專利名稱：自動(dòng)加油縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于包袋、行李箱、坐墊等物品的縫制；而為保持縫紉機(jī)各機(jī)械部件的正常工作，常需對(duì)中座、機(jī)殼、機(jī)頭、機(jī)嘴等部位進(jìn)行加油潤滑。目前，加油的方式是在需要加油的部位設(shè)置一加油孔，由使用者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)間隔一定的時(shí)間從加油孔對(duì)縫紉機(jī)加油。此種加油的方式存在諸多缺陷；其一是加油的時(shí)間和加油量無法達(dá)到機(jī)器所需的最佳狀態(tài)；如使用者忘記加油或間隔時(shí)間較長，則會(huì)使機(jī)器潤滑不良；而加油過多，又容易使油溢出或造成浪費(fèi)。其二時(shí)降低了工作效率，操作者需不定期的花費(fèi)一定的時(shí)間進(jìn)行加油，如此必然影響到縫紉的正常進(jìn)行，不利于提高生產(chǎn)效率；而且，亦可能因分心進(jìn)行加油而影響到縫紉質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種在使用時(shí)可以自動(dòng)加油的縫紉機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的底座固定于工作臺(tái)上；底座下端封閉為一儲(chǔ)油罐，其內(nèi)置有油泵，油泵連設(shè)有輸油管至縫紉機(jī)需加油的部位；同時(shí)，設(shè)有一使油泵與踏板聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與油泵相連。
油泵連設(shè)的輸油管為兩根，其一連置于機(jī)殼；另一根連置于旋梭組鍵。
油泵由泵體和泵芯構(gòu)成，泵芯的一端置于泵體的孔內(nèi)，另一端設(shè)有一槽，泵芯中部外凸成一凸環(huán)；泵芯置于泵體內(nèi)的側(cè)邊設(shè)有凹槽；泵體側(cè)邊設(shè)有一與其孔連通的側(cè)孔，側(cè)孔內(nèi)設(shè)一注塞；泵體上另連設(shè)一進(jìn)油管；在泵體側(cè)孔的側(cè)邊設(shè)有一螺孔，擋板一端通過螺釘固定于螺孔外，另一端通過一彈簧將注塞壓向孔內(nèi)；泵體上還設(shè)有與縫紉機(jī)其他固定件相固定的內(nèi)螺紋孔。
聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一聯(lián)動(dòng)片，其一端置于油泵泵芯一端的槽內(nèi)，另一端與縫紉機(jī)的由踏板控制轉(zhuǎn)動(dòng)的下軸帶輪連接。
泵芯一端側(cè)邊的凹槽長度等于泵體的側(cè)孔與輸油管連接孔間的最遠(yuǎn)距離。
聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)片外套有一彈簧，彈簧一端套于泵芯開設(shè)有槽的端頭外。
縫紉機(jī)上油泵輸油管連置于的部位設(shè)有將油回流到底座內(nèi)的回流槽和油盤，或者設(shè)有吸油的海綿體。
本實(shí)用新型通過將底座設(shè)置為一儲(chǔ)油罐，而在其內(nèi)設(shè)置一與踏板聯(lián)動(dòng)的油泵；使得在使用本實(shí)用新型的縫紉機(jī)時(shí)，可以利用油泵自動(dòng)將油輸送到需要加油的部位，有效地實(shí)現(xiàn)了縫紉機(jī)的自動(dòng)加油潤滑；有利于提高效率，確保機(jī)器潤滑良好。而回流機(jī)構(gòu)或海綿體的設(shè)置，可以減少油的損耗。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明附


圖1是本實(shí)用新型縫紉機(jī)局部主視示意圖；附圖2是本實(shí)用新型油泵2結(jié)構(gòu)立體分解圖；附圖3是本實(shí)用新型泵芯21立體圖；附圖4是本實(shí)用新型泵體22立體圖。
具體實(shí)施方式
見附
圖1、2，本實(shí)用新型包括有底座1，底座1固定于工作臺(tái)上；底座1下端封閉為一儲(chǔ)油罐，其內(nèi)置有油泵2，油泵2連設(shè)有輸油管23至縫紉機(jī)需加油的部位；如連設(shè)的輸油管23為兩根，其一連置于機(jī)殼；另一根連置于旋梭組鍵。油泵2由泵體22和泵芯21構(gòu)成，泵芯21的一端置于泵體22的孔221內(nèi)，另一端設(shè)有一槽212，泵芯21中部外凸成一凸環(huán)；泵芯21置于泵體22內(nèi)的側(cè)邊設(shè)有凹槽211；泵體22側(cè)邊設(shè)有一與其孔221連通的側(cè)孔222，側(cè)孔222內(nèi)設(shè)一注塞223；泵體22上另連設(shè)一進(jìn)油管24；在泵體22側(cè)孔222的側(cè)邊設(shè)有一螺孔224，擋板25一端通過螺釘固定于螺孔224外，另一端通過一彈簧26將注塞223壓向孔221內(nèi)；泵體22上還設(shè)有與縫紉機(jī)其他固定件相固定的內(nèi)螺紋孔225。泵芯21一端側(cè)邊的凹槽211長度等于泵體22的側(cè)孔222與輸油管23連接孔間的最遠(yuǎn)距離。
同時(shí)，設(shè)有一使油泵2與踏板聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)3與油泵2相連。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為一聯(lián)動(dòng)片，其一端置于油泵2泵芯21一端的槽212內(nèi)，另一端與縫紉機(jī)的由踏板控制轉(zhuǎn)動(dòng)的下軸帶輪連接。在聯(lián)動(dòng)片外套有一彈簧27，彈簧27一端套于泵芯21開設(shè)有槽212的端頭外，通過該彈簧27可將泵芯217壓向泵體22而使泵芯21不會(huì)脫離泵體22。
如縫紉機(jī)工作時(shí)，油泵2的泵芯21隨著踏板的動(dòng)作而相對(duì)泵體22轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)泵芯21一端側(cè)邊的凹槽211對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油管24時(shí)，油進(jìn)入到凹槽211內(nèi)，隨著泵芯21的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，凹槽211內(nèi)的油與輸油管23連通，并與進(jìn)油管24隔斷；而由于注塞223的阻滯，泵芯21再向前轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凹槽211內(nèi)的油無法再隨凹槽211前進(jìn)，只能被壓縮而由輸油管23流向需要加油的部位。為減少油的浪費(fèi)，縫紉機(jī)上油泵2輸油管23連置于的部位設(shè)有將油回流到底座1內(nèi)的回流槽和油盤，或者設(shè)有吸油的海綿體。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)加油縫紉機(jī)，包括有底座(1)，底座(1)固定于工作臺(tái)上；其特征在于底座(1)下端封閉為一儲(chǔ)油罐，其內(nèi)置有油泵(2)，油泵(2)連設(shè)有輸油管(23)至縫紉機(jī)需加油的部位；同時(shí)，設(shè)有一使油泵(2)與踏板聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與油泵(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于油泵(2)連設(shè)的輸油管(23)為兩根，其一連置于機(jī)殼；另一根連置于旋梭組鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于油泵(2)由泵體(22)和泵芯(21)構(gòu)成，泵芯(21)的一端置于泵體(22)的孔(221)內(nèi)，另一端設(shè)有一槽(212)，泵芯(21)中部外凸成一凸環(huán)；泵芯(21)置于泵體(22)內(nèi)的側(cè)邊設(shè)有凹槽(211)；泵體(22)側(cè)邊設(shè)有一與其孔(221)連通的側(cè)孔(222)，側(cè)孔(222)內(nèi)設(shè)一注塞(223)；泵體(22)上另連設(shè)一進(jìn)油管(24)；在泵體(22)側(cè)孔(222)的側(cè)邊設(shè)有一螺孔(224)，擋板(25)一端通過螺釘固定于螺孔(224)外，另一端通過一彈簧(26)將注塞(223)壓向孔(221)內(nèi)；泵體(22)上還設(shè)有與縫紉機(jī)其他固定件相固定的內(nèi)螺紋孔(225)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為一聯(lián)動(dòng)片，其一端置于油泵(2)泵芯(21)一端的槽(212)內(nèi)，另一端與縫紉機(jī)的由踏板控制轉(zhuǎn)動(dòng)的下軸帶輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為一聯(lián)動(dòng)片，其一端置于油泵(2)泵芯(21)一端的槽(212)內(nèi)，另一端與縫紉機(jī)的由踏板控制轉(zhuǎn)動(dòng)的下軸帶輪連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于泵芯(21)一端側(cè)邊的凹槽(211)長度等于泵體(22)的側(cè)孔(222)與輸油管(23)連接孔間的最遠(yuǎn)距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的聯(lián)動(dòng)片外套有一彈簧(27)，彈簧(27)一端套于泵芯(21)開設(shè)有槽(212)的端頭外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5或6所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于縫紉機(jī)上油泵(2)輸油管(23)連置于的部位設(shè)有將油回流到底座(1)內(nèi)的回流槽和油盤，或者設(shè)有吸油的海綿體。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于縫紉機(jī)上油泵(2)輸油管(23)連置于的部位設(shè)有將油回流到底座(1)內(nèi)的回流槽和油盤，或者設(shè)有吸油的海綿體。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)加油縫紉機(jī)，其特征在于縫紉機(jī)上油泵(2)輸油管(23)連置于的部位設(shè)有將油回流到底座(1)內(nèi)的回流槽和油盤，或者設(shè)有吸油的海綿體。
專利摘要自動(dòng)加油縫紉機(jī)，涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有縫紉機(jī)無法自動(dòng)加油潤滑的問題；其技術(shù)方案是底座下端封閉為一儲(chǔ)油罐，其內(nèi)置有油泵，油泵連設(shè)有輸油管至縫紉機(jī)需加油的部位；同時(shí)，設(shè)有一使油泵與踏板聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與油泵相連。本實(shí)用新型可以自動(dòng)地對(duì)縫紉機(jī)加油潤滑，可以廣泛適用于各種縫紉設(shè)備中。
文檔編號(hào)D05B71/00GK2808966SQ20052006034
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者門新彥 申請(qǐng)人:門新彥