專利名稱：卷曲變形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的用于長絲假捻卷曲變形的卷曲變形機(jī)。
背景技術(shù)：
由EP 0 853 150已知一種這一類型的卷曲變形機(jī)。
在已知卷曲變形機(jī)中輸入的光滑長絲通過一假捻過程卷曲變形。為此通過假捻器產(chǎn)生的在長絲內(nèi)的假捻通過熱處理和接著的冷卻定型。為了冷卻假捻的長絲采用一冷卻管，長絲在其表面上螺旋形行進(jìn)。為了根據(jù)絲線類型的不同改變在冷卻管表面上的冷卻路程，已知卷曲變形機(jī)具有一可運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)絲器，它們改變長絲相對于冷卻管圓周的入繞點(diǎn)和退繞點(diǎn)。但是絲線導(dǎo)向的改變原則上有這樣的缺點(diǎn)，即沿長絲流程設(shè)置前面或后面的處理裝置必須包括在改變的長絲導(dǎo)向之內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，這樣地設(shè)計(jì)開頭所述類型的卷曲變形機(jī)，使得可以在基本上不改變長絲導(dǎo)向的情況下改變冷卻路程的長度。
按照本發(fā)明這個(gè)目的這樣來實(shí)現(xiàn)，即冷卻管設(shè)計(jì)成可動(dòng)的，因此在冷卻管圓周上的冷卻路程長度可通過冷卻管的運(yùn)動(dòng)改變。從而存在這樣的可能性，使長絲導(dǎo)向與預(yù)處理和后處理的特殊情況相匹配。特別是由此可以避免不管是在進(jìn)入和輸出冷卻裝置時(shí)還是在冷卻裝置內(nèi)長絲急劇的轉(zhuǎn)向。冷卻管可以通過旋轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)調(diào)整，使在圓周上行進(jìn)的長絲可以以或多或少的纏繞引導(dǎo)。
在本發(fā)明一種特別優(yōu)良的改進(jìn)結(jié)構(gòu)中冷卻管通過一可調(diào)的固定裝置固定，通過該裝置可以改變冷卻管輸出端和輸入端之間的相對位置。從而可以使冷卻管的其中一個(gè)末端基本上保持其位置不變，這在很大程度上簡化了冷卻液輸入的連接。因此對于改變冷卻路程長度所需要的運(yùn)動(dòng)基本上可以用冷卻管的不與冷卻液源連接的末端完成。
為了盡可能使纏繞程度保持靈活和可重復(fù)地可調(diào)，按照一種優(yōu)良的改進(jìn)結(jié)構(gòu)固定裝置配備一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過它可使冷卻管的輸出端相對于出口導(dǎo)絲器移動(dòng)和鎖定。因此例如冷卻管可通過輸出端相對于出口導(dǎo)絲器回轉(zhuǎn)方便地運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明一種特別優(yōu)選的改進(jìn)結(jié)構(gòu)中出口導(dǎo)絲器安裝在冷卻管圓周上。這時(shí)為了改變冷卻路程長度冷卻管通過繞起回轉(zhuǎn)中心作用的出口導(dǎo)絲器旋轉(zhuǎn)由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)引導(dǎo)。
此外為了保證冷卻管長絲入口端的切向入繞，還建議冷卻管的旋轉(zhuǎn)在一圓錐形包絡(luò)面內(nèi)進(jìn)行，其中包絡(luò)面的錐頂由設(shè)置在加熱裝置出口處的導(dǎo)絲器構(gòu)成。因此冷卻管外輪廓在入口區(qū)內(nèi)的偏轉(zhuǎn)限制到最小程度，使得配設(shè)于入口端的入口導(dǎo)絲器和冷卻管之間的相對位置基本上保持不變。
通過本發(fā)明按權(quán)利要求4和5的改進(jìn)結(jié)構(gòu)可以有利地纏繞多至360°，從而實(shí)現(xiàn)比較長的冷卻路程。但是也可以有利地實(shí)現(xiàn)大于360°的多圈纏繞。
按照按權(quán)利要求6和7的改進(jìn)結(jié)構(gòu)冷卻管的對于改變長度所需要的運(yùn)動(dòng)原則上可以有利地通過冷卻管的入口端形成。
因?yàn)榫砬冃螜C(jī)通常具有許多工位，以便同時(shí)使許多長絲卷曲變形，冷卻管的運(yùn)動(dòng)優(yōu)先可通過一促動(dòng)器(Aktor)實(shí)現(xiàn)，使得在每個(gè)工位內(nèi)存在調(diào)整得一樣的冷卻路程長度。
為了提高在長絲導(dǎo)向和冷卻路程長度改變方面的靈活性，入口導(dǎo)絲器和出口導(dǎo)絲器或僅僅其中一個(gè)導(dǎo)絲器做成可調(diào)的。


下面參照附圖對本發(fā)明裝置的實(shí)施例作較詳細(xì)的說明。
附圖中
圖1 按本發(fā)明的卷曲變形機(jī)的示意結(jié)構(gòu)；圖2 圖1中的卷曲變形機(jī)的冷卻裝置的不同視圖；圖3 冷卻裝置另一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示意表示卷曲變形機(jī)內(nèi)一個(gè)工位的結(jié)構(gòu)。卷曲變形機(jī)具有許多工位，其中多工位的處理機(jī)組固定在一個(gè)或多個(gè)機(jī)座上。為了使長絲1卷曲變形，一個(gè)工位含有至少一個(gè)第一輸送裝置5、一加熱裝置6、一冷卻裝置7、一假捻器16、一第二輸送裝置15和一卷繞裝置17，其中處理機(jī)組順次排列成一長絲流程。這里長絲1由第一輸送裝置5從喂給筒子2中抽出。喂給筒子2插在筒子架(這里未畫出)的一個(gè)芯軸3上。第一輸送裝置5引導(dǎo)長絲1進(jìn)入所謂的假捻區(qū)，假捻區(qū)一直延伸到假捻器16。通過假捻器16在長絲1內(nèi)產(chǎn)生假捻，假捻在假捻區(qū)內(nèi)回溯到長絲內(nèi)，并在這時(shí)在加熱裝置6和接著的冷卻裝置7內(nèi)定型。通過第二輸送裝置15將長絲從假捻器16中抽出，并輸送給卷繞裝置17。在卷繞裝置17內(nèi)長絲1卷繞成一卷筒18。
為了使長絲1在假捻區(qū)內(nèi)冷卻，冷卻裝置7由一通過管道10與冷卻介質(zhì)源9連接的冷卻管8組成。冷卻管8在一端上配設(shè)一入口導(dǎo)絲器19，它將長絲1送入冷卻管8，在另一端上配設(shè)一出口導(dǎo)絲器20。這里在入口導(dǎo)絲器19區(qū)域內(nèi)的冷卻管8的末端稱為入口端21，冷卻管8的另一個(gè)末端稱為出口端22。這里冷卻介質(zhì)的輸入通過入口端21進(jìn)行，入口端通過管道10與冷卻介質(zhì)源9連接。
入口導(dǎo)絲器19和出口導(dǎo)絲器20與冷卻管8分開地固定安裝在一這里未畫出的機(jī)座上。冷卻管8通過固定裝置11固定在入口導(dǎo)絲器19和出口導(dǎo)絲器20之間。固定裝置11在入口端21區(qū)域內(nèi)具有一支架12，在出口端22區(qū)域內(nèi)具有一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13。在圖1中所示的運(yùn)行狀態(tài)下冷卻管8這樣地固定在固定裝置11內(nèi)，使長絲1在冷卻管8圓周上螺旋形地從入口端21行進(jìn)到出口端22。這里在冷卻管8圓周上的纏繞程度或螺旋線的升角確定冷卻路程的長度，在冷卻路程內(nèi)長絲1和冷卻管8之間保持接觸。因此在長絲行進(jìn)速度不變的情況下在長絲上產(chǎn)生通過冷卻路程長度的確定的冷卻效果。
為了在更換絲線以后改變在冷卻管8圓周上的冷卻路程長度，冷卻管8可以在固定裝置11中由固定中松開并這樣地運(yùn)動(dòng)，使冷卻路程長度變大或變小，亦即加大長絲在冷卻管8圓周上的纏繞或相反。在圖2中以不同的視圖示意表示固定裝置11和冷卻管8。其中在圖2.1中表示俯視圖，圖2.2中表示正視圖。只畫出了冷卻管8和固定裝置11的與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)件。如果沒有具體指某一個(gè)圖形，下面的說明適用于這兩個(gè)圖形。
冷卻管8的入口端21可在支架12內(nèi)運(yùn)動(dòng)地支承。冷卻管8的出口端22固定在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13內(nèi)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13做得帶一支承冷卻管8的支架25。支架25具有一圓形導(dǎo)軌輪廓26。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13以導(dǎo)軌輪廓26相對于出口導(dǎo)絲器20這樣地布置，使出口導(dǎo)絲器20相對于導(dǎo)軌輪廓26偏心布置。出口導(dǎo)絲器20的位置始終保持不變。因此冷卻管8可以圍繞出口導(dǎo)絲器20圓錐形環(huán)繞旋轉(zhuǎn)。
在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13上設(shè)有許多固定機(jī)構(gòu)14，通過它們冷卻管8的出口端22可以在支架25內(nèi)的任意位置處固定在導(dǎo)軌輪廓26上。
這里在圖2.1和2.2中用虛線表示冷卻管在具有較多長絲繞圈的第二個(gè)位置上，從而具有較長的冷卻路程。
在圖2中所示的實(shí)施例中出口端22在固定裝置11內(nèi)繞出口導(dǎo)絲器20環(huán)繞運(yùn)動(dòng)。冷卻管的入口端21基本上保持其位置不變。這里偏移運(yùn)動(dòng)通過支架12接收。
固定裝置的結(jié)構(gòu)，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13的結(jié)構(gòu)是舉例性的。
圖3中表示冷卻裝置7的另一個(gè)實(shí)施例。這里冷卻管8可拆卸地固定在固定裝置11中。出口導(dǎo)絲器20固定在出口端22處冷卻管8的圓周上。入口導(dǎo)絲器19位置固定地固定在機(jī)座上。為了改變冷卻路程長度冷卻管8可在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13內(nèi)運(yùn)動(dòng)和固定。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13具有一帶一圓形導(dǎo)軌輪廓26的圓形段27。冷卻管8這樣放置在圓形段27內(nèi)，使得出口導(dǎo)絲器20相對于導(dǎo)軌輪廓26偏心布置。為了調(diào)整冷卻路程冷卻管8這樣地繞起回轉(zhuǎn)中心作用的出口導(dǎo)絲器旋轉(zhuǎn)，直至達(dá)到希望的位置或規(guī)定的冷卻路程長度。
如圖3.1中所示，冷卻管8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在一假想的包絡(luò)面24之內(nèi)進(jìn)行。包絡(luò)面24是圓錐形的，其錐頂由加熱裝置6出口處的導(dǎo)絲器23構(gòu)成。由此達(dá)到，冷卻管8出口端21相對于入口導(dǎo)絲器19的偏轉(zhuǎn)很小，從而保證長絲沿切向繞上冷卻管8的圓周，一旦到達(dá)冷卻管8所希望的位置，冷卻管便被固定。固定裝置在圖3中未畫出。
本發(fā)明并不局限于所示的實(shí)施例。例如存在這樣的可能性，冷卻管的運(yùn)動(dòng)基本上與入口端一起進(jìn)行。這時(shí)出口端基本上保持其位置不變。同樣冷卻管的運(yùn)動(dòng)可通過促動(dòng)器控制，促動(dòng)器例如直接行駛到預(yù)先選好的位置，冷卻管固定在所行駛到的位置上。
通過對冷卻管的按本發(fā)明的調(diào)整達(dá)到的長絲在冷卻管圓周上的纏繞基本上在0°至360°的范圍內(nèi)。但是例如用在圖3中所示的結(jié)構(gòu)可以達(dá)到＞360°的纏繞角。
圖形標(biāo)記表1 長絲 2 喂給筒子3 芯軸 4 頂導(dǎo)絲器5 輸送裝置 6 加熱裝置7 冷卻裝置 8 冷卻管9 冷卻介質(zhì)源 10 管道11 固定裝置12 支架13 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)14 固定機(jī)構(gòu)15 輸送裝置16 假捻器17 卷繞裝置18 卷筒19 入口導(dǎo)絲器 20 出口導(dǎo)絲器21 入口端 22 出口端23 導(dǎo)絲器 24 包絡(luò)面25 支架26 導(dǎo)軌輪廓27 圓形段
權(quán)利要求
1.用于長絲(1)假捻卷曲變形的卷曲變形機(jī)，具有至少一個(gè)第一輸送裝置(5)和一第二輸送裝置(15)、一加熱裝置(6)、一冷卻裝置(7)和一假捻器(16)，其中冷卻裝置(7)由一冷卻管(8)構(gòu)成，其中冷卻管(8)的一端(入口端(21))配設(shè)有一入口導(dǎo)絲器(19)，冷卻管(8)的另一端(出口端(22))配設(shè)有一出口導(dǎo)絲器(20)，以便與沿一在冷卻管(8)的圓周上形成的冷卻路程相接觸地引導(dǎo)長絲(1)，其特征為冷卻管(8)做得可這樣地運(yùn)動(dòng)，使得在冷卻管(8)圓周上的冷卻路程的長度是可變的。
2.按權(quán)利要求1的卷曲變形機(jī)，其特征為冷卻管(8)通過一可調(diào)的固定裝置(11)固定，通過該裝置可改變冷卻管(8)出口端(22)和入口端(21)之間的相對位置。
3.按權(quán)利要求2的卷曲變形機(jī)，其特征為固定裝置(11)具有一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13)，冷卻管(8)的出口端(22)可通過此導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對于出口導(dǎo)絲器(20)移動(dòng)和鎖定。
4.按權(quán)利要求3的卷曲變形機(jī)，其特征為出口導(dǎo)絲器(20)安裝在冷卻管(8)圓周上，并且通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13)，冷卻管(8)可通過繞著起回轉(zhuǎn)中心作用的出口導(dǎo)絲器(20)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)。
5.按權(quán)利要求4的卷曲變形機(jī)，其特征為冷卻管(8)的旋轉(zhuǎn)在一圓錐形包絡(luò)面(24)內(nèi)進(jìn)行，其中包絡(luò)面(24)的錐頂由一設(shè)置在加熱裝置(6)出口處的導(dǎo)絲器(23)構(gòu)成。
6.按權(quán)利要求2的卷曲變形機(jī)，其特征為固定裝置(11)具有一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13)，冷卻管(8)的入口端(21)可通過此機(jī)構(gòu)相對于入口導(dǎo)絲器(19)運(yùn)動(dòng)和鎖定。
7.按權(quán)利要求6的卷曲變形機(jī)，其特征為入口導(dǎo)絲器(19)安裝在冷卻管(8)的圓周上，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13)，冷卻管(8)可通過繞著起回轉(zhuǎn)中心作用的入口導(dǎo)絲器(19)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)。
8.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的卷曲變形機(jī)，其特征為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13)具有一用于冷卻管運(yùn)動(dòng)和固定的促動(dòng)器。
9.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的卷曲變形機(jī)，其特征為入口導(dǎo)絲器(19)和/或出口導(dǎo)絲器(20)設(shè)計(jì)得可相對于冷卻管(8)的圓周調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于長絲假捻卷曲變形的卷曲變形機(jī)。這里卷曲變形機(jī)具有至少一個(gè)第一輸送裝置、一加熱裝置、一冷卻裝置、一假捻器、一第二輸送裝置以及一卷繞裝置。冷卻裝置具有一冷卻管，長絲在其外表面上與沿一在冷卻管圓周上形成的螺旋形冷卻路程相接觸地行進(jìn)。按照本發(fā)明為了改變冷卻路程的長度冷卻管做成可運(yùn)動(dòng)的。
文檔編號D02J13/00GK1547630SQ02816734
公開日2004年11月17日 申請日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月1日
發(fā)明者沃爾夫?qū)说谩し铱? 沃爾夫?qū)?彼得 芬克 申請人:蘇拉有限及兩合公司