專利名稱：柔軟整理機(jī)織物氣流吸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柔軟整理機(jī)織物氣流吸入裝置，它能使織物在干燥狀態(tài)下獲得高速處理速度，以獲得柔軟整理的效果，屬于印染后整理領(lǐng)域織物繩狀處理的一種新型循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
在國(guó)內(nèi)外的各種織物繩狀處理系統(tǒng)中，織物循環(huán)的主要?jiǎng)恿?lái)自水泵，水泵噴出的高壓射流通過(guò)圓形或方形的噴嘴束狀噴出，帶動(dòng)噴嘴內(nèi)的織物向前運(yùn)動(dòng)。由于織物能吸入自身重量3～6倍的水份，所以變得很重，影響了織物循環(huán)運(yùn)動(dòng)的速度；另外高速射流能使嬌嫩織物出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象，使織物品種和效果受到了限制，更加不能適合高速循環(huán)處理織物。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理，在搓揉的同時(shí)由于氣流懸浮作用不會(huì)在高速運(yùn)行中擦傷織物；同時(shí)織物反復(fù)地撞柵格擋板，使得織物內(nèi)的纖維反復(fù)收縮和膨化，進(jìn)而使織物得到松弛，并能起到消除折皺的柔軟整理機(jī)織物氣流吸入裝置。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的其主要采用噴風(fēng)管8連接高風(fēng)壓機(jī)7，吸入口9連接在噴風(fēng)管8上，柵格擋板5、提布輪2、導(dǎo)布圈3分別安裝在箱體1上。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理；在織物繩狀處理系統(tǒng)中，氣流吸入系統(tǒng)與液流噴射系統(tǒng)相比較，氣流吸入裝置使干燥織物獲得極高的速度，最高能達(dá)到1000米/分，這是其它系統(tǒng)無(wú)法比擬的從而使織物獲得更強(qiáng)烈的搓揉作用，而在搓揉的同時(shí)由于氣流懸浮作用不會(huì)在高速運(yùn)行中擦傷織物，充分體現(xiàn)了氣流循環(huán)的優(yōu)越性；另外，織物始終處于新鮮干燥的熱空氣中，因而織物在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)被烘干，且獲得物理的柔軟效果。同時(shí)織物反復(fù)地撞擊柵格擋板，使得織物內(nèi)的纖維反復(fù)收縮和膨化，進(jìn)而使織物得到松弛，起到了消除折皺的效果。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型采用噴風(fēng)管8連接高壓風(fēng)機(jī)7，吸入口9安裝在噴風(fēng)管8上，導(dǎo)布管6連接在噴風(fēng)管8上，提布輪2、導(dǎo)布圈3、柵格擋板5分別安裝在箱體1上。箱體1內(nèi)的織物4連接成環(huán)繩狀，通過(guò)導(dǎo)布圈3和提布輪2進(jìn)入吸入口9，高壓風(fēng)機(jī)吸入經(jīng)加熱的熱空氣進(jìn)入高壓噴風(fēng)管8，使吸入口9產(chǎn)生高負(fù)壓并吸入織物，織物在導(dǎo)布管內(nèi)處于高速懸浮狀態(tài)，并使織物經(jīng)向快速拉伸，而緯向得到收縮，而在出導(dǎo)布管口的時(shí)候，氣壓驟減，牽引力減弱，織物纖維迅速收縮的膨化，并且織物又以高速甩打在不銹鋼柵格擋板5上，使織物獲得了良好的柔軟效果。
權(quán)利要求1.一種柔軟整理機(jī)織物氣流吸入裝置，其特征是采用噴風(fēng)管8連接高風(fēng)壓機(jī)7，吸入口9連接在噴風(fēng)管8上，柵格擋板5、提布輪2、導(dǎo)布圈3分別安裝在箱體1上。
專利摘要柔軟整理機(jī)織物氣流吸入裝置，它能使織物在干燥狀態(tài)下獲得速處理速度，以獲得柔軟整理的效果，屬于印染后整理領(lǐng)域織物強(qiáng)壯處理的一種新型循環(huán)裝置。其主要采用噴風(fēng)管連接高風(fēng)壓機(jī)，吸入口連接在噴風(fēng)管上，柵格擋板、提布輪、導(dǎo)布圈分別安裝在箱體上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理；在織物繩狀處理系統(tǒng)中，氣流吸入裝置使干燥織物獲得極高的速度，從而使織物獲得更強(qiáng)烈的搓揉作用，而在搓揉的同時(shí)由于氣流懸浮作用不會(huì)在高速運(yùn)行中擦傷織物，由于織物反復(fù)地撞擊柵格擋板，使得織物內(nèi)的纖維反復(fù)收縮和膨化，進(jìn)而使織物得到松弛，起到了消除折皺的效果。
文檔編號(hào)D06C19/00GK2592684SQ02292909
公開日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者吳蘇侃 申請(qǐng)人:無(wú)錫市聯(lián)昌工控設(shè)備有限公司