專利名稱：填塞箱卷曲機和卷曲方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種填塞箱巻曲機和一種巻曲方法。
背景技術(shù)：
利用填塞箱巻曲機來巻曲合成纖維是眾所周知的。巻曲是在制造 過程中賦予合成纖維的波紋，可以單位長度，例如每英寸，的巻曲數(shù) 測量巻曲度。
常規(guī)的填塞箱巻曲機一般包括一對協(xié)同操作的圓柱形平行軋輥、 一個填塞箱和一對頰板，那對軋輥形成一個壓區(qū)，那對頰板與軋輥的 側(cè)面接觸，以便防止纖維從側(cè)面溢出。
一般說來，合成纖維被牽引通過一對軋輥，并被推進一個填塞箱， 該填塞箱包括，例如， 一個槽和一個位于該槽遠(yuǎn)端的舌形件。當(dāng)合成 纖維遇到由將合成纖維填到緊靠舌形件的力引起的背壓時，合成纖維
被折向垂直于它們的移動方向；從而形成巻曲的合成纖維。
由于填塞箱表面和合成纖維之間的磨耗，填塞箱的壽命可能較短。
磨損的填塞箱需要不斷更換，因此成本較高，填塞箱表面和合成纖維
之間的摩擦和粘滑行為也可能影響巻曲的一致性。
已經(jīng)采用不同的技術(shù)來得到巻曲均勻的合成纖維，從而改善合成
纖維的其他特征。例如，在濾嘴絲束的生產(chǎn)中，可以用均勻巻曲的絲 束來影響絲束的開松能力，或者由這種絲束制造的濾嘴條的壓降或壓
降變化性(PD變化性)。
PD變化性(濾嘴條的質(zhì)量)指的是大量濾嘴條的PD均勻性，它 由Cv(變化系數(shù))定量確定。開松能力(絲束的質(zhì)量)指的是在濾嘴 條制造設(shè)備中開松的容易性，以便完全打開(deregister)絲束或者使 絲束"開花"。開松能力很難定量，但容易明白。
盡管在開發(fā)填塞箱巻曲機上投入了一些努力，但是仍需要一種成 本低廉且抗磨壽命較長的填塞箱巻曲機，它便于生產(chǎn)巻曲均勻的合成 纖維。此外，還需要一種成本低廉的巻曲方法，它便于生產(chǎn)巻曲均勻 的合成纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是填塞箱巻曲機和巻曲方法。根據(jù)本發(fā)明的填塞箱巻曲機 包括一對軋輥、 一對刮刀和一個填塞箱。這對刮刀接近那對軋輥的出 口端。填塞箱包括靠近那對刮刀的填塞箱槽，而填塞箱槽包括由 Rockwell C級硬度(Rc)至少為60的硬質(zhì)材料構(gòu)成的表面。根據(jù)本 發(fā)明的巻曲方法包括如下步驟(l)提供填塞箱巻曲機，該機包括具 有填塞箱槽的填塞箱，填塞箱槽包括由Rockwell C級硬度(Rc)至 少為60的硬質(zhì)材料構(gòu)成的表面；以及(2)借助填塞箱巻曲機進行巻 曲。


為了圖解本發(fā)明，附圖中展示了一幅當(dāng)前優(yōu)選的形式；然而不難 理解本發(fā)明并不局限于所展示的精確的結(jié)構(gòu)和方法。
圖l是根據(jù)本發(fā)明制造的填塞箱巻曲機的側(cè)視圖，為清楚起見， 省略了某些部分；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的填塞箱的透視圖3是如圖2所示的填塞箱的上半部的上透視圖4是如圖2所示的填塞箱的上半部的下透視圖5是如圖2所示的填塞箱的下半部的透視圖6是如圖2所示的填塞箱的下半部的后視圖7是如圖2所示的填塞箱的下半部的側(cè)視圖8是如圖2所示的填塞箱的下半部的前視圖9是根據(jù)本發(fā)明的絲束生產(chǎn)過程的示意圖。
發(fā)明的詳細(xì)i兌明
參照附閨，在圖1-2中，展示了填塞箱巻曲機10的優(yōu)選實施方式， 在各附圖中，相似的數(shù)字表示相似的元件。填塞箱巻曲機IO包括至少 一對軋輥12、 一對刮刀14和一個填塞箱16。填塞箱包括16包括一個 填塞箱槽18,它具有由Rockwell C級硬度(Rc )至少為60的硬質(zhì)材 料構(gòu)成的表面20。填塞箱巻曲機10可能還包括一對頰板(未示出)、 一個底架22、 一個頂架24和一個舌形件26。
為方便起見；本申請就醋酸纖維素絲束的生產(chǎn)做了進一步討論；
然而本發(fā)明并不局限于此，它可以包括任何合成纖維的生產(chǎn)。
可以用大量不同的試驗方法和儀器來測量纖維與表面的動摩擦系 數(shù)以及纖維與表面的粘滑頻率，這些試驗方法和儀器是眾所周知的， 且市場上有售。然而，如下文所述，纖維與表面的動摩擦系數(shù)以及纖
維與表面的粘滑頻率借助由位于瑞士蘇黎士的Rothschild儀器公司提 供的摩擦系數(shù)試驗儀(F-meter)用市售的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法進行測量。
參照圖1，那對軋輥12對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是眾所周知的。那 對軋輥12包括至少一個上軋輥12a和至少一個下軋輥12b。上軋輥12a 通過軸28安裝在頂架24上，并且通過鍵3(H皮固定在合適位置。下軋 輥12b通過軸28'安裝在底架22上，并且通過鍵30，被固定在合適位 置。底架22和頂架24以常規(guī)的方式連接在一起，并且頂架24可以相 對于底架22移動。
參照圖1-5,刮刀對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是眾所周知的。刮刀14 包括至少一個上刮刀14a和一個下刮刀14b。刮刀14可以是任何尺寸 或者任何形狀。例如，刮刀14可以具有適合防止合成纖維(例如絲束) 粘到那對軋輥12上的尺寸或者形狀。刮刀14可以由任何材料制成。 刮刀14至少可以包括一個刀面32，該刀面由石更度至少為60Rc的硬質(zhì) 材料構(gòu)成。刀面32的硬質(zhì)材料可以具有，例如不到0.35的纖維與表 面的動摩擦系數(shù)，或者至少為5每30秒的纖維與表面的粘滑頻率。例 如，刀面32的硬質(zhì)材料可以具有不到0.30的纖維與表面的動摩擦系 數(shù)，或者至少為10每30秒的纖維與表面的粘滑頻率。在備選方案中， 刀面32的硬質(zhì)材料可以具有不到0.25的纖維與表面的動摩擦系數(shù)， 或者至少20每30秒的纖維與表面的粘滑頻率。例如，刀面32可以由 選自如下集合的材料制成，該集合由燒結(jié)碳化物、難熔金屬碳化物、 涂布燒結(jié)碳化物、陶瓷、鑄造高溫合金、氮化物、硼化物、氧化物、 鉆石、及其組合構(gòu)成。舉例所列的材料不應(yīng)認(rèn)為是限制。這里所用的 作為例證的燒結(jié)碳化物包括，但不局限于碳化鵠、碳化鈥、碳化鉻、 碳化硼和碳化鐵。舉例所列的碳化物不應(yīng)認(rèn)為是限制。這里所用的陶 瓷包括，但不局限于鋁基陶瓷。舉例所列的陶瓷不應(yīng)認(rèn)為是限制。刀 面32可以是刮刀14的組成部分；在備選方案中，刀面32也可以是涂 層或者鑲嵌件(insert)。涂層可以具有任何厚度；例如，涂層可以具 有適合承受長期磨損并適合提供結(jié)構(gòu)完整性的厚度，例如大于lji。涂 層可以通過常規(guī)方法施加，這些方法包括，但不限于噴射、電鍍、汽 相沉積、離子注入及其組合。鑲嵌件可以具有任何厚度；例如，鑲嵌 件可以具有適合承受長期磨損并適合提供結(jié)構(gòu)完整性的厚度。鑲嵌件 可以通過不同方法被固著到刮刀14上，這些方法包括，但不限于擴散 結(jié)合、螺栓連接、熔焊、軟釬焊、硬釬焊、粘結(jié)、互鎖裝置、及其組 合等等。舉例所列的方法不應(yīng)認(rèn)為是限制。刮刀14可以定位在分別與 上、下軋輥12a和12b有關(guān)的任何位置。例如，刮刀14可以緊挨著上、 下軋輥12a和12b定位，例如與上下軋輥12a和12b的間隙約為1密 耳，以便防止合成纖維(例如絲束)粘到那對軋輥12上。刮刀14可 以是填塞箱16的組成部分，這在下文中有更詳細(xì)的說明；在備選方案 中，它也可以是與填塞箱巻曲機10結(jié)合在一起的單獨部件，例如通過 常規(guī)方法與填塞箱16結(jié)合在一起，這些方法包括，但不限于擴散結(jié)合、 螺栓連接、熔焊、軟釬焊、硬釬焊、粘結(jié)、互鎖裝置、及其組合等等。
參照圖1-8，填塞箱16可以是一個整體；在備選方案中，它也可 以包括多個部分。例如，填塞箱16可以具有互補的兩個半部分，例如 上半部34和下半部36。上半部34可以固著到頂架24上，而下半部 36可以固著到底架22上。兩半部分，即上半部34和下半部36，配合 限定出填塞箱槽18。填塞箱16可以由任何材料制成。填塞箱16可以 由硬度至少為60Rc、纖維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.35、或者纖維與 表面的粘滑頻率至少為5每30秒的硬質(zhì)材料制成。例如，填塞箱16 可以由纖維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.30、或者纖維與表面的粘滑頻 率至少為10每30秒的材料制成。在備選方案中，填塞箱16可以由纖 維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.25、或者纖維與表面的粘滑頻率至少為 20每30秒的材料制成。例如，填塞箱16可以由選自如下集合的材料 制成，該集合由燒結(jié)碳化物、難熔金屬碳化物、涂布燒結(jié)碳化物、陶 瓷、鑄造高溫合金、氮化物、硼化物、氧化物、鉆石、及其組合構(gòu)成。 舉例所列的材料不應(yīng)認(rèn)為是限制。在備選方案中，填塞箱16可以具有 至少一個槽表面20，該槽表面由石更度至少為60Rc、纖維與表面的動 摩擦系數(shù)不到0.30或者纖維與表面的粘滑頻率至少為5每30秒的材 料構(gòu)成；從而提供具有至少一個槽表面20的填塞箱槽18,該槽表面 由硬度至少為60Rc、纖維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.35或者纖維與 表面的粘滑頻率至少為5每30秒的材料構(gòu)成。例如，槽表面20的硬 質(zhì)材料可以具有至少為0.30的纖維與表面的動摩擦系數(shù)，或者至少為 10每30秒的纖維與表面的粘滑頻率。在備選方案中，槽表面20的硬
質(zhì)材料可以具有至少為0.25的纖維與表面的動摩擦系數(shù)，或者至少為 20每30秒的纖維與表面的粘滑頻率。例如，槽表面20可以由選自如 下集合的材料制成，該集合由燒結(jié)碳化物、難熔金屬碳化物、涂布燒 結(jié)碳化物、陶瓷、鑄造高溫合金、氮化物、硼化物、氧化物、鉆石、 及其組合構(gòu)成。舉例所列的材料不應(yīng)認(rèn)為是限制。槽表面20可以是填 塞箱16的組成部分；在備選方案中，槽表面20也可以是涂層或者鑲 嵌件。涂層可以具有任何厚度；例如，涂層可以具有適合承受長期磨 損并適合提供結(jié)構(gòu)完整性的厚度，例如lji。涂層可以通過常規(guī)方法施 加，例如噴射、電鍍、汽相沉積、離子注入及其組合。鑲嵌件可以具 有任何厚度；例如，鑲嵌件可以具有適合承受長期磨損并適合提供結(jié) 構(gòu)完整性的厚度。鑲嵌件可以通過不同方法被固著到填塞箱16上，這 些方法包括，但不限于擴散結(jié)合、螺栓連接、熔焊、軟釬焊、硬釬焊、 粘結(jié)、互鎖裝置、及其組合等等。舉例所列的方法不應(yīng)認(rèn)為是限制。 這里所用的擴散結(jié)合指的是采用加熱和加壓將鑲嵌件熔合到例如填塞 箱16上的方法。槽表面20很重要，因為它改進了填塞箱16的粘滑性 質(zhì)，因此便于形成均勻的巻曲，同時還延長了填塞箱16的磨損壽命。 如上所述，刮刀14可以是填塞箱16的組成部分，在備選方案中，它 也可以是與填塞箱16結(jié)合在一起的單獨部件。刮刀14可以由如上所 述的任何材料制成。例如，刮刀14可以由與填塞箱16相同的材料制 成；或者在備選方案中，只有刮刀14的刀面32可以與填塞箱16的槽 表面20問候，例如，硬度至少為60Rc、纖維與表面的動摩擦系數(shù)不 到0.35、或者纖維與表面的粘滑頻率至少為5每30秒。
參照圖1-8，填塞箱槽18可以具有任何尺寸或者任何形狀。填塞 箱槽18可以具有適合促進均勻巻曲的形狀或者尺寸。
填塞箱巻曲機10可能還包括一對頰板(未示出)，以便防止合成 纖維(例如絲束)從填塞箱巻曲機10的側(cè)面溢出。對本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來說，頰板是公知的。
填塞箱巻曲機10可能還包括一個舌形件26,它適合于與合成纖 維(例如絲束)支撐嚙合，促使形成均勻的巻曲。舌形件26可以通過 一根樞軸(未示出)安裝在填塞箱16的上半部34，因此舌形件26可 以擺動到填塞箱槽18內(nèi)，并部分封住填塞箱槽。舌形件26的移動可 以通過致動器(未示出)控制，致動器與舌形件26可操作地相連。舌 形件26的移動可以通過任何常規(guī)手段來控制，以確保巻曲均勻性，這 些手段包括，但不限于重量、氣動、電、或者電子手段。舌形件26 可以由硬度至少為60Rc、纖維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.35、或者纖 維與表面的粘滑頻率至少為5每秒的硬質(zhì)材料制成。例如，舌形件26 可以由纖維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.30、或者纖維與表面的粘滑頻 率至少為10每30秒的材料制成。在備選方案中，舌形件26可以由纖 維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.25、或者纖維與表面的粘滑頻率至少為 20每30秒的材料制成。例如，舌形件26可以由選自如下集合的材料 制成，該集合由燒結(jié)碳化物、難熔金屬碳化物、涂布燒結(jié)碳化物、陶 瓷、鑄造高溫合金、氮化物、硼化物、氧化物、鉆石、及其組合構(gòu)成。 舉例所列的材料不應(yīng)認(rèn)為是限制。在備選方案中，舌形件26可以具有 至少一個表面，該表面由硬度至少為60Rc、纖維與表面的動摩擦系數(shù)
不到0.30、或者纖維與表面的粘滑頻率至少為5每30秒的材料制成。 例如，舌形件26的表面的硬質(zhì)材料可以具有至少為0.30的纖維與表 面的動摩擦系數(shù)，或者至少為10每30秒的纖維與表面的粘滑頻率。 在備選方案中，舌形件26的表面的硬質(zhì)材料可以具有至少為0.25的 纖維與表面的動摩擦系數(shù)，或者至少為20每30秒的纖維與表面的粘 滑頻率。例如，舌形件26的表面可以由選自如下集合的材料制成，該 集合由燒結(jié)碳化物、難熔金屬碳化物、涂布燒結(jié)碳化物、陶乾、鑄造 高溫合金、氮化物、硼化物、氧化物、鉆石、及其組合構(gòu)成。舉例所 列的材料不應(yīng)認(rèn)為是限制。舌形件26的表面可以是舌形件26的組成 部分；或者在備選方案中，舌形件26的表面可以是涂層或者鑲嵌件。 該涂層可以具有任何厚度；例如，該涂層可以具有適合承受長期磨損 并適合提供結(jié)構(gòu)完整性的厚度，例如lji。涂層可以通過常規(guī)方法施加， 例如噴射、電鍍、汽相沉積、離子注入及其組合。鑲嵌件可以具有任 何厚度；例如，鑲嵌件可以具有適合承受長期磨損并適合提供結(jié)構(gòu)完 整性的厚度。鑲嵌件可以通過不同方法被固著到舌形件26上，這些方 法包括，但不限于擴散結(jié)合、螺栓連接、熔焊、軟釬焊、硬釬焊、粘 結(jié)、互鎖裝置、及其組合等等。舉例所列的方法不應(yīng)認(rèn)為是限制。
填塞箱巻曲機10可能還包括蒸汽噴射器(未示出)、邊緣潤滑裝 置(未示出)、或者增塑站(未示出)。蒸汽噴射器、邊緣潤滑裝置 和增塑站對領(lǐng)域的技術(shù)人員是公知的。
參照圖l和9，兩圖示出了絲束過程100。在粘膠制備站102制備 粘膠，即聚合物(例如醋酸纖維素)和溶劑(例如丙酮)的溶液。粘
膠制備站102向多個腔室104 (只展示了 3個，但沒有必要限制為3 個)供料。在腔室104中，用常規(guī)方式生產(chǎn)出纖維。這些纖維被纏繞 在巻取輥106上。這些纖維可以在潤滑站(未示出)用剖光劑潤滑。 然后，這些潤滑過的纖維被捆扎在一起，在輥108上形成絲束。絲束 可以在增塑站(未示出)被增塑。隨后，通過填塞箱巻曲機10使絲束 在巻曲機IIO中巻曲。絲束通過一對軋輥12進行嚙合，并^f皮推到填塞 箱16內(nèi)。如果存在一對頰板，它們會將絲束保持在上、下軋輥12a 和12b之間。絲束行進到填塞箱槽18里，填塞箱槽18包括由硬度為 60Rc的硬質(zhì)材料構(gòu)成的表面20。舌形件26擺動到填塞箱槽20里， 從而將它部分封閉。如上所述，可以控制舌形件26的動作，以確保巻 曲均勻性。當(dāng)絲束遇到由將絲束填到緊靠舌形件26的力引起的背壓 時，絲束被折向垂直于它的移動方向；從而形成巻曲的絲束。接著， 巻曲的絲束可以在干燥機112內(nèi)干燥；隨后，干燥的巻曲絲束在打包 站114#:打包。
在不背離本發(fā)明的思想和必要特征的情況下，本發(fā)明也可以有其 他實現(xiàn)形式，因此，在述及本發(fā)明的范圍時，應(yīng)該參考的是后附的權(quán) 利要求書，而不是上述說明書。
權(quán)利要求
1.一種填塞箱卷曲機，其包括一對軋輥；鄰近所述一對軋輥的出口端的一對刮刀；一個填塞箱，該填塞箱具有位于所述一對刮刀附近的填塞箱槽，其中，所述槽包括由Rockwell C級硬度至少為60的硬質(zhì)材料構(gòu)成的槽表面；和一個位于所述槽內(nèi)的舌形件。
2. 如權(quán)利要求1所述的填塞箱巻曲機，其中，所述一對刮刀具 有由所述硬質(zhì)材料構(gòu)成的刀面。
3. 如權(quán)利要求1所述的填塞箱巻曲機，其中，所述舌形件具有 由所述硬質(zhì)材料構(gòu)成的舌形件表面。
4. 如權(quán)利要求1所述的填塞箱巻曲機，其中，所述硬質(zhì)材料的 纖維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.35。
5. 如權(quán)利要求1所述的填塞箱巻曲機，其中，所述硬質(zhì)材料的 纖維與表面的粘滑頻率至少為5每30秒。
6. 如權(quán)利要求1所述的填塞箱巻曲機，其中，所述硬質(zhì)材料選 自燒結(jié)碳化物、難熔金屬碳化物、涂布燒結(jié)碳化物、陶資、鑄造高溫 合金、氮化物、硼化物、氧化物、鉆石、及其組合。
7. 如權(quán)利要求6所述的填塞箱巻曲機，其中，所述燒結(jié)碳化物 選自碳化鎢、碳化鈦、碳化鉻、碳化硼、和碳化鐵。
8. 如權(quán)利要求1所述的填塞箱巻曲機，其中，所述槽表面是所 述填塞箱的一體組成部分、涂層、或者鑲嵌件。
9. 如權(quán)利要求2所述的填塞箱巻曲機，其中，所述刀面是所述 一對刮刀的一體組成部分、所述刮刀上的涂層、或者固著到所述刮刀 上的鑲嵌件。
10. 如權(quán)利要求3所述的填塞箱巻曲機，其中，所述舌形件表面 是所述舌形件的一體組成部分、所述舌形件上的涂層、或者固著到所 述舌形件上的鑲嵌件。
11. 一種巻曲方法，包括如下步驟 提供填塞箱巻曲機，該機包括一對軋輥；鄰近所述一對軋輥的出口端附近的一對刮刀； 一個填塞箱，該填塞箱具有位于所述一對刮刀附近的填塞槽，其中，所述槽包括由Rockwell C級硬度至少為60的石更質(zhì)材料構(gòu)成的表面；和一個位于所述槽內(nèi)的舌形件；以及 通過所述填塞箱巻曲機進行巻曲。
12. 如權(quán)利要求11所述的填塞箱巻曲機，其中，所述一對刮刀 具有由所述硬質(zhì)材料構(gòu)成的刀面。
13. 如權(quán)利要求11所述的填塞箱巻曲機，其中，所述舌形件具 有由所述硬質(zhì)材料構(gòu)成的舌形件表面。
14. 如權(quán)利要求11所述的填塞箱巻曲機，其中，所述硬質(zhì)材料的纖維與表面的動摩擦系數(shù)不到0.35。
15. 如權(quán)利要求11所述的填塞箱巻曲機，其中，所述硬質(zhì)材料 的纖維與表面的粘滑頻率至少為5每30秒。
16. 如權(quán)利要求11所述的填塞箱巻曲機，其中，所述硬質(zhì)材料 選自燒結(jié)碳化物、難熔金屬碳化物、涂布燒結(jié)碳化物、陶瓷、鑄造高 溫合金、氮化物、硼化物、氧化物、鉆石、及其組合。
17. 如權(quán)利要求16所述的填塞箱巻曲機，其中，所述燒結(jié)碳化 物選自碳化鴒、碳化鈦、碳化鉻、碳化硼、和碳化鐵。
18. 如權(quán)利要求11所述的填塞箱巻曲機，其中，所述槽表面是 所述填塞箱的一體組成部分、涂層、或者鑲嵌件。
19. 如權(quán)利要求12所述的填塞箱巻曲機，其中，所述刀面是所 述一對刮刀的一體組成部分、所述刮刀上的涂層、或者固著到所述刮 刀上的鑲嵌件。
20. 如權(quán)利要求13所述的填塞箱巻曲機，其中，所述舌形件表 面是所述舌形件的一體組成部分、所述舌形件上的涂層、或者固著到 所述舌形件上的鑲嵌件。
21. —種制造醋酸纖維素絲束的方法，其包括如下步驟 用一種粘膠紡紗，該粘膠包括醋酸纖維素和溶劑的溶液； 巻繞紡出的所述醋酸纖維素細(xì)絲； 潤滑所述醋酸纖維素細(xì)絲； 由所述醋酸纖維素細(xì)絲形成絲束； 通過填塞箱巻曲機巻曲所述絲束，該機包括一對軋輥；與所述一對軋輥并列的一對頰板； 位于所述一對軋輥出口端附近的一對刮刀； 一個填塞箱，該填塞箱具有位于所述一對刮刀附近的填塞 槽，其中所述槽包括由硬度至少為60Rc的硬質(zhì)材料構(gòu)成的表面；和 一個位于所述槽內(nèi)的舌形件； 干燥所述巻曲絲束；以及 將所述干燥的巻曲絲束打包。
全文摘要
本發(fā)明是一種填塞箱卷曲機和一種卷曲方法。根據(jù)本發(fā)明的填塞箱卷曲機包括一對軋輥、一對刮刀和一個填塞箱。這對刮刀接近那對軋輥的出口端。填塞箱包括靠近那對刮刀的填塞箱槽，而填塞箱槽包括由硬度至少為60Rc的硬質(zhì)材料構(gòu)成的表面。根據(jù)本發(fā)明的卷曲方法包括如下步驟(1)提供填塞箱卷曲機，該機包括具有填塞箱槽的填塞箱，填塞箱槽包括由硬度至少為60Rc的硬質(zhì)材料構(gòu)成的表面；以及(2)借助填塞箱卷曲機進行卷曲。
文檔編號D02G1/12GK101198731SQ200680021606
公開日2008年6月11日 申請日期2006年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者唐納德·T·斯蒂威爾, 威廉·S·三德森 申請人:賽拉尼斯醋酸鹽有限公司