国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種聚偏氟乙烯微濾膜的制備方法

      文檔序號:9497435閱讀:737來源:國知局
      一種聚偏氟乙烯微濾膜的制備方法
      【專利說明】一種聚偏氟乙烯微濾膜的制備方法
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明屬于材料學(xué)領(lǐng)域,涉及一種聚偏氟乙烯微濾膜,具體來說是一種聚偏氟乙烯微濾膜的制備方法。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004]膜分離技術(shù)由于分離效率高、無相變、操作簡單、無二次污染、分離產(chǎn)物易回收、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在正在快速成為水處理研究領(lǐng)域中不可或缺的一個技術(shù)分支。分離膜作為膜分離技術(shù)的核心,它的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)對膜分離的性能起著決定性的作用。
      [0005]聚偏氟乙烯(PVDF )是一種以-CH2_CF2-為結(jié)構(gòu)單元的鏈狀半結(jié)晶性的聚合物(Gregor1 R.Determinat1n of the α, β , and γ crystalline phases ofpoly(vinylidene fluoride) films prepared at different condit1ns.Journal ofApplied Polymer Science.2006; 100 (4): 3272-9.),在晶型結(jié)構(gòu)中,碳鏈呈鋸齒形排列,氫原子被電負(fù)性較大的氟原子取代后,與相鄰的氟原子相互排斥,從而使得氟原子不在同一平面內(nèi),并沿碳鏈作螺旋分布,故在碳鏈四周被一系列性質(zhì)穩(wěn)定的氟原子所包圍,這種幾乎無間隙的空間屏障使得任何原子或基團(tuán)不能輕易進(jìn)入其結(jié)構(gòu)內(nèi)而破壞碳鏈。正是由于這種結(jié)構(gòu),使得PVDF具有優(yōu)異的耐酸、堿、氧化劑等優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,熱穩(wěn)定性和易成膜等特點(diǎn),廣泛用于膜材料的制備,尤其應(yīng)用于微孔膜和超濾膜的制備。
      [0006]PVDF微孔膜的制備方法主要有相分離法、燒結(jié)法、浸漬蝕刻法等,而最常用的是相分離法中的浸沒沉淀法。為了制備具有較大孔徑(0.3-3 μm)且孔徑分布均勻的PVDF膜,需要對其進(jìn)行改性處理。
      [0007]目前,PVDF的改性研究主要有表面改性(楊虎,許振良.聚偏氟乙烯膜表面丙烯酸接枝改性研究.膜科學(xué)與技術(shù).2006;26:8)和材料改性化附0214018認(rèn))。膜表面改性首先制備出PVDF膜,然后在膜表面引入親水性物質(zhì)。表面改性有表面涂層和等離子體引發(fā)等方法,涂層法操作簡單,但易脫落,而等離子體引發(fā)則由于其成本高效率低,不適合大規(guī)模應(yīng)用。膜材料改性可以分為膜材料化學(xué)改性和共混改性,現(xiàn)在大多使用共混改性進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。而在膜材料的化學(xué)改性研究中,包括輻射接枝改性、堿處理后接枝改性、臭氧處理熱引發(fā)接枝改性、光引發(fā)接枝改性等。近年來研究者主要利用上述技術(shù)對PVDF預(yù)處理從而進(jìn)行接枝改性,研究重點(diǎn)主要集中在PVDF膜的改性上,然而對于PVDF粉體進(jìn)行接枝改性研究比較少,而且在為數(shù)不多的對PVDF粉體進(jìn)行接枝的研究都是使用兩步法。在這些研究中無論是先使用堿處理再接枝還是先接枝再配制鑄膜液,都需要在接枝步驟使用大量的溶劑,這些溶劑后續(xù)的處理中無法重復(fù)使用,造成溶劑的大量浪費(fèi),且對環(huán)境有害,若使用本發(fā)明所述的方法可以省去接枝這一步驟的溶劑,有效降低成本。
      [0008]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種聚偏氟乙烯微濾膜的制備方法,所述的這種聚偏氟乙烯微濾膜的制備方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中的制備聚偏氟乙烯微濾膜的方法工藝復(fù)雜、成本高的技術(shù)問題。
      [0010]
      為了克服上述現(xiàn)有PVDF的改性技術(shù)上的不足,本發(fā)明提供了一種PVDF粉體一步接枝單體并配成鑄膜液的方法。用此方法可以制備表面孔徑在0.3-3 μπι的微濾膜。
      [0011]本發(fā)明提供了一種聚偏氟乙烯微濾膜的制備方法,包括一個配置鑄膜液的步驟,所述的鑄膜液由聚偏氟乙烯粉末、丙烯酸單體、光引發(fā)劑、二甲基亞砜、磷酸三乙酯組成,在所述的鑄膜液中,所述的聚偏氟乙烯粉末的質(zhì)量百分比為10-15%、所述的丙烯酸單體的質(zhì)量百分比為1_15%、所述的光引發(fā)劑的質(zhì)量百分比為0.1_2%、所述的二甲基亞砜的質(zhì)量百分比為20-60%、所述的磷酸三乙酯的質(zhì)量百分比為20-60%,將聚偏氟乙烯粉末、丙烯酸單體溶解于二甲基亞砜和磷酸三乙酯的混合溶劑中,再加入有二苯甲酮,所述的二苯甲酮的質(zhì)量占所述的鑄膜液中質(zhì)量百分比為0.25-2%,溶解完全后添加光引發(fā)劑,密封放置,在紫外光照射下進(jìn)行接枝反應(yīng),光照完成后,鑄膜液繼續(xù)攪拌3-10h,靜置脫泡8-15h,然后將鑄膜液傾倒在玻璃板上用刮刀刮膜,使用堿性溶液或酸性溶液作為凝膠浴,膜從玻璃板上自動脫落后,將其轉(zhuǎn)移至去離子水中,l_3h后用50-80°C的去離子水進(jìn)行熱處理,使膜的孔徑均勻,洗凈晾干得到0.3-3 μπι的微濾膜。
      [0012]進(jìn)一步的,所述的堿性溶液為氫氧化鈉溶液,其濃度為0.01-0.15mol/L,所述的酸性溶液為鹽酸溶液,其濃度為0.01-0.lmol/Lo
      [0013]進(jìn)一步的,在所述的鑄膜液中,所述的單體和PVDF的質(zhì)量比為1:4到5:4。
      [0014]進(jìn)一步的,所述的光引發(fā)劑為二苯甲酮,所述的二苯甲酮的質(zhì)量占所述的鑄膜液中質(zhì)量百分比為0.25-2%。
      [0015]進(jìn)一步的,在所述的鑄膜液中,二甲基亞砜、磷酸三乙酯的質(zhì)量比在為1:4到4:1。
      [0016]進(jìn)一步的,紫外光照的時間為0.5_5h,紫外光強(qiáng)度為500-1000W。
      [0017]進(jìn)一步的,所述成膜的預(yù)蒸發(fā)時為5_40s。
      [0018]進(jìn)一步的,所述的單體為丙烯酸。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明中對PVDF鏈的接枝和鑄膜液的配制在同一步,有效的節(jié)約了一般工藝在接枝步驟對溶劑的消耗,同時因?yàn)楣に嚥襟E的減少,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了溶劑(污染物)的排放。
      [0020]2、本發(fā)明通過對雙溶劑的比例和丙烯酸的添加量的調(diào)節(jié)可以有效的控制所成膜的截面形貌,制備出海綿狀的均質(zhì)膜。
      [0021]3、本發(fā)明的凝膠浴為不同濃度酸或堿的水溶液,通過與PVDF鏈上的羧基反應(yīng),生成帶負(fù)電的基團(tuán),形成靜電效應(yīng),通過靜電排斥形成所需的孔徑。相比于以前通過添加致孔劑形成的孔徑更均勻。并且通過調(diào)節(jié)的丙烯酸的添加量和凝膠域中酸或堿的濃度可以形成不同孔徑。
      [0022]4、采用本發(fā)明方法制備的微濾膜,其孔徑0.3-3.Ομπι,且孔徑均勻與可調(diào)節(jié),親水性好,耐壓性能好,無需支撐層等優(yōu)點(diǎn)。另外,本發(fā)明方法工藝簡單,相比于目前普遍采用的多種改性方法,使用一步法制備膜,產(chǎn)生的污染較少,制膜工藝環(huán)保,實(shí)施容易,制備的膜產(chǎn)品可以廣泛地用于醫(yī)藥,化工等領(lǐng)域。
      【附圖說明】
      [0023]圖1不同條件下所得膜的紅外圖譜;
      圖2不同條件下所得膜的接觸角親水性;
      圖3不同條件下所得膜的斷面圖;
      圖4不同條件下所得膜的表面圖。
      [0024]
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。
      [0026]對比實(shí)施:一種聚偏氟乙烯(PVDF)微濾膜孔徑調(diào)節(jié)的制備方法,其通過如下步驟制備:稱取14g干燥的PVDF,倒入100mL的錐形瓶中,加入80g TEP和20gDMS0,在60°C下攪拌溶解,加入8.4g丙烯酸(AAC)和lg 二苯甲酮(BP)攪拌均勻后,移至具塞試管中,于1000W的紫外光下光照2h。在60°C下加熱攪拌6h致溶解完全。鑄膜液靜置脫泡12h后,將其傾倒在玻璃板上使用一定高度的刮刀進(jìn)行刮膜,放入堿濃度為0.lmol/L的水溶液中,待所成膜從玻璃板上自動脫落后,轉(zhuǎn)移至去離子水中浸泡數(shù)日,晾干得所需的PVDF微濾膜。所得膜進(jìn)行紅外測試得到圖1中的B曲線,采用接觸角儀測量得圖2(B),將干燥后的膜進(jìn)行噴金(pt),采用電子掃描電鏡(SEM)得圖3 (B)和圖4 (B),測得其接觸角約為69°,平均孔徑為1.0 ym。
      [0027]
      實(shí)施例1
      稱取14g干燥的PVDF,倒入100mL的錐形瓶中,加入80gTEP和20gDMS0,在60°C下攪拌溶解,溶解完全后移至具塞試管中,于1000W的紫外光強(qiáng)度下光照2h,光照后在60°C下加熱攪拌6h致溶解完全。鑄膜液靜置脫泡12h后,將其傾倒在玻璃板上使用一定高度的刮刀進(jìn)行刮膜,放入堿濃度為0.lmol/L的水溶液中,待所成膜從玻璃板
      當(dāng)前第1頁1 2 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1