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      織帶機緯紗軸裝卸機構的制作方法

      文檔序號:1731977閱讀:352來源:國知局
      專利名稱:織帶機緯紗軸裝卸機構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種織帶機緯紗軸裝卸機構,其將織帶機的緯紗軸采用三截式的設計,而將中段的送紗滾輪軸組裝結合在兩端的傳動端軸之間,如此即可在需要更換或調整送紗滾輪軸時,由兩傳動端軸的結合端處進行拆卸,而可在不牽動結合在傳動端軸上的軸承或皮帶輪的狀況下進行送紗滾輪軸的更換,提供更佳的操作與調整方便性。
      背景技術
      織帶機的緯紗軸主要用以供給緯紗,該緯紗軸一端結合有皮帶輪,而可由織帶機的主馬達以皮帶傳動,而能夠與織帶機的各部份機構作同步運轉,適時適量的供應緯紗,而讓織帶機能夠順暢操作。
      現(xiàn)有的織帶機緯紗軸結構可由圖4中所示者觀得,在該緯紗軸90上置有送紗滾輪900,該緯紗軸90兩端端面上設置有可供心軸91插設的容槽902,并在容槽902相對壁面上開設有切縫904,又在該緯紗軸90端部外側設有穿過切縫904的鎖固孔906,而可以鎖固螺栓908鎖固于該鎖固孔906中,以利于將心軸91穩(wěn)固結合在緯紗軸90的兩端容槽902中。
      又其周邊結構配置如圖4、5中所示,其中顯示在機架上設置有兩呈相對的支柱80和82,在一側支柱80內側結合有一延伸板800,另一支柱82旁側則結合有一相應的延伸片820,在兩支柱80和82之間穿設有一傳動軸84,在該傳動軸84一端配合軸承座840樞設于延伸板800上,另端則配合軸承座圖中未示樞設于另一支柱82上,前述緯紗軸90則以其兩端的心軸91樞設組裝在延伸板800與延伸片820間。
      如圖4中所示,該緯紗軸90一端心軸91配合軸承座92與護套920樞設于延伸片820上,另端心軸91則配合軸承座94樞設于延伸板800上。
      在設有延伸板820一側的支柱80與延伸板820之間形成一空間,在該空間中組設有一皮帶輪組86,而在該空間外側罩設有一保護罩860,該皮帶輪組86包括了結合在傳動軸84端部的第一皮帶輪861及組裝在緯紗軸90端部的第二皮帶輪862,其間以皮帶(圖中未示)連動。
      前述的現(xiàn)有緯紗軸90結構在運用上已可達操作運轉之所需,但在欲更換緯紗軸90時則相當不便。
      由圖5可見,當為了改變織帶機編織產品的規(guī)格,或是因為緯紗軸90磨損而需更新,亦或是因為其它因素而需將緯紗軸90拆下時,操作人員必須先將保護罩860拆下,然后將皮帶輪組86上繞設的皮帶卸下,接著再將第二皮帶輪862側的軸承座94松脫,然后將緯紗軸90該端的鎖固螺栓908拆下,才能夠將該端的心軸91連同第二皮帶輪862及軸承座94由緯紗軸90的容槽902中抽出;接著再將緯紗軸90另端的護套920及軸承座92由延伸片820上卸下,接著將護套920移開,將該端的鎖固螺栓908拆下,再將該端的心軸91連同軸承座92及護套920與緯紗軸分離,如此才能夠將該緯紗軸由延伸板800的穿孔中抽出進行更換,在更換后再依相反順序進行組裝,其作業(yè)耗時耗工,且在緯紗軸90組裝完成后尚需進行皮帶輪組86的調整,雖然緯紗抽90抽換的頻率不高,但由于其機構設計上未考慮到更換的方便性,使得每次更換都為一項大工程,整臺織帶機至少需停工半天以上,對操作人員而言亦苦不堪言,其顯有加以改良的必要。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的主要目的在于,提出一種織帶機緯紗軸裝卸機構,其將織帶機的緯紗軸采用三截式的設計,亦即在該緯紗軸兩端分別設置有傳動端軸而中段則為送紗滾輪軸,該傳動端軸以結合端結合在送紗滾輪軸兩端,且該兩傳動端軸搭配軸承樞設于機架支柱上,并可用以結合傳動皮帶輪,由此,可在需要更換或調整送紗滾輪軸時,可由兩傳動端軸的結合端處進行拆卸,而可在不牽動軸承或皮帶輪的狀況下進行送紗滾輪軸的更換,提供更佳的操作與調整方便性。
      為達上述目的,本發(fā)明提供一種織帶機緯紗軸裝卸機構,該緯紗軸搭配軸承組裝于機架的兩支柱之間,同時在該緯紗軸一端結合有傳動用的皮帶輪,該緯紗軸采用三截式的設計,在該緯紗軸兩端分別設置有傳動端軸,而中段則設為送紗滾輪軸,該傳動端軸以結合端結合在送紗滾輪軸兩端,且該兩傳動端軸搭配軸承樞設于機架支柱上,并結合傳動皮帶輪;由此,在需要更換或調整送紗滾輪軸時,可由兩傳動端軸的結合端處進行拆卸,而可在不牽動軸承或皮帶輪的狀況下進行送紗滾輪軸的更換,提供更佳的操作與調整方便性。
      該緯紗軸兩端的傳動端軸以軸承座組裝軸承而樞設于機架上的兩支柱之間。
      該傳動端軸的結合端上具有一半環(huán)面,在該半環(huán)面中凹設一半軸槽,另在該半環(huán)面兩側緣上分別設有結合螺孔;在該傳動端軸的結合端側設有一與半環(huán)面相配合的半環(huán)片,在該半環(huán)片的凹弧內側形成一半軸槽,并在該半環(huán)片上穿設有與半環(huán)面結合螺孔相配合的結合孔;在送紗滾輪軸兩端分別形成有結合柱,在半環(huán)片與半環(huán)面相貼合時,該結合柱可容置在半環(huán)片與半環(huán)面的半軸槽之中,并由結合螺栓穿過半環(huán)片的結合孔而螺合于半環(huán)面結合螺孔中,讓該送紗滾輪軸與傳動端軸結合成緯紗軸。


      圖1為本發(fā)明一較佳實施例的緯紗軸一端結合的軸承與皮帶輪部份的組件分解示意圖;圖2為本發(fā)明圖1較佳實施例的送紗滾輪軸與兩端傳動端軸分解的示意圖;圖3為本發(fā)明圖1較佳實施例的緯紗軸分解示意圖;圖4為現(xiàn)有緯紗軸的組件分解示意圖;圖5為圖4中所示現(xiàn)有緯紗軸進行抽換時的分解動作示意圖。
      圖中符號說明10 緯紗軸 20 傳動端軸22 結合端 220 半環(huán)面222 半軸槽 224 結合螺孔230 半環(huán)片 232 半軸槽234 結合孔 24 結合螺栓25 紗滾輪軸250 結合柱30 軸承座 32 軸承40 皮帶輪 50 支柱80 支柱800 伸板82 支柱820 伸片84 傳動軸 840 軸承座86 皮帶輪組860 保護罩861 第一皮帶輪 862 第二皮帶輪90 緯紗軸 900 送紗滾輪902 容槽904 切縫906 鎖固孔 908 鎖固螺栓91 心軸92 軸承座920 護套94 軸承座具體實施方式
      下面結合附圖和實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式

      請參閱圖1所示,其為本發(fā)明的緯紗軸10一端的傳動端軸20與組裝在該傳動端軸20上的軸承座30、軸承32及皮帶輪40的組件分解示意圖,其中可以看出本發(fā)明的緯紗軸10樞設于機架上的兩支柱50之間,在該緯紗軸10兩端的傳動端軸20上搭配軸承座30及軸承32樞設于支柱50上,同時在一端的傳動端軸20上結合有皮帶輪40。
      配合圖2、3的分解示意圖可見,本發(fā)明是將織帶機的緯紗軸10采用三截式的設計,亦即在該緯紗軸10兩端分別設置有傳動端軸20而中段則為送紗滾輪軸25,該傳動端軸20以結合端22結合在送紗滾輪軸25兩端。
      由圖中所示可知,該結合端22上具有一半環(huán)面220,在該半環(huán)面220中凹設一半軸槽222,另在該半環(huán)面220兩側緣上分別設有結合螺孔224。
      另在結合端22側設有一與半環(huán)面220相配合的半環(huán)片230,在該半環(huán)片230的凹弧內側形成一半軸槽232,并在該半環(huán)片230上穿設有與半環(huán)面220結合螺孔224相配合的結合孔234。
      在送紗滾輪軸25兩端分別形成有結合柱250,當該送紗滾輪軸25與傳動端軸20相結合時,可將該結合柱250容置于半環(huán)面220的半軸槽222中,再將半環(huán)片230與半環(huán)面220相貼合,將該結合柱250容置在半環(huán)片230與半環(huán)面220的半軸槽222和232之中然后再以結合螺栓24穿過半環(huán)片230的結合孔234后螺合于半環(huán)面220結合螺孔224中,以將該送紗滾輪軸25與傳動端軸20相結合。
      通過本發(fā)明緯紗軸10的三截式結構配置,在需要更換或調整送紗滾輪軸25時,可由兩傳動端軸20的結合端22處進行拆卸,其僅需將結合螺栓24卸下,即可將半環(huán)片230卸下,并將送紗滾輪軸25由兩傳動端軸20的結合端22之間取下,而可在不牽動軸承32或皮帶輪40的狀況下進行送紗滾輪軸25的更換,提供更佳的操作與調整方便性。
      本發(fā)明所采的技術手段能夠讓操作人員在進行調整時更方便且更迅速,同時能夠確保在調整時傳動軸30的精準度,不致影響到皮帶或軸承的使用壽命,其確為一具產業(yè)上利用性的發(fā)明創(chuàng)造。
      權利要求
      1.一種織帶機緯紗軸裝卸機構,該緯紗軸搭配軸承組裝于機架的兩支柱之間,同時在該緯紗軸一端結合有傳動用的皮帶輪,其特征在于該緯紗軸采用三截式的設計,在該緯紗軸兩端分別設置有傳動端軸,而中段則設為送紗滾輪軸,該傳動端軸以結合端結合在送紗滾輪軸兩端,且該兩傳動端軸搭配軸承樞設于機架支柱上,并結合傳動皮帶輪;由此,在需要更換或調整送紗滾輪軸時,可由兩傳動端軸的結合端處進行拆卸,而可在不牽動軸承或皮帶輪的狀況下進行送紗滾輪軸的更換,提供更佳的操作與調整方便性。
      2.如權利要求1所述的織帶機緯紗軸裝卸機構,其特征在于,該緯紗軸兩端的傳動端軸以軸承座組裝軸承而樞設于機架上的兩支柱之間。
      3.如權利要求1所述的織帶機緯紗軸裝卸機構,其特征在于,該傳動端軸的結合端上具有一半環(huán)面,在該半環(huán)面中凹設一半軸槽,另在該半環(huán)面兩側緣上分別設有結合螺孔;在該傳動端軸的結合端側設有一與半環(huán)面相配合的半環(huán)片,在該半環(huán)片的凹弧內側形成一半軸槽,并在該半環(huán)片上穿設有與半環(huán)面結合螺孔相配合的結合孔;在送紗滾輪軸兩端分別形成有結合柱,在半環(huán)片與半環(huán)面相貼合時,該結合柱可容置在半環(huán)片與半環(huán)面的半軸槽之中,并由結合螺栓穿過半環(huán)片的結合孔而螺合于半環(huán)面結合螺孔中,讓該送紗滾輪軸與傳動端軸結合成緯紗軸。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種織帶機緯紗軸裝卸機構,其將織帶機的緯紗軸采用三截式的設計,亦即在該緯紗軸兩端分別設置有傳動端軸而中段則為送紗滾輪軸,該傳動端軸以結合端結合在送紗滾輪軸兩端,且該兩傳動端軸搭配軸承樞設于機架支柱上,并可用以結合傳動皮帶輪,由此,可在需要更換或調整送紗滾輪軸時,可由兩傳動端軸的結合端處進行拆卸,而可在不牽動軸承或皮帶輪的狀況下進行送紗滾輪軸的更換,提供更佳的操作與調整方便性。
      文檔編號D03D49/50GK1552967SQ0314063
      公開日2004年12月8日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權日2003年5月30日
      發(fā)明者鄭正雄 申請人:林貞惠
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