專利名稱：蒸汽速冷燙斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽燙斗，尤其是指一種蒸汽速冷燙斗。
二背景技術(shù)：
制衣行業(yè)縫紉等車間的衣料的燙服，又稱小燙。一般采用電子調(diào)溫的電熱蒸汽燙斗，這些電熱蒸汽燙斗耗電量大，使用成本高，維修頻繁，事故隱患多，使用中還得加水添劑，失控時(shí)又易燙焦布料。而全蒸汽的噴汽式燙斗，它必須配備燙臺(tái)，利用電機(jī)進(jìn)行離心吸汽，使用時(shí)依靠大量排掉蒸汽才能達(dá)到熨燙目的，而且蒸汽一噴即逝。一部燙臺(tái)配備著一只離心機(jī)吸取一個(gè)平方米口徑的空氣，其氣流量顯然是緩慢的，這對(duì)只需局部熨燙的車工使用，簡(jiǎn)直是事倍功半，浪費(fèi)甚大。全蒸汽的噴汽式燙斗只有在放汽時(shí)底板才有溫度。中國(guó)專利曾公開(kāi)一種“蒸汽燙斗”(ZL96245579.2，CN2286198Y)，部分克服上述缺陷，它設(shè)有蒸汽內(nèi)膽，蒸汽內(nèi)膽與底板為一體，內(nèi)膽的尾部設(shè)有蒸汽進(jìn)汽口和蒸汽出汽口，底板上設(shè)有積水槽。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽速冷燙斗，它利用管道輸送的蒸汽和空壓機(jī)增壓后的空氣，燙熨快速定型，節(jié)能，實(shí)用，安全，美觀。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的解決方案是一種蒸汽速冷燙斗，包括手柄、底板、外罩和頭蓋，手柄的后部設(shè)有進(jìn)、出汽總成，底板前為蒸汽底板、后為冷氣底板，蒸汽室置于蒸汽底板上，蒸汽底板上設(shè)有積水槽，冷氣室置于冷氣底板上，蒸汽進(jìn)出管越過(guò)冷氣室至蒸汽室；蒸汽開(kāi)關(guān)設(shè)置在支架螺柱內(nèi)，其上置蒸汽按鍵；手柄的后部右側(cè)設(shè)有冷氣進(jìn)口，冷氣進(jìn)管一頭接冷氣進(jìn)口、另一頭接冷氣開(kāi)關(guān)，冷氣開(kāi)關(guān)上置冷氣按鍵，冷氣開(kāi)關(guān)接冷氣內(nèi)進(jìn)管，冷氣內(nèi)進(jìn)管另一頭接冷氣室，冷氣室通冷氣出口。
本實(shí)用新型的汽源取之于蒸汽室，蒸汽開(kāi)關(guān)由蒸汽按鈕控制。冷氣經(jīng)過(guò)冷氣進(jìn)管、冷氣開(kāi)關(guān)，由冷氣按鍵控制，再經(jīng)過(guò)冷氣內(nèi)進(jìn)管輸入冷氣室從冷氣出口出來(lái)。
本實(shí)用新型是取熱于管道輸送蒸汽時(shí)的熱量，可以長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，因此工作時(shí)只需少量放汽以濕潤(rùn)布料即可。冷卻是利用空壓機(jī)增壓后的空氣，冷卻面積小但帶有氣壓，能做到針對(duì)性地跟蹤驟冷，其快速定型的效果極為顯著。產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)(1)節(jié)能—不用電，不噴氣；(2)實(shí)用—操作方便，無(wú)須維修；(3)安全—抗強(qiáng)撞擊，耐腐耐壓；(4)美觀—造型獨(dú)特，色澤艷麗。
本實(shí)用新型的最佳使用場(chǎng)合是將其安裝在一汽三用蒸汽管路上。從鍋爐(蒸汽發(fā)生器)出來(lái)的為一汽。本燙斗進(jìn)汽的軟管全部接于一汽管路上，把出汽的軟管統(tǒng)一接到另一管道上送往濾水器(如耐壓的鋼罐)，燙斗底板冷卻后有少量的積水留在濾水器底，然后在濾水器的上端接管供燙臺(tái)或成型車間使用。這樣燙斗便成為管子的形式被蒸汽所流經(jīng)。同時(shí)把每只燙斗用后的低壓蒸汽統(tǒng)一匯集與濾水器內(nèi)的積水一并送往生活區(qū)或回爐。這樣便實(shí)現(xiàn)了一汽三用之目的。為方便起見(jiàn)，每條軟管與管路的連接處裝閥門，便于替換軟管；燙臺(tái)的冷管處裝上腳踏閥門，這樣用起來(lái)更為便利。僅就回收的三汽和冷卻水的效益完全超過(guò)了燙斗所耗蒸汽的成本，其節(jié)能和降低燙熨成本的效果極其顯著。
四

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖中1、蒸汽按鍵，2、頭蓋，3、跳板螺母，4、開(kāi)關(guān)跳板，5、開(kāi)關(guān)頂柱，6、冷氣開(kāi)關(guān)，7、外罩，8、緊固螺母，9、蒸汽室，10、蒸汽底板，11、蒸汽出口，12、密封圈，13、蒸汽開(kāi)關(guān)，14、積水槽，15、冷氣進(jìn)管，16、冷氣室，17、冷氣進(jìn)口，18、總成螺母，19、進(jìn)、出汽總成，20、冷氣按鍵，21、跳板彈簧，22、手柄，23、連接板，24、冷氣出口，25、蒸汽進(jìn)出管，25-1、蒸汽進(jìn)管，25-2、蒸汽出管，26、冷氣底板，27、冷氣內(nèi)進(jìn)管。
五具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型及其產(chǎn)生的有益效果再作描述。
如圖1和圖2所示，一種蒸汽速冷燙斗，包括手柄22、底板、外罩7和頭蓋2，手柄22的后部設(shè)有進(jìn)、出汽總成19，底板前為蒸汽底板10、后為冷氣底板26，蒸汽室9置于蒸汽底板10上，蒸汽底板10上設(shè)有積水槽14，冷氣室16置于冷氣底板26上，蒸汽進(jìn)出管25越過(guò)冷氣室16至蒸汽室9；蒸汽開(kāi)關(guān)13設(shè)置在支架螺柱內(nèi)，其上置蒸汽按鍵1；手柄22的后部右側(cè)設(shè)有冷氣進(jìn)口17，冷氣進(jìn)管15一頭接冷氣進(jìn)口17、另一頭接冷氣開(kāi)關(guān)6，冷氣開(kāi)關(guān)6上置冷氣按鍵20，冷氣開(kāi)關(guān)6接冷氣內(nèi)進(jìn)管27，冷氣內(nèi)進(jìn)管27另一頭接冷氣室16，冷氣室16通冷氣出口24。冷氣用來(lái)冷卻衣料，以便對(duì)被熨燙的衣料實(shí)行快速冷定型。
如圖2所示，蒸汽進(jìn)出管25包括蒸汽進(jìn)管25-1和蒸汽出管25-2，蒸汽出管25-2的頭部觸及積水槽14的槽底，便于少量積水首先排出，使少量的積水同汽源一并輸向下方用汽設(shè)備，并確保了蒸汽底板10的高溫。
如圖1所示，蒸汽開(kāi)關(guān)13的底面與蒸汽底板10之間有密封圈12由緊固螺母8固定密封。
如圖1所示，操作蒸汽按鍵1可放小量蒸汽于蒸汽出口11，達(dá)到熨燙時(shí)布料所需的濕度。
如圖1和圖2所示，冷氣開(kāi)關(guān)6并排設(shè)置于蒸汽開(kāi)關(guān)13的前面，開(kāi)關(guān)頂柱5設(shè)置在開(kāi)關(guān)跳板4一端下，開(kāi)關(guān)跳板4另一端下設(shè)置冷氣按鍵20。開(kāi)關(guān)頂柱5利用開(kāi)關(guān)跳板4由冷氣按鍵20進(jìn)行操作。
如圖1所示，蒸汽室9和冷氣室16之間由連接板23連接。
如圖1所示，外罩7與手柄22的后內(nèi)部嵌入式結(jié)合，并有兩只螺釘固定，然后以傾斜的角度對(duì)準(zhǔn)進(jìn)、出汽總成19向前放進(jìn)，支架螺柱對(duì)準(zhǔn)外罩7的中心孔插入旋緊，跳板螺母3和開(kāi)關(guān)跳板4、冷氣按鍵20、跳板彈簧21依次配上，螺母緊固后，總成螺母18擰緊。
如圖1所示，蒸汽按鍵1放進(jìn)支架螺柱中心孔和蒸汽開(kāi)關(guān)13的上端，蓋上頭蓋2壓緊。
如圖1所示，蒸汽按鍵1設(shè)置在握手的母指位置，冷氣按鍵20設(shè)置在手柄22下部的食指位置。這樣，使用起來(lái)尤其方便。
本實(shí)用新型整體外觀看不見(jiàn)螺釘，保持了整體美觀。
本實(shí)施例的蒸汽底板10、冷氣底板26、蒸汽室9、冷氣室16、內(nèi)管道全部采用不銹鋼制作，連接處一律采取氬弧焊工藝，緊固配件用銅質(zhì)材料，以防腐蝕。外罩7、手柄22、頭蓋2、蒸汽按鍵1、冷氣按鍵20等采用PC材料用色母調(diào)配成多種顏色注塑而成。蒸汽底板10、冷氣底板26采用鏡面拋光工藝處理。
權(quán)利要求1.一種蒸汽速冷燙斗，包括手柄(22)、底板、外罩(7)和頭蓋(2)，手柄(22)的后部設(shè)有進(jìn)、出汽總成(19)，其特征在于底板前為蒸汽底板(10)、后為冷氣底板(26)，蒸汽室(9)置于蒸汽底板(10)上，蒸汽底板(10)上設(shè)有積水槽(14)，冷氣室(16)置于冷氣底板(26)上，蒸汽進(jìn)出管(25)越過(guò)冷氣室(16)至蒸汽室(9)；蒸汽開(kāi)關(guān)(13)設(shè)置在支架螺柱內(nèi)，其上置蒸汽按鍵(1)；手柄(22)的后部右側(cè)設(shè)有冷氣進(jìn)口(17)，冷氣進(jìn)管(15)一頭接冷氣進(jìn)口(17)、另一頭接冷氣開(kāi)關(guān)(6)，冷氣開(kāi)關(guān)(6)上置冷氣按鍵(20)，冷氣開(kāi)關(guān)(6)接冷氣內(nèi)進(jìn)管(27)，冷氣內(nèi)進(jìn)管(27)另一頭接冷氣室(16)，冷氣室(16)通冷氣出口(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽速冷燙斗，其特征在于所述的蒸汽進(jìn)出管(25)包括蒸汽進(jìn)管(25-1)和蒸汽出管(25-2)，蒸汽出管(25-2)的頭部觸及所述的積水槽(14)的槽底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽速冷燙斗，其特征在于所述的蒸汽開(kāi)關(guān)(13)的底面與所述的蒸汽底板(10)之間有密封圈(12)由緊固螺母8固定密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽速冷燙斗，其特征在于所述的冷氣開(kāi)關(guān)(6)并排設(shè)置于所述的蒸汽開(kāi)關(guān)(13)的前面，開(kāi)關(guān)頂柱(5)設(shè)置在開(kāi)關(guān)跳板(4)一端下，開(kāi)關(guān)跳板(4)另一端下設(shè)置所述的冷氣按鍵(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽速冷燙斗，其特征在于所述的蒸汽室(9)和所述的冷氣室(16)之間由連接板(23)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽速冷燙斗，其特征在于所述的外罩(7)與所述的手柄(22)的后內(nèi)部嵌入式結(jié)合，并有兩只螺釘固定，然后以傾斜的角度對(duì)準(zhǔn)進(jìn)、出汽總成(19)向前放進(jìn)，支架螺柱對(duì)準(zhǔn)外罩(7)的中心孔插入旋緊，跳板螺母(3)和開(kāi)關(guān)跳板(4)、冷氣按鍵(20)、跳板彈簧(21)依次配上，螺母緊固后，總成螺母(18)擰緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽速冷燙斗，其特征在于所述的蒸汽按鍵(1)放進(jìn)支架螺柱中心孔和蒸汽開(kāi)關(guān)(13)的上端，蓋上頭蓋(2)壓緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽速冷燙斗，其特征在于所述的蒸汽按鍵(1)設(shè)置在握手的母指位置，所述的冷氣按鍵(20)設(shè)置在手柄(22)下部的食指位置。
專利摘要一種蒸汽速冷燙斗，包括手柄、底板、外罩和頭蓋，手柄的后部設(shè)有進(jìn)、出汽總成，底板前為蒸汽底板、后為冷氣底板，蒸汽室置于蒸汽底板上，蒸汽底板上設(shè)有積水槽，冷氣室置于冷氣底板上，蒸汽進(jìn)出管越過(guò)冷氣室至蒸汽室；蒸汽開(kāi)關(guān)設(shè)置在支架螺柱內(nèi)，其上置蒸汽按鍵；手柄的后部右側(cè)設(shè)有冷氣進(jìn)口，冷氣進(jìn)管一頭接冷氣進(jìn)口、另一頭接冷氣開(kāi)關(guān)，冷氣開(kāi)關(guān)上置冷氣按鍵，冷氣開(kāi)關(guān)接冷氣內(nèi)進(jìn)管，冷氣內(nèi)進(jìn)管另一頭接冷氣室，冷氣室通冷氣出口。它利用管道輸送的蒸汽和空壓機(jī)增壓后的空氣。
文檔編號(hào)D06F75/02GK2617809SQ0325739
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2003年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月7日
發(fā)明者陳光煥 申請(qǐng)人:陳光煥