專(zhuān)利名稱(chēng)：閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于編織機(jī)械配件，特別是指一種閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的絲網(wǎng)編織機(jī)械大多為自制設(shè)備，因?yàn)檐埢ńz在打緯(把軋花絲纏繞在繞絲架表面)后，將纏繞在繞絲架表面的軋花絲側(cè)拉出來(lái)進(jìn)行編織的時(shí)候會(huì)形成一個(gè)沿繞絲架動(dòng)態(tài)軸向的旋轉(zhuǎn)力，易形成軋花絲的錯(cuò)位和倒條現(xiàn)象，導(dǎo)致編織不成固定規(guī)格的絲網(wǎng)。所以實(shí)際生產(chǎn)中通常采用手搬木機(jī)在露天情況下來(lái)完成，上述現(xiàn)有技術(shù)存在著手工勞動(dòng)強(qiáng)度大(一般需要兩名操作工協(xié)同工作)、生產(chǎn)效率低、不宜形成大規(guī)模批量化工業(yè)生產(chǎn)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，包括條形梭箱1，設(shè)置在梭箱1內(nèi)部且與其軸向同向繞絲架，沿繞絲架的動(dòng)態(tài)軸向位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11兩端滑動(dòng)架設(shè)在梭箱1兩端的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的兩端裝配有傳動(dòng)輪2、8，傳動(dòng)輪2、8與直線傳動(dòng)構(gòu)件3構(gòu)成傳動(dòng)付，直線傳動(dòng)構(gòu)件3的外壁與固定在梭箱1內(nèi)壁的軌道9滑動(dòng)配合，與直線傳動(dòng)構(gòu)件3軸向兩端相對(duì)應(yīng)的梭箱1內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有孔洞10，在直線傳動(dòng)構(gòu)件3和開(kāi)設(shè)有孔洞10的梭箱1內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位構(gòu)件7。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有傳動(dòng)輪2、8為以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心、對(duì)稱(chēng)固定裝配于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上的兩個(gè)半齒輪。
直線傳動(dòng)構(gòu)件3為嚙合于傳動(dòng)輪2、8下表面的齒條。
繞絲架包括搖把形支架5，裝配于搖把形支架5橫向轉(zhuǎn)臂兩端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸11內(nèi)端之間的轉(zhuǎn)臂4，L形支架6的橫向支臂分別與搖把形支架5的橫向轉(zhuǎn)臂的內(nèi)端為插接套裝配合，L形支架6的縱向支臂端部與搖把形支架5的橫向轉(zhuǎn)臂表面開(kāi)設(shè)的凹槽為凹凸滑動(dòng)配合。
L形支架6的橫向支臂外表面設(shè)有刻度線。
搖把形支架5的橫向轉(zhuǎn)臂的外表面設(shè)有緊固L形支架6的橫向支臂的頂絲12。
傳動(dòng)輪2、8為兩個(gè)半齒輪，在傳動(dòng)輪2、8的一端延伸設(shè)有過(guò)渡齒牙。過(guò)渡齒牙為1-5個(gè)齒牙。
軌道9兩端與梭箱1內(nèi)壁采用螺釘緊配合連接。
復(fù)位構(gòu)件7為復(fù)位彈簧。
在梭子軌道的左右兩端的軌道表面靠近操作工的一側(cè)分別設(shè)置有與孔洞10位于同一水平軸向的頂桿13，該頂桿13的外端與孔洞10的位置相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可方便地與現(xiàn)有設(shè)備配套使用、可有效地降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，與其配套使用的閉路軋花機(jī)易于實(shí)現(xiàn)軋花絲網(wǎng)的大規(guī)模批量化工業(yè)生產(chǎn)。


本實(shí)用新型的附圖有圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向視圖。
圖3是圖1的B-B向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，其中包括條形梭箱1，設(shè)置在梭箱1內(nèi)部且與其軸向相同的繞絲架，于沿繞絲架的動(dòng)態(tài)軸向位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11兩端滑動(dòng)架設(shè)在梭箱1兩端的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的兩端裝配有傳動(dòng)輪2、8，傳動(dòng)輪2、8為以轉(zhuǎn)動(dòng)軸11為中心，對(duì)稱(chēng)固定裝配于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上的兩個(gè)半齒輪。傳動(dòng)輪2、8，在傳動(dòng)輪2、8的上、下兩端分別延伸設(shè)有過(guò)渡齒牙。過(guò)渡齒牙為2個(gè)齒牙。傳動(dòng)輪2、8與直線傳動(dòng)構(gòu)件3構(gòu)成傳動(dòng)付，直線傳動(dòng)構(gòu)件3的外壁與固定在梭箱1內(nèi)壁的軌道滑動(dòng)配合，直線傳動(dòng)構(gòu)件3為嚙合于傳動(dòng)輪2、8下表面的齒條。與直線傳動(dòng)構(gòu)件3軸向兩端相對(duì)應(yīng)的梭箱1內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有孔洞10，復(fù)位構(gòu)件7為復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧的兩端分別與直線傳動(dòng)構(gòu)件3的下表面和開(kāi)設(shè)有孔洞10的梭箱1內(nèi)側(cè)壁固定掛接。
繞絲架包括搖把形支架5，轉(zhuǎn)臂4一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11內(nèi)端，轉(zhuǎn)臂4另一端與搖把形支架5橫向轉(zhuǎn)臂內(nèi)端插接固定裝配，L形支架6的橫向支臂分別與搖把形支架5的橫向轉(zhuǎn)臂的內(nèi)端為內(nèi)外插接套裝配合，L形支架6的縱向支臂端部與搖把形支架5的橫向轉(zhuǎn)臂表面開(kāi)設(shè)的凹槽為凹凸滑動(dòng)配合。
L形支架6的橫向支臂外表面設(shè)有刻度線。
搖把形支架5的橫向轉(zhuǎn)臂的外表面設(shè)有緊固L形支架6的橫向支臂的頂絲12。
軌道9兩端與梭箱1內(nèi)壁采用螺釘緊配合連接。
其余結(jié)構(gòu)如前述。
本實(shí)用新型是這樣工作的首先根據(jù)所要編織的軋花絲網(wǎng)的寬度調(diào)整L形支架6，并用頂絲12固定，使繞絲架的繞絲寬度等于所要編織的軋花絲網(wǎng)的幅寬，將纏繞完軋花絲的繞絲架設(shè)置在梭箱1中，并將梭子設(shè)置在閉路軋花機(jī)的軌道表面，在打梭器打梭時(shí)，梭子在軌道表面橫向運(yùn)動(dòng)，在梭子運(yùn)動(dòng)至軌道一端時(shí)，完成拍緯操作時(shí)，梭子向操作工一側(cè)運(yùn)動(dòng)，頂桿13沿孔洞進(jìn)入梭箱擊打齒條3端部，齒輪8在齒條3的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)從而完成繞絲架的180°翻轉(zhuǎn)，同時(shí)齒輪2開(kāi)始嚙合齒條3。梭子在設(shè)置在該端的打梭器的打擊作用下運(yùn)動(dòng)至另一端，軋花絲被側(cè)向拉出。在梭子運(yùn)動(dòng)至軌道另一端時(shí)，完成拍緯操作時(shí)，梭子向操作工一側(cè)運(yùn)動(dòng)，頂桿13沿孔洞10進(jìn)入梭箱擊打齒條3端部，齒輪2在齒條3的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)從而完成繞絲架的180°翻轉(zhuǎn)，同時(shí)與齒輪8嚙合的齒條3在復(fù)位彈簧7的拉拽作用下復(fù)位，而后旋轉(zhuǎn)并開(kāi)始嚙合其下表面的齒條3，然后在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于復(fù)位彈簧7的作用，齒條3復(fù)位，齒輪2帶動(dòng)繞絲架完成180°翻轉(zhuǎn)，梭子在設(shè)置在該端的打梭器的打擊作用下運(yùn)動(dòng)至另一端，軋花絲被側(cè)向拉出。梭子進(jìn)入下一工作循環(huán)。如此周而復(fù)始完成工作。繞絲架沿其動(dòng)態(tài)軸向完成同向翻轉(zhuǎn)，以抵消將纏繞在繞絲架表面的軋花絲側(cè)拉出來(lái)進(jìn)行編織的時(shí)候會(huì)形成一個(gè)沿繞絲架動(dòng)態(tài)軸向的旋轉(zhuǎn)力，從而完成軋花絲的連續(xù)編織工作。
權(quán)利要求1.閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，包括條形梭箱(1)，設(shè)置在梭箱(1)內(nèi)部且與其軸向同向繞絲架，其特征在于沿繞絲架的動(dòng)態(tài)軸向位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)兩端滑動(dòng)架設(shè)在梭箱(1)兩端的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)的兩端裝配有傳動(dòng)輪(2)、(8)，傳動(dòng)輪(2)、(8)與直線傳動(dòng)構(gòu)件(3)構(gòu)成傳動(dòng)付，直線傳動(dòng)構(gòu)件(3)的外壁與固定在梭箱(1)內(nèi)壁的軌道(9)滑動(dòng)配合，與直線傳動(dòng)構(gòu)件(3)軸向兩端相對(duì)應(yīng)的梭箱(1)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有孔洞(10)，在直線傳動(dòng)構(gòu)件(3)和開(kāi)設(shè)有孔洞(10)的梭箱(1)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位構(gòu)件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的傳動(dòng)輪(2)、(8)為以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心、對(duì)稱(chēng)固定裝配于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)上的兩個(gè)半齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的直線傳動(dòng)構(gòu)件(3)為嚙合于傳動(dòng)輪(2)、(8)下表面的齒條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的繞絲架包括搖把形支架(5)，裝配于搖把形支架(5)橫向轉(zhuǎn)臂兩端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)內(nèi)端之間的轉(zhuǎn)臂(4)，L形支架(6)的橫向支臂分別與搖把形支架(5)的橫向轉(zhuǎn)臂的內(nèi)端為插接套裝配合，L形支架(6)的縱向支臂端部與搖把形支架(5)的橫向轉(zhuǎn)臂表面開(kāi)設(shè)的凹槽為凹凸滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的L形支架(6)的橫向支臂外表面設(shè)有刻度線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的搖把形支架(5)的橫向轉(zhuǎn)臂的外表面設(shè)有緊固L形支架(6)的橫向支臂的頂絲(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的傳動(dòng)輪(2)、(8)為兩個(gè)半齒輪，在傳動(dòng)輪(2)、(8)的一端延伸設(shè)有過(guò)渡齒牙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的過(guò)渡齒牙為1-5個(gè)齒牙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的軌道(9)兩端與梭箱(1)內(nèi)壁采用螺釘緊配合連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子，其特征在于所述的復(fù)位構(gòu)件(7)為復(fù)位彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于編織機(jī)械配件，特別是指一種閉路軋花機(jī)專(zhuān)用梭子。包括條形梭箱，設(shè)置在梭箱內(nèi)部且與其軸向同向的繞絲架，沿其動(dòng)態(tài)軸向位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其兩端滑動(dòng)架設(shè)在梭箱兩端的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端內(nèi)側(cè)裝配有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與直線傳動(dòng)構(gòu)件構(gòu)成傳動(dòng)付，直線傳動(dòng)構(gòu)件的外壁與固定在梭箱內(nèi)壁的軌道滑動(dòng)配合，與直線傳動(dòng)構(gòu)件軸向兩端相對(duì)應(yīng)的梭箱內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有孔洞，在直線傳動(dòng)構(gòu)件和開(kāi)設(shè)有孔洞的梭箱內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位構(gòu)件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、不宜形成批量化生產(chǎn)等缺點(diǎn)。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可方便地與現(xiàn)有設(shè)備配套、有效地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，與其配套使用的閉路軋花機(jī)易于實(shí)現(xiàn)軋花絲網(wǎng)的規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03J5/00GK2635694SQ0326973
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者李玉梅, 李文旭 申請(qǐng)人:李玉梅