽車、高檔家具、精密儀器、電腦及玻璃器皿的保潔，眼鏡的保養(yǎng)，服裝、箱包制作，汽油過濾等領域。
權利要求
1.一種羊皮油鞣擦拭革由以下方法制備，其特征在于，a、鹽濕皮、分路、組批、稱重，浸水，在轉鼓中常溫水洗10-30min，停鼓浸水40-48h，液比10，常溫，去肉，去掉枯肉，血筋，復水，液比10、常溫，將皮水洗干凈后浸泡20-24h；b、脫脂，溫度35-40℃，平平加0.2％，純堿5％、液比2、時間40min，除油脂，脫毛，中性蛋白酶∶米糠∶水＝0.3∶2∶4，調成糊狀，均勻涂于羊皮的肉面，掛晾室內保溫、保濕，時間24-48h，用機械退毛；c、復灰，液比3、常溫，石灰粉8％、浸泡每隔2-3h轉動5min，2-3天，水洗至PH9，脫灰軟化，轉鼓內溫36-38℃、液比1、加硫酸銨2％，胰酶0.2％、時間6-12h，磙硝，水洗至清，控水預溫至內溫達35-38℃，控水至干，加8％無水硫酸鈉轉60-90min，擠水，磙鋸末，削勻，先削肉面，后削粒面，稱重，油鞣將削勻后的皮裝入轉鼓9-12r/min，加魚油15-20％磙油8-12h，滲透出轉鼓，掛晾氧化，室溫35-40℃濕度50-95％ 時間3-5天，成棕黃色，在干洗機上干洗；d、回潮40-45℃溫水將革逐張平鋪，噴水堆放24-36h，使革均勻回潮含水量23-25％，摔軟，將回潮合格的革放進轉鼓中進行摔軟，每鼓200-300張，時間4-8h；e、在定型干燥機干燥含水量18％-20％為磨革打基礎，磨革，在磨革機，用240目砂紙磨粒面和肉面，用除塵機將革灰除去，整修、核尺、入庫為成品。
2.根據權利要求1所述的羊皮油鞣擦拭革的制備方法，其特征在于中性蛋白酶PH值7.5-8.5，溫度38-40℃。
3.根據權利要求1所述的羊皮油鞣擦拭革的制備方法，其特征在于魚油碘值150-170。
全文摘要
本發(fā)明屬皮革加工技術，特別涉及一種以羊皮為原料制作羊皮油鞣擦拭革，解決了傳統(tǒng)硫化鈉脫毛污染環(huán)境的技術問題，制備方法包括鹽濕皮、分路、組批、稱重、浸水、去肉、復水、脫脂、酶脫毛、稱重、復灰、脫灰軟化、磙硝、擠水、削勻、稱重、油鞣、干洗、回潮、摔軟、定型干燥、磨革、除塵、整修、核尺制成品，采用酶脫毛技術，水解粘蛋白和類粘蛋白，使毛和表皮、真皮分離，采用魚油鞣制，使油質吸附在皮纖維表面，經氧化、水解后的新生基團與膠原極性基團物化結合，與鹿皮相媲美，拉力好，柔軟透氣性好，吸水性強，經久耐用，用于飛機、汽車、高檔家具、精密儀器、電腦及玻璃器皿的保潔，保養(yǎng)眼鏡，制作服裝、箱包，汽油過濾等領域。
文檔編號C14C3/00GK1414114SQ0213293
公開日2003年4月30日 申請日期2002年9月16日 優(yōu)先權日2002年9月16日
發(fā)明者高展智, 張萬富 申請人:阜新北方毛革有限公司