專利名稱：莫代爾/滌綸混紡織物的染整工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染生產(chǎn)中的織物染整工藝，具體是指莫代爾/滌綸混紡織物的染整工藝。
背景技術(shù)：
莫代爾纖維為高強(qiáng)、高濕模量的再生纖維素纖維，能與其他纖維混紡或交織，生產(chǎn)針織或機(jī)織面料，用于服裝、巾襪、床上用品等。莫代爾纖維織物染整加工無(wú)特殊工藝要求，對(duì)設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，染色性能好，得色率高，色澤光亮鮮艷，產(chǎn)品手感滑爽柔軟，外觀平挺懸垂。
現(xiàn)有技術(shù)中，莫代爾/滌綸混紡織物的染整工藝采用的染整工序流程是燒毛→退漿→漂白→定形→染色或印花→后整理。但在采用上述工序條件下，莫代爾纖維的吸色能力還不能得到充分提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是為有效提高莫代爾纖維的吸色率，對(duì)漂白后的莫代爾/滌綸混紡織物用NaOH進(jìn)行苛化處理，同時(shí)對(duì)處理液的NaOH濃度進(jìn)行控制，以防止處理過(guò)程中纖維受傷。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)所采用的染整工序流程的基礎(chǔ)上增加NaOH苛化處理工序，所形成的工序流程是燒毛→退漿→漂白→NaOH苛化處理→定形→染色或印花→后整理。所述流程中除了NaOH苛化處理工序外，其他各工序工藝條件與現(xiàn)有技術(shù)各工序的工藝條件保持不變。
NaOH苛化處理的特征包括制訂處理液處方和處理工藝條件兩部分
a.處理液處方(g/L)NaOH 40～50滲透劑 1～2所述滲透劑可以是JFCb.處理工藝條件常溫下浸軋苛化處理液→常溫條件下堆置30～40min→80～90℃充分熱水洗至中性→烘干。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，在不損傷纖維的條件下，苛化處理織物染色后的得色量能比未苛化處理織物提高20％～50％。
具體實(shí)施例方式
1.織物試樣70/30莫代爾/滌綸混紡織物。經(jīng)緯紗支45×45英支，經(jīng)緯密133×72根/英寸，織物坯幅47英寸。
2.燒毛工序?yàn)槎?，機(jī)速110～130m/min，落布要求布面光潔度3.5級(jí)以上。
3.退漿處方(g/L)7658淀粉酶 2～4NaCl 5工藝為65～70℃熱水浸軋→55～60℃浸軋酶液→45～50℃堆置4小時(shí)→充分熱水洗。
4.漂白漂白液處方(g/L)雙氧水4～8
OL4～6穩(wěn)定劑4水玻璃調(diào)節(jié)pH至10.5漂白工藝浸軋漂白液→95+2℃條件下汽蒸45～60min→充分水洗→烘干。
5.NaOH苛化處理處理液處方(g/L)NaOH 45滲透劑JFC1.5處理?xiàng)l件常溫下浸軋NaOH苛化處理液→35℃下堆置35min→85℃熱水洗5槽→100℃烘干。
6.定形工藝為190～195℃下定形20秒。根據(jù)染色和成品要求控制落布門幅。
7.染色處方(g/L) 處方1 處方2紅K2BP 10藍(lán)MGB 10尿素3030柳地哥 1010小蘇打 1015水加至 1000 1000工藝一浸一軋染液→100℃預(yù)烘2min→170℃焙烘2min→平洗→烘干。
8.后整理(柔軟整理)處方(g/L)柔軟劑TR-1115柔軟劑708B 15工藝柔軟處理液一浸一軋→預(yù)烘→100℃烘干1.5min→150℃焙烘20秒。
9.本發(fā)明處理后的成品織物物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如下。
表1成品織物色牢度項(xiàng)目皂洗變色皂洗白沾 熨燙白沾 干摩 濕摩級(jí) 4 4 4～5 4 3表2成品經(jīng)緯向縮水率和強(qiáng)力指標(biāo)項(xiàng)目 經(jīng)向 緯向縮水率，％-2.2 -1.1強(qiáng)力，N 680 37權(quán)利要求
1.莫代爾/滌綸混紡織物的染整工藝，其特征在于其工藝流程是燒毛→退漿→漂白→NaOH苛化處理→定形→染色或印花→后整理。
2.如權(quán)利要求1所述的莫代爾/滌綸混紡織物的染整工藝，其特征在于所述NaOH苛化處理的處理液配方為NaOH 40～50g/L滲透劑1～2g/L
3.如權(quán)利要求1或2所述的莫代爾/滌綸混紡織物的染整工藝，其特征在于所述NaOH苛化處理的條件為常溫下浸軋苛化處理液→常溫條件下堆置30～40min→80～90℃充分熱水洗至中性→烘干。
全文摘要
紡織工業(yè)染整生產(chǎn)中莫代爾/滌綸混紡織物的染整工藝，其特征在于所述工藝流程為燒毛→退漿→漂白→NaOH苛化處理→定形→染色或印花→后整理；苛化處理的處理液配方為NaOH 40～50g/L，滲透劑1～2g/L；NaOH苛化處理的條件為常溫下浸軋苛化處理液→常溫條件下堆置30～40min→80～90℃充分熱水洗至中性→烘干。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在不損傷纖維的前提下，經(jīng)苛化處理織物染色后的得色量比未苛化處理織物提高20％～50％。
文檔編號(hào)D06M11/38GK1536119SQ0311630
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
發(fā)明者余立江, 蔣宏明, 陸宜璞, 林元華, 蔡志良 申請(qǐng)人:上海司麥脫印染有限公司