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      包縫機包線頭松線裝置的制作方法

      文檔序號:1744864閱讀:648來源:國知局
      專利名稱:包縫機包線頭松線裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種縫紉機設備技術領域,尤其是包縫機包線頭松線裝置。
      背景技術
      包縫機包線頭的功能在于將第一次車縫后的殘留線頭通過抬壓腳松線后拉到針板前片的包線頭裝置,車縫時可將線頭包入車縫線內,避免了二次起縫時開口處縫線鏈環(huán)脫落、線頭殘留于縫布起始點之現象,省去了普通包縫機需剪線再打結的工作?,F有包縫機包線頭的松線裝置是用一根鋼絲繩連接在壓腳起高桿上,且繞過機身頂部連接在線松緊組下面安裝的一個叉子上,當壓腳抬起時,叉子叉進線松緊組內將彈簧圈頂起松線,從而便于將車縫的鏈環(huán)順利地拉到針板前方的包線頭裝置上。該技術的缺陷在于由于鋼絲繩外置式,要繞過機頭頂部的套線桿,容易與縫線打結,且影響整機外觀。

      發(fā)明內容
      本實用新型的發(fā)明目的皆在克服現有技術的缺陷而提供一種避免與縫線打結、操作更方便的內置式包縫機包線頭松線裝置,從而既達到松線目的又不影響包縫機的整機外觀質量。
      本實用新型的發(fā)明目的通過下列技術方案實現一種包縫機包線頭松線裝置,其包括連接包縫機壓腳起高桿的連桿,與連桿連接的曲柄,其特征在于所述的曲柄另一端連接安裝在機頭頂部內腔由上蓋復蓋的小軸,小軸伸出機頭外為彎鉤,該彎鉤連接在松線滑片的凹槽內,呈凹凸狀結構的松線滑片設在機頭前部的橫向滑槽內受彎鉤的撥動而移動,從而頂推互相插接的頂銷和松緊棒使線松緊組松線。
      所述的小軸在機頭內腔部份套裝有套筒。
      與現有技術相比,本實用新型將外置式的松線裝置改進成內置式,取消了鋼絲繩,避免了縫線與鋼絲繩打結的缺陷,且結構簡單,操作方便,提高了縫制效率,不影響包縫機整機外觀質量,增進了作業(yè)員對機器功能齊全的好感。


      圖1為本實用新型分解結構示意圖。
      具體實施方式
      以下根據附圖給出的實施例對本實用新型再進行具體說明。
      如圖1所示,包縫機包線頭松線裝置,其包括設置在機頭11后面連接壓腳起高桿的連桿1,連桿用螺釘2連接曲柄3,曲柄的另一端以螺釘4連接安裝在機頭11內腔由上蓋9復蓋的小軸6,為了避免小軸在轉動時與相鄰零件的干擾,小軸外套裝有套筒5,小軸的另一端伸出機頭外為彎鉤6A,該彎鉤連接在松線滑片7的凹槽內,松線滑片呈凹凸狀結構,安裝在機頭11前部的橫向滑槽內由安裝在上蓋9前側面的線松緊組10擋住,在松線滑片7的前方設有與線松緊組10內的松緊棒互相插接的頂銷8。當小軸轉動帶動彎鉤轉動時,彎鉤就將松線滑片撥動一個相當于彎鉤長度的移動距離,松線滑片的凸面移至對準頂銷位置,從而頂推頂銷經松緊棒使線松緊組的彈簧圈頂起,使夾線碟片所受壓力減小,達到松線目的。
      本實用新型在車縫時需要松線時,在停止抬起壓腳的同時,壓腳起高桿拉動連桿1向下運動,經曲柄3帶動小軸6逆時針方向轉動,小軸伸出端的彎鉤6A撥動松線滑片7向左移動,使在不松線時對準松線滑片凹槽的4個頂銷8同時受其斜面推動而被頂起,迫使水平向前移動,頂推4組線松緊組10內的松緊棒(圖中未示),繼而使線松緊組內的彈簧圈頂起,使夾線碟片所受壓力減小,達到松線目的,整個松線過程與抬起壓腳同步進行。
      權利要求1.一種包縫機包線頭松線裝置,其包括連接包縫機壓腳起高桿的連桿(1),與連桿連接的曲柄(3),其特征在于所述的曲柄(3)另一端連接安裝在機頭(11)頂部內腔由上蓋(9)復蓋的小軸(6),小軸伸出機頭外為彎鉤(6A),該彎鉤連接在松線滑片(7)的凹槽內,呈凹凸狀結構的松線滑片(7)設在機頭(11)前部的橫向滑槽內受彎鉤(6A)的撥動而移動,從而頂推互相插接的頂銷(8)和松緊棒使線松緊組松線。
      2.根據權利要求1所述的包縫機包線頭松線裝置,其特征在于所述的小軸(6)在機頭(11)內腔部份套裝有套筒(5)。
      專利摘要本實用新型公開了一種包縫機包線頭松線裝置,其包括連接包縫機壓腳起高桿的連桿,與連桿連接的曲柄,曲柄的另一端連接安裝在機頭頂部內腔由上蓋覆蓋的小軸,小軸伸出機頭外為彎鉤,該彎鉤連接在松線滑片的凹槽內,呈凹凸結構的松線滑片設在機頭前部的滑槽內受彎鉤的撥動而移動,從而頂推互相插接的頂銷和松緊棒使松緊組松線。與現有技術相比,將外置式的松線裝置改進為內置式,避免了縫線與鋼絲繩打結的缺陷,其結構簡單,操作方便,提高了縫紉效率和整體美觀性。
      文檔編號D05B47/00GK2797402SQ20052010192
      公開日2006年7月19日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權日2005年4月29日
      發(fā)明者方詩檳 申請人:方宏機械(寧波)有限公司
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