專利名稱：干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機(jī)，且更特別地涉及一種可旋轉(zhuǎn)地支承干衣機(jī)滾筒的支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，干衣機(jī)是使用由加熱器產(chǎn)生的熱空氣來(lái)使衣物變干的設(shè)備。干衣機(jī)具有用于容納衣物的滾筒，并向滾筒供應(yīng)熱空氣。為了促使衣物變干，滾筒較佳地通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)，且為干衣機(jī)提供用于支承旋轉(zhuǎn)滾筒主軸的支承結(jié)構(gòu)。
干衣機(jī)上述的傳統(tǒng)支承結(jié)構(gòu)具有以下問(wèn)題。
首先，在使用干衣機(jī)時(shí)，用作潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑油會(huì)從支承件中泄漏出，由此妨礙支承件和主軸的潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)。
其次，支承件通常由金屬制成。這種金屬支承件無(wú)法精細(xì)地加工，由此導(dǎo)致主軸軸頸的異常過(guò)渡磨損并產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的是解決在用于穩(wěn)定支承旋轉(zhuǎn)滾筒的支承結(jié)構(gòu)的構(gòu)造中存在的問(wèn)題。
技術(shù)方案可以通過(guò)提供一種干衣機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，該干衣機(jī)包括機(jī)殼；可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼上的滾筒，用于容納要被干燥的衣物；與滾筒連接的第一托架(first housing)；與第一托架連接的第二托架；分別設(shè)置在第一托架和第二托架中的第一支承件和第二支承件；以及，由第一支承件和第二支承件支承并與滾筒可旋轉(zhuǎn)連接的主軸。
第一支承件和第二支承件可以互相連接，且優(yōu)選地可以互相連接以使得他們分別密封起來(lái)。為了形成密封結(jié)構(gòu)，第一支承件和第二支承件中的一個(gè)具有沿其邊緣形成于其中的肋，而第一支承件和第二支承件中的另一個(gè)具有與上述肋接合的溝槽。
主軸可以固定在機(jī)殼上。由此，第一支承件和第二支承件可以與滾筒的旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
第一支承件和第二支承件在主軸的徑向方向和軸向方向上支承主軸。由此，第一支承件和第二支承件包圍主軸軸頸的端部。
主軸軸頸可以是球形，且第一支承件和第二支承件的每一個(gè)都可以具有用于安裝球形軸頸的凹部。
主軸的軸頸可由金屬制成，并在主軸軸頸與第一支承件和第二支承件之間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的空間。進(jìn)一步地，主軸的軸頸可以具有沿其外圍表面形成于其中的至少一個(gè)油槽。
第一支承件和第二支承件可以通過(guò)注模成型來(lái)形成，并由塑料制成。
優(yōu)選地，第一支承件和第二支承件分別與第一托架和第二托架整體形成。
本發(fā)明的另一方面是，提供一種干衣機(jī)，包括機(jī)殼；可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼上的滾筒，用于容納要被干燥的衣物；與滾筒連接的第一支承件；與第一支承件連接的第二支承件；以及，由第一支承件和第二支承件支承、并與滾筒可旋轉(zhuǎn)連接的主軸。
本發(fā)明的進(jìn)一步方面是，提供一種干衣機(jī)，包括機(jī)殼；可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼上的滾筒，用于容納要被干燥的衣物；與滾筒連接的主軸；設(shè)置在機(jī)殼上并包圍主軸的托架單元；以及，安裝在托架單元中并可旋轉(zhuǎn)地支承主軸的支承件。
有益效果在干衣機(jī)中，可以穩(wěn)定地支承正在旋轉(zhuǎn)的滾筒。


所附附圖，提供了對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，顯示了本發(fā)明的實(shí)施例并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的干衣機(jī)的橫截面示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干衣機(jī)支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例截面圖；圖3為支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的分解透視圖；
圖4為在圖3中B方向上觀察的第一托架的透視圖；圖5為在圖3中B方向上觀察的第一支承件的透視圖；圖6為在圖3中A方向上觀察的第一支承件的透視圖；圖7為在圖3中B方向上觀察的第二支承件的透視圖；圖8為在圖3中A方向上觀察的第二支承件的透視圖；圖9為在圖3中A方向上觀察的第二托架的透視圖；圖10為在圖3中B方向上觀察的第二托架的透視圖；圖11為支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的主軸透視圖；圖12為對(duì)支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例所作的改造的截面圖；圖13為圖12的改造的分解透視圖；圖14為在圖13中B方向上觀察的第一支承件的透視圖；圖15為在圖13中A方向上觀察的第一支承件的透視圖；圖16為在圖13中A方向上觀察的第二支承件的透視圖；圖17為在圖13中B方向上觀察的第二支承件的透視圖；圖18為根據(jù)本發(fā)明的干衣機(jī)支撐結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的截面圖；以及圖19為支承結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其實(shí)例顯示于所附附圖中。在本發(fā)明以下的描述中，用相同的參考數(shù)字和用語(yǔ)代表相同或相似的元件，且對(duì)這類元件的詳細(xì)描述并非必要，故而省略其描述。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的干衣機(jī)的橫截面示意圖。
本發(fā)明的干衣機(jī)包括機(jī)殼1和可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼1中的滾筒30。穿過(guò)機(jī)殼1的前表面形成開(kāi)口5，且衣物通過(guò)開(kāi)口5放入滾筒30中。沿開(kāi)口5形成的肋2插入滾筒30中，并可旋轉(zhuǎn)地支承滾筒30的前部。由指定的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)旋轉(zhuǎn)滾筒30，例如，該驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)以及用于將馬達(dá)與滾筒30進(jìn)行連接的皮帶。其他各種機(jī)構(gòu)也可以用作滾筒30的驅(qū)動(dòng)裝置。滾筒30可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼1的后表面3上。在機(jī)殼1的后表面3和滾筒30之間應(yīng)用支承結(jié)構(gòu)，以便可以穩(wěn)定地支承正在旋轉(zhuǎn)的滾筒30。下文中，將參考相應(yīng)附圖對(duì)該支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行如下的詳細(xì)描述。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的干衣機(jī)支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的截面圖，而圖3為該支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的分解透視圖。如圖2和3所示，該支承結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例包括，第一托架100和第二托架200，第一支承件150和第二支承件250，以及主軸50。
第一托架100與滾筒30連接(圖1)，而第二托架200與第一托架100連接。第一支承件150和第二支承件250安裝在第一托架100和第二托架之間，而主軸50，更確切地說(shuō)，主軸50的軸頸52安裝在第一支承件150和第二支承件250之間。
參見(jiàn)圖4，第一托架100具有近似環(huán)形的形狀，而用于安裝第一支承件150的座落部分118形成在第一托架100的中心部分。穿過(guò)第一托架100形成多個(gè)連接孔134，以使得通過(guò)連接件(未示出)將第一托架100與滾筒30進(jìn)行連接，且沿座落部分118的周緣形成多個(gè)凹部105。
參見(jiàn)圖5和6，第一支承件150具有近似環(huán)形的形狀，并具有形成在其內(nèi)部的凹部178，用于安裝主軸50的軸頸52。優(yōu)選地，凹部178具有的尺寸與第一托架100的座落部分118的尺寸相適應(yīng)。如圖6詳細(xì)所示，第一支承件150進(jìn)一步具有與第一托架100的凹部105相適應(yīng)的突起155。突起155插入凹部105中，由此，不使用連接件可使第一支承件150直接且準(zhǔn)確地與第一托架100連接。突起155可以形成在第一托架100上，而凹部105可以形成在第一支承件150中。在這種情況下，可以實(shí)現(xiàn)相同的功能。沿第一支承件150的周緣形成至少一個(gè)凹部170。沿凹部178的周緣、朝向第二支承件250、在第一支承件150的表面中形成溝槽191和溝槽192。
參見(jiàn)圖7和8，第二支承件250具有近似環(huán)形的形狀，并具有用于安裝主軸50的軸頸52的凹部278，以及具有用于使主軸50穿過(guò)的通孔277。第二支承件250進(jìn)一步具有至少一個(gè)肋270，該肋270的位置和尺寸與第一支承件150的凹部170的位置和尺寸相適應(yīng)。因而，通過(guò)將肋270插入凹部170，第二支承件250直接與第一支承件150連接，優(yōu)選地不需要連接件。肋270可以形成在第一支承件150上，而凹部170可以形成在第二支承件250中。在這種情況下，可以實(shí)現(xiàn)相同的功能。
進(jìn)而，環(huán)形的肋291和肋292形成在第二支承件250上，肋291和肋292的位置和大小與第一支承件150的溝槽191和溝槽192的位置和大小相適應(yīng)。當(dāng)?shù)谝恢С屑?50和第二支承件250互相連接在一起時(shí)，肋291和肋292與溝槽191和溝槽192互相接合。因而，第一支承件150和第二支承件250，更確切地說(shuō)，凹部178和凹部278通過(guò)肋291和肋292以及溝槽191和溝槽192緊密地密封。在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，肋291和肋292以及溝槽191和溝槽192可以防止?jié)櫥蛷牡谝恢С屑?50和第二支承件250中泄漏出來(lái)，且更確切地說(shuō)，防止從凹部178和凹部278中泄漏出來(lái)。肋291和肋292可以形成在第一支承件150上，而溝槽191和溝槽192可以形成在第二支承件250中。在這種情況下，可以實(shí)現(xiàn)相同的功能。
參見(jiàn)圖9和10，穿過(guò)第二托架200、在與第一托架100的連接孔134相對(duì)應(yīng)的位置上形成多個(gè)連接孔234。由此，用連接孔134和連接孔234以及穿過(guò)連接孔134和連接孔234的連接件(例如螺釘)，將第一托架100和第二托架200與滾筒30連接。
第二托架200具有座落部分218，用于安裝第二支承件250，進(jìn)而，第二托架200具有用于使主軸50穿過(guò)的通孔287。
參見(jiàn)圖11，主軸50具有本體54和由第一支承件150及第二支承件250所支承的軸頸52。如圖1所示，利用形成在本體54上的螺紋部分56和連接件，將本體54固定在機(jī)殼1的后表面3上，而由第一支承件150和第二支承件250來(lái)支承軸頸52。滾筒30可旋轉(zhuǎn)地與主軸50連接。因而，當(dāng)干衣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸50是固定的，而滾筒30靠在主軸50上旋轉(zhuǎn)，與第一支承件150和第二支承件250一同旋轉(zhuǎn)。即，主軸50可旋轉(zhuǎn)地支承滾筒30。
為了穩(wěn)定地支承滾筒30，主軸50的軸頸52大致為球形。第一支承件150和第二支承件250包圍軸頸52的端部，以便穩(wěn)定地支承軸頸52。更具體地說(shuō)，第一支承件150的凹部178和第二支承件250的凹部278大致為半球形。因此，第一支承件150和第二支承件250在主軸50的軸線方向上以及主軸50的徑向方向上對(duì)主軸50進(jìn)行支承。結(jié)果，上述支承結(jié)構(gòu)可以穩(wěn)定地支承滾筒30以及主軸50。
優(yōu)選地，主軸50的軸頸52具有切削部分58。如圖2所示，在軸頸52的切削部分58與第一支承件150和第二支承件之間形成指定空間175，而潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在空間175中。因此，潤(rùn)滑油足以供應(yīng)第一支承件150和第二支承件250，用于提供有效的潤(rùn)滑。優(yōu)選地，在軸頸52的外周邊表面形成至少一個(gè)油槽(未示出)。該油槽總能儲(chǔ)存指定量的潤(rùn)滑油，并向軸頸52與第一支承件150和第二支承件250之間的空間175供應(yīng)潤(rùn)滑油，用于提供有效的潤(rùn)滑。
軸頸52由金屬制成，并通過(guò)注模成型形成在本體54上。由于軸頸52由金屬制成，所以可以顯著地降低軸頸52的磨損。第一支承件150和第二支承件250由塑料制成。優(yōu)選地，第一支承件150和第二支承件250通過(guò)注模成型形成。由于與由金屬制成的支承件不同，第一支承件150和第二支承件250可被精細(xì)地制造并易于拋光，所以與軸頸52接觸的第一支承件150和第二支承件250的表面具有高的表面光潔度。因此，更能降低軸頸52的磨損，也可以減少噪音的產(chǎn)生。
圖12至17顯示了對(duì)支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例所作的改造。在上述改造中，第一支承件和第二支承件實(shí)質(zhì)上形成為與第一托架和第二托架是一個(gè)整體。后文中，更詳細(xì)地描述對(duì)第一實(shí)施例所作的改造。
圖12為對(duì)支承結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例所作改造的示意圖，而圖13為圖12的改造形式的分解透視圖。如圖12和13所示，所作的改造具有第一支承件300和第二支承件400，以及主軸50。
第一支承件300與滾筒30連接(圖1)，而第二支承件400與第一支承件300連接。主軸50，更確切地說(shuō)，主軸50的軸頸52設(shè)置在第一支承件300和第二支承件400之間。
參見(jiàn)圖14和15，第一支承件300具有從其中心部分凸出的凸起部350，和形成在凸起部350中用于安裝軸頸52的凹部358。第一支承件300進(jìn)一步具有沿第一支承件300邊緣形成的多個(gè)連接孔333，以使得第一支承件300通過(guò)連接孔333與滾筒30連接。優(yōu)選地，如圖15所示，為了增強(qiáng)第一支承件300以及連接部分的強(qiáng)度，連接孔333分別形成在相應(yīng)的凸起部338中。環(huán)形肋310和環(huán)形溝槽345沿凹部358的周緣形成在第一支承部300中。
參見(jiàn)圖16和17，第二支承部400具有用于安裝第一支承部300的凸起部350的座落部分450，和形成在座落部分450中、用于安裝主軸50的軸頸52的凹部458。穿過(guò)凹部458形成用于使主軸50穿過(guò)的通孔450。穿過(guò)第二支承部400、沿著它的邊緣、在與第一支承件300的連接孔333相對(duì)應(yīng)的位置上形成多個(gè)連接孔433。優(yōu)選地，如圖17所示，為了增強(qiáng)第二支承件400的強(qiáng)度，分別在相應(yīng)的凸起部438中形成連接孔433。沿凹部458的周緣在第二支承件400中形成環(huán)形肋410和環(huán)形溝槽445，以使得環(huán)形肋410和環(huán)形溝槽445與第一支承件的環(huán)形溝槽345和環(huán)形肋310相適應(yīng)。當(dāng)?shù)谝恢С屑?00和第二支承件400互相連接時(shí)，環(huán)形肋310和環(huán)形溝槽345分別與環(huán)形溝槽445和環(huán)形肋410接合。因而，第一支承件300和第二支承件400，更確切地說(shuō)，凹部358和凹部458通過(guò)環(huán)形肋310和肋410以及環(huán)形溝槽345和環(huán)形溝槽445緊密地密封。在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，環(huán)形肋310和肋410以及環(huán)形溝槽345和環(huán)形溝槽445防止?jié)櫥蛷牡谝恢С屑?00和第二支承件400中泄漏，且更確切地說(shuō)，防止從凹部358和凹部458中泄漏。
主軸50具有本體54，和由第一支承件300和第二支承件400支承的軸頸52。如圖1所示，用本體54上的螺紋部分56和連接件將本體54固定在機(jī)殼1的后表面3上，而由第一支承件300和第二支承件400來(lái)支承軸頸52。滾筒30可旋轉(zhuǎn)地與主軸50連接。因而，當(dāng)干衣機(jī)運(yùn)行時(shí)，主軸50是固定的，而滾筒30靠在主軸50上旋轉(zhuǎn)，第一支承件300和第二支承件400也一同旋轉(zhuǎn)。即，主軸50可旋轉(zhuǎn)地支承滾筒30。
為了穩(wěn)定地支承滾筒30，主軸50的軸頸52大致為球形。第一支承件300和第二支承件400包圍軸頸52的端部，以便穩(wěn)定地支承軸頸52。更具體地說(shuō)，第一支承件300的凹部358和第二支承件400的凹部458大致為半球形。因此，第一支承件300和第二支承件400在主軸50的軸線方向上以及主軸50的徑向方向上對(duì)主軸50進(jìn)行支承。結(jié)果，上述支承結(jié)構(gòu)可以穩(wěn)定地支承滾筒30以及主軸50。
優(yōu)選地，主軸50的軸頸52具有切削部分58。如圖12所示，在軸頸52的切削部分58與第一支承件300和第二支承件400之間形成指定空間370，而潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在空間370中。因此，潤(rùn)滑油充分地供應(yīng)到第一支承件300和第二支承件400，用于提供有效的潤(rùn)滑。優(yōu)選地，在軸頸52的外周邊表面形成至少一個(gè)油槽(未示出)。該油槽總能儲(chǔ)存指定量的潤(rùn)滑油，并向軸頸52與第一支承件300和第二支承件400之間的空間370供應(yīng)潤(rùn)滑油，用于提供有效的潤(rùn)滑。
軸頸52由金屬制成，并通過(guò)注模成型形成在本體54上。由于軸頸52由金屬制成，所以可以有力地降低軸頸52的磨損。第一支承件300和第二支承件400由塑料制成。優(yōu)選地，第一支承件300和第二支承件400通過(guò)注模成型形成。由于與由金屬制成的支承件不同，第一支承件300和第二支承件400可被精細(xì)地制造并易于拋光，所以與軸頸52接觸的第一支承件300和第二支承件400的表面具有高的表面光潔度。因此，更能降低軸頸52的磨損，也可以減少噪音的產(chǎn)生。
優(yōu)選地，用自潤(rùn)滑材料對(duì)接觸軸頸52的第一支承件300和第二支承件400的表面進(jìn)行涂敷，即，對(duì)凹部358和458的表面進(jìn)行涂敷。含聚四氟乙烯(TEFLON)的材料和含碳的材料可用作自潤(rùn)滑材料。上述自潤(rùn)滑材料有助于軸頸52的有效潤(rùn)滑，并防止軸頸52磨損。第一實(shí)施例的第一支承件150和第二支承件250也可采用自潤(rùn)滑材料。
圖18為根據(jù)本發(fā)明的干衣機(jī)支承結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例截面圖，且圖19為支承結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例分解透視圖。后文中，參考圖18和19對(duì)支承結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例進(jìn)行如下詳細(xì)描述。
如圖18和19所示，支承結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例具有與滾筒30連接的主軸500，包圍主軸500的托架單元，以及安裝在第一托架600和第二托架700中的支承件800。
主軸500具有固定在滾筒30后表面的凸緣510，以及穿過(guò)凸緣510形成的多個(gè)連接孔501。主軸500進(jìn)一步具有被支承件800可旋轉(zhuǎn)地支承的軸頸520。主軸500穿過(guò)機(jī)殼1的后表面3，而軸頸520位于機(jī)殼1的外部。因而，托架單元和支承件800設(shè)置在機(jī)殼1的外部，從而支承軸頸520。
托架單元具有實(shí)質(zhì)上互相連接的第一托架600和第二托架700。第一托架600和第二托架700分別具有用于安裝支承件800的座落部分610和座落部分710，以及用于將第一托架600和第二托架700連接至機(jī)殼1的后表面3上的連接孔601和連接孔701。
支承件800位于座落部分610和座落部分710中，以使得支承部800可以包圍軸頸520，由此可旋轉(zhuǎn)地支承主軸500。支承件800的外表面具有指定的曲率，且座落部分610和座落部分710具有的曲率與支承件800的曲率相一致，如圖18和19所示。因而，不使用分離的緊固件，支承件800可穩(wěn)定地安裝在座落部分610和座落部分710中。優(yōu)選地，無(wú)油支承件可用作支承件800。無(wú)油支承件由金屬制成，在其中形成許多小孔。由于無(wú)油支承件的小孔中填充了潤(rùn)滑油，所以無(wú)油支承件不需要額外的潤(rùn)滑劑。
為了承載支承件800，在臨近支承件800的位置處、在主軸500上安裝環(huán)狀物910和環(huán)狀物920。溝槽570形成在主軸500的端部中，而E形環(huán)930安裝在溝槽570中。E形環(huán)930防止支承件800脫離主軸500，并可選擇地防止主軸500脫離支承件800。如圖18所示，為了將第一托架600和第二托架700安裝在機(jī)殼上并改善支承結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在機(jī)殼與第一托架600和第二托架700之間設(shè)置支架33。支架33可以與機(jī)殼整體形成。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明作各種改造和改變。由此，意在使本發(fā)明涵蓋落入所附權(quán)利要求及其等價(jià)物范圍內(nèi)的、對(duì)本發(fā)明所作的改造和改變。
工業(yè)應(yīng)用性對(duì)根據(jù)本發(fā)明的干衣機(jī)的效果進(jìn)行描述，如下。
第一，本發(fā)明干衣機(jī)的支承結(jié)構(gòu)通過(guò)互相接合的溝槽和肋而緊密地密封。因而，由于可以防止?jié)櫥蛷闹С薪Y(jié)構(gòu)中泄漏，所以支承結(jié)構(gòu)可以有效地潤(rùn)滑，由此防止主軸軸頸的磨損以及防止由于軸頸磨損而產(chǎn)生噪音。
第二，由于支承件由塑料制造，所以支承件具有精細(xì)的尺寸并易于拋光。因而容納軸頸的支承件表面具有高的表面光潔度，由此有效地防止軸頸磨損。
第三，采用自潤(rùn)滑材料涂敷的支承件，或無(wú)油支承件，由此提供有效的潤(rùn)滑，以便更有效地防止軸頸磨損。
權(quán)利要求
1.一種干衣機(jī)，包括機(jī)殼；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)殼上的滾筒，用于容納要被干燥的衣物；與所述滾筒連接的第一托架；與所述第一托架連接的第二托架；分別設(shè)置在所述第一托架和所述第二托架中的第一支承件和第二支承件；以及由所述第一支承件和所述第二支承件支承，并與所述滾筒可旋轉(zhuǎn)地連接的主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件與所述第二支承件互相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件與所述第二支承件互相連接，以使得分別將它們密封起來(lái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件中的一個(gè)具有沿其邊緣形成于其中的肋，而第一支承件和第二支承件中的另一個(gè)具有與所述肋接合的溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一托架和所述第一支承件不使用連接件直接互相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一托架和所述第一支承件中的一個(gè)具有至少一個(gè)突起，而所述第一托架和所述第一支承件中的另一個(gè)具有用于安裝所述至少一個(gè)突起的至少一個(gè)凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述主軸固定在所述機(jī)殼上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件與滾筒的旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件在所述主軸的徑向方向和軸向方向上支承所述主軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件包圍所述主軸軸頸的端部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述主軸的軸頸為球形。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述主軸的軸頸由金屬制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件具有用于安裝所述球形軸頸的凹部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中在所述主軸的軸頸與所述第一支承件和所述第二支承件之間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的空間。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述主軸具有沿其周緣形成于其中的至少一個(gè)油槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件通過(guò)注模成型形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件由塑料制成。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第二支承件通過(guò)注模成型形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第二支承件由塑料制成。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和第二支承件分別與第一托架和第二托架整體地形成。
21.一種干衣機(jī)，包括機(jī)殼；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)殼上的滾筒，用于容納要被干燥的衣物；與所述滾筒連接的第一支承件；與所述第一支承件連接的第二支承件；以及由所述第一支承件和所述第二支承件支承，并與所述滾筒可旋轉(zhuǎn)地連接的主軸。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件與所述第二支承件互相連接，以使得分別將它們密封起來(lái)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件中的一個(gè)具有沿其邊緣而形成于其中的肋，而第一支承件和第二支承件中的另一個(gè)具有與所述肋接合的溝槽。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述主軸固定在所述機(jī)殼上。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件與滾筒的旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件在所述主軸的徑向方向和軸向方向上支承所述主軸。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件包圍所述主軸軸頸的端部。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述主軸的軸頸為球形。
29.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述主軸的軸頸由金屬制成。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件具有用于安裝所述球形軸頸的凹部。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的干衣機(jī)，其中在設(shè)置于所述第一支承件中的凸起部中形成所述第一支承件的凹部。
32.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中在所述主軸的軸頸與所述第一支承件和所述第二支承件之間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的空間。
33.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述主軸的軸頸具有沿其外圍表面形成于其中的至少一個(gè)油槽。
34.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件通過(guò)注模成型形成。
35.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所示第二支承件由塑料制成。
36.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中所述第一支承件和所述第二支承件的每一個(gè)都具有連接孔，穿過(guò)設(shè)置在所述第一支承件和所述第二支承件上的凸起部形成所述連接孔。
37.根據(jù)權(quán)利要求21所述的干衣機(jī)，其中接觸所述主軸軸頸的所述第一支承件和所述第二支承件的內(nèi)表面被涂敷以自潤(rùn)滑材料。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的干衣機(jī)，其中所述自潤(rùn)滑材料為含有聚四氟乙烯(TEFLON)的材料。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的干衣機(jī)，其中所述自潤(rùn)滑材料為含有碳的材料。
40.一種干衣機(jī)，包括機(jī)殼；可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述機(jī)殼上的滾筒，用于容納要被干燥的衣物；與所述滾筒連接的主軸；設(shè)置在所述機(jī)殼上并包圍所述主軸的托架單元；以及安裝在所述托架單元中并可旋轉(zhuǎn)地支承所述主軸的支承件。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的干衣機(jī)，其中所述主軸具有固定在所述滾筒后表面上的凸緣。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的干衣機(jī)，其中所述托架單元具有互相連接的第一托架和第二托架。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的干衣機(jī)，其中所述第一托架和所述第二托架的每一個(gè)都具有用于安裝所述支承件的座落部分。
44.根據(jù)權(quán)利要求40所述的干衣機(jī)，其中所述托架單元設(shè)置在所述機(jī)殼的外部。
45.根據(jù)權(quán)利要求40所述的干衣機(jī)，進(jìn)一步具有用于將所述托架單元固定在所述機(jī)殼中的支架。
46.根據(jù)權(quán)利要求40所述的干衣機(jī)，進(jìn)一步具有安裝在所述主軸上用于承載所述支承件的環(huán)狀物。
47.根據(jù)權(quán)利要求40所述的干衣機(jī)，進(jìn)一步具有E形環(huán)，安裝在所述主軸上，用于防止所述支承件從所述主軸上脫離。
48.根據(jù)權(quán)利要求40所述的干衣機(jī)，其中所述支承件為無(wú)油支承件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種干衣機(jī)，旋轉(zhuǎn)滾筒(30)穩(wěn)定地支承于其中。干衣機(jī)包括機(jī)殼(1)；可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼(1)上的滾筒(30)，用于容納要被干燥的衣物；與滾筒(30)連接的第一托架(100)；與第一托架(100)連接的第二托架(200)；分別設(shè)置在第一托架(100)和第二托架(200)中的第一支承件(150)和第二支承件(250)；以及，由第一支承件(150)和第二支承件(250)支承，并與滾筒(30)可旋轉(zhuǎn)地連接的主軸(50)。
文檔編號(hào)D06F37/20GK1973078SQ200580020722
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
發(fā)明者尹銘基 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社