專利名稱:縫紉機(jī)的壓布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及從上方卡合布料并把該布料推壓在承載面上的縫紉機(jī)的壓布裝置。
背景技術(shù):
原有的縫紉機(jī)的壓布裝置,連結(jié)到壓臺上的搖動軸由固定在縫紉機(jī)機(jī)架上的襯套支持,例如,這樣的原有的縫紉機(jī)的壓布裝置記載在專利文獻(xiàn)1中,請參照日本實公平6——16604號公報(第2頁左攔,第5圖)。而且,固定在壓臺的前端上的壓板,由推壓彈簧裝置(壓棒)推壓在下方的加工品支持構(gòu)件(縫紉機(jī)頭的承載面)上。一般來說,推壓彈簧裝置具備二股桿和彈性構(gòu)件,壓板在驅(qū)動縫紉機(jī)時由送料齒的出沒繞搖動軸作圓弧運(yùn)動。
然而,在原有的縫紉機(jī)的壓布裝置中,在縫制種類和厚度不同的布料時,有時壓板成為布料輸送的障礙。其結(jié)果,存在縫紉機(jī)不能進(jìn)行正常的縫制的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一種縫紉機(jī)的壓布裝置,備有由可旋轉(zhuǎn)地支持在由縫紉機(jī)臂和縫紉機(jī)頭構(gòu)成的縫紉機(jī)機(jī)架的背面上的彈簧向一個方向施加彈性力的上推桿、連接到該上推桿上的連桿、可旋轉(zhuǎn)地支承在襯套上且一部分與連桿卡合的搖動軸、通過銷子與搖動軸的端部連接且在前端固定有壓板的壓臺、具有包含壓臺用的導(dǎo)向面的二二股桿和與該二股桿卡合的彈簧構(gòu)件的壓棒;由該壓棒使壓臺的前端繞搖動軸向下方施加彈性力并由壓板把布料推壓在縫紉機(jī)頭的承載面上,其特征在于,在二股桿的凹陷處設(shè)置凹部,在該凹部內(nèi)滑動配合銷子,并且在壓臺上形成銷子卡合用的槽,使滑動配合在二股桿的凹部內(nèi)的銷子的下端與壓臺的銷子卡合用槽卡合。
根據(jù)本發(fā)明,在二股桿的凹陷處設(shè)置凹部,在該凹部內(nèi)滑動配合銷子,并且,在壓臺上形成銷子卡合用槽,可以將滑動配合在二股桿的凹部內(nèi)的銷子的下端卡合在壓臺的銷子卡合用槽中。
根據(jù)本發(fā)明,由于可將滑動配合在二股桿的凹部內(nèi)的銷子的下端卡合在壓臺的銷子卡合用槽中,在驅(qū)動縫紉機(jī)時,銷子的下端不在壓臺上前后滑動,可以將壓棒的推壓力的變動控制在最小限度。另外,通過使銷子的下端不在壓臺上前后滑動,可以減少銷子下端的磨損。另外,若使曲柄片的基端不從縫紉機(jī)臂的左側(cè)面的左方突出,則可確保縫紉機(jī)頭承載面上的省力裝置用空間。
圖1是本發(fā)明的縫紉機(jī)的壓布裝置的分解立體圖。
圖2是備有該裝置的縫紉機(jī)的后視圖。
圖3是備有該裝置的縫紉機(jī)的左側(cè)視圖。
圖4是表示該裝置的壓棒的主要部分的剖面圖。
圖5是把襯套的固定位置錯開一點(diǎn)形成的另一托架的立體圖。
圖6是表示再一托架的形態(tài)的立體圖。
圖7是表示圖5的托架和與其對應(yīng)的搖動軸的立體圖。
具體實施例方式
下面用
本發(fā)明的實施例??p紉機(jī)的壓布裝置備有上推桿1、連桿2、搖動軸3、壓臺4和壓棒5。上推桿1有連桿安裝用的孔1a,該桿1的基端部用階梯螺釘6可旋轉(zhuǎn)地支持在機(jī)架M的背面上。彈簧7與上推桿1一起安裝在階梯螺釘6上。彈簧7的一端卡定在縫紉機(jī)機(jī)架M上,另一端卡定在上推桿1的下部上,連桿2由鉤子8和橫臂9組成,鉤子8安裝在上推桿1的孔1a內(nèi)。在橫臂9上,形成爪部9a并穿設(shè)孔9b。
在橫臂9的孔9b內(nèi),可旋轉(zhuǎn)地安裝搖動軸3。搖動軸3可旋轉(zhuǎn)地支持在襯套10內(nèi),襯套10固定在托架11上。托架11用螺釘12安裝在縫紉機(jī)機(jī)架M的背面上,即托架11相對于縫紉機(jī)機(jī)架M可以裝卸,也可以用把襯套10的固定位置錯開而形成的另一托架28(參照圖5)代替。另外,在搖動軸3的一個端部上固定曲柄片3a,在另一端上用螺釘14安裝軸環(huán)13。在襯套10上安裝彈簧15。彈簧15的一端卡定在縫紉機(jī)機(jī)架M上。另一端卡定在橫臂9的下部上。由于彈簧7、15的作用,上推桿1被向一個方向推壓,并將復(fù)原力施加給由腳踏板等轉(zhuǎn)動的上推桿1。再有,當(dāng)用腳踏板等轉(zhuǎn)動由腳踏板等轉(zhuǎn)動的上推桿1時,橫臂9的爪部9a與固定在搖動軸3上的軸環(huán)13的卡定部13a即搖動軸3的一部分卡合,搖動軸3繞軸心旋轉(zhuǎn)。
在搖動軸3的曲柄片3a上用緊定螺釘17固定銷子16。壓臺4通過銷子16可旋轉(zhuǎn)地連接在搖動軸3的曲柄片3a上。曲柄片3a的基端被做成不向縫紉機(jī)臂A的左側(cè)面ML的左方凸出。由此,在縫紉機(jī)頭B的承載面BS上確保了省力裝置用空間。在壓臺4的前端上用螺釘4c固定壓板4a。通過螺釘4c的松緊可以變更壓板4a相對于壓臺4的固定位置。壓棒5配置在壓臺4的中間位置上。壓棒5設(shè)置在貫通縫紉機(jī)臂A的筒體18內(nèi),具有線圈彈簧(彈性構(gòu)件)19和二股桿20。線圈彈簧19插入筒體18內(nèi)。二股桿20做成中空的,在該桿20的下端有凹陷部20a。二股桿20的凹陷部20a有導(dǎo)向壓臺4的左右面的導(dǎo)向面。
在二股桿20的中空部用卡定件22固定線圈彈簧19用的卡合片21。該結(jié)合片21的下端位于二股桿20的凹陷部20a的里邊深處,該空間形成二股桿20的凹部20aa。在二股桿20的凹部20aa上滑動配合著銷子23。另外,壓臺4的上面?zhèn)溆胁?b,銷子23的下端與壓臺4的槽4b卡合。由此,來自銷子23的推壓不會使其從壓臺4的槽4b中脫落。再有,手動桿25通過階梯螺釘26安裝在縫紉機(jī)臂A上。通過手動桿25的轉(zhuǎn)動操作,使手動桿25的爪部25a與二股桿20的卡定件22卡合,解除二股桿20對壓臺4的推壓。
再有,對銷子23的前端部的左右面進(jìn)行倒角,使該倒角的部分23a與在二股桿下端形成的凹陷部20a的導(dǎo)向面卡合。即,對于二股桿20,使凹部20a的導(dǎo)向面的間隔比凹部20a的內(nèi)徑狹窄。這樣一來,當(dāng)由手動桿25解除壓臺4的推壓時,銷子23不會從二股桿20脫落。線圈彈簧19對于二股桿20的推壓力用調(diào)節(jié)螺栓27的旋轉(zhuǎn)操作進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓棒5通常使壓臺4的前端繞搖動軸向下方施加彈性力。由此,固定在壓臺4的前端的壓板4a把布料推壓在縫紉機(jī)頭B的承載面BS上。
在本實施例中通過替換成使襯套的固定位置錯開一點(diǎn)而形成的另一托架來變更縫紉機(jī)頭承載面附近的壓板的圓弧軌跡,但也不局限于此,例如,如圖6所示的那樣,也可以把形成了長孔29a的托架29用螺釘30固定在縫紉機(jī)機(jī)架M上。這樣一來,當(dāng)松弛螺釘30的固緊時,可以在長孔29a內(nèi)移動托架的固定位置,可以變更縫紉機(jī)機(jī)頭承載面附近的壓板的圓弧軌跡。當(dāng)替換成托架28時,如圖7所示,與托架28對應(yīng)的搖動軸,即變更了曲柄片32a的搖動軸32也一起被替換,可以使滑動配合在二股桿20的凹部內(nèi)的銷子23的下端與壓臺4的銷子卡合用槽4b結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的壓布裝置,備有可旋轉(zhuǎn)地支承在由縫紉機(jī)臂和縫紉機(jī)頭構(gòu)成的縫紉機(jī)機(jī)架的背面上并由彈簧向一個方向施加彈性力的上推桿、連接到該上推桿上的連桿、可旋轉(zhuǎn)地支承在襯套上且一部分與連桿卡合的搖動軸、通過銷子與搖動軸的端部連接且在前端固定有壓板的壓臺、具有包含壓臺用的導(dǎo)向面的二股桿和與該二股桿卡合的彈簧構(gòu)件的壓棒;由該壓棒繞搖動軸對壓臺的前端向下方施加彈性力并由壓板把布料推壓在縫紉機(jī)頭的承載面上,其特征在于,在二股桿的凹陷處設(shè)置凹部,在該凹部內(nèi)滑動配合銷子,并且在壓臺上形成銷子卡合用的槽,使滑動配合在二股桿的凹部內(nèi)的銷子的下端與壓臺的銷子卡合用槽卡合。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的壓布裝置,其特征在于,把搖動軸的端部做成曲柄片,使曲柄片的基端不向縫紉機(jī)臂左側(cè)面的左方向凸出,用曲柄片的前端與壓臺進(jìn)行連結(jié)。
全文摘要
一種可以容易地變更縫紉機(jī)頭承載面附近的壓板的圓弧軌跡的縫紉機(jī)的壓布裝置。該縫紉機(jī)的壓布裝置備有由可旋轉(zhuǎn)地支持在由縫紉機(jī)臂和縫紉機(jī)頭構(gòu)成的縫紉機(jī)機(jī)架的背面上的彈簧向一個方向施加彈性力的上推桿、與該上推桿連接的連桿、可旋轉(zhuǎn)的支承在襯套上且一部分與連桿卡合的搖動軸、通過銷子與搖動軸的端部連結(jié)且在前端固定有壓板的壓臺、具備包含壓臺用的導(dǎo)向面的二股桿和與該二股桿卡合的彈性構(gòu)件的壓棒;由該壓棒使壓臺的前端繞搖動軸向下方施加彈性力并由壓板把布料推壓在縫紉機(jī)頭的承載面上,在縫紉機(jī)機(jī)架的背面上設(shè)置可裝卸的托架,在該托架上固定上述襯套。
文檔編號D05B29/00GK1511991SQ200310104779
公開日2004年7月14日 申請日期2002年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月12日
發(fā)明者嘉數(shù)田隆志 申請人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會社