專利名稱：雙針綜合送料平縫機用壓腳交替滾柱導軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機，特別是一種雙針綜合送料平縫機用壓腳交替滾柱導軌裝置。
背景技術(shù)：
通常雙針綜合送料平縫機是內(nèi)壓腳1和針桿2與送布牙同時送布，此時外壓腳3抬起。當送布完成后，外壓腳3落下壓住縫料，內(nèi)壓腳1和針桿2抬起離開縫料，如圖1、圖2所示。此時連桿4拉動曲柄5繞軸6轉(zhuǎn)動，給外壓腳桿一個扭矩，而這個扭矩會給機器運行產(chǎn)生阻力，加快磨損。為了消除這個扭矩，通常是將面罩板分成兩塊7和8，設計一個導軌板9用螺釘固定在罩板7的內(nèi)面，讓軸6上的滾柱10上下移動時接觸導軌板側(cè)邊滾動來消除扭矩。但問題是安裝面罩板7時看不見其背部，滾柱10與導軌9接觸是否良好，無法知道也無法調(diào)節(jié)，間隙大了會碰撞產(chǎn)生噪音，接觸太緊會加快磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能直觀安裝導軌并方便調(diào)節(jié)的雙針綜合送料平縫機用壓腳交替滾柱導軌裝置。
本實用新型所述種雙針綜合送料平縫機用壓腳交替滾柱導軌裝置，導軌呈板塊形，其特征在于該導軌板用螺釘安裝在罩板內(nèi)機頭靠近滾柱位置加工出來的一個平面上，滾柱與導軌板側(cè)邊接觸。
導軌板可折成L形。導軌板的螺釘孔制成沉孔形。
本實用新型由于直接將導軌板用螺釘安裝在靠近滾柱罩板內(nèi)機頭主體位置，先將導軌板安裝好，可以直觀調(diào)節(jié)導軌板與滾柱之間的間隙，再將面罩板裝好，提高安裝速度和裝配精度，延長外壓腳桿的使用壽命。而且面罩板無需分成兩塊，使外形更加整潔美觀。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)需改進的部位圖。
圖2為圖1部位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1、2，現(xiàn)有技術(shù)面罩板分成兩塊7和8，導軌板9用螺釘固定在罩板7的內(nèi)面。圖中標記1-內(nèi)壓腳，2-針桿，3-外壓腳，4-連桿，5-曲柄，6-曲柄軸，7-面罩板，8-面罩板，9-導軌板，10-滾柱。
參照圖3，在滿足強度和安裝的條件下，導軌板9設計的越小越好。在機頭靠近滾柱10位置加工出一個平面和兩個螺孔。平面深度略大于導軌板9的厚度，導軌板9的厚度約等于螺釘頭高度的兩倍，使安裝螺釘孔設計成沉孔，目的是讓導軌和螺釘頭都不高出面板安裝面。將預制的導軌板9用螺釘固定在平面上，滾柱10與導軌板9側(cè)邊滾動接觸，這樣滾柱和導軌接觸的情況非常直觀。在安裝空間許可的情況下，將導軌板9制成L形(圖中未畫出)，可增大滾柱和導軌板的接觸面。
權(quán)利要求1.一種雙針綜合送料平縫機用壓腳交替滾柱導軌裝置，導軌呈板塊形，其特征在于該導軌板(9)用螺釘安裝在面罩板(7)內(nèi)機頭靠近滾柱(10)位置加工出來的一個平面上，滾柱(10)與導軌板(9)側(cè)邊接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳交替滾柱導軌裝置，其特征在于導軌板(9)可折成L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳交替滾柱導軌裝置，其特征在于導軌板(9)的螺釘孔制成沉孔形。
專利摘要本實用新型雙針綜合送料平縫機用壓腳交替滾柱導軌裝置，導軌呈板塊形，其特征在于該導軌板(9)用螺釘安裝在面罩板(7)內(nèi)機頭主體靠近滾柱(10)位置加工出來的一個平面上，滾柱(10)與導軌板(9)側(cè)邊接觸。本實用新型可以直觀調(diào)節(jié)導軌板與滾柱之間的間隙后再將面罩板裝好，提高安裝速度和裝配精度，延長外壓腳桿的使用壽命。
文檔編號D05B29/08GK2830446SQ200520116178
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者阮吉燦 申請人:浙江寶石縫紉機股份有限公司