專利名稱：將纖維條送到氣流紡紗箱的一根喂入羅拉的喂給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將一根纖維條送到氣流紡紗箱的一根喂入羅拉的喂給裝置，它配備有一個(gè)緊挨著安置在喂入羅拉上游的纖維條集棉器，集棉器的上游安置有一個(gè)毛圈拉直器以及隨后相連接的纖維條支座，還配置有一個(gè)支承喂入羅拉、纖維條集棉器、纖維條支座以及毛圈拉直器的可繞軸線擺動(dòng)罩殼和一個(gè)位于擺動(dòng)軸下方并相平行固定安置的雜質(zhì)收集槽。
背景技術(shù)：
這種裝置的現(xiàn)有技術(shù)曾在2000年12月“蘇遜技術(shù)信息(SüssenTechnical Information)”刊物SKT.0007 ND上報(bào)道過。有關(guān)該裝置的圖示見該刊物的第2頁右圖。這種大家所知的裝置，是將毛圈拉直器、纖維條支座和纖維條集棉器聯(lián)合成一個(gè)緊湊的一體組件。這點(diǎn)對(duì)某些纖維條材料來講會(huì)導(dǎo)致這種缺點(diǎn)，即纖維條在罩殼擺動(dòng)時(shí)進(jìn)入到雜質(zhì)收集槽，在該處不僅能接觸到紡紗過程分離出的聚集于此的雜質(zhì)而且還妨礙雜質(zhì)收集槽的清潔。
為了克服這些缺點(diǎn)，因此曾試圖另外一種裝置，固定安置一個(gè)毛圈拉直器在同樣也是固定的雜質(zhì)收集槽的旁邊，它與纖維條集棉器和纖維條支座有一定距離(DE 197 08 944 A1)。為此，毛圈拉直器喂入的纖維條在罩殼擺動(dòng)時(shí)能夠很大程度地防止進(jìn)到雜質(zhì)收集槽內(nèi)，但在罩殼擺動(dòng)時(shí)，毛圈拉直器至纖維條集棉器的間距自行變動(dòng)，致使纖維條產(chǎn)生松馳狀態(tài)。這點(diǎn)能在紡紗過程恢復(fù)時(shí)產(chǎn)生牽伸問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，既要防止纖維條在罩殼擺動(dòng)時(shí)進(jìn)到雜質(zhì)收集槽內(nèi)，又要防止纖維條在罩殼擺動(dòng)時(shí)的松馳。
該任務(wù)的解決方法是，纖維條集棉器和毛圈拉直器盡量保持其相互間距下在罩殼擺動(dòng)時(shí)能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的特征，毛圈拉直器以及纖維條集棉器現(xiàn)在可以安置在可擺動(dòng)的罩殼上，這里根據(jù)他們保持的間距，使纖維條即使在罩殼擺動(dòng)時(shí)也處于張力下。此外，基于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，防止了纖維條在罩殼擺動(dòng)時(shí)能進(jìn)入到雜質(zhì)槽內(nèi)。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，毛圈拉直器能夠環(huán)繞一個(gè)鉸鏈相對(duì)纖維條集棉器擺動(dòng)。該活節(jié)完全可以在纖維條集棉器外部直接安置在可擺動(dòng)罩殼上，但是由于幾何形狀原因，應(yīng)位于纖維條集棉器的入口?？紤]到上述原因，最好活節(jié)處于集棉器處，因?yàn)檫@樣所要求的幾何形狀，即保持間距是最容易實(shí)現(xiàn)。另外因此可采用一種價(jià)格合適的組件單元。
活節(jié)最好也安置在纖維條支座上，而支座的一側(cè)支承著毛圈拉直器。纖維條支座和毛圈拉直器完全可以是一整體部件。這樣可保證纖維條在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)以及在罩殼擺動(dòng)時(shí)始終受到支持，尤其是纖維條支座設(shè)計(jì)成凸面形的情況下。本發(fā)明的另一個(gè)變型方案是，棉條環(huán)拉直器可以是一個(gè)單獨(dú)部件，它最好是可夾緊到纖維條支座上。這使得上述組件的連接可輕松拆開。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案是，毛圈拉直器或與之相連接的纖維條支座借助一個(gè)彈簧元件，例如一個(gè)扭簧朝向止擋加壓。該止擋在封閉的紡紗箱時(shí)可以是罩殼本身或雜質(zhì)收集槽。但在罩殼已擺開時(shí)，止擋應(yīng)當(dāng)是位于雜質(zhì)收集槽邊上。這樣毛圈拉直器和被他喂入的纖維條可靠地保持在雜質(zhì)收集槽的外部。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征可以從下述的實(shí)施例說明得知。


圖1依據(jù)本發(fā)明裝置的一個(gè)部分截面?zhèn)纫晥D；圖2根據(jù)圖1中箭頭II方向，展示纖維條集棉器以及同它共同作用的部件局部截面放大圖。
具體實(shí)施例方式
圖1只表示輸入一根纖維條2到一根喂入羅拉3的一個(gè)喂給裝置區(qū)域內(nèi)的氣流紡紗箱1。該裝置的部件都放大表示在圖2中。
氣流紡紗箱1包括固定安置的部件4和一個(gè)可從該部件4擺開的罩殼5，其擺開位置以虛線表示并用標(biāo)號(hào)5′標(biāo)志。這里，擺動(dòng)軸6屬于固定安置的部件。
此外，因定安置的部件4含有一個(gè)處于真空的紡杯罩殼7，有一個(gè)在該杯罩殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的紡杯8以及可旋轉(zhuǎn)支承的傳動(dòng)的紡杯軸9以及一個(gè)安置在擺動(dòng)軸6下方并與之平行的雜質(zhì)收集槽10。在大家所知的方式下，該槽用來紡紗過程時(shí)收集圖上未表示的一個(gè)分梳輥區(qū)域內(nèi)分離出的雜質(zhì)，然后這些雜質(zhì)按公知方式必須連續(xù)地或周期地被清除掉。通常雜質(zhì)收集槽10至少有部分堆集的雜質(zhì)。
可擺動(dòng)罩殼5除了有上述的，按擺動(dòng)方向A可傳動(dòng)的喂入羅拉3外，還包括有圖中未表示的一個(gè)分梳輥以及從分梳輥通向紡杯8的圖中未表示的喂入通道和一根圖1所示的導(dǎo)紗管11。此外，罩殼5有一塊與喂入羅拉3共同作用的給棉板12(見圖2)，給棉板可環(huán)繞軸13擺動(dòng)并借助圖中未繪示的加壓彈簧壓到喂入羅拉3，這樣給棉板12在生產(chǎn)時(shí)就同喂入羅拉3形成握持纖維條2的鉗口線14。此外，在罩殼5中安置有支承在喂入羅拉3上游的纖維條集棉器15，集棉器本身最好夾緊在給棉板12上并在生產(chǎn)時(shí)引導(dǎo)纖維條進(jìn)到鉗口線14。在罩殼5內(nèi)還有安置在纖維條集棉器15上游的一個(gè)毛圈拉直器16，后者使纖維條2的輕微毛圈遠(yuǎn)離纖維條集棉器15。在毛圈拉直器16和纖維條集棉器15之間設(shè)置有一個(gè)輕度凸面形的纖維條支座17。
根據(jù)前面所述的“蘇遜技術(shù)信息”刊物所報(bào)道的現(xiàn)有技術(shù)，纖維條集棉器15是與裝于其上游的纖維條支座17和毛圈拉直器16結(jié)合為一緊湊的組件，這樣在罩殼5擺動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，即一部分纖維條2有時(shí)進(jìn)到雜質(zhì)收集槽10。另外在引用的該刊物中不屬同類的現(xiàn)有技術(shù)方面，毛圈拉直器16是與纖維條集棉器15分開，緊挨著安置在雜質(zhì)收集槽10旁邊，這種方式又導(dǎo)致纖維條2在罩殼5擺動(dòng)時(shí)松馳。為了避免這兩個(gè)缺點(diǎn)，依據(jù)本發(fā)明，纖維條集棉器15以及毛圈拉直器16在保持較寬相互間距下能夠在罩殼5擺開時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此，纖維條2在罩殼5擺動(dòng)時(shí)仍保持張力，不產(chǎn)生松馳或進(jìn)入到雜質(zhì)收集槽10。在圖1中，毛圈拉直器16的擺開位置是用16′標(biāo)志，輸入的棉條用2′標(biāo)志。
從圖2很清楚看出，纖維條支座17聯(lián)同其上安置的毛圈拉直器16借助一個(gè)活節(jié)18與纖維條集棉器15可進(jìn)行擺動(dòng)連接?；罟?jié)18含有一根活節(jié)螺栓20，它能直接快速裝到纖維條集棉器15上。從圖1能看到，活節(jié)18在罩殼5擺動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)半徑19曲線，同時(shí)還看到活節(jié)18擺開后的位置18′。
如前所述，活節(jié)18既位于纖維條集棉器15上，也位于纖維條支座17上。毛圈器16可與纖維條支座17連接成一個(gè)整體或者比如借助一個(gè)彈簧夾連接，并可以拆卸。借助一彈簧元件21，比如一個(gè)扭簧，纖維條支座17在生產(chǎn)過程時(shí)以及在已擺開狀態(tài)下始終緊壓向一個(gè)止擋23，這里彈簧元件21的自由端22加壓到纖維條支座17。最好利用雜質(zhì)收集槽10前面槽壁的上部區(qū)域作為止擋23。
權(quán)利要求
1.將一根纖維條送到氣流紡紗箱的一根喂入羅拉的喂給裝置，它配備有一個(gè)緊挨著安置在喂入羅拉上游的纖維條集棉器，集棉器的上游安置有一個(gè)毛圈拉直器以及隨后相連接的纖維條支座，還配備有一個(gè)支承喂入羅拉、纖維條集棉器、纖維條支座以及毛圈拉直器的可繞一擺動(dòng)軸線擺動(dòng)的罩殼和一個(gè)位于擺動(dòng)軸下方并與之平行固定安置的雜質(zhì)收集槽，其特征在于，纖維條集棉器(15)和毛圈拉直器(16)在盡可能保持其相互間距下在罩殼(5)擺動(dòng)時(shí)能相對(duì)地運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，毛圈拉直器(16)能環(huán)繞一個(gè)活節(jié)(18)相對(duì)纖維條集棉器(15)擺動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，活節(jié)(18)安置在纖維條集棉器(15)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的裝置，其特征在于，活節(jié)(18)安置在纖維條支座(17)上，支座本身支承著毛圈拉直器(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于，毛圈拉直器(16)夾緊到纖維條支座(17)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中之一項(xiàng)的裝置，其特征在于，毛圈拉直器(16)或與之連接的纖維條支座(17)是借助一個(gè)彈簧元件(21)壓向止擋(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，在已擺開的罩殼(5)情況下，止擋(23)安置在雜質(zhì)收集槽(10)上。
全文摘要
將一根纖維條送到氣流紡紗箱的一根喂入羅拉的喂給裝置，含有固定的罩殼部件以及一個(gè)擺動(dòng)罩可環(huán)繞一根擺動(dòng)軸擺動(dòng)。后者支承著喂入羅拉和一個(gè)緊挨著裝于喂入羅拉上游的纖維條集棉器，而集棉器的這側(cè)裝有一個(gè)毛圈拉直器以及連有一個(gè)纖維條支座。一個(gè)固定安置的雜質(zhì)收集槽位于擺動(dòng)軸下方并相互平行。為此，纖維條即使在罩殼擺動(dòng)時(shí)仍保持張力，不會(huì)進(jìn)入到雜質(zhì)收集槽，而纖維條集棉器和毛圈拉直器在罩殼擺動(dòng)時(shí)始終保持它們相互的間距作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。例如毛圈拉直器可圍繞纖維條集棉器的活節(jié)擺動(dòng)。
文檔編號(hào)D01H4/00GK1467316SQ0314107
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者G·施塔萊克, G 施塔萊克 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司