專(zhuān)利名稱(chēng)：精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉紡精梳機(jī)，尤其涉及精梳機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
精梳機(jī)是精梳紡紗系統(tǒng)中的重要工藝設(shè)備，經(jīng)過(guò)精梳的棉條單纖維分離和伸直平行程度大大增加，棉結(jié)雜質(zhì)減少，短絨率降低，因此精梳條干均勻光滑，品質(zhì)指標(biāo)提高。
由于精梳機(jī)的給棉、梳理和分離接合過(guò)程均是間歇進(jìn)行的，因而工作過(guò)程中不可避免地存在著沖擊和振動(dòng)，這種沖擊和振動(dòng)直接制約著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高。特別是近年來(lái)，隨著精梳機(jī)生產(chǎn)鉗次和運(yùn)轉(zhuǎn)速率的不斷提高，精梳機(jī)機(jī)架的整體剛度、穩(wěn)定性已經(jīng)成為精梳鉗次提高的重要制約因素。
盡管目前精梳機(jī)產(chǎn)品型號(hào)較多，機(jī)架結(jié)構(gòu)型式也各有差異，但其結(jié)構(gòu)大多采用散件拼接安裝或在車(chē)面上支承小墻板的機(jī)架型式，一方面現(xiàn)有這些結(jié)構(gòu)的組件過(guò)多，現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試不便，裝配精度也難以保證；另一方面機(jī)架的整體性不強(qiáng)，工作穩(wěn)定性差，機(jī)架的抗震能力和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性不足，既限制了精梳機(jī)鉗次和生產(chǎn)效率的提高，也直接影響著梳理效率和精梳條干均勻度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，它不僅具有較高的整體剛度和穩(wěn)定性，而且便于現(xiàn)場(chǎng)安裝組合。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，包括若干墻板，所述墻板相互平行直立，該墻板為肋板結(jié)構(gòu)，墻板下端通過(guò)連接底座兩兩相互定位連接，墻板上部位置則相互支撐連接有連接撐桿。
由于墻板下端及墻板上部位置分別固定連接有連接底座和連接撐桿，從而使得精梳機(jī)墻板構(gòu)成一整體框架結(jié)構(gòu)，使之具有極高的整體剛度和機(jī)架穩(wěn)定性；加之墻板下端定位連接有連接底座，使整個(gè)墻板框架重心下移，墻板框架的穩(wěn)定性和抗沖擊、抗振動(dòng)能力進(jìn)一步加強(qiáng)，更利于精梳機(jī)實(shí)現(xiàn)高鉗次和高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。又由于該結(jié)構(gòu)減少了精梳機(jī)墻板機(jī)架的構(gòu)件數(shù)量，便于精梳機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝，提高了安裝工作效率，有效降低安裝勞動(dòng)強(qiáng)度。
還由于墻板與連接底座通過(guò)相互之間的定位面而相互貼合連接，該貼合位置上又插有定位銷(xiāo)，使得墻板結(jié)構(gòu)的安裝位置和安裝精度，由定位面和定位銷(xiāo)來(lái)保證，無(wú)需使用定位規(guī)等專(zhuān)用工具，安裝精度不再依賴(lài)于安裝人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平等人為因素，因而具有裝配精度高，安裝快捷方便，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，有效提高了安裝工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)中單塊墻板的軸側(cè)圖；圖4是圖2所示結(jié)構(gòu)中連接底座的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，該墻板結(jié)構(gòu)中主要包括墻板2、連接底座1和連接撐桿3；墻板2根據(jù)精梳機(jī)的機(jī)身長(zhǎng)短而設(shè)計(jì)有若干塊，且各墻板2之間相互平行地豎直站立于地面上；在墻板2的下端位置墻板兩兩連接有連接底座1；而在墻板2的上部位置則相互間連接有連接撐桿3。墻板2以及與墻板2固定連接的連接底座1、連接撐桿3構(gòu)成了一穩(wěn)定的精梳機(jī)墻板框架，且該框架結(jié)構(gòu)的重心更低、整體剛度高。
圖2所示是一種具體的精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括九塊墻板2、八塊連接底座1和各八根的前、后連接撐桿3。為減輕墻板2的自重，提高墻板的剛度和強(qiáng)度，墻板2采用肋板結(jié)構(gòu)，在墻板2上設(shè)置有若干圓形通孔和安裝支座，在墻板2的下端設(shè)置有與連接底座1對(duì)應(yīng)的墻板定位面6，該墻板定位面6上設(shè)置有墻板定位銷(xiāo)孔4和墻板螺栓孔5。墻板2上還設(shè)置有若干加強(qiáng)筋；該墻板2的肋板厚度為10mm，其厚度最好選擇在10-16mm之間，墻板加強(qiáng)筋厚為8mm。
在墻板2的下端位置相互間固定連接有連接底座1，該連接底座1采用開(kāi)口向上的箱式結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)設(shè)有底座加強(qiáng)筋，其兩端腔壁外側(cè)面設(shè)置有底座定位面7，在該底座定位面7上設(shè)置有與墻板定位銷(xiāo)孔4和墻板螺栓孔5對(duì)應(yīng)的底座定位銷(xiāo)孔8和底座螺栓孔9。
墻板定位面6和底座定位面7上分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的四個(gè)墻板螺栓孔5和四個(gè)底座螺栓孔9，以及二個(gè)墻板定位銷(xiāo)孔4和二個(gè)底座定位銷(xiāo)孔8。底座定位面7和墻板定位面6相互貼合后，在其定位銷(xiāo)孔內(nèi)插入定位銷(xiāo)，并在螺柱孔內(nèi)穿入連接螺栓，將墻板2和連接底座1相互固定地定位連接。
圖3所示是圖2所示結(jié)構(gòu)中單塊墻板的軸測(cè)圖，在該墻板上設(shè)有各種傳動(dòng)軸支承孔、吸風(fēng)管通孔等等，在墻板2的上部位置設(shè)有前撐桿孔10和后撐桿孔11，前、后撐桿孔均為兩個(gè)，以便在墻板上依次錯(cuò)開(kāi)地安裝連接撐桿3，前撐桿孔10內(nèi)裝有前撐桿，后撐桿孔11內(nèi)裝有后撐桿。
在墻板2的下端位置設(shè)有墻板定位面6，墻板定位面6上除設(shè)有四個(gè)墻板螺栓孔5和二個(gè)墻板定位銷(xiāo)孔4，還設(shè)有矩形通孔，該矩形通孔的設(shè)置有利于提高墻板2與連接底座1的定位準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。
圖4所示是圖2所示結(jié)構(gòu)中的單塊連接底座1的俯視圖。其連接底座1的空腔內(nèi)設(shè)有二縱二橫相互交叉的加強(qiáng)筋，以提高連接底座1的剛度，在連接底座1的底座定位面7上設(shè)有底座定位銷(xiāo)孔8和底座螺栓孔9，該底座定位銷(xiāo)孔和底座螺栓孔9與墻板2的墻板定位銷(xiāo)孔4和墻板螺栓孔5相互對(duì)應(yīng)吻合。兩定位銷(xiāo)孔分別位于定位面的外端部，以提高定位性能。
權(quán)利要求1.一種精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，包括若干墻板(2)，所述墻板(2)相互平行直立，其特征在于所述墻板(2)為肋板結(jié)構(gòu)，該墻板(2)下端通過(guò)連接底座(1)兩兩相互定位連接，墻板(2)上部位置則相互支撐連接有連接撐桿(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接底座(1)采用箱式結(jié)構(gòu)，該連接底座(1)兩端的底座定位面(7)與墻板底端的墻板定位面(6)相互貼合定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座定位面(7)位于連接底座(1)箱壁外側(cè)面，連接底座(1)箱式空腔內(nèi)設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻板(2)與連接底座(1)通過(guò)連接螺栓相互固定連接，其貼合位置還插有定位銷(xiāo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻板(2)的肋板上散布有加強(qiáng)筋，該肋板厚10-16mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻板(2)間的連接撐桿(3)包括有前連接撐桿和后連接撐桿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精梳機(jī)墻板結(jié)構(gòu)，所述墻板相互平行直立，該墻板為肋板結(jié)構(gòu)，墻板下端通過(guò)連接底座兩兩相互定位連接，墻板上部位置則相互支撐連接有連接撐桿，所述連接底座采用箱式結(jié)構(gòu)，連接底座兩端的底座定位面與墻板底端的墻板定位面相互貼合定位。該墻板結(jié)構(gòu)具有較高的整體剛度和穩(wěn)定性，特別適用于高速度、高鉗次的精梳機(jī)。
文檔編號(hào)D01G19/24GK2793109SQ20052007169
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月14日
發(fā)明者朱鵬, 滕明, 高翔 申請(qǐng)人:東臺(tái)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司