一體式包縫機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及縫紉機領(lǐng)域，尤其是一種一體式包縫機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的包縫機一般包括機頭和控制器，大部分包縫機上的控制箱都是單獨的掛在包縫機臺板下，然后通過線束與電機連接起來。這樣會增加現(xiàn)場工人安裝控制箱的工作量，而且不美觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種新型的一體式包縫機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種一體式包縫機，包括包縫機機頭、安裝在所述包縫機機頭一側(cè)的控制裝置；所述控制裝置包括電機組件、控制組件，以及罩蓋住所述電機組件和控制組件的機罩；
[0005]所述電機組件包括電機法蘭和設(shè)置在所述電機法蘭上的電機；所述控制組件包括平行于所述電機軸線且垂直于所述電機法蘭設(shè)置的第一電路板，所述第一電路板上設(shè)置有至少一排與所述電機法蘭導(dǎo)熱接觸的發(fā)熱元件。
[0006]本實用新型的一體式包縫機中，所述電機法蘭上設(shè)置有電機安裝座和多個散熱孔，所述電機的一端插裝在所述電機安裝座內(nèi)；所述多個散熱孔均勻分布在所述電機安裝座的外圓周外側(cè)。
[0007]本實用新型的一體式包縫機中，所述機罩內(nèi)設(shè)置有用于容納所述電機的第一腔室，所述第一腔室的內(nèi)側(cè)面與所述電機的外側(cè)面圍成一環(huán)形風道，所述多個散熱孔位于所述環(huán)形風道的末端。
[0008]本實用新型的一體式包縫機中，所述一體式包縫機還包括用于散熱的葉輪，所述葉輪安裝在所述電機的轉(zhuǎn)軸上并伸出所述第一腔室，所述葉輪位于所述環(huán)形風道的始端。
[0009]本實用新型的一體式包縫機中，所述葉輪外罩設(shè)有手輪，所述手輪上開設(shè)有進風
□ O
[0010]本實用新型的一體式包縫機中，所述葉輪與所述手輪之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0011]本實用新型的一體式包縫機中，所述包縫機機頭一側(cè)設(shè)置有垂直風道，所述垂直風道通過所述多個散熱孔與所述環(huán)形風道連通，所述垂直風道的排風口朝向所述一體式包縫機的底部。
[0012]本實用新型的一體式包縫機中，所述控制組件還包括與所述第一電路板相互垂直的第二電路板，以及用于安裝所述第一電路板和所述第二電路板的固定架。
[0013]本實用新型的一體式包縫機中，所述機罩內(nèi)設(shè)置有用于容納所述第一電路板和所述第二電路板的第二腔室；所述第二腔室的側(cè)面設(shè)置有控制開關(guān)和接口 ；所述控制開關(guān)和接口分別與所述第一電路板和所述第二電路板電性連接。
[0014]本實用新型的一體式包縫機中，所述電機法蘭為由鋁金屬材料制成的電機法蘭；
[0015]所述一體式包縫機還包括用于安裝控制器的轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板設(shè)置在所述電機法蘭的外側(cè)。
[0016]實施本實用新型的技術(shù)方案，至少具有以下的有益效果:該一體式包縫機合理的利用了電機法蘭，通過控制裝置內(nèi)部合理的結(jié)構(gòu)布置實現(xiàn)發(fā)熱元件與電機法蘭導(dǎo)熱接觸，并通過風扇葉輪、機罩與電機機殼間的空間形成的風道實現(xiàn)高效散熱。保證了該一體式包縫機結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便、造型緊湊美觀的同時，使得該一體式包縫機的控制裝置能進行及時散熱。從而巧妙地解決了常見的散熱問題，并提升了該一體式包縫機的散熱效率以及工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的一實施例中的一體式包縫機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中的控制裝置的爆炸圖；
[0020]圖3是圖1中的控制裝置除去機罩后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖1中的控制裝置的環(huán)形風道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖1中的控制裝置的機罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，1、包縫機機頭；11、垂直風道；2、控制裝置；21、電機法蘭；211、電機安裝座；212、散熱孔；22、電機；221、轉(zhuǎn)軸；23、第一電路板；231、發(fā)熱元件；24、第二電路板；25、機罩；251、第一腔室；252、第二腔室；26、環(huán)形風道；28、手輪；281、過濾網(wǎng)；29、固定架；30、轉(zhuǎn)接板。
【具體實施方式】
[0024]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]圖1至圖5示出了本實用新型中的一種一體式包縫機，該一體式包縫機不僅能夠用于包邊，還能應(yīng)用于縫合T恤、運動服、針織內(nèi)衣等面料。
[0026]圖1是本實用新型的一實施例中的一體式包縫機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的控制裝置的爆炸圖。圖3是圖1中的控制裝置除去機罩后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中的控制裝置的環(huán)形風道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1中的控制裝置的機罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]如圖1所示，該一體式包縫機包括包縫機機頭1、安裝在包縫機機頭I 一側(cè)的控制裝置2。如圖2至圖3所示，該控制裝置2包括電機組件、控制組件，以及罩蓋住電機組件和控制組件的機罩25。
[0028]該電機組件包括電機法蘭21和設(shè)置在電機法蘭21上的電機22。該控制組件包括平行于電機22軸線且垂直于電機法蘭21設(shè)置的第一電路板23，且第一電路板23上設(shè)置有至少一排與電機法蘭21導(dǎo)熱接觸的發(fā)熱元件231。如圖3所示，該第一電路板23上的一排發(fā)熱元件231直接與電機法蘭21相接觸，一般情況下，電機法蘭21由具有良好導(dǎo)熱性的金屬材料制成，則該一排發(fā)熱元件231工作時產(chǎn)生的熱就能夠傳導(dǎo)到該電機法蘭21上，再通過手輪28進行強制散熱，熱量經(jīng)過環(huán)形風道26，最后從散熱孔212傳導(dǎo)到整個機體外，使得該一體式包縫機工作時控制組件能進行及時的散熱，保證該一體式包縫機的正常工作。
[0029]當然，電機法蘭21的制造材料多種多樣，在一些實施例中，該電機法蘭21優(yōu)選的為由鋁金屬材料制成的電機法蘭21。可以理解地，采用其他常見的金屬材料制成的電機法蘭21也在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0030]另外，若在實際設(shè)計的過程中，對散熱效果有更高的要求，也可以在發(fā)熱元件231與電機法蘭21之間加設(shè)導(dǎo)熱涂層，同樣能實現(xiàn)發(fā)熱元件231與電機法蘭21導(dǎo)熱接觸的技術(shù)效果，從而能夠進一步地提高散熱效率。
[0031 ] 綜上，本實用新型中的一體式包縫機合理的利用了電機法蘭21的自身屬性，通過控制裝置2內(nèi)部合理的結(jié)構(gòu)布置實現(xiàn)發(fā)熱元件231與電機法蘭21導(dǎo)熱接觸，再通過手輪28進風，機罩25內(nèi)第一腔室251內(nèi)側(cè)面與電機22外側(cè)面形成的環(huán)形風道進行合理散熱。保證該一體式包縫機結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便的同時，使得該一體式包縫機的控制裝置2能進行及時散熱。從而巧妙地解決了常見的散熱問題，并提升了該一體式包縫機的散熱效率以及工作穩(wěn)定性。
[0032]在一些實施例中，參閱圖2至圖4，該電機法蘭21上設(shè)置有電機安裝座211和多個散熱孔212，電機22的一端插裝在電機安裝座211內(nèi)。多個散熱孔212均勻分布在電機安裝座2