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      納米復合—水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑及制備產(chǎn)品的方法

      文檔序號:1742052閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:納米復合—水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑及制備產(chǎn)品的方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及化工合成,特別適用于納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑及制備產(chǎn)品的方法。
      背景技術
      隨著社會的發(fā)展,人們生活水平的提高,世界對環(huán)境問題、可持續(xù)發(fā)展的要求越來越高,功能性服裝的地位日益重要,從而加大了對紡織服裝進行功能性整理的需求,加快發(fā)展功能性整理技術是紡織服裝發(fā)展的必然趨勢。
      科技的發(fā)展給人們帶來了方便,同時也帶來了憂患。近數(shù)十年,隨著氟利昂等氟化物及全球二氧化碳排放量劇增,大氣中臭氧層日趨稀薄,到達地面紫外線的強度在逐步增加。由日光引起的各種皮膚病患者人數(shù)顯著增長。人們從過去追求日光浴,以黑黝黝的膚色為審美潮流轉為大力研究紫外線輻射和防曬保護問題。1995年3月,在英國倫敦召開了全世界首次紫外線防護國際研討會,與會代表研討了紫外線產(chǎn)生侵害與防護等一系列問題,引起了世界各國廣泛重視。歐洲標準化委員會已頒布了防曬標準,標準號為EN13758。
      近年來,我國北京、上海、杭州等部分城市的氣象部門已在夏季前后實施“紫外線指數(shù)”氣象信息發(fā)布。紫外線指數(shù)共分五級,依次為安全、正常、需要注意、較強、有害。當指數(shù)為5~6級時,就應進行皮膚防護;當達到10級以上時,在太陽下曬20分鐘,便會對皮膚造成傷害。
      因而紫外線輻射問題已經(jīng)給人們的生存環(huán)境帶來了嚴重的威脅,紫外線輻射是多種疾病的主要引發(fā)因素,已成為世界各國的科學家急需解決的一大問題。
      我國是一個水資源短缺的國家。人均水資源量約為2200m3,約為世界平均水平的四分之一。由于各地區(qū)處于不同的水文帶及受季風氣候影響,降水在時間和空間分布上極不均衡。水資源與土地、礦產(chǎn)資源分布和工農(nóng)業(yè)用水結構不相適應。水污染嚴重,水質型缺水更加劇了水資源的短缺。
      國家厲行節(jié)約用水。堅持科學的發(fā)展觀,把節(jié)水放在更加突出的位置。國家鼓勵節(jié)水新技術、新工藝和重大裝備的研究、開發(fā)與應用。大力推行節(jié)約用水措施,發(fā)展節(jié)水環(huán)保型工業(yè)、農(nóng)業(yè)和服務業(yè),建設節(jié)水型城市、節(jié)水型社會。
      我國對許多特種行業(yè)的著裝均有嚴格的要求,急需用高科技產(chǎn)品改善防護服裝。國際上一些工業(yè)發(fā)達國家如美國、前蘇聯(lián)、日本、德國、英國等發(fā)達國家的勞動防護用品種類數(shù)量較多,性能質量好,國家根據(jù)新技術、新工藝、新材料的發(fā)展要求,不斷研究開發(fā)個人防護裝備新產(chǎn)品,并把它作為促進生產(chǎn)發(fā)展的重要措施之一。目前個體防護裝備研究已成為國際職業(yè)服裝行業(yè)發(fā)展的趨勢。
      研究的意義1、自從20年前科學家發(fā)現(xiàn)保護人類免受太陽紫外線危害的大氣臭氧層出現(xiàn)空洞以來,人們十分重視大氣臭氧層損耗情況及其對地球生物和人類健康可能產(chǎn)生的影響。研究表明,臭氧層每減少1%,紫外線輻射強度增大2%,患皮膚癌的可能性提高3%。人們預計,到2050年,平流層臭氧量將減少4%~20%,屆時,紫外線對人類健康的影響將成倍增大,防曬產(chǎn)品的需求量也會急劇增大。因而防曬產(chǎn)品的研究和發(fā)展將有著顯著的經(jīng)濟效益及社會效益。
      紫外線有害影響主要傷害人體肌膚,產(chǎn)生皮炎、紅斑、色素沉淀、加速老化、可致皮膚癌、刺激眼睛、可引起白內障或其它眼病,降低免疫功能、影響生物生長、致畸突變,減弱接受疫苗的免疫效果等。
      1930年以來,每隔十年澳大利亞皮膚癌患者會翻一番,這些患者中50%的人是因為皮膚長時間地暴露在外,使皮膚中的角質層受到影響所致。受黑色素影響死亡人數(shù)每年為700例,非黑色素影響為200例。英國報道,蘇格蘭過去十年中因黑色素引起的皮膚病上升82%。1980~1996年全球皮膚癌患者翻一番。美國每年約新增近50萬皮膚癌患者,98%是受日光因素影響而致癌的。
      2000年悉尼奧運會對運動員和教練制服的防曬性能作了規(guī)定要求服裝的防曬指數(shù)不能低于40,帶來了很好的反響效果。澳大利亞和新西蘭已經(jīng)對防曬進行了明確的法律規(guī)定,這種規(guī)定預計也會在北半球的其它國家實施。
      2、我國是一個水資源短缺的國家。人均水資源量約為2200m3,約為世界平均水平的四分之一。由于各地區(qū)處于不同的水文帶及受季風氣候影響,降水在時間和空間分布上極不均衡,水資源與土地、礦產(chǎn)資源分布和工農(nóng)業(yè)用水結構不相適應。水污染嚴重,水質型缺水更加劇了水資源的短缺。
      水資源供需矛盾突出。全國正常年份缺水量約400億m3,水危機嚴重制約我國經(jīng)濟社會的發(fā)展。由于水資源短缺,部分地區(qū)工業(yè)與城市生活、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生態(tài)環(huán)境爭水矛盾突出。部分地區(qū)江河斷流,地下水位持續(xù)下降,生態(tài)環(huán)境日益惡化。近年來城市缺水形勢嚴峻,缺水性質從以工程型缺水為主向資源型缺水和水質型缺水為主轉變。城市缺水有從地區(qū)性問題演化為全國性問題的趨勢,一些城市由于缺水嚴重影響了城市的生活秩序,城市發(fā)展面臨挑戰(zhàn)。
      隨著經(jīng)濟社會發(fā)展,用水量持續(xù)增長,用水結構不斷調整。2003年農(nóng)業(yè)用水(含林業(yè)、濕地等)占總用水量的比重已由1980年的88%下降到66%,工業(yè)用水由10%提高到22.1%,城鎮(zhèn)生活用水由2%提高到11.9%。由于我國各地經(jīng)濟社會發(fā)展水平和水資源條件不同,用水結構差異顯著。城鄉(xiāng)生活及工業(yè)用水的增加,用水結構將進一步調整,對供水水質和保障率的要求更高。
      節(jié)約用水、高效用水是緩解水資源供需矛盾的根本途徑。節(jié)約用水的核心是提高用水效率和效益。國家2005年4月21日實施的《中國節(jié)水技術政策大綱》是重要措施。目前,我國萬元工業(yè)增加值取水量是發(fā)達國家的5-10倍,我國灌溉水利用率僅為40%-45%,生活用水浪費嚴重。距世界先進水平還有較大差距,節(jié)水潛力很大。
      3、衛(wèi)生部統(tǒng)計資料顯示,在全國近5000萬職工中,有1400萬職工接觸各種職業(yè)危害。并深受病痛的煎熬。一位長期工作在第一線的職業(yè)病研究專家認為,目前,我國已經(jīng)進入了職業(yè)病的高發(fā)期。而我國在職防用品的生產(chǎn)和使用中還存在諸多的不足,因此搞好職工個人防護尤為必要和迫切。
      國際上一些工業(yè)發(fā)達國家如美國、前蘇聯(lián)、日本、德國、英國等發(fā)達國家的勞動防護用品種類數(shù)量較多,性能質量好,國家根據(jù)新技術、新工藝、新材料的發(fā)展要求,不斷研究開發(fā)個人防護裝備新產(chǎn)品,并把它作為促進生產(chǎn)發(fā)展的重要措施之一。目前個體防護裝備研究已成為國際職業(yè)服裝行業(yè)發(fā)展的趨勢。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效解決環(huán)保節(jié)水、個體防護、防曬和洗衣難等問題,有效防止特種行業(yè)環(huán)境惡劣和污染物、紫外線輻射對人體造成的傷害引發(fā)各種疾病的問題,解決人們急需的不用洗滌用品,不用洗衣機就可洗的服裝防曬產(chǎn)品,為人類創(chuàng)造了良好的生存環(huán)境,保護身體健康的納米復合-水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑。
      本發(fā)明的另一目的是提供制備產(chǎn)品的方法。
      實現(xiàn)權利要求1的技術方案是這樣解決的納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑,其突出的實質性特點在于包括2~8%的納米二氧化鈦,5~70%的水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂,2~10%交聯(lián)劑,所述的交聯(lián)劑是指利特適或2D樹脂或EH交聯(lián)劑,2~20%的改性劑,所述的改性劑是指霍寶斯特,2~8%的吸濕排汗劑,所述的吸濕排汗劑是指汽巴吸濕排汗劑,22~50%的水。
      制備產(chǎn)品的方法,按下述步驟進行配制方法a、按規(guī)定比例依次稱取納米二氧化鈦、水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂、交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑、水;
      b、將稱好的水加熱至60℃~70℃,將稱好的二氧化鈦加入其中,經(jīng)過500w超聲波振蕩器振蕩10~15分鐘,用高剪切乳化機高速攪拌8~10分鐘,使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;c、保持65℃,將稱好的交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑依次加入b中,高速攪拌3~5分鐘,使其完全均勻分散為止;d、保持65℃,將水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂加入c中,高速攪拌3~5分鐘,使其完全均勻分散為止。
      織物的后整理方法工藝流程a、選擇紡織物;b、將選擇好的紡織物在常溫下納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑稀釋為浸軋液,(浸軋液中含有50~70克/升防曬多功能整理劑),在浸軋液中浸泡2~4分鐘;c、把浸泡好的紡織物撈出,然后送入溫度為90℃~110℃的烘干機中烘干、烘干時間為1~4分鐘;d、烘干的紡織物送入溫度為150℃~180℃的焙烘機中焙烘、焙烘時間為1~2分鐘;e、經(jīng)過焙烘后的紡織物即成為成品。
      另一制備產(chǎn)品的方法,按下述步驟進行配制方法a、按規(guī)定比例依次稱取納米二氧化鈦、水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂、交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑、水;b、將稱好的水加熱至65℃,將稱好的二氧化鈦加入其中,經(jīng)過500w超聲波振蕩器振蕩15分鐘,用高剪切乳化機高速攪拌10分鐘,使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;c、保持65℃,將稱好的交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑依次加入b中,高速攪拌5分鐘,使其完全均勻分散為止;d、保持65℃,將水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂加入c中,高速攪拌5分鐘,使其完全均勻分散為止。
      織物的后整理方法工藝流程a、選擇紡織物;b、將選擇好的紡織物在常溫下一水凈防曬多功能整理劑稀釋為浸軋液,(浸軋液中含有50~70克/升防曬多功能整理劑),在浸軋液中浸泡2~4分鐘;c、把浸泡好的紡織物撈出,然后送入溫度為100℃的烘干機中烘干、烘干時間為4分鐘;d、烘干的紡織物送入溫度為170℃的焙烘機中焙烘、焙烘時間為2分鐘;e、經(jīng)過焙烘后的紡織物即成為成品。
      對材料的要求1)、選擇強吸收紫外線的納米二氧化鈦材料,具有最佳的防曬性能和最低的光降解作用,達到吸收紫外線、抗光解和老化作用,本發(fā)明選擇二氧化鈦,用量比例2~8%;2)、二氧化鈦粒徑選擇納米二氧化鈦的粒徑對防曬功能影響很大,因為粒徑不同,比表面積差異很大,納米二氧化鈦粒子的半導體性質受到影響,即在紫外光照射下,電子被激由價帶向導帶躍遷引起吸收紫外光的性能不同。因而合理選擇納米二氧化鈦粒徑是防曬劑很關鍵的技術。本發(fā)明選擇納米二氧化鈦粒徑為a≤100nm。
      3)、納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑的納米二氧化鈦與紡織材料牢固結合是解決抗油拒水、防曬劑性能長久的關鍵技術。該交聯(lián)劑在織物表面形成網(wǎng)狀防護膜,既要能保證黏結牢度,同時保證納米二氧化鈦能夠均勻分散,又要保持織物的原有風格及手感、透氣性。本發(fā)明選擇交聯(lián)劑利特適,用量比例2~10%。
      助劑選擇合理選擇助劑,使其水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂、二氧化鈉能夠均勻分散,提高結合力,保證織物手感及透氣性,透濕性,起到防曬涼爽作用,本發(fā)明的改性劑為霍寶斯特,汽巴吸濕排汗劑。
      本發(fā)明具有的特點1)、納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑,使紡織品具有抗油、拒水、防曬等多功能。
      2)、納米技術在防曬領域的技術創(chuàng)新。本技術通過合理的選擇納米防曬材料,材料的粒徑,合理的含量,使整理劑具有優(yōu)秀的防曬性能。
      3)、納米二氧化鈦與紡織材料結合牢度技術,本技術使用交聯(lián)劑是利特適或2D樹脂,或EH交聯(lián)劑與二氧化鈦與紡織材料具有很強的結合力,大大提高了“一水凈”防曬助劑的功能持久性,經(jīng)過洗滌40次,抗油≥130分,拒水≥5級,UPF值≥40,克服了以前整理劑耐洗性差,抗油拒水抗紫外線能力低的缺點。
      4)、納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑在織物表面形成網(wǎng)狀防護膜,克服了以往涂層處理織物服用性能差、手感發(fā)硬、不透氣等缺點,可廣泛應用于棉、毛、化纖等產(chǎn)品的抗油拒水、防曬整理,使其產(chǎn)品具有良好的服用性能。
      5)、利用納米二氧化鈦能夠有效擬制高分子材料的光降解反應,從而使經(jīng)過納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑的產(chǎn)品,大大提高染色牢度,色牢度提高1~2級,使其色澤鮮艷。
      6)、如一水凈防曬多功能整理劑給人們的工作和生活帶來更大的方便,將會帶來一場紡織服裝革命。
      7)、該技術成果具有環(huán)境保護,節(jié)約用水的功能。
      8)、納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑也可用于其它領域高分子材料進行抗老化整理。
      發(fā)明的有益效果經(jīng)過納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑整理后的織物,不僅具有良好的服用性能和抗油、拒水、防曬效果,且使染色牢度大大提高,經(jīng)該種助劑處理過的服裝不易污染且清洗方便,不須使用任何洗滌用品,只用一盆清水就可以將衣服洗凈。省時、省力、省水、無毒、環(huán)保、透氣,被消費者稱為“一水凈”的神奇服裝,解決了洗衣難的問題。其技術達到國際先進,國內首創(chuàng),具有很大的經(jīng)濟和良好社會效益。本發(fā)明市場前景廣闊,應用領域廣泛,有巨大的經(jīng)濟和社會效益。
      技術性能指標

      用途納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑適用棉、毛、絲、麻等織物的整理。經(jīng)過整理后的織物可廣泛用于軍服、警服、運動衫、罩衫、制服、職業(yè)裝、游泳衣、襯衣、野外作業(yè)服、漁業(yè)作業(yè)服、建筑作業(yè)服和窗簾布、廣告布、蓬布、汽車防曬罩及材料表面防老化處理等領域,有效防止紫外線對人體的侵蝕和傷害,保護戶外物體老化及褪色,保持光鮮色彩,延長使用壽命。


      圖1為固體表面的潤濕和接觸角;圖2為工藝流程圖。
      具體實施例方式
      附圖是本發(fā)明實施例中對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及固體表面的表面張力、固-液間的表面張力、液體的表面張力、接觸角的說明下面對本發(fā)明內容作進一步說明陽光是地球上一切有生命物質的基本元素。太陽光是一種波,波長范圍為190~3000nm。由紫外線UV6.1%,可見光51.8%和紅外線42.1%等輻射線組成。其中波長為190~400nm之間的紫外光部分具有生物活性作用。
      紫外光分為1)波長最短、能量最高的UV-C,波長范圍為190~280nm。
      2)較短波長、高能量的UV-B波段,波長為280~320nm。
      3)較長波長,能量較低的UV-A波段,波長范圍為320~400nm。
      短波段UV-C段能量最大,對人體皮膚傷害最大,但到達地面較少,如處于臭氧空洞區(qū)域,傷害很大。
      中波段UV-B能量高,滲透進皮膚可達幾毫米,并被皮膚真皮吸收,同時引起皮膚血管擴張,呈紅腫、水泡等癥狀,如長久受UV-B照射會導致皮膚出現(xiàn)紅斑、炎癥、皮膚老化,嚴重時會引起皮膚癌。研究表明UV-B段輻射對人體皮下組織有較大傷害,引起皮膚癌的主要波段是290~320nm。其最典型光譜為297nm,UV-B段是紫外線導致病理學作用的主要區(qū)段。
      長紫外線UV-A段,比UV-B段能量低,但到達人體的能量等卻占98%,對衣物和人體皮膚的穿透性遠比UV-B深。UV-A段引起了黑色素母體的轉變。經(jīng)表皮部位黑色素的作用在幾個小時內發(fā)生了快速的色素沉淀,即使皮膚黝黑,但是它的程度較輕,持久性不長。這些輻射可以較深的滲透進皮膚,引起皮膚老化,導致皮膚失去彈性,形成皺紋。
      納米技術為防曬保護提供了新的途徑。材料達到納米尺度后,比表面積增大,表面原子數(shù)、表面能和表面張力隨粒徑的下降急劇增加,表現(xiàn)出小尺寸效應經(jīng)研究納米二氧化鈦的粒徑小于100nm,具有很好的散射和吸收紫外線的能力。納米二氧化鈦可作為防曬整理的材料。作用原理是二氧化鈦的電子結構,由于充滿電子的價電子帶和沒有電子空軌道形成的傳導帶構成,存在禁止間隙。二氧化鈦的禁止帶間隙約為3.2eV,相當于約410nm波長的光能,二氧化鈦的電子會被波長小于410nm的紫外線激發(fā)。當納米二氧化鈦受光照射時,比禁帶間隙能量大的光被吸收,價電子帶的電子激發(fā)至傳導帶。二氧化鈦對光沒有活性,原因在于其禁止帶間隙在4eV或5eV以上,激發(fā)需要波長極短的紫外線。
      納米二氧化鈦的粒徑小于100nm,具有很好的散射和吸收紫外線的能力。
      納米氧化鈦對紫外光有強吸收作用,其性能主要來源于它的半導體性質,即在紫外光照射下,電子被激發(fā)由價帶向導帶躍遷引起紫外光吸收。
      HJUV-W納米復合“一水凈”、防曬多功能整理劑將納米二氧化鈦與交聯(lián)劑、柔軟劑、透濕劑按一定配方比例,使其對處理后的織物手感柔軟,結合力強,透氣性好,屏蔽值高,無毒、無味、無副作用,具有良好的服用性能,同時可延緩高分子材料老化,提高日曬牢度,延長使用壽命。
      影響納米材料防紫外線吸收劑效果的主要因素有材料的粒徑、晶型和分散性。材料的粒徑對光散射和遮蓋力有較大的影響。當粒徑與光波長比值極大時,離子的遮蓋效果與粒子的截面成反比,粒徑越小,光的遮蔽面積越大。在粒徑與光波長相比極小時,光散射系數(shù)降低,遮蓋力降低。當粒徑與光波長相當,粒徑為光波長的一半左右時,光散射最大,所以對材料粒徑選擇是本發(fā)明的關鍵之一。
      計算最佳粒徑公式拉諾克(Leanick)公式
      式中d最佳——散射效果最大的TiO2λ——入射光波長nb——分散介質的折射率np——分散介質的折射率m=np/nb防曬助劑防曬性能評價UPF(SPF)=&Integral;0&alpha;E(&lambda;)&CenterDot;&xi;(&lambda;)d&lambda;&Integral;0&alpha;E(&lambda;)&CenterDot;&xi;(&lambda;)T(&lambda;)d&lambda;]]>式中λ——光波波長(nm)E(λ)——紫外線輻射在各波長段的強度ξ(λ)——紫外線輻射在各波長段致紅斑效應E(λ)·ξ(λ)——表征在不加防護措施時,紫外線輻射在各波長段直接損害人體的強度密度值。
      T(λ)——紫外線輻射在某波長段透過率。
      環(huán)?!耙凰畠簟笔侵缚椢锝?jīng)特種科技整理后,使纖維表面形成一層看不見的保護膜,從而織物具有抗油拒水功能。經(jīng)過功能整理的織物永久具有不沾油、不沾水、不沾塵的特殊功能。經(jīng)該種助劑處理過的服裝不易污染且清洗方便,不須使用任何洗滌用品,只用一盆清水就可以將衣服洗凈。省時、省力、省水、無毒、環(huán)保、透氣,被消費者稱為“一水凈”的神奇服裝,解決了洗衣難和特種行業(yè)的需求問題,達到節(jié)水、環(huán)保的效果。
      抗油拒水性能可用織物表面被液體(水或油)潤濕的難易來表示。易被潤濕表面的抗油拒水性能差,難被潤濕表示織物的抗油拒水性能好。潤濕是一個復合過程,受紡織品的纖維結構、織物結構、表面結構影響。固體表面的潤濕性大多數(shù)是用液滴的接觸角來說明的。
      圖1所示,固體表面的潤濕和接觸角中的各作用力有如下的數(shù)字關系γs=γsl+γLcosθ (1)(1)式中γs---固體表面的表面張力γsl-固-液間的表面張力γl-液體的表面張力θ-接觸角從目測可發(fā)現(xiàn)對固體的潤濕性能較高,則接觸角θ較小,當接觸角θ趨近于零時,即達到最大潤濕極限。反之,當液體對固體的潤濕角θ趨近于180°時,液滴為圓珠形,即固體不被潤濕的理想狀態(tài)。從(1)式可以看出,接觸角θ與固體的表面張力γs成反比例,可通過降低固體的表面張力來提高接觸角θ,從而降低潤濕性。
      可把沾污物質分為固體污垢和油性污垢,它們對織物的沾污主要是抑制這兩種污垢對纖維的粘附作用,這可通過改變織物組織、纖維的表面狀態(tài)和纖維表面性能來獲得。一般織物具有抗油拒水性即具有抗油污,但是,并不是所有具有抗油的整理劑都具有拒固體污垢的性能,因此還需要選用具有防固體污垢的整理劑才能達到真正的“三防”。效果織物的潤濕性能通過表面自由能和臨界表面張力表現(xiàn)出來。當固體織物表面自由能較低時,各種液體很難潤濕織物;當固體的臨界表面張力小于液體的表面張力γL時,液體很難在固體表面鋪展,流體將在固體表面形成一定的接觸角,即液體難以潤濕固體。因此織物的抗油拒水整理可通過降低織物的表面自由能或臨界表面現(xiàn)象張力來實現(xiàn)。纖維素纖維的臨界表面張力較水和油的表面張力大,能被水和油性物質所潤濕;滌綸纖維的臨界表面張力比水的表面張力小,而比油的大但較為接近,所以難比水潤濕而能被油潤濕,且易被油性物質所粘附;含氟烴類聚合物的臨界表面張力遠遠小于水及油類??椢飳挂后w的潤濕和滲透的能力除了取決于纖維表面的化學性質外,還與它的幾何形狀、粗糙度以及織物的毛細管間隙的大小有關。因此除纖維本身對“三拒”整理有影響外,織物的組織結構和密度、織物前處理的效果對“三拒”整理亦有一定影響。
      “一水凈”產(chǎn)品是通過對織物表面改性,在高分子表面激發(fā)出新的親/疏油、水基團,賦予材料表面優(yōu)異的傾潤性能。含氟烴類聚合物具有極低的臨界張力,因此用它作為整理劑,織物將會獲得優(yōu)良的“三拒”性能。
      實施例1納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑,包括2~8%的納米二氧化鈦,5~70%的水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂,2~10%交聯(lián)劑,所述的交聯(lián)劑是指利特適或2D樹脂或EH交聯(lián)劑,2~20%的改性劑,所述的改性劑是指霍寶斯特,2~8%的吸濕排汗劑,所述的吸濕排汗劑是指汽巴吸濕排汗劑,22~50%的水。
      圖2所示,制備產(chǎn)品的方法,按下述步驟進行配制方法a、按規(guī)定比例依次稱取納米二氧化鈦、水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂、交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑、水;b、將稱好的水加熱至60℃~70℃,將稱好的二氧化鈦加入其中,經(jīng)過500w超聲波振蕩器振蕩10~15分鐘,用高剪切乳化機高速攪拌8~10分鐘,使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;c、保持65℃,將稱好的交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑依次加入b中,高速攪拌3~5分鐘,使其完全均勻分散為止;d、保持65℃,將水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂加入c中,高速攪拌3~5分鐘,使其完全均勻分散為止。
      織物的后整理方法工藝流程a、選擇紡織物;b、將選擇好的紡織物在常溫下納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑稀釋為浸軋液,(浸軋液中含有50~70克/升防曬多功能整理劑),在浸軋液中浸泡2~4分鐘;c、把浸泡好的紡織物撈出,然后送入溫度為90℃~110℃的烘干機中烘干、烘干時間為1~4分鐘;d、烘干的紡織物送入溫度為150℃~180℃的焙烘機中焙烘、焙烘時間為1~2分鐘;e、經(jīng)過焙烘后的紡織物即成為成品。
      實施例2防曬多功能整理劑,包括2kg的納米二氧化鈦,60kg的水溶性丙烯酸偏二氟樹脂,9kg的利特適,2霍寶斯特,2汽巴吸濕排汗劑,25kg水。
      制備產(chǎn)品的方法,按下述步驟進行配制方法a、按規(guī)定比例依次稱取納米二氧化鈦、水溶性丙烯酸偏二氟樹脂、利特適、霍寶斯特、吸濕排汗劑、水;b、將稱好的水加熱至60℃,將稱好的二氧化鈦加入其中,經(jīng)過500w超聲波振蕩器振蕩10分鐘,用高剪切乳化機高速攪拌10分鐘,使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;c、保持65℃,將利特適、霍寶斯特、吸濕排汗劑依次加入b中,高速攪拌3分鐘,使其完全均勻分散為止;d、保持65℃,將水溶性丙烯酸偏二氟樹脂加入c中,高速攪拌3分鐘,使其完全均勻分散為止。
      織物的后整理方法工藝流程
      a、選擇紡織物;b、將選擇好的紡織物在常溫下納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑稀釋為浸軋液,(浸軋液中含有50~70克/升防曬多功能整理劑),在浸軋液中浸泡2~4分鐘;c、把浸泡好的紡織物撈出,然后送入溫度為90℃的烘干機中烘干、烘干時間為2分鐘;d、烘干的紡織物送入溫度為150℃的焙烘機中焙烘、焙烘時間為1~2分鐘;e、經(jīng)過焙烘后的紡織物即成為成品。
      實施例3紡織品一水凈防曬多功能整理劑,包括5kg的納米二氧化鈦,35kg的水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂,6kg的利特適,5霍寶斯特,7汽巴吸濕排汗劑,42kg水。
      制備產(chǎn)品的方法,按下述步驟進行配制方法a、按規(guī)定比例依次稱取納米二氧化鈦、水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂、EH交聯(lián)劑、霍寶斯特,吸濕排汗劑、水;b、將稱好的水加熱至70℃,將稱好的二氧化鈦加入其中,經(jīng)過500w超聲波振蕩器振蕩15分鐘,用高剪切乳化機高速攪拌10分鐘,使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;c、保持65℃,將稱好的交聯(lián)劑EH、霍寶斯特、吸濕排汗劑依次加入b中,高速攪拌3分鐘,使其完全均勻分散為止;d、保持65℃,將水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂加入c中,高速攪拌3分鐘,使其完全均勻分散為止。
      織物的后整理方法工藝流程
      a、選擇紡織物;b、將選擇好的紡織物在常溫下一水凈整理劑稀釋為浸軋液,(浸軋液中含有50~70克/升防曬多功能整理劑),在浸軋液中浸泡2分鐘;c、把浸泡好的紡織物撈出,然后送入溫度為110℃的烘干機中烘干、烘干時間為1分鐘;d、烘干的紡織物送入溫度為180℃的焙烘機中焙烘、焙烘時間為1分鐘;e、經(jīng)過焙烘后的紡織物即成為成品。
      實施例4紡織品一水凈防曬多功能整理劑,包括4kg的納米二氧化鈦,30kg的水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂,5kg的2D樹脂,15kg霍寶斯特,8kg吸濕排汗劑,38kg水。制備產(chǎn)品的方法同實施例1。
      實施例5紡織品一水凈防曬多功能整理劑,包括6kg的納米二氧化鈦,40kg水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂,4kg的2D樹脂,10kg霍寶斯特,6kg吸濕排汗劑,34kg水。制備產(chǎn)品的方法同實施例2。
      實施例6紡織品一水凈防曬多功能整理劑,包括8kg的納米二氧化鈦,25水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂,7kg的2D樹脂,18kg霍寶斯特,5吸濕排汗劑,37kg水。制備產(chǎn)品的方法同實施例3。
      綜上所述,本發(fā)明選用納米二氧化鈦(A)最佳的納米材料粒徑,合理的含量,將納米材料均勻分散在水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂中,與利特適交聯(lián)劑(或2D樹脂,或交聯(lián)劑EH)、霍寶斯特、吸濕排汗劑、水合理的配伍,使其與高分子有很強的結合力,經(jīng)過整理后,使織物的表面能降低到油、水及污漬不能浸潤和穿透纖維的程度。這種最佳整理效果體現(xiàn)在碳氟聚合物能夠形成無縫的、看不見的保護膜,這層膜把纖維包裹起來,在助促劑、功能放大劑的作用下與纖維牢固結合。使織物保持原來的風格,同時具有很強的防曬功能。同時納米二氧化鈦能夠大量的吸收紫外線,而紫外線正是材料光化學降解反應中起主要作用,因而該技術有效提高了材料的抗油拒水、抗老化能力,提高了染色日曬牢,使織物具有穩(wěn)定性效果。
      權利要求
      1.一種納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑,其特征在于包括2~8%的納米二氧化鈦,5~70%的水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂,2~10%交聯(lián)劑,所述的交聯(lián)劑是指利特適或2D樹脂或EH交聯(lián)劑,2~20%的改性劑,所述的改性劑是指霍寶斯特,2~8%的吸濕排汗劑,所述的吸濕排汗劑是指汽巴吸濕排汗劑,22~50%的水。
      2.根據(jù)權利要求1所述的納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑,其特征在于包括3~6%的納米二氧化鈦,10~60%的水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂,4~7%的交聯(lián)劑,所述的交聯(lián)劑是指利特適或2D樹脂或EH交聯(lián)劑,5~18%的霍寶斯特,4~7%的汽巴吸濕排汗劑,所述的吸濕排汗劑是指汽巴吸濕排汗劑,25~42%的水。
      3.根據(jù)權利要求1所述的納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑,其特征在于包括4~6%的納米二氧化鈦,25~50%的水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂或水溶性丙烯酸偏二氟樹脂,4~6%的交聯(lián)劑,所述的交聯(lián)劑是指利特適或2D樹脂或EH交聯(lián)劑,10~15%的霍寶斯特,4~6%的吸濕排汗劑,所述的吸濕排汗劑是指汽巴吸濕排汗劑,30~38%的水。
      4.一種實現(xiàn)權利要求1的制備產(chǎn)品的方法,按下述步驟進行配制方法a、按規(guī)定比例依次稱取納米二氧化鈦、水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂、交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑、水;b、將稱好的水加熱至60℃~70℃,將稱好的二氧化鈦加入其中,經(jīng)過500w超聲波振蕩器振蕩10~15分鐘,用高剪切乳化機高速攪拌8~10分鐘,使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;c、保持65℃,將稱好的交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑依次加入b中,高速攪拌3~5分鐘,使其完全均勻分散為止;d、保持65℃,將水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂加入c中,高速攪拌3~5分鐘,使其完全均勻分散為止。織物的后整理方法工藝流程a、選擇紡織物;b、將選擇好的紡織物在常溫下一水凈防曬多功能整理劑稀釋為浸軋液,(浸軋液中含有50~70克/升防曬多功能整理劑),在浸軋液中浸泡2~4分鐘;c、把浸泡好的紡織物撈出,然后送入溫度為90℃~110℃的烘干機中烘干、烘干時間為1~4分鐘;d、烘干的紡織物送入溫度為150℃~180℃的焙烘機中焙烘、焙烘時間為1~2分鐘;e、經(jīng)過焙烘后的紡織物即成為成品。
      5.一種實現(xiàn)權利要求1或4的制備產(chǎn)品的方法,按下述步驟進行配制方法a、按規(guī)定比例依次稱取納米二氧化鈦、水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂、交聯(lián)劑、霍寶斯特、吸濕排汗劑、水;b、將稱好的水加熱至65℃,將稱好的二氧化鈦加入其中,經(jīng)過500w超聲波振蕩器振蕩15分鐘,用高剪切乳化機高速攪拌10分鐘,使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;c、保持65℃,將稱好的交聯(lián)劑、改性劑、吸濕排汗劑依次加入b中,高速攪拌5分鐘,使其完全均勻分散為止;d、保持65℃,將水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂加入c中,高速攪拌5分鐘,使其完全均勻分散為止??椢锏暮笳矸椒üに嚵鞒蘟、選擇紡織物;b、將選擇好的紡織物在常溫下一水凈防曬多功能整理劑稀釋為浸軋液,(浸軋液中含有50~70克/升防曬多功能整理劑),在浸軋液中浸泡2~4分鐘;c、把浸泡好的紡織物撈出,然后送入溫度為100℃的烘干機中烘干、烘干時間為4分鐘;d、烘干的紡織物送入溫度為170℃的焙烘機中焙烘、焙烘時間為2分鐘;e、經(jīng)過焙烘后的紡織物即成為成品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及納米復合一水凈紡織品抗油拒水防曬多功能整理劑及制備產(chǎn)品的方法。包括納米二氧化鈦,水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂,交聯(lián)劑,改性劑、吸濕排汗劑、水。將稱好的水加熱,將二氧化鈦加入其中,經(jīng)超聲波振蕩器振蕩,高速攪拌使納米二氧化鈦完全均勻分散為止;保持65℃,將利特適、霍寶斯特、吸濕排汗劑依次加入高速攪拌,分散為止;保持65℃,將水溶性丙烯酸氟烴脂類樹脂加入高速攪拌使其分散為止。選紡織物在常溫下一水凈整理劑浸泡2分鐘;撈出,烘干、送入溫度為150℃的焙烘機中焙烘即成為成品。一盆清水就可以將衣服洗凈,廣泛用于運動、罩衫、制服、野外、漁業(yè)、建筑作業(yè)服和窗簾布、廣告、蓬布、汽車防曬罩等領域。
      文檔編號D06M11/46GK1763302SQ20051004307
      公開日2006年4月26日 申請日期2005年8月9日 優(yōu)先權日2005年8月9日
      發(fā)明者高建中 申請人:西安華捷科技發(fā)展有限責任公司
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