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      純兔毛織品的定型整理工藝及其相關(guān)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):1660039閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:純兔毛織品的定型整理工藝及其相關(guān)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及純兔毛織品的定型整理工藝及其高溫消毒定型裝置。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,純兔毛織品一般要經(jīng)過(guò)高溫消毒、整理劑定型等工藝。但純兔毛織品浸漬整理劑后在高溫消毒定型柜中進(jìn)行消毒定型處理時(shí),通常是將浸漬有定型整理劑的純兔毛織品(經(jīng)脫水烘干)穿上衣架,純兔毛織品通過(guò)衣架吊掛于掛架上,純兔毛織品自然垂直置于箱體中,掛架掛滿毛織品后,將掛架送入高溫消毒定型柜箱體腔內(nèi),其箱體一般設(shè)有1.8m高的立體空間,其熱源通常采用燃油間接加熱空氣的熱風(fēng),熱風(fēng)從箱體的上方注入,注入箱體的熱風(fēng)最初溫度一般超過(guò)200℃,在箱體的底部設(shè)置排風(fēng)裝置,以形成熱風(fēng)對(duì)流,同時(shí),由于箱體空間較大,加熱時(shí)間大都在幾分鐘以上。所述這種高溫消毒定型柜,其不足之處是箱體內(nèi)溫度不均勻,即上部的溫度偏高,而下部的溫度偏低,工藝難以控制。且由于兔毛屬蛋白質(zhì)纖維,當(dāng)溫度超過(guò)160℃時(shí),兔毛將會(huì)發(fā)生碳化,顏色退色,因此,所述這種高溫消毒定型柜,經(jīng)常產(chǎn)生毛織品的上部燒焦,或者毛織品下部的溫度太低,達(dá)不到定型效果等現(xiàn)象。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于對(duì)現(xiàn)有純兔毛織品的定型整理工藝的改進(jìn),以及克服現(xiàn)有純兔毛織品消毒定型柜的不足之處,提供一種能使每件純兔毛織品得到均勻加熱溫度的定型整理工藝及其履帶式紫外線高溫定型裝置。
      本發(fā)明所述的純兔毛織品的高溫定型工藝,包括浸漬定型整理劑、離(烘)干和高溫定型,其特征為將經(jīng)過(guò)浸漬定型整理劑及離(烘)干后的純兔毛織品穿套在定型板上,置于履帶式紫外線高溫定型裝置的網(wǎng)狀履帶上,網(wǎng)狀履帶將純兔毛織品帶入定型裝置的加熱箱體內(nèi),定型裝置的加熱箱體內(nèi)的溫度為140-150℃,純兔毛織品通過(guò)箱體內(nèi)受熱時(shí)間為30-60秒鐘,整理劑樹(shù)脂受熱發(fā)生交聯(lián)而使純兔毛織品定型。
      本發(fā)明所述的純兔毛織品履帶式紫外線高溫定型裝置,包括箱體,設(shè)置于箱體內(nèi)壁上頂和下底的電熱管,所述電熱管為紫外光線電熱發(fā)熱管,以及貫穿于箱體兩側(cè)壁的網(wǎng)狀履帶,網(wǎng)狀履帶通過(guò)軸輥與電機(jī)相連。
      本發(fā)明,還可以在所述箱體上,設(shè)置送風(fēng)裝置或/和抽風(fēng)裝置。設(shè)置送風(fēng)裝置或/和抽風(fēng)裝置的目的在于使箱體內(nèi)的溫度更均勻。
      本發(fā)明,采用現(xiàn)有技術(shù),裝配上履帶運(yùn)動(dòng)速度調(diào)節(jié)控制裝置,以及裝配上箱體溫度調(diào)節(jié)控制裝置。
      本發(fā)明,由于采用履帶傳送純兔毛織品,使用時(shí),將純兔毛織品穿上定型板,然后平放在履帶上,使每件純兔毛織品經(jīng)過(guò)加熱區(qū)時(shí),得到相同及均勻的加熱溫度,因而可準(zhǔn)確控制加熱溫度和時(shí)間,作用于純兔毛織品的溫度僅需140-150℃,時(shí)間也僅需30-60秒鐘,避免純兔毛織品顏色褪色、碳化。
      采用本發(fā)明所述的整理定型工藝以及履帶式紫外線高溫定型裝置對(duì)純兔毛織品進(jìn)行消毒定型處理后,能使純兔毛織品具有不掉毛、不起球、不縮水、不變形、穿著舒適、易護(hù)理、可經(jīng)常機(jī)洗等特點(diǎn)。能保留純兔毛織品原有的特性,保持其色彩靚麗。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的工作原理示意圖。圖2為純兔毛毛衣套上定型板示意圖。
      圖中,1、箱體 2、紫外線電熱發(fā)熱管 3、網(wǎng)狀履帶 4、軸輥 5、純兔毛毛衣 6、定型板 7、送風(fēng)裝置 8、抽風(fēng)裝置。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1、純兔毛織品的高溫定型工藝。
      本工藝包括浸漬定型整理劑、離(烘)干和高溫定型。
      (1)定型整理劑由下列重量百分比原料按常規(guī)方法配制而成丙烯酸乙酯4%、丙烯酸丁酯4%、乙烯醋酸乙烯酯聚合物8%、二苯乙烯7%、丙烯酸12%、環(huán)四八甲基硅氧烷5%、乳化劑50%、消泡劑10%。
      (2)浸漬整理劑工藝將所述定型整理劑,按1∶5-10倍水稀釋,浸泡數(shù)分鐘。
      (3)離干、烘干工藝在離干機(jī)離干脫水,然后在70-80℃的烘干機(jī)中烘20-30分鐘。
      (4)消毒定型工藝將經(jīng)過(guò)浸漬整理劑及離(烘)干后的純兔毛織品5穿套在定型板6上,置于履帶式紫外線高溫定型裝置的網(wǎng)狀履帶3上,網(wǎng)狀履帶將純兔毛織品帶入定型裝置的加熱箱體內(nèi),定型裝置的加熱箱體內(nèi)的溫度為140-145℃,純兔毛織品通過(guò)加熱區(qū)的時(shí)間為50-60秒鐘,整理劑樹(shù)脂受熱發(fā)生交聯(lián)而使純兔毛織品定型,同時(shí)也完成消毒工藝。
      本消毒定型工藝,如果純兔毛織品太厚,必要時(shí)進(jìn)行二次高溫定型即將第一次高溫定型的純兔毛織品,將其翻面后再次穿套在定型板6上,重復(fù)定型工藝(4)即可。
      實(shí)施例2、履帶式紫外線高溫定型裝置。
      參照附圖,本消毒定型裝置,由箱體1、設(shè)置于箱體內(nèi)壁上頂和下底的紫外光線電熱發(fā)熱管2、以及貫穿于箱體兩側(cè)壁的網(wǎng)狀履帶3構(gòu)成,網(wǎng)狀履帶3通過(guò)軸輥4與電機(jī)相連,以及在所述箱體的左右側(cè)壁上,設(shè)置送風(fēng)裝置7和抽風(fēng)裝置8。
      使用本發(fā)明對(duì)純兔毛織品(例如純兔毛毛衣,以下簡(jiǎn)稱毛衣)進(jìn)行消毒定型加工時(shí),首先接通電源,使紫外線電熱發(fā)熱管2發(fā)光發(fā)熱,當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí),只要將浸漬有定型整理劑的毛衣5(經(jīng)脫水烘干)穿上定型板6,然后平放在網(wǎng)狀履帶3上,網(wǎng)狀履帶將毛衣5送入箱體內(nèi)加熱,使毛衣上的定型整理劑的樹(shù)脂受熱發(fā)生交聯(lián),到達(dá)毛衣定型、防脫毛的目的。
      權(quán)利要求
      1.一種純兔毛織品的高溫定型工藝,包括浸漬定型整理劑、離(烘)干和高溫定型,其特征為將經(jīng)過(guò)浸漬定型整理劑及離(烘)干后的純兔毛織品(5)穿套在定型板(6)上,置于履帶式紫外線高溫定型裝置的網(wǎng)狀履帶(3)上,網(wǎng)狀履帶將純兔毛織品帶入定型裝置的加熱箱體內(nèi),定型裝置的加熱箱體內(nèi)的溫度為140~150℃,純兔毛織品通過(guò)箱體內(nèi)受熱時(shí)間為30~60秒鐘,整理劑樹(shù)脂受熱發(fā)生交聯(lián)而使純兔毛織品定型。
      2.一種純兔毛織品消毒定型裝置,其特征為包括箱體(1),設(shè)置于箱體內(nèi)壁上頂和下底的電熱管(2),所述電熱管為紫外光線電熱發(fā)熱管,以及貫穿于箱體兩側(cè)壁的網(wǎng)狀履帶(3),網(wǎng)狀履帶(3)通過(guò)軸輥(4)與電機(jī)相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒定型裝置,其特征為在所述箱體上,設(shè)置送風(fēng)裝置(7)或/和抽風(fēng)裝置(8)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及純兔毛織品的定型整理工藝及其定型裝置。高溫定型工藝包括浸漬定型整理劑、離(烘)干和高溫定型,其特征為將經(jīng)過(guò)浸漬整理劑及離(烘)干后的純兔毛織品穿套在定型板上,置于履帶式紫外線高溫定型裝置中,網(wǎng)狀履帶將純兔毛織品帶入定型裝置的加熱箱體內(nèi),定型裝置的加熱箱體內(nèi)的溫度為140~150℃,純兔毛織品通過(guò)箱體內(nèi)受熱的時(shí)間為30~60秒鐘,整理劑樹(shù)脂受熱發(fā)生交聯(lián)而使純兔毛織品定型。本發(fā)明能使每件純兔毛織品得到相同及均勻的加熱溫度和加熱時(shí)間,因而可準(zhǔn)確控制加熱溫度和時(shí)間,避免純兔毛織品顏色褪色、碳化,保留純兔毛織品原有的特性,保持其色彩靚麗。
      文檔編號(hào)D06C7/00GK1600938SQ20041005182
      公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月8日
      發(fā)明者莊淦然 申請(qǐng)人:莊淦然
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