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      具有光整調(diào)壓功能的搖架的制作方法

      文檔序號:1739295閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:具有光整調(diào)壓功能的搖架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型關(guān)于一種具有光整調(diào)壓功能的搖架,尤其是一種具有與搖架剛性一體設(shè)置的、具備多檔加壓功能的獨立的自行加壓機構(gòu)以有效消除成紗加捻三角區(qū)須條的紡紗機搖架。
      背景技術(shù)
      在紡紗過程中,紗條通常由一種加壓裝置(即搖架)夾住紗條來進行牽伸,以紡制成紗。經(jīng)過搖架牽伸后形成的粗紗,由于牽伸的須條寬度與加捻后紗條的成紗寬度之間存在較大差異,這時在紗線形成區(qū)域就會形成所謂的紡紗三角區(qū)。由于紡紗三角區(qū)松散的纖維不能被很好地控制,使纖維束周圍的許多纖維會提前失散、或不能完全被控制。因而,紡紗三角區(qū)邊緣須條的纖維,在加捻時常常不能被捻入紗內(nèi)而變成飛花損失掉、或者由于很少包進紗內(nèi),使得許多邊緣和底部的纖維伸出紗外即形成毛羽。同時,由于在加捻過程中紡紗三角區(qū)內(nèi)各纖維的張力不等,紗線中纖維排列不夠伸直、平行、緊密,造成成紗在承受拉力時,紗的強力低于紗截面上各根纖維承載能力的總和,而使得會降低成紗的整體強力。
      因此,傳統(tǒng)紡紗機的成紗質(zhì)量,如毛羽、強力、條干均勻度和纖維損失等指標(biāo)均存在很大的不足。為了使傳統(tǒng)的紡紗技術(shù)在成紗質(zhì)量上有明顯的提高,就必須改善加捻前纖維的輸送形態(tài),即加捻前減小或消除加捻三角區(qū),使纖維平行、伸直和相互盡可能緊密排列。為此,通常采用的方法是在牽伸部件中加裝集合器,可使成紗毛羽情況得到一定的改善,但其成紗條干均勻度卻受到了不良的影響。
      相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)如中國發(fā)明專利ZL00135183.4和中國發(fā)明專利申請CN03116466.8、CN021124468.X等,這三件專利及專利申請都采用纖維須條集聚裝置,以盡量消除紡紗過程中在紗線加捻三角區(qū)產(chǎn)生的毛羽現(xiàn)象。其中,ZL00135183.4公開的環(huán)錠紡纖維須條集聚裝置,包括由M形彈簧鋼絲、帶凹槽的集聚輥軸卡座、帶三角形壓力塊組成的M形彈簧托架,和由一副集聚輥、集聚輥軸、定位套筒組成的集聚羅拉。該集聚羅拉的一副集聚輥上帶有分裂引導(dǎo)溝槽和集聚溝槽,可在一定程度上減少產(chǎn)生紗線毛羽的加捻三角區(qū)。
      發(fā)明專利申請CN03116466.8則提供的是一種皮圈氣流槽聚纖維須條集聚裝置。它包括前皮輥、前羅拉、搖架、負(fù)壓風(fēng)機、負(fù)壓吸氣管、附加帶溝槽下羅拉、一副光質(zhì)皮圈羅拉和光質(zhì)皮圈羅拉軸、U形支架、一副帶孔皮圈肖、一副帶集聚槽和孔眼的皮圈。在該裝置上氣流通過帶集聚槽和孔眼的皮圈,在氣流的引導(dǎo)下,纖維須條在集聚槽內(nèi)逐漸聚合和緊密化,該集聚過程在皮圈表面完成,集聚過程具有較長的路程和時間間隔,為此紗線中的纖維的軸向平行度得到很大的提高,紗線外表3mm以上的毛羽數(shù)量得到大幅度減少。
      而另一件發(fā)明專利申請CN02112468.X所公開的氣流槽聚纖維須條集聚裝置,則設(shè)有一種新的分裂引導(dǎo)溝槽和帶氣孔的集聚溝槽。這個集聚溝槽設(shè)在聚細(xì)紗機牽伸區(qū)的前鉗口出口到紡紗段之間,用氣流槽聚纖維須條集聚裝置與前羅拉再形成一個纖維鉗口,通過該裝置附加的幾股集聚氣流,對引導(dǎo)溝槽和集聚溝槽內(nèi)的纖維提供一種流場。經(jīng)由引導(dǎo)溝槽對纖維須條的分劈引導(dǎo)和集聚溝槽內(nèi)氣流的導(dǎo)引,纖維須條在集聚溝槽內(nèi)又受到氣流的集聚,使纖維須條在集聚溝槽里得以緊密加捻,從而使得紗線外表的纖維毛羽量得到很大的改善,并且紗線強力也有大幅度提高。
      類似地,中國實用新型專利ZL02216530.4亦公開了一種細(xì)紗機的緊密紡紗裝置。其在常規(guī)牽伸裝置基礎(chǔ)上增設(shè)以下部件兩端固定在相鄰兩羅拉座上且?guī)鼩庑辈酆团艢饪诘奈鼩夤埽鼩夤芡馓子袌A周方向開有小孔的薄壁滾筒。所述滾筒兩端緊配有自潤滑軸承,使?jié)L筒能繞吸氣管回轉(zhuǎn),滾筒和吸氣管之間襯有集中負(fù)壓的襯塊,滾筒的加壓皮輥通過傳動構(gòu)件與前羅拉加壓皮輥聯(lián)動。在搖架加壓狀態(tài)下,滾筒的加壓皮輥緊壓滾筒表面,帶動滾筒回轉(zhuǎn)。
      以上現(xiàn)有技術(shù)有一個共同出發(fā)點,即在于著眼于盡量減少、甚至消除經(jīng)搖架初步紡制的成紗上的加捻三角區(qū)。所采用的具體技術(shù)方案也有一個共同點,即是設(shè)計某種裝置(通常是增加一個集聚用的羅拉)來使成紗加捻三角區(qū)的須條進行一定程度的集聚。早期的設(shè)計,如ZL00135183.4,其集聚羅拉的一副集聚輥上設(shè)有分裂引導(dǎo)溝槽和集聚溝槽,以試圖達(dá)到減少成紗加捻三角區(qū)的須條的目的。目前主流的設(shè)計思路是增加具有吸氣功能的集聚羅拉,如上述的中國實用新型專利ZL02216530.4、中國發(fā)明專利申請CN03116466.8、CN021124468.X等。
      然而,如果僅采用上述現(xiàn)有技術(shù)的集聚裝置或緊密紡紗裝置,因為初步的成紗經(jīng)由上述集聚裝置或緊密紡紗裝置時,雖然由于集聚溝槽或相應(yīng)吸氣孔的吸氣作用,成紗加捻三角區(qū)兩側(cè)及下方的須條在一定程度上會被聚攏捻入紗線中、或者成紗加捻三角區(qū)靠下方的須條可以被吸入吸氣管內(nèi),從而可以減少成紗的毛羽現(xiàn)象。但是,成紗加捻三角區(qū)上方的須條仍無法被有效地消除。因此,就有必要在成紗加捻三角區(qū)的上方設(shè)置某種裝置,來集聚加捻三角區(qū)上方的須條,以進一步消除成紗的毛羽現(xiàn)象。
      現(xiàn)行一般的作法是在搖架的前上羅拉上外接一個塑料或其它材質(zhì)的結(jié)合件,同時加裝一個光整上羅拉皮輥,以實現(xiàn)在原有的搖架牽伸基礎(chǔ)上,達(dá)到對成紗去毛羽的光整效果。
      中國發(fā)明專利申請CN03115186.8即揭示了這樣一種環(huán)錠細(xì)紗機的緊密紡紗裝置,包括牽伸羅拉對、羅拉座和搖架加壓裝置。其主要特征在于還設(shè)有兩端固定在相鄰兩羅拉座上且?guī)L(fēng)口位置的吸氣管,套在吸氣管外且在對應(yīng)于吸風(fēng)口位置的圓周方向開有凝聚槽的凝聚套,卡在凝聚套滑槽內(nèi)的張緊裝置,套在凝聚槽和張緊裝置上的透氣輸送圈,以及透氣輸送圈的傳動加壓裝置。該傳動加壓裝置安裝于搖架體前爪上,包括傳動架、兩個加壓輥、和兩個分別與前述兩個加壓輥同軸連接的同步帶輪。兩個加壓皮輥通過壓板固定于傳動架上,兩個同步帶輪通過其上的同步帶帶動加壓輥轉(zhuǎn)動,并由其中一個加壓輥帶動透氣輸送圈轉(zhuǎn)動。
      上述專利技術(shù)采用的傳動加壓裝置(類似于上述的光整上羅拉皮輥裝置)在一定程度上可以解決前述現(xiàn)有技術(shù)的不足。但是,缺點是加設(shè)的傳動加壓裝置或光整上羅拉皮輥裝置沒有分級調(diào)壓機構(gòu),對穿夾于其加壓輥與對應(yīng)的光整下羅拉(類似集聚羅拉)之間的成紗所施加的壓力只能是固定的,無法根據(jù)具體情況來靈活調(diào)整該壓力。因而,其消除成紗毛羽現(xiàn)象的效果亦并十分理想。
      另外,由于新增的光整上羅拉是通過加裝在搖架前區(qū)的加壓結(jié)合件(傳動架等),來獲得壓力源實施對光整下羅拉的加壓。因此,在加壓過程中會對搖架前區(qū)產(chǎn)生明顯的分力,從而影響紡紗的牽伸壓力,降低成紗的質(zhì)量。而且,其光整上羅拉加壓輥通過壓板固定在傳動架(加壓結(jié)合件)上,同時同步帶輪也是同軸連接在加壓輥上,使得其裝卸和調(diào)整起來十分不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有光整調(diào)壓功能的搖架,能夠根據(jù)需要靈活調(diào)整施加在穿夾于其與對應(yīng)下羅拉之間的成紗上的壓力,從而達(dá)成消除成紗加捻三角區(qū)須條的目的。
      本實用新型的另一目的在于提供一種具有光整調(diào)壓功能的搖架,其具有與搖架剛性一體設(shè)置的獨立的自行加壓機構(gòu),不僅能夠有效消除對搖架的前區(qū)加壓不利的分力、提高成紗的質(zhì)量,還同時具備多檔加壓功能、以滿足不同的紡紗工藝需要。
      本實用新型的技術(shù)方案是一種具有光整調(diào)壓功能的搖架,包括搖架本體和調(diào)壓機構(gòu),該調(diào)壓機構(gòu)一體設(shè)置于搖架本體的前臂上,包括一體連接于搖架本體前臂上的連接部、壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)和皮輥連接部,壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)皮輥連接部的壓力。
      其中,所述的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)由彈簧、可向彈簧加壓的調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成。所述的皮輥連接部是一個一端與彈簧相連另一端套接在連接部所設(shè)的軸銷上的杠桿。所述的可向彈簧加壓的調(diào)節(jié)裝置是一個帶撥桿的凸輪定位帽,也可以是一個帶撥桿的不等邊壓力塊。所述的搖架本體前臂和連接部是通過鉚接或焊接一體連接的。
      本實用新型通過對搖架本體和調(diào)壓機構(gòu)的一體連接,避免了現(xiàn)有的獨立裝置組合而產(chǎn)生的制造和裝配上的累積誤差,具有較高的精度。新增的光整去棉紗毛羽調(diào)壓機構(gòu)是一個獨立的自行加壓裝置,減少和免除了對搖架本體加壓的分力。對搖架本體和調(diào)壓機構(gòu)的一體連接,刪除了塑料集合器,因為塑料集合器制造精度要求高,制造成本費用大,所以本實用新型節(jié)約了成本。而且塑料集合器與搖架本體分體銜接裝卸調(diào)整極不方便,而本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)整。本實用新型的壓力調(diào)整裝置具有多檔壓力調(diào)整功能,滿足了不同紡紗工藝的需求。


      圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實用新型的光整調(diào)壓機構(gòu)的一個實施例的示意圖。
      圖3是本實用新型的光整調(diào)壓機構(gòu)的另一個實施例的示意圖。
      具體實施方式
      現(xiàn)結(jié)合說明書附圖,對本實用新型具有光整調(diào)壓功能的搖架作進一步詳細(xì)說明。
      如圖1所示,這是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的一種具有光整調(diào)壓功能的搖架,包括搖架本體1和調(diào)壓機構(gòu)2,該調(diào)壓機構(gòu)2一體設(shè)置于搖架本體1的前臂上,調(diào)壓機構(gòu)2可以調(diào)整皮輥3間的壓力以適應(yīng)不同紡紗工藝的壓力需求。
      如圖2所示調(diào)壓機構(gòu)2包括一體連接于搖架本體1前臂上的連接部26、壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)22和皮輥連接部25,壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)22可調(diào)節(jié)皮輥連接部25的壓力。在圖2所示的實施例中,壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)22由彈簧24頂端的凸輪定位帽23構(gòu)成,凸輪定位帽23內(nèi)設(shè)一空腔21,空腔內(nèi)裝有撥桿(未圖示)。撥桿在空腔21內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時,凸輪定位帽23便會產(chǎn)生偏心旋轉(zhuǎn)帶動彈簧24,將壓力傳遞到與彈簧24另一端相連的皮輥連接部25上。皮輥連接部25是一個一端與彈簧24相連另一端套接在連接部26所設(shè)的軸銷28上的杠桿。因此皮輥連接部25可以以套接在連接部26所設(shè)的軸銷28上的一端為支點隨彈簧24旋轉(zhuǎn),皮輥連接部25與彈簧24相連的一端設(shè)有一個弧形部20以卡合皮輥3,并將壓力傳遞到皮輥3上。連接部26上設(shè)有軸銷28供皮輥連接部25套接,還在末端設(shè)有連接孔27,以連接搖架本體1。搖架本體1前臂和連接部26可以通過鉚接或焊接來一體連接。
      請參閱圖3,圖3是本實用新型的光整調(diào)壓機構(gòu)的另一個實施例的示意圖。在這個實施例中,壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)22包括調(diào)壓板221、壓力塊211和撥桿(未圖示)。其中,撥桿通過壓力塊211中間設(shè)有的通孔231來旋轉(zhuǎn)壓力塊211。因為壓力塊211是不等邊的,所以每次轉(zhuǎn)動對彈簧24產(chǎn)生的壓力不同,從而提供了多檔壓力選擇。壓力塊211是通過放置在其下面的調(diào)壓板221來向彈簧24施加壓力的。調(diào)壓板221置于壓力塊211和彈簧之間以傳遞壓力。壓力塊211是一個不等邊的多邊形,其邊數(shù)多少和長度視需要提供的壓力檔次多少而定。調(diào)壓板221可通過彈簧24將壓力傳遞到與彈簧24另一端相連的皮輥連接部25上。皮輥連接部25是一個一端與彈簧24相連另一端套接在連接部26所設(shè)的軸銷28上的杠桿。因此皮輥連接部25可以以套接在連接部26所設(shè)的軸銷28上的一端為支點隨彈簧24旋轉(zhuǎn),皮輥連接部25與彈簧24相連的一端設(shè)有一個弧形部20以卡合皮輥3,并將壓力傳遞到皮輥3上。連接部26上設(shè)有軸銷28供皮輥連接部25套接,還在末端設(shè)有連接孔27,以連接搖架本體1。搖架本體1前臂和連接部26是連為一體的,可以通過鉚接或焊接來一體連接。
      以上所介紹的,僅僅是本實用新型的較佳實施例而已,不能以此來限定本實用新型實施的范圍。本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所作的等同的變化,例如將以上實施例中的各個裝置進行功能替換,如將彈簧用其他彈性裝置替換,或?qū)⒂贸R姷钠渌貉b置來代替本實用新型中的壓力調(diào)節(jié)裝置,以及本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員熟知的改進,都應(yīng)仍屬于本實用新型專利涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求1.一種具有光整調(diào)壓功能的搖架,包括搖架本體和調(diào)壓機構(gòu),其特征在于該調(diào)壓機構(gòu)一體設(shè)置于搖架本體的前臂上,包括一體連接于搖架本體前臂上的連接部、壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)和皮輥連接部,壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)皮輥連接部的壓力。
      2.如權(quán)利要求1所述的具有光整調(diào)壓功能的搖架,其特征在于所述的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)由彈簧、可向彈簧加壓的調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求2所述的具有光整調(diào)壓功能的搖架,其特征在于所述的皮輥連接部是一個一端與彈簧相連另一端套接在連接部所設(shè)的軸銷上的杠桿。
      4.如權(quán)利要求2所述的具有光整調(diào)壓功能的搖架,其特征在于所述的可向彈簧加壓的調(diào)節(jié)裝置是一個凸輪定位帽裝置。
      5.如權(quán)利要求2所述的具有光整調(diào)壓功能的搖架,其特征在于所述的可向彈簧加壓的調(diào)節(jié)裝置是一個不等邊壓力塊裝置。
      6.如權(quán)利要求1所述的具有光整調(diào)壓功能的搖架,其特征在于所述的搖架本體前臂和連接部是連為一體的。
      7.如權(quán)利要求1或6所述的具有光整調(diào)壓功能的搖架,其特征在于所述的搖架本體前臂和連接部是通過焊接一體連接的。
      8.如權(quán)利要求1或6所述的具有光整調(diào)壓功能的搖架,其特征在于所述的搖架本體前臂和連接部是通過鉚接一體連接的。
      專利摘要一種具有光整調(diào)壓功能的搖架,包括搖架本體和調(diào)壓機構(gòu),該調(diào)壓機構(gòu)一體設(shè)置于搖架本體的前臂上,包括一體連接于搖架本體前臂上的連接部、壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)和皮輥連接部,壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)皮輥連接部的壓力。本實用新型具有精度高、結(jié)構(gòu)簡單、易于調(diào)整等優(yōu)點。
      文檔編號D01H5/00GK2692172SQ200420021690
      公開日2005年4月13日 申請日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
      發(fā)明者鄭文中, 薛學(xué)武 申請人:上海億宏紡織機械制造有限公司
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