專利名稱：中高濃水力碎漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種中高濃水力碎漿機(jī)。
背景技術(shù)：
各種廢紙的碎解三原則一是徹底消除纖維束；二是不切斷或盡量少切斷纖維；三是不破壞或盡量少破壞各種非纖維性雜質(zhì)。
現(xiàn)有的水力碎漿機(jī)槽體底部呈平面狀，水力碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的底部設(shè)有底刀，轉(zhuǎn)子和槽體底部存在強(qiáng)烈的機(jī)械摩擦作用，這種強(qiáng)烈的機(jī)械摩擦作用一會(huì)容易切斷纖維，降低了紙漿的質(zhì)量；二會(huì)破壞各種非纖維性雜質(zhì)，給后續(xù)除雜工藝造成困難；三會(huì)造成動(dòng)力消耗的大幅度提高，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種疏解纖維效率高、紙漿質(zhì)量好且節(jié)省能源的中高濃水力碎漿機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是中高濃水力碎漿機(jī)包括碎漿機(jī)槽體，槽體的底部垂直安裝有設(shè)有螺旋狀葉片的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子，碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體下方的驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述的對(duì)應(yīng)于碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端的槽體底部為向上的凸臺(tái)狀凸起。
作為一種改進(jìn)，所述的凸臺(tái)狀凸起為錐臺(tái)。
作為一種改進(jìn)，所述碎漿機(jī)槽體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干疏解纖維凸起。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子中心軸、固設(shè)于中心軸上的螺旋葉片，所述的轉(zhuǎn)子中心軸為階梯軸，從中心軸的自由端至驅(qū)動(dòng)端的階梯軸的軸徑依次增大，不同軸徑的階梯軸的軸段之間通過(guò)圓錐面或流線表面平滑過(guò)渡，階梯軸的各個(gè)不同軸徑的軸段上分別設(shè)有螺旋葉片，所述的各個(gè)不同軸徑的軸段上分別設(shè)有的螺旋葉片之間的螺距不同。
由于采用上述技術(shù)方案，中高濃水力碎漿機(jī)包括碎漿機(jī)槽體，槽體的底部垂直安裝有設(shè)有螺旋狀葉片的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子，碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體下方的驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述的對(duì)應(yīng)于碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端的槽體底部為向上的凸臺(tái)狀凸起；這種結(jié)構(gòu)使碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的葉片離開(kāi)碎漿機(jī)槽體的底部，徹底避免了轉(zhuǎn)子和槽體之間的摩擦，并且廢紙?jiān)谒闈{機(jī)槽體內(nèi)形成整體渦旋循環(huán)和局部渦旋循環(huán)中運(yùn)動(dòng)的路徑增長(zhǎng)，碰撞的次數(shù)增加，于是廢紙就被破碎離解成單根纖維，而且不會(huì)切斷纖維，保留了各種非纖維性雜質(zhì)的完整性，降低了動(dòng)力消耗，提高了紙漿的質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，中高濃水力碎漿機(jī)包括碎漿機(jī)槽體1，槽體1的底部垂直安裝有設(shè)有螺旋狀葉片的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2，碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體1下方的驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述的對(duì)應(yīng)于碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2驅(qū)動(dòng)端的槽體1底部為向上的凸臺(tái)狀凸起9，所述的凸臺(tái)狀凸起為錐臺(tái)，當(dāng)然也可以為圓柱狀或流線狀凸起，這種結(jié)構(gòu)形狀便于使槽體內(nèi)的漿液的渦旋循環(huán)順暢不受阻礙，避免了轉(zhuǎn)子與槽體之間的摩擦；由于凸臺(tái)的設(shè)置，使槽體的底部形成了一個(gè)環(huán)形凹槽，有利于非纖維性雜質(zhì)的收集；所述碎漿機(jī)槽體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干疏解纖維凸起8，這種結(jié)構(gòu)可增加廢紙?jiān)诓垠w內(nèi)的碰撞次數(shù)和碰撞力，進(jìn)一步提高廢紙纖維疏解效率。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)31、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱32、與碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2的驅(qū)動(dòng)端固定連接的變速箱動(dòng)力輸出軸33；作為普通工程技術(shù)人員所熟知的自由公知技術(shù)，動(dòng)力裝置是多種多樣的，當(dāng)然也可以采用其它方式，例如皮帶傳動(dòng)的動(dòng)力裝置，在此不再贅述。
如圖2所示，所述的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)子中心軸4、固設(shè)于中心軸4上的螺旋葉片51、52、53，所述的轉(zhuǎn)子中心軸4為階梯軸，從中心軸4的自由端6至驅(qū)動(dòng)端7的階梯軸的軸徑依次增大，不同軸徑的階梯軸的軸段之間通過(guò)圓錐面或流線表面平滑過(guò)渡，階梯軸的各個(gè)不同軸徑的軸段上分別設(shè)有螺旋葉片51、52、53，所述的各個(gè)不同軸徑的軸段上分別設(shè)有的螺旋葉片51、52、53之間的螺距不同。
由于轉(zhuǎn)子中心軸上設(shè)有的螺旋葉片為多組且他們之間的螺距不同，每段螺旋葉片對(duì)漿流施加的推力有所差異，于是就在碎漿機(jī)槽體內(nèi)形成整體渦旋循環(huán)和局部渦旋循環(huán)，廢紙?jiān)谶@種渦流中碰撞次數(shù)增加，碰撞的角度不斷變化，于是廢紙就被破碎離解成單根纖維；其優(yōu)點(diǎn)在于1.中心軸設(shè)計(jì)為階梯軸，滿足了材料力學(xué)的要求，加工簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，便于螺旋葉片的焊接；2.各個(gè)不同軸徑的軸段上分別設(shè)有的螺旋葉片之間的螺距不同，使得每段螺旋葉片對(duì)漿流施加的推力有所差異，在碎漿機(jī)槽體內(nèi)形成整體渦旋循環(huán)和局部渦旋循環(huán)，提高了碎漿機(jī)的離解效率；3.不同軸徑的階梯軸之間通過(guò)圓錐面或流線表面平滑過(guò)渡，有利于漿液的循環(huán)。
權(quán)利要求
1.中高濃水力碎漿機(jī)，包括碎漿機(jī)槽體(1)，其特征是所述槽體(1)的底部垂直安裝有設(shè)有螺旋狀葉片的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)，碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體(1)下方的驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述的對(duì)應(yīng)于碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)驅(qū)動(dòng)端的槽體(1)底部為向上的凸臺(tái)狀凸起(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的中高濃水力碎漿機(jī)，其特征是所述的凸臺(tái)狀凸起為錐臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1所述的中高濃水力碎漿機(jī)，其特征是所述碎漿機(jī)槽體(1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干疏解纖維凸起(8)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的中高濃水力碎漿機(jī)，其特征是所述的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子(2)包括轉(zhuǎn)子中心軸(4)、固設(shè)于中心軸(4)上的螺旋葉片(51、52、53)，所述的轉(zhuǎn)子中心軸(4)為階梯軸，從中心軸(4)的自由端(6)至驅(qū)動(dòng)端(7)的階梯軸的軸徑依次增大，不同軸徑的階梯軸的軸段之間通過(guò)圓錐面或流線表面平滑過(guò)渡，階梯軸的各個(gè)不同軸徑的軸段上分別設(shè)有螺旋葉片(51、52、53)，所述的各個(gè)不同軸徑的軸段上分別設(shè)有的螺旋葉片(51、52、53)之間的螺距不同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種中高濃水力碎漿機(jī)，它包括碎漿機(jī)槽體，槽體的底部垂直安裝有設(shè)有螺旋狀葉片的碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子，碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)端與位于槽體下方的驅(qū)動(dòng)裝置固定連接，所述的對(duì)應(yīng)于碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端的槽體底部為向上的凸臺(tái)狀凸起；這種結(jié)構(gòu)使碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的葉片離開(kāi)碎漿機(jī)槽體的底部，徹底避免了轉(zhuǎn)子和槽體之間的摩擦，并且廢紙?jiān)谒闈{機(jī)槽體內(nèi)形成整體渦旋循環(huán)和局部渦旋循環(huán)中運(yùn)動(dòng)的路徑增長(zhǎng)，碰撞的次數(shù)增加，于是廢紙就被破碎離解成單根纖維，而且不會(huì)切斷纖維，保留了各種非纖維性雜質(zhì)的完整性，降低了動(dòng)力消耗，提高了紙漿的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D21B1/32GK1657692SQ20051004246
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者李風(fēng)寧 申請(qǐng)人:李風(fēng)寧