專利名稱：自動剪線吸屑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝加工機(jī)械，尤其是指用于服裝生產(chǎn)中剪切線頭的一種自動剪線吸屑機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的服裝、服飾工業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，需要大量的生產(chǎn)工人，但隨著技術(shù)的進(jìn)步，對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，手工操作很難滿足發(fā)展的需要，但服裝、服飾制造如要實(shí)現(xiàn)完全的自動化生產(chǎn)，其投資規(guī)模龐大，增加了企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險，對大多數(shù)的服裝、服飾加工企業(yè)來說，在生產(chǎn)中使用單機(jī)臺的服裝、服飾機(jī)械或部分聯(lián)合機(jī)械更有意義，可提高服裝、服飾質(zhì)量、減少用工，提高功效，降低對工人技術(shù)要求和生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有的服裝、服飾加工機(jī)械，已可完成服裝、服飾生產(chǎn)的絕大部分生產(chǎn)工序，但對服裝、服飾線頭的處理，目前為止，還沒有相應(yīng)的自動機(jī)械，對大多數(shù)服裝、服飾生產(chǎn)廠家而言，還是采用手工剪線頭，這往往需要配備較多的輔助人手，如在具有一定規(guī)模的牛仔褲生產(chǎn)企業(yè)，為適應(yīng)100多個車位產(chǎn)出需配置剪線工人13～14人，因服裝生產(chǎn)的固有特性，有時為準(zhǔn)時交貨還得急招幾個雜工幫手才能解決應(yīng)急的難題，當(dāng)批定單完成后，又得將這些工人解散，下批需要時再招；如此周而復(fù)始地運(yùn)作，一方便企業(yè)對員工管理困難、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，另一方面企業(yè)對由此延伸出來其它問題更是難以適從。
申請人通過長期對服裝、服飾生產(chǎn)企業(yè)的調(diào)查研究，針對整個服裝、服飾生產(chǎn)行業(yè)急需解決的難題，經(jīng)多年的深入探索，多番試制開發(fā)出專用于服裝、服飾剪線吸屑的特種生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單、使用方便、安全可靠的一種自動剪線吸屑機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動剪線吸屑機(jī)，包括機(jī)體、電機(jī)，其中在機(jī)體前端設(shè)有移動組合刀具和固定、可通風(fēng)的網(wǎng)板刀片，網(wǎng)板刀片位于移動組合刀具外側(cè)并與移動組合刀具相貼，移動組合刀具和網(wǎng)板刀片共同構(gòu)成剪線刀具；在與網(wǎng)板刀具相對應(yīng)的移動組合刀具另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道，抽風(fēng)風(fēng)道的外端為與抽風(fēng)裝置連接的抽風(fēng)口；電機(jī)與移動組合刀具聯(lián)動。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案可以是移動組合刀具可以由軸座、轉(zhuǎn)軸和多塊圓盤形刀片組成，圓盤形刀片在轉(zhuǎn)軸上成傾斜固定；轉(zhuǎn)軸通過上、下兩個軸座與機(jī)體連接；網(wǎng)板刀片在外側(cè)與圓盤形刀片相貼；電機(jī)固定在抽風(fēng)風(fēng)道后側(cè)的機(jī)體內(nèi)，電機(jī)通過設(shè)置在機(jī)體外側(cè)的由兩級皮帶輪構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)與移動組合刀具聯(lián)動；在傳動機(jī)構(gòu)外設(shè)有防護(hù)罩。上述技術(shù)方案構(gòu)成一種旋轉(zhuǎn)式線頭切割組合刀具。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是移動組合刀具由上、下固定座、刀架、兩條滑槽和多塊半圓形刀片組成，上、下固定座與機(jī)體固定連接，刀架設(shè)置在上、下固定座之間，半圓形刀片固定在刀架前部并與網(wǎng)板刀片相貼，在刀架兩邊設(shè)有滑塊，兩條滑槽分別設(shè)置在刀架兩邊；在刀架底部與下固定座之間設(shè)有彈簧；在上固定座外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸輪，在刀架與凸輪之間設(shè)有滑桿，滑桿下端與刀架相接，上端穿過上固定座與凸輪相接；電機(jī)固定在抽風(fēng)風(fēng)道后側(cè)的機(jī)體內(nèi)，電機(jī)通過皮帶輪與轉(zhuǎn)軸連接；在轉(zhuǎn)軸外設(shè)有防護(hù)罩。上述技術(shù)方案構(gòu)成一種上下往復(fù)式線頭切割組合刀具。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是可以在網(wǎng)板刀片外側(cè)設(shè)置弧形壓塊，在弧形壓塊與網(wǎng)板刀片之間設(shè)有彈性墊，這樣可以使用時網(wǎng)板刀片可以向外作彈性變形，有利于切割線頭。
本發(fā)明還可以在移動組合刀具后側(cè)設(shè)置網(wǎng)板刀片與移動組合刀具接觸力調(diào)整機(jī)構(gòu)，這樣可以適當(dāng)調(diào)節(jié)移動組合刀具與網(wǎng)板刀片之間的貼合力，防止將柔軟布料剪破。
本發(fā)明也可以在抽風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)上設(shè)置氣味吸附體，并在與過濾網(wǎng)相對的殼體上設(shè)有活動門，方便清理線頭屑。
本發(fā)明還可以這樣實(shí)現(xiàn)將殼體固定在工作臺面上，工作臺面固定在支架上，在與抽風(fēng)口相應(yīng)的工作臺面上設(shè)置通孔，使抽風(fēng)口與抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口連接；在支架前部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，在防護(hù)網(wǎng)側(cè)的工作臺面底部前端設(shè)有電源開關(guān)，形成一臺式自動剪線吸屑機(jī)。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，利用風(fēng)力吸入線頭，通過移動組合刀具與網(wǎng)板刀片的相對移動實(shí)現(xiàn)線頭切割，解決了長期困擾服裝、服飾行業(yè)的線頭處理問題，可提高服裝、服飾生產(chǎn)企業(yè)的工效和質(zhì)量。同時，本發(fā)明還具有很好的人機(jī)效能，普通人員只須簡單的示范即可上機(jī)操作，使用非常方便。本發(fā)明將給服裝、服飾加工生產(chǎn)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A向剖視圖；圖5是本發(fā)明中網(wǎng)板刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的臺式機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的左視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖5中所示，本發(fā)明的自動剪線吸屑機(jī)，包括機(jī)體1、電機(jī)2，在機(jī)體1前端設(shè)有移動組合刀具3和固定、可通風(fēng)的網(wǎng)板刀片4，網(wǎng)板刀片4位于移動組合刀具3外側(cè)并與移動組合刀具3相貼，移動組合刀具3和網(wǎng)板刀片4共同構(gòu)成剪線刀具。網(wǎng)板刀片4的網(wǎng)孔呈傾斜排列；在網(wǎng)板刀片4外側(cè)設(shè)有弧形壓塊9，在弧形壓塊9與網(wǎng)板刀片3之間設(shè)有彈性墊10；弧形壓塊9、彈性墊10和網(wǎng)板刀片3通過螺釘固定在軸座5上。移動組合刀具3由軸座31、轉(zhuǎn)軸32和多塊圓盤形刀片33組成，圓盤形刀片33在轉(zhuǎn)軸32上成傾斜固定，圓盤形刀片33相互之間的間距從中間向兩側(cè)逐漸減??；轉(zhuǎn)軸32通過上、下兩個軸座31與機(jī)體1連接；在軸座31與轉(zhuǎn)軸32的連接孔后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽34，在調(diào)節(jié)槽34內(nèi)依次設(shè)有弧形壓塊35、彈性體36和壓板37，在壓板37后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓38。在與網(wǎng)板刀片4相對應(yīng)的移動組合刀具3另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道5，在抽風(fēng)風(fēng)道5內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)52，在過濾網(wǎng)52上設(shè)有氣味吸附體53，在與過濾網(wǎng)52相對的殼體1上設(shè)有活動門11，抽風(fēng)風(fēng)道5的外端為與抽風(fēng)裝置6連接的抽風(fēng)口51。電機(jī)2固定在抽風(fēng)風(fēng)道5后側(cè)的機(jī)體1內(nèi)，電機(jī)2通過設(shè)置在機(jī)體1外側(cè)的由兩級皮帶輪構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)7帶動移動組合刀具3轉(zhuǎn)動；在傳動機(jī)構(gòu)7外設(shè)有防護(hù)罩8。
實(shí)施例2如圖3、圖4、圖5所示，與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相似，功能相同，不同處是因電機(jī)2帶動移動組合刀具3作上下往復(fù)移動而帶來移動組合刀具3等在結(jié)構(gòu)變化，該方案中的移動組合刀具3由上、下固定座301、302、刀架303、兩條滑槽304和多塊半圓形刀片305組成，上、下固定座301、302與機(jī)體1固定連接，刀架303設(shè)置在上、下固定座301、302之間，半圓形刀片305固定在刀架303前部并與網(wǎng)板刀片4相貼，在刀架303兩邊設(shè)有滑塊3031，兩條滑槽304分別設(shè)置在刀架303兩邊，在滑槽304后部設(shè)有彈性體3041、壓板3042和調(diào)節(jié)螺栓3043。在刀架303底部與下固定座302之間設(shè)有彈簧306；在上固定座301外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸307，在轉(zhuǎn)軸307上設(shè)有凸輪308，在刀架303與凸輪308之間設(shè)有滑桿309，滑桿309下端與刀架303相接，上端穿過上固定座301與凸輪308相接；電機(jī)2固定在抽風(fēng)風(fēng)道5后側(cè)的機(jī)體1內(nèi)，電機(jī)2通過皮帶輪與轉(zhuǎn)軸307連接；在轉(zhuǎn)軸307外設(shè)有防護(hù)罩310。
如圖6、圖7中所示，為本發(fā)明的一種臺式自動剪線吸屑機(jī)，機(jī)體1固定在工作臺面20上，工作臺面20固定在支架21上，在與抽風(fēng)口51相應(yīng)的工作臺面20上設(shè)置通孔，使抽風(fēng)口51與設(shè)置在工作臺面20下部的抽風(fēng)裝置6的進(jìn)風(fēng)口連接；在支架21前部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)22，在防護(hù)網(wǎng)22側(cè)的工作臺面20底部前端設(shè)有電源開關(guān)23。
在本發(fā)明的基礎(chǔ)上，還可以有多種的具體實(shí)施方案，如可以組成手提式自動剪線吸屑機(jī)，方便家庭中使用。
本發(fā)明具體使用時，參閱如圖6、圖7中所示，啟動電源開關(guān)23，抽風(fēng)裝置6和電機(jī)2開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將服裝、服飾的線頭放在網(wǎng)板刀片4上，風(fēng)力將把線頭從網(wǎng)板刀片4的網(wǎng)孔吸入，在移動組合刀具3與網(wǎng)板刀片4之間產(chǎn)生相對移動的共同作用下，將線頭剪斷，同時風(fēng)力將線頭屑吸至過濾網(wǎng)52上。本發(fā)明使用簡捷，效率顯著，對操作人員，服飾物均不會造成損害，安全可靠，更可營造無污染，整潔的車縫生產(chǎn)環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種自動剪線吸屑機(jī)，包括機(jī)體(1)、電機(jī)(2)，其特征在于在機(jī)體(1)前端設(shè)有移動組合刀具(3)和固定、可通風(fēng)的網(wǎng)板刀片(4)，網(wǎng)板刀片(4)位于移動組合刀具(3)外側(cè)并與移動組合刀具(3)相貼，移動組合刀具(3)和網(wǎng)板刀片(4)共同構(gòu)成剪線刀具；在與網(wǎng)板刀片(4)相對應(yīng)的移動組合刀具(3)另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道(5)，抽風(fēng)風(fēng)道(5)的外端為與抽風(fēng)裝置(6)連接的抽風(fēng)口(51)；電機(jī)(2)與移動組合刀具(3)聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于移動組合刀具(3)由軸座(31)、轉(zhuǎn)軸(32)和多塊圓盤形刀片(33)組成，圓盤形刀片(33)在轉(zhuǎn)軸(32)上成傾斜固定；轉(zhuǎn)軸(32)通過上、下兩個軸座(31)與機(jī)體(1)連接；網(wǎng)板刀片(4)在外側(cè)與圓盤形刀片(33)相貼；電機(jī)(2)固定在抽風(fēng)風(fēng)道(5)后側(cè)的機(jī)體(1)內(nèi)，電機(jī)(2)通過設(shè)置在機(jī)體(1)外側(cè)的由兩級皮帶輪構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)(7)與移動組合刀具(3)聯(lián)動；在傳動機(jī)構(gòu)(7)外設(shè)有防護(hù)罩(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于移動組合刀具(3)由上、下固定座(301、302)、刀架(303)、兩條滑槽(304)和多塊半圓形刀片(305)組成，上、下固定座(301、302)與機(jī)體(1)固定連接，刀架(303)設(shè)置在上、下固定座(301、302)之間，半圓形刀片(305)固定在刀架(303)前部并與網(wǎng)板刀片(4)相貼，在刀架(303)兩邊設(shè)有滑塊(3031)，兩條滑槽(304)分別設(shè)置在刀架(303)兩邊；在刀架(303)底部與下固定座(302)之間設(shè)有彈簧(306)；在上固定座(301)外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(307)，在轉(zhuǎn)軸(307)上設(shè)有凸輪(308)，在刀架(303)與凸輪(308)之間設(shè)有滑桿(309)，滑桿(309)下端與刀架(303)相接，上端穿過上固定座(301)與凸輪(308)相接；電機(jī)(2)固定在抽風(fēng)風(fēng)道(5)后側(cè)的機(jī)體(1)內(nèi)，電機(jī)(2)通過皮帶輪與轉(zhuǎn)軸(307)連接；在轉(zhuǎn)軸(307)外設(shè)有防護(hù)罩(310)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于在網(wǎng)板刀片(3)外側(cè)設(shè)有弧形壓塊(9)，在弧形壓塊(9)與網(wǎng)板刀片(4)之間設(shè)有彈性墊(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于在軸座(31)與轉(zhuǎn)軸(32)的連接孔后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(34)，在調(diào)節(jié)槽(34)內(nèi)依次設(shè)有弧形壓塊(35)、彈性體(36)和壓板(37)，在壓板(37)后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(38)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于在滑槽(304)后部設(shè)有彈性體(3041)、壓板(3042)和調(diào)節(jié)螺栓(3043)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于在抽風(fēng)風(fēng)道(5)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(52)，在過濾網(wǎng)(52)上設(shè)有氣味吸附體(53)，在與過濾網(wǎng)(52)相對的機(jī)體(1)上設(shè)有活動門(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或6所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于在抽風(fēng)風(fēng)道(5)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(52)，在過濾網(wǎng)(52)上設(shè)有氣味吸附體(53)，在與過濾網(wǎng)(52)相對的機(jī)體(1)上設(shè)有活動門(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于機(jī)體(1)固定在工作臺面(20)上，工作臺面(20)固定在支架(21)上，在與抽風(fēng)口(51)相應(yīng)的工作臺面(20)上設(shè)有通孔，抽風(fēng)口(51)與抽風(fēng)裝置(5)的進(jìn)風(fēng)口連接；在支架(21)前部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(22)，在防護(hù)網(wǎng)(22)側(cè)的工作臺面(20)底部前端設(shè)有電源開關(guān)(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動剪線吸屑機(jī)，其特征在于機(jī)體(1)固定在工作臺面(20)上，工作臺面(20)固定在支架(21)上，在與抽風(fēng)口(51)相應(yīng)的工作臺面(20)上設(shè)有通孔，抽風(fēng)口(51)與抽風(fēng)裝置(5)的進(jìn)風(fēng)口連接；在支架(21)前部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(22)，在防護(hù)網(wǎng)(22)側(cè)的工作臺面(20)底部前端設(shè)有電源開關(guān)(23)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自動剪線吸屑機(jī)，屬服裝加工機(jī)械領(lǐng)域。該機(jī)包括機(jī)體、電機(jī)，其中在機(jī)體前端設(shè)有移動組合刀具和固定、可通風(fēng)的網(wǎng)板刀片，網(wǎng)板刀片位于移動組合刀具外側(cè)并與移動組合刀具相貼，移動組合刀具和網(wǎng)板刀片共同構(gòu)成剪線刀具；在與網(wǎng)板刀具相對應(yīng)的移動組合刀具另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)道，抽風(fēng)風(fēng)道的外端為與抽風(fēng)裝置連接的抽風(fēng)口；電機(jī)與移動組合刀具聯(lián)動。本發(fā)明具有操作簡單、使用方便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，用于服裝、服飾生產(chǎn)加工。
文檔編號D06H7/00GK1587490SQ20041005162
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者歐建華 申請人:歐建華