專利名稱：具有重量輕的底板和用于加熱底板的扁平電阻加熱軌道的蒸汽熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸汽熨斗、包括具有用于接觸被熨物的接觸面的底板。
通常，蒸汽熨斗用于熨物體，例如衣服或窗簾，為了消除物體的褶皺。運(yùn)用蒸汽熨斗的熨燙過程包括加熱被熨物和向這些物體供給蒸汽。
通常，在根據(jù)目前技術(shù)水平的蒸汽熨斗中，底板形成為鋁鑄件，包括蒸汽室，在蒸汽熨斗操作期間蒸汽在蒸汽室中產(chǎn)生。設(shè)置罩以便封閉蒸汽室。底板還包括U型的管狀加熱元件，在蒸汽熨斗操作期間其用于加熱底板。蒸汽孔布置為通過設(shè)置在底板上的蒸汽分配通道與蒸汽室連通，以便在蒸汽熨斗操作期間放出蒸汽。
在如先前段落中描述的已知蒸汽熨斗的操作期間，激活加熱元件，水供到蒸汽室?？刂萍訜嵩员闶菇佑|面的溫度達(dá)到預(yù)定水平。大多數(shù)情況下，蒸汽室內(nèi)部獲得的溫度足夠高，以便將供給到蒸汽室的水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?。在運(yùn)用蒸汽熨斗的熨燙過程中，通過熱的接觸面接觸被熨物，同時(shí)通過蒸汽孔向這些物體供給蒸汽。
如在前段落中描述的這種蒸汽熨斗是已知的，例如，EP 0 902 117。在該已知的蒸汽熨斗中，蒸汽孔設(shè)置在相對(duì)于接觸面凹陷的U型蒸汽床中。具有傾斜表面的腔設(shè)置在蒸汽床中，用于實(shí)現(xiàn)蒸汽床中蒸汽的均勻分布。
蒸汽熨斗既可用于家庭環(huán)境，也可用于工業(yè)環(huán)境。通常使用的蒸汽熨斗，其適合于在家庭環(huán)境中使用，包括用于向蒸汽室供給水的內(nèi)水箱?？梢岳斫庖拗扑涑叽?，因?yàn)檎羝俣肥鞘殖盅b置，在熨燙過程中其經(jīng)常需要被使用者提起。由于它的尺寸受到限制，所以水箱要求頻繁的充水，對(duì)使用者而言這很麻煩。因而，蒸汽熨斗和外水箱的組合已經(jīng)得到發(fā)展，其中蒸汽熨斗通過軟管連接水箱。設(shè)計(jì)蒸汽熨斗和外水箱的組合，以致在操作期間冷水通過軟管從水箱供給到蒸汽熨斗，水的加熱發(fā)生蒸汽熨斗內(nèi)部。根據(jù)另一個(gè)選擇，蒸汽熨斗連接沸騰器，其能在操作期間向蒸汽熨斗供給蒸汽。在實(shí)踐中已知的一些蒸汽熨斗和外水箱的組合中，外水箱連接熨板，或者設(shè)計(jì)為熨板的集成部分。
適合于用于工業(yè)環(huán)境或者用于重型用途熨燙的蒸汽熨斗通常設(shè)計(jì)為熨臺(tái)的一部分。例如，設(shè)計(jì)為用來熨衣服的熨臺(tái)還包括類似一個(gè)或多個(gè)熨板的元件、用于存放被熨衣服的隔間，和用于向蒸汽熨斗供給蒸汽的沸騰器。
許多種已知的未連接沸騰器的蒸汽熨斗的共有特征在于蒸汽室集成到底板中，并且在蒸汽熨斗操作期間加熱元件用于加熱接觸面和蒸汽室中的物質(zhì)。在一些情況下，該特征是不利的。例如，當(dāng)絲質(zhì)襯衫需要熨燙時(shí)，接觸面的溫度需要相對(duì)低，以便防止絲綢得到不想要的有光澤的外觀。在這種情況下，蒸汽室溫度可成得如此低，以致不是所有水都能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，因此蒸汽熨斗可能釋放水滴，?dǎo)致襯衫上可看到濕斑點(diǎn)。在該過程中，蒸汽熨斗噴出結(jié)垢微粒甚至也是可能的，因而襯衫可能被弄臟。
為了解決與蒸汽室集成到底板中的已知蒸汽熨斗相關(guān)的以上問題，已經(jīng)提出其他蒸汽熨斗，其包括分離的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器，其中獨(dú)立地控制底板和蒸汽發(fā)生器的溫度。包括分離蒸汽發(fā)生器的蒸汽熨斗是已知，例如，US 2003/0094445。在該蒸汽熨斗中，布置獨(dú)立的蒸汽組件，其包括蒸汽室和分離的加熱元件，所述加熱元件具有它自己的用于調(diào)節(jié)蒸汽室溫度的溫度調(diào)節(jié)裝置。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種蒸汽熨斗，其具有分離的蒸汽發(fā)生器和用于該蒸汽發(fā)生器的加熱裝置，其中底板包括至少一個(gè)隆起表面，所述隆起表面與接觸面相比位于較高的水平面，和其中用于底板的加熱裝置僅僅布置在底板的至少一個(gè)隆起表面上。
根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗包括蒸汽發(fā)生器，其相對(duì)于底板分離地布置，這意味著蒸汽發(fā)生器是獨(dú)立部件，而不是底板的集成部分。作為獨(dú)立部件，蒸汽發(fā)生器包括它自己的加熱裝置。蒸汽發(fā)生器的加熱裝置獨(dú)立于底板的加熱裝置被控制。蒸汽熨斗的兩個(gè)重要功能，也就是，提供熱表面和產(chǎn)生蒸汽，在根據(jù)本發(fā)明蒸汽熨斗中采用這種方式獨(dú)立地執(zhí)行。
根據(jù)本發(fā)明的重要方面，蒸汽熨斗的底板包括至少一個(gè)隆起表面，其與接觸面相比位于較高的水平面。此外，與底板聯(lián)系的加熱裝置布置在該至少一個(gè)隆起表面上。根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗的該設(shè)計(jì)與已知蒸汽熨斗的設(shè)計(jì)相比提供重要優(yōu)勢(shì)。下文將解釋這些若干優(yōu)勢(shì)。
因?yàn)橐韵率聦?shí)根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗包括相對(duì)于底板分離布置的蒸汽發(fā)生器，所以底板不需要包括用于產(chǎn)生蒸汽的蒸汽室。此外，底板的隆起表面用來定界一個(gè)空間，蒸汽在該空間中分配。在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗的優(yōu)選實(shí)施例中，底板包括鋁板，所述鋁板具有凸起區(qū)域和在凸起區(qū)域位置處的至少一個(gè)孔，用于加熱底板的加熱裝置布置在凸起區(qū)域的上表面上。在該蒸汽熨斗操作期間，蒸汽發(fā)生器通過至少一個(gè)孔向凸起區(qū)域供給蒸汽。當(dāng)?shù)装宓慕佑|面接觸被熨物時(shí)，在該物體和凸起區(qū)域之間獲得封閉空間，蒸汽在該封閉空間中分配。
包括凸起區(qū)域的蒸汽熨斗的重要優(yōu)勢(shì)在于其它的底板重量相對(duì)非常輕。在這方面的重要原因是以下事實(shí)底板不需要包括蒸汽室。在這方面的另一個(gè)重要原因是蒸汽發(fā)生器的出口可直接連接凸起區(qū)域中的孔，以致底板設(shè)置蒸汽通道或類似物不是必需的。具有集成蒸汽室的傳統(tǒng)高檔底板重約550克，但是，根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)重約120克的底板。
使用重量相當(dāng)輕的底板具有許多有利的方面。非常重要的有利方面是以下事實(shí)與笨重的傳統(tǒng)底板相比，根據(jù)本發(fā)明的重量輕的底板能快得多地加熱和冷卻。因而，在熨燙過程開始時(shí)，花費(fèi)較少的時(shí)間就能把根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗加熱到它準(zhǔn)備使用的狀態(tài)。此外，在熨燙過程結(jié)束時(shí)，花費(fèi)較少的時(shí)間就能把根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗冷卻到它準(zhǔn)備存放的狀態(tài)。以上有利方面在熨燙過程中也起作用，特別當(dāng)接觸面的溫度需要是經(jīng)常在不同預(yù)定設(shè)置之間變化時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的重量輕的底板與笨重的傳統(tǒng)底板相比能快得多地實(shí)現(xiàn)最新的設(shè)置溫度。
相對(duì)于使用笨重的傳統(tǒng)底板，使用根據(jù)本發(fā)明的重量輕底板的另一個(gè)有利方面在于操作包括重量輕底板的蒸汽熨斗要求較少電能。例如，包括重量輕底板的蒸汽熨斗所需要的功率可低到600W。因?yàn)樵撚欣Y(jié)果，底板溫度可以非常精確的方式控制，例如用溫度調(diào)節(jié)裝置，其交替地接通或斷開電源和與底板聯(lián)系的加熱裝置，同時(shí)不會(huì)使干線負(fù)荷太多。
與傳統(tǒng)底板比較，所述傳統(tǒng)底板包括蒸汽室和用于將蒸汽室中產(chǎn)生的蒸汽供給到蒸汽孔的蒸汽通道，僅包括板的底板具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，所述板具有凸起區(qū)域。因此，移除結(jié)垢變得更為方便。
蒸汽熨斗新設(shè)計(jì)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于它提供使用扁平的電阻加熱軌道加熱底板的可能。用于加熱底板的加熱裝置布置在底板的至少一個(gè)隆起表面上的事實(shí)暗示加熱裝置布置在底板的至少一部分上，所述底板設(shè)計(jì)為不直接接觸被熨物。這防止加熱裝置受到嚴(yán)重的熱沖擊，當(dāng)?shù)装灞患訜岷徒佑|還沒有被加熱和/或濕的物體時(shí)可能發(fā)生所述熱沖擊?？紤]到扁平的電阻加熱軌道在熱沖擊影響下可能受到損害的事實(shí)，以本發(fā)明建議的方式使用加熱軌道可提高加熱軌道的可靠性和壽命。
與傳統(tǒng)蒸汽熨斗的底板、加熱元件和蓋相比，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗的底板、加熱裝置，和蒸汽發(fā)生器占據(jù)較少空間，特別是在如上所述的重量輕底板和包括扁平電阻加熱軌道的加熱裝置的情況下。因此，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗小于傳統(tǒng)蒸汽熨斗。如果蒸汽熨斗的總尺寸大致沒有變化，則可獲得額外空間，其可用于例如容納內(nèi)水箱的附加部分。
包括用于加熱底板的扁平電阻加熱軌道的蒸汽熨斗在GB 2 272226中已知。與根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗相反，GB 2 272 226中已知的蒸汽熨斗不包括分離的蒸汽發(fā)生器。相反，底板上表面的一部分組成水加熱表面，其是蒸汽產(chǎn)生裝置的一部分。
GB 2 272 226中已知的蒸汽熨斗的扁平電阻加熱軌道包括左側(cè)和右側(cè)軌道部分和水加熱軌道部分，所述軌道部分獨(dú)立地控制。設(shè)置對(duì)溫度敏感的電阻軌道用于分別感知底板熨燙部分和底板水加熱部分的溫度，所述水加熱部分包括水加熱表面。左側(cè)和右側(cè)軌道部分與底板的熨燙部分聯(lián)系，但是水加熱軌道部分與底板的水加熱表面聯(lián)系。
因?yàn)樵趶腉B 2 272 226已知的蒸汽熨斗中水加熱軌道部分與水加熱表面聯(lián)系，且水加熱表面是底板的一部分，所以底板熨燙部分的溫度不可避免地受到激活水加熱軌道部分的影響。同樣地，水加熱表面的溫度不可避免地受到激活左側(cè)和右側(cè)軌道部分的影響。因而，為了一方面獲得底板熨燙部分的希望溫度和另一方面獲得底板水加熱部分的希望溫度，用于控制底板這些部分溫度的電路需要利用對(duì)溫度敏感的電阻軌道提供的信息。
與從GB 2 272 226已知的蒸汽熨斗相比，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽熨斗提供以下優(yōu)勢(shì)產(chǎn)生蒸汽的功能和提供用于接觸被熨物的熱表面的功能是完全分離的。的確，從GB 2 272 226已知的蒸汽熨斗具有設(shè)計(jì)用于加熱底板熨燙部分的軌道部分和設(shè)計(jì)用于加熱底板水加熱表面的分離的軌道部分，但未改變以下事實(shí)兩種軌道部分都與底板聯(lián)系，以致在操作期間底板溫度受兩種軌道部分的影響。
此外，從GB 2 272 226已知的蒸汽熨斗的底板不包括隆起表面，加熱軌道直接布置在用于在熨燙過程期間接觸被熨物的底板部分。因此，在熨燙過程期間加熱軌道受到嚴(yán)重的熱沖擊，這可以導(dǎo)致加熱軌道無法工作。嚴(yán)重?zé)釠_擊的發(fā)生也與以下事實(shí)有關(guān)蒸汽由包括一部分底板上表面的蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生。
現(xiàn)在參考附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明，其中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記指示，以及其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的蒸汽熨斗底板的透視圖；圖2是圖1所示底板的另一個(gè)透視圖；圖3是蒸汽發(fā)生器和圖1所示底板剖面的透視圖；圖4是如圖1所示底板的底視圖，其包括線條網(wǎng)格；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的蒸汽熨斗底板的底視圖；圖6是沿圖5中的線A-A截取的剖面視圖；圖7是圖5所示底板的透視圖；以及圖8是蒸汽發(fā)生器和圖5所示底板剖面的透視圖。
圖1-4顯示根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的蒸汽熨斗底板。為了簡(jiǎn)化起見，該底板1在下文中被稱為第一底板1。
第一底板1包括具有凸起區(qū)域11的板10。板10優(yōu)選地包括重量輕的金屬比如鋁。板10的周緣以傳統(tǒng)的方式成形。凸起區(qū)域11在所示示例中為V形。
下文中，凸起區(qū)域11形成凹陷的第一底板1的一側(cè)被是底側(cè)，凸起區(qū)域11形成凸出的第一底板1的一側(cè)被稱為頂側(cè)。在底側(cè)，第一底板1包括大致成平面的接觸面12。在包括第一底板1的蒸汽熨斗(未作為整體顯示)操作期間，接觸面12用于接觸和加熱被熨物。設(shè)置加熱裝置的目的是在蒸汽熨斗操作期間加熱第一底板1。根據(jù)本發(fā)明重要的方面，加熱裝置包括扁平的電阻加熱軌道20。這些加熱軌道20僅僅位于凸起區(qū)域11的上表面13，如圖1所示。
孔14設(shè)置在凸起區(qū)域11中，所述孔表示蒸汽入口14。特別地，蒸汽入口14設(shè)置在V形凸起區(qū)域11的基體處。在包括第一底板1的蒸汽熨斗操作期間，蒸汽通過蒸汽入口14供給到凸起區(qū)域11的底側(cè)。蒸汽由蒸汽發(fā)生器30產(chǎn)生，其顯示在圖3中，形成的包括第一底板1的蒸汽熨斗的一部分。在該蒸汽熨斗中，蒸汽入口14與蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口(未顯示)直接連通。可以理解蒸汽發(fā)生器30連接水箱(未顯示)或類似部件，布置水箱是為了向蒸汽發(fā)生器30供給水。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，蒸汽入口14直接連通蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口不是必要的。作為代替，蒸汽入口14和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口之間的連通可通過例如短的蒸汽軟管實(shí)現(xiàn)。然而，優(yōu)選地蒸汽入口14和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口之間直接連通，因?yàn)椴捎眠@種方式可避免蒸汽冷凝。
當(dāng)包括第一底板1和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗用于熨燙物體時(shí)，激活蒸汽發(fā)生器30和加熱軌道20。因?yàn)榧訜彳壍?0的激活，第一底板1被加熱。因?yàn)檎羝l(fā)生器30的激活而產(chǎn)生蒸汽。在過程中，產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽入口14供給到凸起區(qū)域11的底側(cè)。
第一底板1在凸起區(qū)域11的位置處和被熨物之間存在的空間用作蒸汽分配通道。在熨燙過程中，大部分時(shí)間由使用者移動(dòng)蒸汽熨斗，以致具有蒸汽入口14的一部分凸起區(qū)域11被另一部分凸起區(qū)域11接續(xù)，所述另一部分凸起區(qū)域11形成V形凸起區(qū)域11的支路。在蒸汽熨斗的移動(dòng)影響下采用這種方式獲得蒸汽分配通道中蒸汽的良好分配，其中蒸汽不但充滿蒸汽入口14位于其中的V形蒸汽分配通道的基體，而且充滿所述通道的支路。
在熨燙過程中，使用者移動(dòng)蒸汽熨斗，以致接觸面12沿著被熨物滑動(dòng)。在該過程中，通過與熱的接觸面12接觸物體被加熱。此外，物體與存在于凸起區(qū)域11底側(cè)的蒸汽進(jìn)入接觸。從而消除物體上的皺褶。
由于加熱軌道20布置在凸起區(qū)域11的上表面13上，也就是不能直接接觸被熨物的一部分第一底板1上，所以可防止加熱軌道20受到嚴(yán)重的熱沖擊，這可導(dǎo)致?lián)p害加熱軌道20。
在蒸汽熨斗操作期間，水連續(xù)地供給到蒸汽發(fā)生器30，在蒸汽發(fā)生器中水被加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝Ｋ蓙碜圆贾迷谡羝俣穬?nèi)部的水箱，所述蒸汽熨斗包括第一底板1和蒸汽發(fā)生器30，或者它可選擇地來自外水箱。與傳統(tǒng)的蒸汽熨斗相似，包括第一底板1和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗可裝備有閥或類似物，所述閥布置在蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口和設(shè)置在第一底板1上的蒸汽入口14之間，以致蒸汽熨斗的使用者有可能控制被熨物承受的蒸汽數(shù)量。
為了加熱水，蒸汽發(fā)生器30包括加熱裝置，其如圖3所示，以附圖標(biāo)記31表示。這些加熱裝置31僅僅與蒸汽發(fā)生器30聯(lián)系，不能影響第一底板1的溫度，因?yàn)檎羝l(fā)生器30相對(duì)于第一底板1分離地布置。因?yàn)榈谝坏装?和蒸汽發(fā)生器30是分離、獨(dú)立的單元，所以加熱軌道20僅能影響第一底板1的溫度，在加熱水以便產(chǎn)生蒸汽的過程中不會(huì)起到任何作用，加熱水以便產(chǎn)生蒸汽在操作期間發(fā)生在蒸汽發(fā)生器30中。
在包括第一底板1和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗中，有可能將水噴射為蒸汽發(fā)生器30的出口和蒸汽入口14之間的蒸氣流。有可能采用這種方式獲得所謂的濕蒸汽，其是蒸汽和水滴的混合物。在傳統(tǒng)的蒸汽熨斗中，蒸汽在設(shè)置在底板中的室中產(chǎn)生，這幾乎是不可能的，大多數(shù)情況下因?yàn)榈装鍦囟阮~外噴射的水將被蒸發(fā)。
根據(jù)本發(fā)明的第一底板1由薄板10制造。因此，第一底板1包括相對(duì)少量的材料。如果板10包括鋁，則第一底板10可相對(duì)很輕。例如，傳統(tǒng)周緣尺寸的第一底板10重量不超過120克?？紤]到包括集成蒸汽室的傳統(tǒng)高檔底板通常重約550克這一事實(shí)，很明顯根據(jù)本發(fā)明的第一底板10與傳統(tǒng)底板相比要輕得多。
根據(jù)本發(fā)明第一底板1的輕重量設(shè)計(jì)意味著底板1溫度變化需要的時(shí)間1相對(duì)短。因而，在熨燙過程中需要的溫度變化可相對(duì)快速實(shí)現(xiàn)，例如當(dāng)一個(gè)被熨物被另一個(gè)被熨物替代、相繼物體的材料彼此不同時(shí)。同樣，在熨燙過程開始時(shí)加熱底板1和在熨燙過程結(jié)束時(shí)冷卻底板1都不需要花費(fèi)很多時(shí)間。
實(shí)驗(yàn)顯示，熨燙過程中的溫度變化可在15秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)，以致它很容易在不同類型的材料，例如棉花和合成纖維之間交替。根據(jù)本發(fā)明加熱第一底板1大約要花20秒。因而，包括該底板1的蒸汽熨斗立即就能準(zhǔn)備用于使用。與使用傳統(tǒng)蒸汽熨斗的情況相比，節(jié)省了大量時(shí)間，因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)情況下準(zhǔn)備好使用通常需要好幾分鐘。如果傳統(tǒng)蒸汽熨斗連接用于提供蒸汽的沸騰器，在熨燙過程開始之前它要花費(fèi)2或3分鐘、或者甚至9分鐘，這依賴于實(shí)際結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明冷卻第一底板1要花大約4到5分鐘，當(dāng)壓靠在冷卻表面上時(shí)大約僅要花15秒。這些同樣是相當(dāng)短的時(shí)間；根據(jù)目前技術(shù)水平的底板通過要花費(fèi)大約30分鐘冷卻，當(dāng)壓靠在冷卻表面上時(shí)大約要花4到5分鐘。
與具有若干蒸汽孔的傳統(tǒng)底板比較，第一底板1很容易清潔，僅具有單個(gè)蒸汽入口14和用于在第一底板1的底側(cè)分配蒸汽的凸起區(qū)域11，所述凸起區(qū)域11覆蓋大致一部分底板1。此外，結(jié)垢幾乎沒有機(jī)會(huì)累積。
制造第一底板1使用的原材料包括具有周緣的板，例如如圖1、2、和4所示的第一底板1的板10，其周緣在熨斗和用于熨斗的底板領(lǐng)域是傳統(tǒng)的。板可從較大的板獲得，例如通過沖壓或沖床。
制造第一底板1包括使原材料凸起的步驟，以致形成凸起區(qū)域11，和在凸起區(qū)域11中設(shè)置孔的步驟，例如通過沖床，以致形成蒸汽入口14。優(yōu)選地，制造過程還包括為除凸起區(qū)域11外的板10的底側(cè)涂上涂層的步驟。采用這種方式，獲得具有平滑接觸面12的第一底板1，以致避免接觸面12粘到被熨物的情況。
在形成第一底板1之后，通過印刷或其它的適用技術(shù)將加熱軌道20放置在凸起區(qū)域11的上表面13。如果運(yùn)用印刷技術(shù)，重要的是凸起區(qū)域11的上表面為平面，或者至少包括平面部分。
圖4顯示第一底板1的底側(cè)，其中凸起區(qū)域11被線條網(wǎng)格15覆蓋。線條網(wǎng)格15用作凸起區(qū)域11的罩，從而改善第一底板1底側(cè)的外觀美感。選擇網(wǎng)格密度，以致線條網(wǎng)格15同時(shí)能起到結(jié)垢收集器的作用。在所示示例中，線條網(wǎng)格15通過螺釘16連接凸起區(qū)域11。采用這種方式，取下線條網(wǎng)格15以便清除結(jié)垢所需的所有工作是通過改錐或類似物旋轉(zhuǎn)螺釘16。
代替螺釘，其他容易裝卸的緊固件也可用來安裝線條網(wǎng)格15。例如，可使用能實(shí)現(xiàn)線條網(wǎng)格15和凸起區(qū)域11之間搭扣連接的緊固件。優(yōu)選地，設(shè)計(jì)這種緊固件以致使用者在不使用附加工具的情況下能夠拆卸搭扣連接。
在圖5-8中顯示根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的蒸汽熨斗底板2。為了簡(jiǎn)化起見，該底板2在下文中被稱為第二底板2。
第二底板2包括板10，所述板中布置若干孔18。下文中這些孔18表示蒸汽孔18。蒸汽孔18可以任何適當(dāng)?shù)膱D案布置。在該示例中，蒸汽孔18的圖案的總體形狀類似V形。蒸汽孔18的數(shù)目可為任何適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
在板10的一側(cè)，存在蓋25，所述蓋包括形成閉合回路的直立壁26和覆蓋直立壁26包圍的空間的頂板27。由蓋25和板10定界的空間稱為蓋室28。
在下文中，有蓋25的一側(cè)稱為頂側(cè)，反之另一側(cè)稱為底側(cè)。顯然包括第二底板2的蒸汽熨斗用于接觸被熨物的接觸面12位于底側(cè)。
設(shè)置加熱裝置，以便在包括第二底板2的蒸汽熨斗操作期間加熱第二底板2。根據(jù)本發(fā)明的重要方面，加熱裝置包括扁平的電阻加熱軌道20。這些加熱軌道20僅僅位于蓋25的頂板27上，如圖6-8所示。
在蓋25的頂板27上，設(shè)置有孔14，其在下文中稱為蒸汽入口14。在包括第二底板2的蒸汽熨斗操作期間，蒸汽通過蒸汽入口14供給到蓋室28。蒸汽由蒸汽發(fā)生器30產(chǎn)生，所述蒸汽發(fā)生器也形成為包括第二底板2的蒸汽熨斗的一部分。蒸汽發(fā)生器30如圖8所示。在該蒸汽熨斗中，蒸汽入口14與蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口(未顯示)直接連通。
在包括第二底板2和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗操作期間，第二底板2通過加熱軌道20加熱，蒸汽由蒸汽發(fā)生器30產(chǎn)生。在該過程中，產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽入口14供給到蓋室28。蒸汽在蓋室28內(nèi)部分配，此后，蒸汽通過蒸汽孔18供給到被熨物。
由于加熱軌道20布置在蓋25的頂板27的頂部上，也就是不能直接接觸被熨物的一部分第二底板2上，所以可防止加熱軌道20受到嚴(yán)重的熱沖擊，這可導(dǎo)致?lián)p害加熱軌道20。
與包括第一底板1和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗類似，包括第二底板2和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗可裝備用于容納水的內(nèi)水箱，所述水在操作期間供給到蒸汽發(fā)生器30，但是它也可與外水箱組合使用。此外，后者蒸汽熨斗還可裝配閥或類似物，其由使用者控制，以便使被熨物受到預(yù)定數(shù)量的蒸汽。
與第二底板2組合使用的蒸汽發(fā)生器30相當(dāng)于與第一底板1組合使用的蒸汽發(fā)生器30。因而，如圖8所示的蒸汽發(fā)生器30也包括加熱裝置31，所述加熱裝置僅與該蒸汽發(fā)生器30聯(lián)系。此外，蒸汽發(fā)生器30的加熱裝置31和位于第二底板2上的加熱軌道20也是獨(dú)立地控制。因此，第二底板2的溫度僅僅由包括第二底板2和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗中的加熱軌道20設(shè)置，但是蒸汽發(fā)生器30中占優(yōu)勢(shì)的溫度僅僅由加熱裝置31設(shè)置。采用這種方式，蒸汽熨斗的兩個(gè)重要功能，也就是，提供熱的接觸面12和提供蒸汽，在操作期間由蒸汽熨斗獨(dú)立地執(zhí)行。
第二底板2的重量稍微大于具有同等尺寸的第一底板1的重量。然而，第二底板2的重量顯著小于傳統(tǒng)底板的重量，所述傳統(tǒng)底板形成為鑄件，包括集成的蒸汽室。因而，溫度變化所需的時(shí)間相對(duì)短的優(yōu)勢(shì)，相對(duì)于第一底板1已經(jīng)描述過，同樣也適合第二底板2。
顯然對(duì)熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員來說，本發(fā)明的范圍不限制于上述示例，而且在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，對(duì)它的若干修正和修改是可能的，本發(fā)明的范圍由后附的權(quán)利要求定義。
特別地，第一底板1的凸起區(qū)域11的形狀和第二底板2的蒸汽孔18的圖案也可布置得不同于上文已經(jīng)顯示和描述的形狀和圖案。
加熱軌道20的數(shù)目不是根本要素；底板1、2可包括比附圖所示更多或更少的加熱軌道20。
在所示示例中，第一底板1僅包括一個(gè)凸起區(qū)域11。這并不改變以下事實(shí)第一底板1可包括更多的凸起區(qū)域11。每個(gè)凸起區(qū)域11可設(shè)置有蒸汽入口14，以致由蒸汽發(fā)生器30產(chǎn)生的蒸汽直接地供給到各個(gè)凸起區(qū)域11。然而，凸起區(qū)域11互連也是可能的，以致蒸汽從一個(gè)凸起區(qū)域11供給到另一個(gè)凸起區(qū)域11。采用類似方式，第二底板2可包括多于一個(gè)的蓋25。
在實(shí)際的實(shí)施例中，蒸汽發(fā)生器30的加熱裝置31可包括，例如，布置在蒸汽發(fā)生器30頂部的扁平電阻加熱軌道。
在所示示例中，蒸汽發(fā)生器30放置在蒸汽熨斗內(nèi)部對(duì)應(yīng)于底板1、2正上方的位置，以致蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口直接連通底板1、2的蒸汽入口14。蒸汽發(fā)生器30的該位置的優(yōu)勢(shì)在于避免蒸汽冷凝。然而，這并未改變以下事實(shí)蒸汽發(fā)生器30放置得接近于底板12不是必須的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，蒸汽發(fā)生器30放置在蒸汽熨斗外部、布置蒸汽軟管以便互連蒸汽發(fā)生器30的蒸汽出口和底板1、2的蒸汽入口14也是可能的。在這種情況下，蒸汽發(fā)生器30可位于例如臺(tái)上或熨板上。
第一底板1的凸起區(qū)域11的上表面13可為如圖所示的平面，或者曲面，這依賴于用于在所述上表面13上放置加熱軌道20的技術(shù)。對(duì)于第二底板2的蓋25的頂板27同樣如此。
應(yīng)注意上文中使用的術(shù)語″水″和″蒸汽″不僅僅與水的液態(tài)和汽態(tài)有關(guān)，而且與任何適當(dāng)?shù)陌幕旌衔锏乃鰻顟B(tài)有關(guān)，例如包含水和人工氣味的混合物。
包括第一底板1和蒸汽發(fā)生器30的蒸汽熨斗如上所述。蒸汽發(fā)生器30相對(duì)于第一底板1分離地布置，包括加熱裝置31，所述加熱裝置僅僅設(shè)計(jì)用于加熱蒸汽發(fā)生器30中的物質(zhì)。
第一底板1包括用于分配蒸汽的凸起區(qū)域11。用于加熱第一底板1的加熱軌道20布置在凸起區(qū)域11的上表面13。因?yàn)橥蛊饏^(qū)域11的上表面13不能直接接觸其它物體，例如被熨物，所以可避免加熱軌道20受到嚴(yán)重?zé)釠_擊的情況，這可導(dǎo)致?lián)p害加熱軌道20。
用于加熱第一底板1的加熱軌道20和蒸汽發(fā)生器30的加熱裝置31獨(dú)立地控制。采用這種方式，提供用于接觸被熨物的熱表面12的功能與產(chǎn)生蒸汽的功能分離。因?yàn)榈谝坏装?在產(chǎn)生蒸汽的過程中未起作用，不需要包括用于分配蒸汽的附加裝置，例如蒸汽分配通道或類似物，所以它以相對(duì)輕重量的方式設(shè)計(jì)，其具有下列好處第一底板1溫度變化所需的時(shí)間相對(duì)短。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽熨斗，包括底板(1，2)，其具有用于接觸被熨物的接觸面(12)，和至少一個(gè)隆起表面(13，27)，所述隆起表面與接觸面(12)相比位于較高的水平面；用于產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生器(30)，其相對(duì)于底板(1，2)分離地布置；和兩個(gè)分離地控制的加熱裝置(20，31)，其中第一加熱裝置(20)與底板(1，2)聯(lián)系，布置用于加熱底板(1，2)，和其中第二加熱裝置(31)與蒸汽發(fā)生器(30)聯(lián)系和布置用于加熱蒸汽發(fā)生器(30)中的物質(zhì)；其中與底板(1，2)聯(lián)系的加熱裝置(20)僅僅布置在底板(1，2)的至少一個(gè)隆起表面(13，27)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽熨斗，其特征在于，與底板(1，2)聯(lián)系的加熱裝置(20)包括至少一個(gè)扁平的電阻加熱軌道(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽熨斗，其特征在于，包括設(shè)置在底板(1)中的至少一個(gè)凸起區(qū)域(11)，其在底板(1)的底側(cè)形成凹陷，其中凹陷被設(shè)計(jì)用作蒸汽熨斗操作期間的蒸汽分配通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽熨斗，其特征在于，與底板(1)聯(lián)系的加熱裝置(20)布置在凸起區(qū)域(11)的上表面(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的蒸汽熨斗，其特征在于，包括用于覆蓋凸起區(qū)域(11)底側(cè)的線條網(wǎng)格(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽熨斗，其特征在于，線條網(wǎng)格(15)通過可拆卸布置的緊固裝置(16)連接底板(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽熨斗，其特征在于，底板(2)包括用于允許蒸汽通過到達(dá)被熨物的至少一個(gè)蒸汽孔(18)，和覆蓋所述至少一個(gè)蒸汽孔(18)的至少一個(gè)蓋(25)，從而蓋室(28)被定界，所述蓋室被設(shè)計(jì)用作蒸汽熨斗操作期間的蒸汽分配室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽熨斗，其特征在于，與底板(2)聯(lián)系的加熱裝置(20)布置在蓋(25)的頂板(27)上。
9.一種用于根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的蒸汽熨斗的底板，包括大致為平面的板(10)和設(shè)置在所述板(10)中的至少一個(gè)凸起區(qū)域(11)。
10.一種用于根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的蒸汽熨斗的底板，包括大致為平面的板(10)、布置在所述板(10)中的至少一個(gè)蒸汽孔(18)，和覆蓋所述至少一個(gè)蒸汽孔(18)的至少一個(gè)蓋(25)。
全文摘要
蒸汽熨斗包括底板(1)和分離布置的蒸汽發(fā)生器(30)，所述蒸汽發(fā)生器具有用于加熱蒸汽發(fā)生器(30)中的物質(zhì)的加熱裝置(31)。底板(1)包括用于分配蒸汽的凸起區(qū)域(11)。因?yàn)榈谝坏装?1)在產(chǎn)生蒸汽的過程中未起作用，不需要包括用于分配蒸汽的附加裝置，所以它以相對(duì)輕重量的方式設(shè)計(jì)，其具有下列好處底板(1)溫度變化所需的時(shí)間相對(duì)短。在凸起區(qū)域(11)的上表面上，布置用于加熱底板(1)的加熱軌道。因?yàn)橥蛊饏^(qū)域(11)的上表面不能直接接觸其它物體，例如被熨物，所以可避免加熱軌道受到嚴(yán)重?zé)釠_擊的情況。
文檔編號(hào)D06F75/10GK1894462SQ200480037383
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月16日
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