專利名稱：噴蒸汽給濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織印染后整理領(lǐng)域，具體說是涉及采用噴蒸汽給濕的預(yù)縮機(jī)中的噴蒸汽給濕裝置。
現(xiàn)有的噴蒸汽給濕裝置是由蒸汽管道、汽水分離器、進(jìn)汽頭、進(jìn)汽圈、不銹鋼烘筒、外層汽室、冷凝水回水管路、疏水閥組成。其工作原理為蒸汽從一端進(jìn)氣頭進(jìn)入不銹鋼烘筒內(nèi)使其表面加熱，同時(shí)，蒸汽從另一端通過汽水分離器、進(jìn)汽頭、進(jìn)汽圈進(jìn)入到外層汽室后立即被烘筒表面的高溫所汽化并直接穿透織物，對(duì)織物正、反面及纖維內(nèi)部均勻給濕，使織物具有可塑性，從而達(dá)到真正預(yù)縮的目的。上述裝置中因其結(jié)構(gòu)所致存在以下不足之處一是汽水分離器的分水效果差，原因是汽水分離器中的關(guān)鍵零件回氣管太長(zhǎng)，其下端管口距筒底部距離太近，由于筒內(nèi)具有一定工作壓力，因此能夠把筒底的凝水壓入回汽管并送出汽水分離器到達(dá)外層汽室造成滴水；二是進(jìn)汽圈結(jié)構(gòu)不合理，該氣圈內(nèi)部圓周均布4個(gè)Φ22孔，蒸汽需從這四個(gè)孔中通過才能進(jìn)入外層汽室，由于四個(gè)孔的截面積之和遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于外層汽室的環(huán)形面積，因此蒸汽不能快速進(jìn)入外層汽室而被截流在進(jìn)氣端造成滴水，兩處不足造成織物在幅寬方向上含濕不均勻，從而影響預(yù)縮整理質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)
本實(shí)用新型的噴蒸汽給濕裝置包括汽水分離器和不銹鋼烘筒；所述不銹鋼烘筒包括中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)汽室、環(huán)繞筒壁設(shè)置的環(huán)柱形外層汽室，其內(nèi)汽室通過設(shè)置在不銹鋼烘筒一側(cè)端蓋上的進(jìn)汽頭與蒸汽源相連通，其外層汽室通過安裝在不銹鋼烘筒另一側(cè)的進(jìn)汽圈、以及與進(jìn)汽圈相連通的進(jìn)汽頭通過管道與汽水分離器的蒸汽出口相連通；其中，設(shè)置在進(jìn)汽圈內(nèi)的進(jìn)汽道為一環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的槽口直接與外層汽室的環(huán)形進(jìn)汽口相連通。
本實(shí)用新型中所述汽水分離器包括下部設(shè)置有排水口的分離器殼體、通過上端蓋吊裝在分離器內(nèi)腔中的回汽管；所述回汽管的長(zhǎng)度小于分離器殼體內(nèi)腔高度的1/2，且在其外壁上盤繞有至多兩圈螺旋分流板；在上端蓋上設(shè)置有一與回汽管相連通的蒸汽出口和偏置在蒸汽出口一側(cè)、位于螺旋分流板上方的蒸汽進(jìn)口。
由于本實(shí)用新型將進(jìn)汽圈內(nèi)的進(jìn)汽道由圓周均布4個(gè)Φ22孔的結(jié)構(gòu)改為環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)，這就使得其通氣面積增大至原通氣面積的37倍，同時(shí)還改變了蒸汽相外層汽室流動(dòng)時(shí)的軌跡，即由四個(gè)小圓柱形態(tài)流動(dòng)變?yōu)橐詧A環(huán)形態(tài)快速流動(dòng)，從而使蒸汽均勻分散到整個(gè)幅寬方向。另由于本實(shí)用新型將汽水分離器中的回汽管縮短了近1/3，并將螺旋分流板由三圈改為兩圈，從而保證了筒底部的凝水在工作壓力范圍內(nèi)無法從回汽管中排出，真正起到汽水分離的作用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不僅可克服現(xiàn)有技術(shù)中汽水分離效果差、易造成外層汽室進(jìn)汽端滴水的不足之處，更主要的是可使蒸汽均勻分散到整個(gè)幅寬方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物正、反面及纖維內(nèi)部均勻給濕，使織物具有可塑性，達(dá)到真正預(yù)縮的目的。
圖2是


圖1中I部分的局部放大圖。
圖3是
圖1中汽水分離器的主視圖。
圖4是
圖1中進(jìn)汽圈剖視圖。
圖5是圖4的A向視圖。
上述圖中1是蒸汽管路，2汽水分離器，3是進(jìn)汽頭，4是進(jìn)汽圈，5是不銹鋼烘筒，6是外層汽室，7是進(jìn)汽頭，8是冷凝水回路，9是疏水閥，10是上端蓋，11是連接法蘭，12是分離器殼體，13是螺旋分流板，14是回汽管，1 5是引水架，16是環(huán)形凹槽圖6是現(xiàn)有技術(shù)中汽水分離器的主視圖。
圖中1′是分離器殼體，2′是螺旋分流板，3′是回汽管，4′是引水架。
圖7是現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)汽圈剖視圖。
圖8是圖7的B向視圖。
圖中5′是進(jìn)汽孔，6′是進(jìn)汽圈。
權(quán)利要求1.一種噴蒸汽給濕裝置，它包括汽水分離器(2)和不銹鋼烘筒(5)；所述不銹鋼烘筒(5)包括中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)汽室、環(huán)繞筒壁設(shè)置的環(huán)柱形外層汽室(6)，其內(nèi)汽室通過設(shè)置在不銹鋼烘筒(5)一側(cè)端蓋上的進(jìn)汽頭(7)與蒸汽源相連通，其外層汽室(6)通過安裝在不銹鋼烘筒(5)另一側(cè)的進(jìn)汽圈(4)、以及與進(jìn)汽圈(4)相連通的進(jìn)汽頭(3)通過管道與汽水分離器(2)的蒸汽出口相連通，其特征在于設(shè)置在進(jìn)汽圈(4)內(nèi)的進(jìn)汽道為一環(huán)形凹槽(16)，該環(huán)形凹槽(16)的槽口直接與外層汽室(6)的環(huán)形進(jìn)汽口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴蒸汽給濕裝置，其特征在于所述汽水分離器(2)包括下部設(shè)置有排水口的分離器殼體(12)、通過上端蓋(10)吊裝在分離器殼體內(nèi)腔中的回汽管(14)；所述回汽管(14)的長(zhǎng)度小于分離器內(nèi)腔高度的1/2，且在其外壁上盤繞有至多兩圈螺旋分流板(13)；在上端蓋(10)上設(shè)置有一與回汽管(14)相連通的蒸汽出口和偏置在蒸汽出口一側(cè)、位于螺旋分流板(13)上方的蒸汽進(jìn)口。
專利摘要一種噴蒸汽給濕裝置，它包括汽水分離器(2)和不銹鋼烘筒(5)；所述不銹鋼烘筒(5)包括中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)汽室、環(huán)繞筒壁設(shè)置的環(huán)柱形外層汽室(6)，其內(nèi)汽室通過設(shè)置在不銹鋼烘筒(5)一側(cè)端蓋上的進(jìn)汽頭(7)與蒸汽源相連通，其外層汽室(6)通過安裝在不銹鋼烘筒(5)另一側(cè)的進(jìn)汽圈(4)、以及與進(jìn)汽圈(4)相連通的進(jìn)汽頭(3)通過管道與汽水分離器(2)的蒸汽出口相連通，其特征在于設(shè)置在進(jìn)汽圈(4)內(nèi)的進(jìn)汽道為一環(huán)形凹槽(16)，該環(huán)形凹槽(16)的槽口直接與外層汽室(6)的環(huán)形進(jìn)汽口相連通。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于可使蒸汽均勻分散到整個(gè)幅寬方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物正、反面及纖維內(nèi)部均勻給濕，使織物具有可塑性，達(dá)到真正預(yù)縮的目的。
文檔編號(hào)D06C7/00GK2573528SQ0227898
公開日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者黃輝, 王強(qiáng)華, 朱銀山, 常同俠 申請(qǐng)人:鄭州紡織機(jī)械股份有限公司