專利名稱：一種聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法，該方法是將聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜與布料復合，制備成具有防水透濕特性的人造革。
背景技術：
已有的人造革采用滌綸或其他基布上涂覆聚氨酯制成，這種人造革往往在透氣和防水上存在矛盾，即透氣性好時，耐水壓較差；耐水壓高時，透氣性較差。這樣的人造革制成服裝或鞋子往往功能較差。聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕層壓產(chǎn)品是集防水、透濕、防風等功能于一身的高科技產(chǎn)品。薄膜厚度為5～50微米，孔徑0.1～0.3微米，每平方英寸上約有90億個微孔，開孔率高達80％以上。因此，為了達到防水和透氣、透濕都良好的效果，需要提出一種聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法，該方法是將聚氨酯溶液刮涂在離型紙上，再將經(jīng)雙向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜貼合，烘干后制得聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜。采用粘合劑，將該薄膜與布料復合，制備成具有防水透濕特性的人造革。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法，其步驟如下a、在料桶中加入溶劑，啟動攪拌器高速攪拌，使溶劑在料桶中產(chǎn)生旋渦，逐步加入聚氨酯顆粒料，使之在溶劑旋渦中懸浮，聚氨酯顆粒料溶解后加入稀釋劑，稀釋至10～30％，制成聚氨酯溶液，將所述聚氨酯溶液涂覆在離型紙上，再將經(jīng)雙向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜與涂覆有聚氨酯溶液的離型紙貼合，使用壓力設備加壓后烘干，烘干后，將離型紙與所述聚四氟乙烯微孔薄膜剝離，獲得聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜；b、使用粘合劑，將聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜與布料復合在一起，制成具有防水透濕型人造革，復合方式為撒粉、粉點、漿點、雙點、熔融膠點、裂紋薄膜、噴涂或刮涂。
本發(fā)明與已有技術相比有如下的優(yōu)點1、利用本發(fā)明制備的人造革，透濕量和耐水壓高，工藝簡單、成本低，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
2、實踐證明，通過本發(fā)明可加工具有防水透濕特性的人造革。該人造革的透濕量高達8431g/m224h(按GB/T12704-91中干燥杯法測試)，耐水壓83Kpa(按GB4744-84測試)。該人造革可廣泛用于運動服、防寒服、鞋靴等。
具體實施例方式
實施例一本發(fā)明的防水透濕型人造革也可稱為PTFE薄膜人造革，其具體的加工方法是a、在料桶中加入溶劑，啟動攪拌器高速攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速為500～1000轉(zhuǎn)/分鐘，使溶劑在料桶中產(chǎn)生旋渦，逐步加入聚氨酯顆粒料，該聚氨酯顆粒料的固含量為20-60％，使之在溶劑旋渦中懸浮，聚氨酯顆粒料溶解后加入稀釋劑，稀釋至10～30％，制成聚氨酯溶液，將所述聚氨酯溶液涂覆在離型紙上，再將經(jīng)雙向拉伸處理的聚四氟乙烯微孔薄膜與涂覆有聚氨酯溶液的離型紙貼合，使用壓力設備加壓后烘干，烘干后，將離型紙與所述聚四氟乙烯微孔薄膜剝離，獲得聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜；b、使用粘合劑，將聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜與布料復合在一起，制成具有防水透濕型人造革，復合方式為撒粉、粉點、漿點、雙點、熔融膠點、裂紋薄膜、噴涂或刮涂。
在本實施例中，所用溶劑可以在如下的溶劑中任選一種，所述溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、四氫呋喃；所用稀釋劑可以在如下的稀釋劑中任選一種，所述稀釋劑為甲苯、丁酮、異丙醇、乙二醇、甲醚、乙醚；所用粘合劑可以在如下的粘合劑中任選一種，所述粘合劑為聚酰胺、有機硅、乙烯-醋酸乙酯、聚酯和或聚氨酯。
實施例二本發(fā)明的防水透濕型人造革的加工方法是a、在料桶中加入二甲基甲酰胺和顏料，高速攪拌(500～1000rpm)，使溶劑在料桶中產(chǎn)生旋渦，逐步加入聚氨酯顆粒料(聚氨酯固含量達到40％)，使之在溶劑旋渦中懸浮，溶解后加入丁酮，稀釋至18％。制成聚氨酯溶液，將所述聚氨酯溶液涂覆在離型紙上。再將經(jīng)雙向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜與涂覆有聚氨酯溶液的離型紙貼合，加壓后在160℃烘干，制得聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜。
b、采用漿點施膠方式，將聚酰胺粘合劑轉(zhuǎn)移到聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜上，再將針織布與所述的聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜復合，于130℃烘干，制備成具有防水透濕特性的PTFE薄膜人造革，其性能見表1。
實施例三本發(fā)明的防水透濕型人造革的加工方法是a、料桶中加入二甲基甲酰胺和顏料，高速攪拌(500～1000rpm)，使溶劑在料桶中產(chǎn)生旋渦，逐步加入聚氨酯顆粒料(聚氨酯固含量達到40％)，使之在溶劑旋渦中懸浮，溶解后加入丁酮，稀釋至18％。制成聚氨酯溶液，將所述聚氨酯溶液涂覆在離型紙上，再將經(jīng)雙向拉伸處理的聚四氟乙烯微孔薄膜與涂覆有聚氨酯溶液的離型紙貼合，加壓后于160℃烘干，制得聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜。
b、采用聚酯熱融無紡布，將聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜和針織布復合，于130℃烘干，制備具有防水透濕特性的PTFE薄膜人造革。
表1 防水透濕特性的PTFE薄膜人造革的性能

透濕量按GB/T12704-91中干燥杯法測試，耐水壓按GB4744-84測試，透氣量按GB5455-85測試。
權(quán)利要求
1.一種聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法，其特征在于a、在料桶中加入溶劑，啟動攪拌器高速攪拌，使溶劑在料桶中產(chǎn)生旋渦，逐步加入聚氨酯顆粒料，使之在溶劑旋渦中懸浮，聚氨酯顆粒料溶解后加入稀釋劑，稀釋至10～30％，制成聚氨酯溶液，將所述聚氨酯溶液涂覆在離型紙上，再將經(jīng)雙向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜與涂覆有聚氨酯溶液的離型紙貼合，使用壓力設備加壓后烘干，烘干后，將離型紙與所述聚四氟乙烯微孔薄膜剝離，獲得聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜；b、使用粘合劑，將聚氨酯-聚四氟乙烯雙向彈性薄膜與布料復合在一起，制成具有防水透濕型人造革，復合方式為撒粉、粉點、漿點、雙點、熔融膠點、裂紋薄膜、噴涂或刮涂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法，其特征在于所述溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、四氫呋喃中的一種，所述稀釋劑為甲苯、丁酮、異丙醇、乙二醇、甲醚、乙醚中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法，其特征在于所述粘合劑為聚酰胺、有機硅、乙烯-醋酸乙酯、聚酯和或聚氨酯中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯微孔薄膜防水透濕型人造革的加工方法，將聚氨酯溶液刮涂在離型紙上，再將經(jīng)雙向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜與涂覆有聚氨酯溶液的離型紙貼合，烘干后制得聚氨酯－聚四氟乙烯雙向彈性薄膜。采用粘合劑，將聚氨酯－聚四氟乙烯雙向彈性薄膜與布料復合，制備成具有防水透濕特性的人造革。該人造革的透濕量高達8431g/m
文檔編號D06N3/00GK1519423SQ0310081
公開日2004年8月11日 申請日期2003年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月22日
發(fā)明者張建春, 郭玉海, 郝新敏, 王 鋒 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所士兵系統(tǒng)研究中心, 上海新特紡織材料研究中心有限公司, 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究