專利名稱:一種羅布麻原桿剝麻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種剝麻機(jī),尤其是涉及一種羅布麻原桿剝麻機(jī)。
背景技術(shù):
羅布麻的麻桿,麻皮與木質(zhì)桿芯結(jié)合緊密,機(jī)械剝離十分困難,因而現(xiàn)有羅布麻剝麻,多采用手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)效率低,一人一天只能剝1公斤左右。中國(guó)發(fā)明專利ZL02292672.0公開(kāi)了一種《扁裂麻桿除雜裝置》,雖然其剝麻除雜效率較手工操作有較大提高,但仍存在以下缺陷一是除雜效率較低,麻皮含雜率較高;二是生產(chǎn)效率雖然較手工操作提高較多,但作為機(jī)械化生產(chǎn)的效率,仍然較低,難以形成規(guī)?;a(chǎn);三是檢修不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有剝麻機(jī)的缺陷,提供一種生產(chǎn)效率高,所剝麻皮含雜率低的羅布麻原桿剝麻機(jī)。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提供一種保養(yǎng)檢修方便的羅布麻原桿剝麻機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括機(jī)架,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架上依次安裝有麻桿壓裂輥,接麻板,折斷裝置,除雜裝置;所述麻桿壓裂輥可為一對(duì),優(yōu)選為二對(duì),更優(yōu)選為三對(duì);所述除雜裝置包括至少三組除雜輪(優(yōu)選方案為四至五組),各組除雜輪的齒高和齒距依次減小,齒高可在4.0-1.5mm之間變動(dòng),,齒距也可在4.0-1.5mm之間變動(dòng)。以下亦為優(yōu)選方案所述接麻板與一連桿聯(lián)結(jié),接麻板上設(shè)有限位銷,連桿通過(guò)銷子活動(dòng)安裝在機(jī)架上,連桿另一端與安裝在機(jī)架上的間隙調(diào)節(jié)彈簧連結(jié);當(dāng)折斷裝置和除雜裝置之間距離較大時(shí),還宜設(shè)接麻過(guò)渡裝置;除雜輪由高到低,傾斜布置,傾斜角度以15°-25°(指與水平面的夾角)為宜。所述麻桿壓裂輥、折斷裝置、接麻過(guò)渡裝置、除雜裝置均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明工作時(shí),將羅布麻原麻桿喂入上下兩麻桿壓裂輥之間,上下兩麻桿壓裂輥全主動(dòng)反向旋轉(zhuǎn),將原麻桿壓裂輥壓扁、壓裂,然后通過(guò)接麻板,進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的折斷裝置,麻桿芯在折斷裝置被折斷,麻桿芯被折斷后,再通過(guò)除雜裝置去除麻桿芯等雜質(zhì),即得去掉麻桿芯的羅布麻皮。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在機(jī)架鋼板上設(shè)有便于麻桿壓裂輥、除雜裝置上下滑動(dòng)的凹槽。需要檢修保養(yǎng)時(shí),麻桿壓裂輥、除雜裝置可在所述凹槽中滑動(dòng)。
本發(fā)明從麻桿壓裂到折斷、除雜,連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)效率達(dá)30kg/h以上;經(jīng)過(guò)多級(jí)除雜,所剝麻皮含雜率低于6%;由于機(jī)架鋼板上設(shè)有凹槽,麻桿壓裂輥、除雜裝置可在所述凹槽中滑動(dòng),因而檢修方便。
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的主視圖;圖2為圖1所示實(shí)施例的俯視圖;圖3為圖2的A-A向局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
參照附圖,本實(shí)施例包括機(jī)架1,機(jī)架1上依次安裝有三對(duì)麻桿壓裂輥2-1、2-2、2-3,接麻板3,折斷輪4,接麻過(guò)渡輪5,小過(guò)渡輪6,除雜輪7-1、7-2、7-3、7-4、7-5,所述五組除雜輪由高到低,傾斜20°布置,除雜輪7-1、7-2、7-3、7-4、7-5的齒高和齒距在4.0-1.5mm之間依次減小;設(shè)有限位銷8的接麻板3與連桿9一端聯(lián)結(jié),連桿9通過(guò)銷子10活動(dòng)安裝在機(jī)架1上,連桿9另一端與固裝在機(jī)架1上的彈簧11連結(jié);折斷輪4安裝于輪軸12上。麻桿壓裂輥2-1、2-2、2-3、折斷輪4、接麻過(guò)渡輪5,小過(guò)渡輪6,除雜輪7-1、7-2、7-3、7-4、7-5均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)(電機(jī)及傳動(dòng)裝置圖中未畫(huà)出)。
本實(shí)施例工作時(shí),將羅布麻原麻桿喂入并依次通過(guò)上下兩麻桿壓裂輥2-1、2-2、2-3之間,上下麻桿壓裂輥全為主動(dòng)反向旋轉(zhuǎn),將原麻桿壓扁、壓裂,原麻桿被壓扁、壓裂后通過(guò)接麻板3,進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的折斷輪4被強(qiáng)行折斷,接麻板3與折斷輪4之間的間隙大小,會(huì)隨麻桿數(shù)量多少,通過(guò)接麻板3的限位銷8和連桿9端部的間隙調(diào)節(jié)彈簧11自動(dòng)調(diào)節(jié),麻桿芯被折斷輪4強(qiáng)行折斷后,再依次通過(guò)傾斜布置的除雜輪7-1、7-2、7-3、7-4、7-5,分步除去麻桿芯等雜質(zhì),即得含雜率符合要求的羅布麻皮。
權(quán)利要求
1.一種羅布麻原桿剝麻機(jī),包括機(jī)架,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,在機(jī)架上依次安裝有麻桿壓裂輥,接麻板,折斷裝置,除雜裝置,所述除雜裝置包括至少三組除雜輪,各組除雜輪的齒形和齒距依次減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述接麻板與一連桿聯(lián)結(jié),接麻板上設(shè)有限位銷,連桿通過(guò)銷子活動(dòng)安裝在機(jī)架上,連桿另一端與安裝在機(jī)架上的間隙調(diào)節(jié)彈簧連結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述各組除雜輪的齒高和齒距依次由4.0-1.5mm減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述各組除雜輪由高到低,傾斜布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述除雜輪的傾斜角度為15°-25°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述折斷裝置和除雜裝置之間還設(shè)有接麻過(guò)渡裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述折斷裝置和除雜裝置之間還設(shè)有接麻過(guò)渡裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述機(jī)架的鋼板上設(shè)有便于麻桿壓裂輥、除雜裝置上下滑動(dòng)的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述機(jī)架的鋼板上設(shè)有便于麻桿壓裂輥、除雜裝置上下滑動(dòng)的凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的羅布麻原桿剝麻機(jī),其特征在于,所述機(jī)架的鋼板上設(shè)有便于麻桿壓裂輥、除雜裝置上下滑動(dòng)的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種羅布麻原桿剝麻機(jī),其包括機(jī)架,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)架上依次安裝有麻桿壓裂輥,接麻板,折斷裝置,除雜裝置;所述除雜裝置包括至少三組除雜輪,各組除雜輪的齒形和齒距依次減?。唤勇榘迮c一連桿聯(lián)結(jié),接麻板上設(shè)有限位銷,連桿通過(guò)銷子活動(dòng)安裝在機(jī)架上,連桿另一端與安裝在機(jī)架上的間隙調(diào)節(jié)彈簧連結(jié);除雜輪由高到低,傾斜布置。本發(fā)明從麻桿壓裂到折斷、除雜,連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)效率達(dá)30kg/h以上;經(jīng)過(guò)多級(jí)除雜,所剝麻皮含雜率低于6%;由于機(jī)架鋼板上設(shè)有凹槽,麻桿壓裂輥、除雜裝置可在所述凹槽中滑動(dòng),因而檢修方便。
文檔編號(hào)D01B1/22GK1837423SQ20061003156
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者胡學(xué)漢, 楊武芝 申請(qǐng)人:賀萍, 楊武芝, 胡學(xué)漢