一種維滌勾子線的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種維滌勾子線的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，提花織機的織造幅寬增大，對通絲提出了更高的要求，為此研制高強度、低伸縮率的的通絲線已經(jīng)是保證提花織機開口時梭口清晰、順利織造的亟不可待的需求。同時高強度、低伸縮率的的通絲能夠有效的減少織物經(jīng)向瑕疵點。
[0003]目前，常用方法制得的維滌勾子線，拉伸斷裂強度低。小負荷下通絲的伸縮量較大。產(chǎn)品在織造廠，由于通絲的伸縮變化量大，影響正常生產(chǎn)。尤其在空氣濕度較大的季節(jié)，此通絲的伸縮量變得較大，嚴重降低織機織造的效率，比較容易造成織物的經(jīng)向疵點，甚至發(fā)生該通絲的斷裂現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出了一種維滌勾子線的生產(chǎn)工藝，從加工工藝上來克服上述缺陷。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題的方案如下:
[0006]一種維滌勾子線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0007]I)倂線，以2根333dtex_420dtex高強低伸滌纟侖長絲與2根29.5tex維纟侖牽切紗進行合併為I股；2)初捻，捻向Z，股線數(shù)捻度為捻/100 cm，以合併好的I股進行加捻，捻度為 360-466 ；
[0008]3)復(fù)捻，捻向S，股線數(shù)捻度為捻/100 Cm，以初捻好的合成3股，再進行加捻，捻度為 180-270 ；
[0009]4)以復(fù)捻好的捻度為180-270的股線，由搖紗機卷繞成絞線；
[0010]5)漿池調(diào)漿、染色，漿液濃度為10-20%，染料為總漿液0.0010-0.0020%,放在一起調(diào)漿；
[0011]6)絞線放入已調(diào)好的漿液里，浸泡時間為40分鐘-70分鐘；
[0012]7)上漿好的滌/維絞線，由脫水機脫去60-70%漿液；
[0013]8)上漿好的絞線上蠟線機進行牽伸定形，時間為15-25分鐘，當(dāng)滌/維通絲線干度達到70% -80%，進行手工上蠟2-3分鐘，下蠟線機后進行風(fēng)干，濕度低于3%，制作成維滌勾子線。
[0014]優(yōu)選，所述漿液由以下重量份的原料組成:PVA179920-70份，PVA178810-30份，聚酯 10-30 份，淀粉 10-30% ο
[0015]優(yōu)選，所述染料是黃色或直接凍黃或蘭色或翠蘭。
[0016]本發(fā)明的另一個目的是生產(chǎn)工藝制備得到的維滌勾子線。本發(fā)明所提供的維滌勾子線，斷裂強度顯著增強。伸縮率下降。摩擦系數(shù)提高30%-60%。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出進一步說明。
[0018]實施例1
[0019]一種維滌勾子線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0020]I)倂線，以2根333dtex_420dtex高強低伸滌纟侖長絲與2根29.5tex維纟侖牽切紗進行合併為I股；
[0021]2)初捻，捻向Z，股線數(shù)捻度為捻/100 Cm，以合併好的I股進行加捻，捻度為360-466 ；
[0022]3)復(fù)捻，捻向S，股線數(shù)捻度為捻/100 Cm，以初捻好的合成3股，再進行加捻，捻度為 180-270 ；
[0023]4)以復(fù)捻好的捻度為180-270的股線，由搖紗機卷繞成絞線；
[0024]5)漿池調(diào)漿、染色，漿液濃度為10-20%，染料為總漿液0.0010-0.0020%,放在一起調(diào)漿；
[0025]
[0026]6)絞線放入已調(diào)好的漿液里，浸泡時間為40分鐘-70分鐘；
[0027]7)上漿好的滌/維絞線，由脫水機脫去60-70%漿液；
[0028]8)上楽好的絞線上錯線機進行牽伸定形，時間為15-25分鐘，當(dāng)滌/維通絲線干度達到70% -80%，進行手工上蠟2-3分鐘，下蠟線機后進行風(fēng)干，濕度低于3%，制作成維滌勾子線。
[0029]本實施中，所述漿液由以下重量份的原料組成:PVA179920-70份，PVA178810-30份，聚酯10-30份，淀粉10-30% ο
[0030]本實施中，染料是黃色。
【主權(quán)項】
1.一種維滌勾子線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)倂線，以2根333dtex_420dtex高強低伸滌纟侖長絲與2根29.5tex維纟侖牽切紗進行合併為I股； 2)初捻，捻向Z，股線數(shù)捻度為捻/100cm，以合併好的I股進行加捻，捻度為360-466 ； 3)復(fù)捻，捻向S，股線數(shù)捻度為捻/100cm，以初捻好的合成3股，再進行加捻，捻度為180-270 ； 4)以復(fù)捻好的捻度為180-270的股線，由搖紗機卷繞成絞線； 5)漿池調(diào)漿、染色，漿液濃度為10-20%，染料為總漿液0.0010-0.0020%，放在一起調(diào)漿； 6)絞線放入已調(diào)好的漿液里，浸泡時間為40分鐘-70分鐘； 7)上漿好的滌/維絞線，由脫水機脫去60-70%漿液； 8)上楽好的絞線上錯線機進行牽伸定形，時間為15-25分鐘，當(dāng)滌/維通絲線干度達到70% -80%，進行手工上蠟2-3分鐘，下蠟線機后進行風(fēng)干，濕度低于3%，制作成維滌勾子線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維滌勾子線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述漿液由以下重量份的原料組成=PVA1799 20-70 份，PVA1788 10-30 份，聚酯 10-30 份，淀粉 10-30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述染料是黃色或直接凍黃或蘭色或翠蘭。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種維滌勾子線的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1)倂線；2)初捻；3)復(fù)捻；4)以復(fù)捻好的捻度為180-270的股線，由搖紗機卷繞成絞線；5)漿池調(diào)漿；6)絞線放入已調(diào)好的漿液里；7)上漿好的滌/維絞線，由脫水機脫去60-70％漿液；8)上漿好的絞線上蠟線機進行牽伸定形，時間為15-25分鐘,當(dāng)滌/維通絲線干度達到70％-80％，進行手工上蠟2-3分鐘，下蠟線機后進行風(fēng)干，濕度低于3％，制作成維滌勾子線。本發(fā)明所提供的維滌勾子線，斷裂強度顯著增強。伸縮率下降。摩擦系數(shù)提高30％-60％。
【IPC分類】D06M15/333, D06M15/507, D03C3/40, D02G3/04, D06M101/32, D06M101/24, D02J3/18, D06M15/11, D02G3/28, D06B3/04, D06B15/00
【公開號】CN105155078
【申請?zhí)枴緾N201510467955
【發(fā)明人】劉克祥
【申請人】安徽創(chuàng)星實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月29日