專利名稱：一種用于制作羽絨制品的軋延車縫法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制作羽絨制品的軋延車縫法背景技術(shù)目前國內(nèi)外的羽絨制品中，面料上早已解決漏絨問題，但尚無更好的辦法防止羽絨從制成品的車縫縫中漏出，一般羽絨制品的制作方法是先車縫，后充絨。車縫時(shí)使用圓頭針，來縮小針孔，但這個(gè)方法只能減少羽絨從車縫縫中漏絨，但不能徹底解決這個(gè)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種能夠較好解決漏絨問題的軋延車縫法。為了解決上述存在的技術(shù)問題，首先用滾筒將上層布料導(dǎo)入，然后對(duì)下層布料上膠。上膠時(shí)采用一種特制的滾筒，使得下層布料在均勻的間隔位置上涂有粘膠，然后將上下層布料軋延，在軋延條上用圓頭針車縫，以增加軋延縫的牢固程度和耐洗功能，最后在沒有粘膠部分形成的通道內(nèi)完成充絨的過程。


圖1整個(gè)軋延過程的生產(chǎn)流程2為特殊滾筒裝置2中，滾筒3和上膠排刀4的縱剖面3為上膠排刀4的排筒的剖面4為軋延車縫法的平面示意5為使用軋延車縫法的羽絨面料圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明申請(qǐng)作進(jìn)一步的描述如圖1所示，整個(gè)軋延過程的設(shè)備包括一個(gè)直徑較大的滾筒1，特殊滾筒裝置2，滾筒對(duì)筒6’和6”以及傳送帶7，其中特殊滾筒裝置2包括滾筒3、上膠排刀4和動(dòng)力裝置5，動(dòng)力裝置5帶動(dòng)所有滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和整個(gè)傳送帶的傳動(dòng)，滾筒3與滾筒對(duì)筒6’和6”的直徑相同，基本為滾筒1直徑的一半。圖中箭頭方向?yàn)閷?dǎo)布方向。
軋延的過程將上層布料經(jīng)過滾筒1導(dǎo)入，將下層布料經(jīng)特殊滾筒裝置2導(dǎo)入，上膠排刀4將粘合劑均勻涂抹在轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒3上，隨著滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)，又均勻涂抹在下層布料上，然后，被導(dǎo)出特殊滾筒裝置2，經(jīng)傳送帶7傳送，與由滾筒1導(dǎo)入的上層布料疊壓在一起，并經(jīng)過滾筒1的初步軋延，再經(jīng)過滾筒對(duì)筒6’和6”從傳送帶上下兩個(gè)方向的垂直對(duì)壓后導(dǎo)出，完成整個(gè)軋延過程。
如圖2和圖3所示，特殊滾筒裝置2中，滾筒3延縱向與上膠排刀4的出膠口相接觸，上膠排刀4是由一系列的排筒8組成，每個(gè)排筒之間的距離可以根據(jù)待上膠部分(即軋延條11)之間的間隔進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，如圖4所示，排筒8由筒身9和出膠口10組成，出膠口的大小可以根據(jù)待上膠部分(即軋延條11)的寬度而進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)如圖5所示，軋延條11為上下層布料的粘合部分，即上膠部分，軋延條之間的間隔用I表示，軋延條的寬度用II表示，圖中的虛線部分為車縫縫12，用圓頭針延軋延條11的中心軸線12車縫，這樣，就使羽絨經(jīng)過上膠部分11和車縫12的雙層防護(hù)，很好地防止了漏絨情況的發(fā)生，最后在區(qū)域I的通道內(nèi)完成充絨的過程。
此軋延車縫法可用于各類羽絨制品的制作。
權(quán)利要求
1.一種制作羽絨制品的軋延車縫法，其特征在于，對(duì)上下層布料首先進(jìn)行軋延，然后在軋延條上車縫。
2.如權(quán)利要求1所述的軋延車縫法，對(duì)布料進(jìn)行軋延時(shí)，其特征在于，用一個(gè)滾筒對(duì)上層布料導(dǎo)入并進(jìn)行平整，當(dāng)對(duì)下層布料導(dǎo)入和進(jìn)行平整時(shí)，采用一個(gè)特殊的滾筒裝置(2)，并同時(shí)完成下層布料的上膠過程。
3.如權(quán)利要求2所述的軋延車縫法中下層布料的上膠過程，其特征在于，下層布料經(jīng)特殊滾筒裝置(2)導(dǎo)入，上膠排刀(4)將粘合劑均勻涂抹在轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒(3)上，隨著滾筒(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)，又均勻涂抹在下層布料上，然后，被導(dǎo)出特殊滾筒裝置(2)。
4.如權(quán)利要求1所述的軋延車縫法，當(dāng)上層布料經(jīng)滾筒(1)導(dǎo)入，與從特殊滾筒裝置(2)中導(dǎo)出的經(jīng)過上膠的下層布料疊壓在一起，經(jīng)過滾筒(1)的初步軋延，然后經(jīng)過滾筒對(duì)筒(6)和(6’)上下兩個(gè)方向的垂直對(duì)壓后導(dǎo)出，完成整個(gè)軋延過程。
5.如權(quán)利要求1所示的軋延車縫法，當(dāng)完成軋延過程后，用圓頭針延軋延條(11)的中心軸線進(jìn)行車縫，并在未粘膠部分形成的通道內(nèi)完成充絨的過程。
6.如權(quán)利要求2所述的軋延車縫法的特殊滾筒裝置(2)中，其特征在于，該滾筒裝置包括一個(gè)普通滾筒(3)，一個(gè)上膠排刀(4)和一個(gè)動(dòng)力裝置(5)。動(dòng)力裝置(5)帶動(dòng)所有滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和整個(gè)傳送帶的傳動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所示的軋延車縫法的特殊滾筒裝置(2)中，滾筒(3)延縱向與上膠排刀(4)的出膠口相接觸。
8.如權(quán)利要求6所示的軋延車縫法的特殊滾筒裝裝置(2)中，上膠排刀(4)是由一系列的排筒(8)組成，每個(gè)排筒之間的距離可以根據(jù)待上膠部分之間的間隔進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，
9.如權(quán)利要求7所示特殊滾筒裝置(2)中上膠排刀(4)的排筒8，由筒身(9)和出膠口(10)組成，出膠口的大小可以根據(jù)待上膠部分的寬度而進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制作羽絨制品的軋延壓縫法，用一個(gè)滾筒將上層布料導(dǎo)入，再用一個(gè)特殊滾筒裝置對(duì)下層布料完成導(dǎo)入，上膠和導(dǎo)出的過程，然后將上下層布料疊壓，進(jìn)行軋延平整，在軋延條上用圓頭針車縫，以增加軋延縫的牢固程度和耐洗功能，最后在未粘膠部分形成的通道內(nèi)完成充絨的過程。
文檔編號(hào)D05B21/00GK1891886SQ200610026080
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者龔偉, 王宇 申請(qǐng)人:龔偉, 王宇