散包除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本申請涉及散包除塵裝置。本實(shí)用新型公開了一種散包除塵裝置，包括：滾筒，所述滾筒包括進(jìn)料口和出料口，并且所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第一刀部；以及至少一個旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的至少一部分位于所述滾筒內(nèi)，并且所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二刀部；其中，所述第一刀部和所述第二刀部在分別隨所述滾筒和所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將成捆的物料打散，并且在所述滾筒內(nèi)相互交錯時(shí)進(jìn)一步將物料撕開。本實(shí)用新型提供的散包除塵裝置，通過干法除塵進(jìn)一步去除附著在物料上的雜質(zhì)，從而可以簡化后續(xù)的凈化篩選處理。
【專利說明】
散包除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢物回收與處理領(lǐng)域，具體涉及一種散包除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢物的回收利用中，需要采取有效措施去除廢物中的諸如粉灰、顆粒等雜質(zhì)。以廢紙回收為例，回收的廢紙包括辦公廢紙、廢舊包裝箱、廢舊水泥袋等。為了實(shí)現(xiàn)廢紙的再利用，需要將廢紙中的雜質(zhì)盡量去除干凈，使得后續(xù)得到的廢紙漿的灰分含量接近原紙的灰分含量(5%以下)。
[0003]已知的廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)包括輸送機(jī)(皮帶機(jī)或鏈板機(jī))、散包機(jī)和D型水力碎漿機(jī)。在廢紙的處理過程中，廢紙首先經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入散包機(jī)，在散包機(jī)的滾筒內(nèi)翻滾撞擊后散開，部分雜質(zhì)可在旋轉(zhuǎn)滾筒的離心力的作用下通過篩孔排出。散開的廢紙經(jīng)滾筒內(nèi)的螺旋帶輸出，并通過輸送機(jī)送至D型水力碎漿機(jī)。D型水力碎漿機(jī)對廢紙進(jìn)行碎解并將不易碎解的雜質(zhì)排出，并進(jìn)入后續(xù)的篩選凈化系統(tǒng)。
[0004]在上述的廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)，散包機(jī)的結(jié)構(gòu)相對簡單，只能去除廢紙表面和廢紙間夾帶的雜質(zhì)，對于包裹在廢紙袋角中的雜質(zhì)即使散包機(jī)中的滾筒連續(xù)不斷地翻滾，也很難去除；另一方面，上述廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)中的廢紙?zhí)幚淼墓に嚭唵?，廢紙經(jīng)過破碎、干法除塵等簡單處理便進(jìn)入碎漿工序，碎漿后的廢紙成為纖維，由于纖維的比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廢紙，其表面有較強(qiáng)吸附作用的羥基，羥基與細(xì)小的雜質(zhì)顆粒相互吸附，在后續(xù)的篩選凈化系統(tǒng)中更加難以去除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種散包除塵裝置。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散包除塵裝置，包括:滾筒，滾筒包括進(jìn)料口和出料口，并且滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第一刀部；以及至少一個旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的至少一部分位于滾筒內(nèi)，并且旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二刀部;其中，第一刀部和第二刀部在分別隨滾筒和旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將成捆的物料打散，并且在滾筒內(nèi)相互交錯時(shí)進(jìn)一步將物料撕開。
[0006]在一個示例性實(shí)施例中，滾筒的內(nèi)壁上還設(shè)置有螺旋狀的導(dǎo)料板以使物料從進(jìn)料口被輸送至出料口。
[0007]在一個示例性實(shí)施例中，第一刀部被設(shè)置在導(dǎo)料板上。
[0008]在一個示例性實(shí)施例中，第一刀部和第二刀部均為齒形刀。
[0009]在一個示例性實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有物料打散部件。
[0010]在一個示例性實(shí)施例中，物料打散部件比第二刀部更靠近進(jìn)料口。
[0011 ]在一個示例性實(shí)施例中，物料打散部件包括第一棒狀體，第一棒狀體沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向伸出。
[0012]在一個示例性實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有物料振打部件。
[0013]在一個示例性實(shí)施例中，物料振打部件比第二刀部更靠近出料口。
[0014]在一個示例性實(shí)施例中，物料振打部件包括第二棒狀體，第二棒狀體沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向伸出。
[0015]在一個示例性實(shí)施例中，滾筒內(nèi)還設(shè)置有提料板，提料板設(shè)置在滾筒的內(nèi)壁上并且從沿物料的輸送方向斜向上延伸。
[0016]在一個示例性實(shí)施例中，滾筒還設(shè)置有篩孔。
[0017]在一個示例性實(shí)施例中，篩孔的直徑在物料的輸送方向上減小。
[0018]在一個示例性實(shí)施例中，滾筒的內(nèi)壁上還設(shè)置有頂柱。
[0019]在一個示例性實(shí)施例中，散包除塵裝置還包括:密封罩，用于密封滾筒內(nèi)的粉塵類雜質(zhì);除塵接口，設(shè)置在密封罩上，除塵機(jī)經(jīng)由除塵接口與密封罩相連接。
[0020]在一個示例性實(shí)施例中，散包除塵裝置還包括:集料斗，位于滾筒的底部，所述滾筒內(nèi)的顆粒狀雜質(zhì)被收集在所述集料斗中。
[0021]本實(shí)用新型提供的散包除塵裝置，可將物料打散并且進(jìn)一步被撕開，使得包裹在物料內(nèi)的雜質(zhì)暴露出來并盡量多的被去除，提高了除塵效果從而可以簡化后續(xù)的凈化篩選處理。
【附圖說明】
[0022]從下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的描述中可以更好地理解本實(shí)用新型，其中:
[0023]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散包除塵裝置的剖視圖。
[0024]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散包除塵裝置的剖視圖。
[0025]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的第二刀部的示意圖。
[0026]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的物料打散部件的示意圖。
[0027]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的物料振打部件的示意圖。
[0028]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散包除塵裝置的主視圖。
[0029]圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散包除塵裝置的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對本實(shí)用新型的全面理解。但是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本實(shí)用新型的示例來提供對本實(shí)用新型的更好的理解。本實(shí)用新型決不限于下面所提出的任何具體配置，而是在不脫離本實(shí)用新型的精神的前提下覆蓋了元素和部件的任何修改、替換和改進(jìn)。在附圖和下面的描述中，沒有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便避免對本實(shí)用新型造成不必要的模糊。
[0031]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散包除塵裝置的剖視圖。如圖1所示，散包除塵裝置I，包括滾筒10 ’和旋轉(zhuǎn)軸20，。滾筒10，包括進(jìn)料口和出料口，旋轉(zhuǎn)軸20，位于滾筒10’內(nèi)。滾筒10’的內(nèi)壁上設(shè)置有第一刀部11’，旋轉(zhuǎn)軸20’上設(shè)置有第二刀部21’。當(dāng)滾筒10 ’和旋轉(zhuǎn)軸20 ’旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一刀部11’和第二刀部21 ’分別隨滾筒10 ’和旋轉(zhuǎn)軸20 ’旋轉(zhuǎn)并將滾筒10內(nèi)成捆的物料打散。同時(shí)，當(dāng)?shù)谝坏恫?1，和第二刀部21，相互交錯時(shí)，位于第一刀部11’和第二刀部21’之間的物料進(jìn)一步被撕開。
[0032]利用本實(shí)用新型提供的散包除塵裝置，可將物料打散并且進(jìn)一步將其撕開，使得包裹在物料內(nèi)的雜質(zhì)暴露出來并盡量多的被去除，提高了除塵效果從而可以簡化后續(xù)的凈化篩選處理。
[0033]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散包除塵裝置的剖視圖。在圖2所示的實(shí)施例中，散包除塵裝置I包括滾筒10和旋轉(zhuǎn)軸20。滾筒10能夠繞自身的中心線旋轉(zhuǎn)并且設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。旋轉(zhuǎn)軸20位于滾筒10內(nèi)并且旋轉(zhuǎn)軸20的兩端分別從滾筒10的進(jìn)料口和出料口伸出，旋轉(zhuǎn)軸20的一端可以與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，另一端可以通過支撐部件支撐。
[0034]當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)軸20還可參照圖1設(shè)置成懸臂結(jié)構(gòu)，即旋轉(zhuǎn)軸20的一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，另一端為自由端。
[0035]在圖2所示的實(shí)施例中，滾筒10的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋狀的導(dǎo)料板11，導(dǎo)料板11在滾筒10的整個長度方向延伸，在滾筒10的旋轉(zhuǎn)過程中，導(dǎo)料板11可將進(jìn)入滾筒10內(nèi)的物料從進(jìn)料口輸送至出料口(物料輸送方向?yàn)閳D2中的X方向)。
[0036]導(dǎo)料板11上設(shè)置有頂柱12，當(dāng)滾筒10旋轉(zhuǎn)，滾筒10內(nèi)的物料隨滾筒10被不斷翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)的物料回落時(shí)可與頂柱12撞擊，以打散物料和實(shí)現(xiàn)物料與雜質(zhì)的分離。在一些實(shí)施例中，頂柱12還可直接設(shè)置在滾筒10的內(nèi)壁上，只要頂柱12能夠?qū)崿F(xiàn)與物料的撞擊即可。
[0037]在圖2所示的實(shí)施例中，導(dǎo)料板11上設(shè)置有多個第一刀部13，旋轉(zhuǎn)軸20靠近滾筒10的底部，并且在旋轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有多個第二刀部21，第一刀部13和第二刀部21沿旋轉(zhuǎn)軸20的軸向方向錯開，相鄰兩個第一刀部13之間留有供第二刀部21通過的間隙，以保證在滾筒10和旋轉(zhuǎn)軸20相對轉(zhuǎn)動時(shí)不發(fā)生干涉。當(dāng)滾筒10和旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)，第一刀部13和第二刀部21攪動物料并將成捆的物料打散。同時(shí)，當(dāng)?shù)诙恫?1旋轉(zhuǎn)至滾筒10的底部并與相鄰的兩個第一刀部13交錯時(shí)，位于第一刀部13和第二刀部21之間的物料進(jìn)一步被撕開。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，第一刀部13和第二刀部21的設(shè)置不僅限于圖2所示出的情況。例如，第一刀部13還可直接設(shè)置在滾筒10的內(nèi)壁上。并且第一刀部和第二刀部還可按其他方式排布或匹配，只要第一刀部13和第二刀部21能夠?qū)崿F(xiàn)打散和撕開物料的功能即可。
[0039]此外，第一刀部13和第二刀部21的數(shù)量可根據(jù)滾筒的長度、滾筒內(nèi)徑等參數(shù)設(shè)置。在本實(shí)施例中，第一刀部13的數(shù)量可設(shè)置為10?30個，第二刀部21的數(shù)量可設(shè)置為3?10個。
[0040]在圖2所示的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸20上還設(shè)置有物料打散部件22。物料打散部件22位于第二刀部21的左側(cè)，更靠近進(jìn)料口。當(dāng)物料進(jìn)入進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)軸20帶動物料打散部件22攪動物料并將成捆的物料打散，以方便右側(cè)的第一刀部13和第二刀部21相交錯時(shí)能夠進(jìn)一步將物料撕開。
[0041 ]在圖2所示的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸20上還設(shè)置有物料振打部件23。物料振打部件23位于第二刀部21的右側(cè)，更靠近出料口。當(dāng)?shù)谝坏恫?3和第二刀部21將物料撕開，隱藏在物料內(nèi)的雜質(zhì)被暴露出來，通過物料振打部件23的拍打和攪動可進(jìn)一步去除物料上的雜質(zhì)。[0042 ]在圖2所示的實(shí)施例中，滾筒1內(nèi)還設(shè)置有提料板14，提料板14設(shè)置在滾筒1的內(nèi)壁上并且沿物料的輸送方向斜向上延伸。當(dāng)滾筒10旋轉(zhuǎn)，提料板14可將物料提升到滾筒10的中上部，并在滾筒10旋轉(zhuǎn)時(shí)被拋落，進(jìn)一步起到摔打散包的作用。提料板14的設(shè)置數(shù)量不僅限于圖2中所示出的兩條，還可設(shè)置為多條。
[0043]圖3示出了第二刀部的一個實(shí)施例的示意圖。如圖3所示的實(shí)施例中，第二刀部21設(shè)置為齒形刀，齒形刀包括多個齒板211，齒板的長度約為200mm?400mm，并且每個齒板的工作面上均設(shè)有鋸齒。
[0044]當(dāng)然，第一刀部13也可采用與第二刀部21相同結(jié)構(gòu)的齒形刀。但本領(lǐng)域技術(shù)應(yīng)當(dāng)理解，第一刀部13和第二刀部21的實(shí)施例不僅限于圖3中所示出的情況，根據(jù)物料的類型或材質(zhì)的不同，第一刀部13和第二刀部21還可選擇不同的形狀和結(jié)構(gòu)。
[0045]圖4示出了物料打散部件的一個實(shí)施例的示意圖。物料打散部件22被設(shè)置成包括多個棒狀體221，棒狀體221分別沿旋轉(zhuǎn)軸20的徑向伸出。棒狀體設(shè)置在卡環(huán)上并通過卡環(huán)固定在旋轉(zhuǎn)軸20上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)，棒狀體可持續(xù)攪動并拍打物料，將成捆的物料打散并實(shí)現(xiàn)物料與雜質(zhì)的分離。
[0046]圖5示出了物料振打部件的一個實(shí)施例的示意圖。物料振打部件23被設(shè)置為包括多個棒狀體231，棒狀體231分別沿旋轉(zhuǎn)軸20的徑向伸出。棒狀體設(shè)置在卡環(huán)上并通過卡環(huán)固定在旋轉(zhuǎn)軸20上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)，棒狀體可拍打并攪動物料，實(shí)現(xiàn)對物料的進(jìn)一步拍打和除塵。物料振打部件23中棒狀體的長度可以設(shè)置為200mm?400mm。
[0047]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，物料打散部件22和物料振打部件23還可分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸20的其它部位并且數(shù)量不限，只要兩者能夠?qū)崿F(xiàn)各自的功能即可。并且，物料打散部件22和物料振打部件23的實(shí)施方式也不僅限于圖4?5所示出的情況，根據(jù)物料的類型或材質(zhì)的不同，物料打散部件22和物料振打部件23還可選用其他方案。
[0048]為了方便雜質(zhì)的排出，滾筒10上還設(shè)置有篩孔(附圖中未示出)，在滾筒10的旋轉(zhuǎn)過程中，與物料分離的雜質(zhì)在滾筒1的旋轉(zhuǎn)離心力的作用下可以通過篩孔排出。
[0049]根據(jù)物料的情況不同，篩孔的直徑可設(shè)置成不同。在本實(shí)施例中，篩孔的直徑可以沿物料的輸送方向減小。具體地，物料打散部件22設(shè)置在滾筒10的前段并且靠近進(jìn)料口，此時(shí)物料未被第一刀部13和第二刀部21撕開，尺寸相對較大。因此，在滾筒10的前段，篩孔的直徑可較大，例如篩孔的直徑為30_。而在滾筒1的后端靠近出料口的部位，此時(shí)的大部分物料已被第一刀部13和第二刀部21撕開，尺寸相對較小。為了減小物料隨篩孔流失，篩孔的直徑可以減小，例如篩孔的直徑為25mm。而在滾筒1的中段即進(jìn)料口和出料口之間的部位，篩孔的直徑為30mm和25mm兩種。當(dāng)然，根據(jù)物料的情況不同，滾筒10上篩孔的開孔率可設(shè)置成相同或不同。
[0050]圖6示出了第二實(shí)施例的散包除塵裝置的主視圖。散包除塵裝置I還設(shè)置有用于密封滾筒10內(nèi)粉塵類雜質(zhì)的密封罩15，密封罩15上設(shè)置有除塵接口 16，除塵機(jī)可經(jīng)由除塵接口 16與密封罩15連接。這樣，從篩孔中排出的粉塵類雜質(zhì)可通過除塵接口 16被除塵機(jī)集中收納。
[0051]在圖6所示的實(shí)施例中，滾筒10的底部還設(shè)置有集料斗17，從篩孔排出的顆粒狀雜質(zhì)可收集在集料斗17內(nèi)。
[0052]在圖6所示的實(shí)施例中，滾筒10的圓周壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軌道18。利用托輪與旋轉(zhuǎn)軌道18嚙合可實(shí)現(xiàn)滾筒1的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，拖輪通過驅(qū)動裝置例如電機(jī)驅(qū)動。
[0053]圖7示出了第二實(shí)施例的散包除塵裝置的左視圖。在圖7所示的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸20通過帶傳動裝置19驅(qū)動，并且旋轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)速可控制在20?lOOrpm。
[0054]滾筒10可以與旋轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)向可以相同，也可以不同。
[0055]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，滾筒10和旋轉(zhuǎn)軸20的驅(qū)動方式不僅限于圖6?7所示出的情況，還有其他方式可以實(shí)現(xiàn)滾筒10與旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散包除塵裝置可以作為造紙企業(yè)的廢紙回收利用系統(tǒng)的一部分被使用，以提高利用廢紙生產(chǎn)的再生紙的質(zhì)量。
[0057]盡管已經(jīng)參考示例性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但是應(yīng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例的構(gòu)造。相反，本實(shí)用新型意在覆蓋各種修改例和等同配置。另外，盡管在各種示例性結(jié)合體和構(gòu)造中示出了所公開實(shí)用新型的各種元件，但是包括更多、更少的元件的其它組合也落在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散包除塵裝置，其特征在于，所述散包除塵裝置包括: 滾筒，所述滾筒包括進(jìn)料口和出料口，并且所述滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第一刀部；以及 至少一個旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的至少一部分位于所述滾筒內(nèi)，并且所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二刀部； 其中，所述第一刀部和所述第二刀部在分別隨所述滾筒和所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將成捆的物料打散，并且在所述滾筒內(nèi)相互交錯時(shí)進(jìn)一步將物料撕開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述滾筒的內(nèi)壁上還設(shè)置有螺旋狀的導(dǎo)料板以使所述物料從所述進(jìn)料口被輸送至所述出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述第一刀部被設(shè)置在所述導(dǎo)料板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述第一刀部和所述第二刀部均為齒形刀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有物料打散部件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述物料打散部件比所述第二刀部更靠近所述進(jìn)料口。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述物料打散部件包括第一棒狀體，所述第一棒狀體沿所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向伸出。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有物料振打部件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述物料振打部件比所述第二刀部更靠近所述出料口。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述物料振打部件包括第二棒狀體，所述第二棒狀體沿所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向伸出。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述滾筒內(nèi)還設(shè)置有提料板，所述提料板設(shè)置在所述滾筒的內(nèi)壁上并且沿所述物料的輸送方向斜向上延伸。12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述滾筒還設(shè)置有篩孔。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述篩孔的直徑在所述物料的輸送方向上減小。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散包除塵裝置，其特征在于，所述滾筒的內(nèi)壁上還設(shè)置有頂柱。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散包除塵裝置，其特征在于，還包括: 密封罩，用于密封所述滾筒內(nèi)的粉塵類雜質(zhì)； 除塵接口，設(shè)置在所述密封罩上，除塵機(jī)經(jīng)由所述除塵接口與所述密封罩相連接。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散包除塵裝置，其特征在于，還包括: 集料斗，位于所述滾筒的底部，所述滾筒內(nèi)的顆粒狀雜質(zhì)被收集在所述集料斗中。
【文檔編號】B65B69/00GK205470186SQ201620284741
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】孫佳斌
【申請人】北京金馬倫科技發(fā)展有限公司