專利名稱：納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其制備方法和應用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型紡織材料，更特別的是關(guān)于一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其制備方法和應用。
背景技術(shù)：
眾所周知，空氣是由無數(shù)分子組成的。在自然界中的宇宙射線、紫外線、土壤放射線的影響下，有些空氣分子會釋放出電子，這些電子很快又和空氣中的中性分子結(jié)合而成為帶負電荷的氣體離子，稱為負離子。有人把負離子稱為“空氣維生素”，認為它象食物的維生素一樣，對人體及其他生物的生命活動有著十分重要的影響；有人甚至認為負離子與長壽有關(guān)，稱它為“長壽素”。據(jù)專家研究認為，負離子主要有以下作用對神經(jīng)系統(tǒng)的影響負離子可使大腦皮層功能及腦力活動加強，精神振奮，工作效益提高，睡眠質(zhì)量改善；還可增強腦組織的氧化過程，使其獲得更多的氧。對心血管系統(tǒng)的影響負離子有明顯擴張血管的作用，可解除動脈血管痙攣，達到降低血壓的目的；還可改善心臟功能和心肌營養(yǎng)，有利于心腦血管疾病患者的病情恢復。對血液系統(tǒng)的影響負離子可使血液變慢、凝血時間延長，能使血中含氧量增加，有利于血氧輸送、吸收和利用。對呼吸系統(tǒng)的影響負離子對其影響最明顯，因為負離子是通過呼吸道進入人體的，它可以提高人的肺活量，改善和增加肺功能。此外，空氣中負離子的多少，受地理條件的影響而含量不同。公園、郊區(qū)田野、海濱、湖邊和森林中含量較多。清晨、雨后、噴泉和瀑布附近的含量明顯增多。因此，當人們進入上述場地的時候，會感到頭腦清新，呼吸暢快；而在進入吵鬧擁擠的人群中，或進入空調(diào)房內(nèi)，則往往感到悶熱、呼吸不暢等。
隨著人類的生產(chǎn)活動，特別是工業(yè)化程度的日益提高，空氣的污染也越來越嚴重，人們渴望著幽雅的環(huán)境，渴望著人類健康。負離子產(chǎn)品的開發(fā)，可以為人類提供山野、海灘風情，滿足人類的需要。近年來所出現(xiàn)的負離子粘膠纖維、負離子丙綸、負離子滌綸，以其恒久的負離子發(fā)射功能以及優(yōu)越的界面活性作用受到世人的極大關(guān)注.由于纖維中含有能釋放負離子功能的添加劑，用其織成的面料、成衣或室內(nèi)裝飾物，能緩慢不斷地產(chǎn)生負離子，增加了紡織品的保健效果，并可大大優(yōu)化空氣質(zhì)量，有益于人體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維。
本發(fā)明的目的之二是提供一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維制備方法。
本發(fā)明的目的之三是提供一種抗菌負離子生物蛋白纖維的應用。
本發(fā)明的這些以及其他目的將通過下列詳細說明和描述來進一步闡述。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，較好的，在動物毛角蛋白原液中含有0.5-3重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，更好的，在動物毛角蛋白原液中含有1.0-2.5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體。
在本發(fā)明中，納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的重量比例為1∶1～3，較好的，其重量比例為1∶1。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維還可含有添加劑，添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％，所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯(lián)劑和甲基苯并三唑組成，其重量比例范圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，還可含有占總量20-75重量％的纖維素纖維，較好的，還含有占總量40-65重量％的纖維素纖維。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行濕法紡絲，添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％，采用一次凝固成型，凝固浴配方為內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸4.0-9.2重量％余量為水。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法中，先將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然后與動物毛角蛋白原液共混，共混時將粉體先與總量10-20wt％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是攪拌20-40分鐘，然后將第一次得到的混合液與總量20-60wt％，較好的是30-50wt％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，最后再將第二次得到的混合液與余量動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，較好的是20-40分鐘，室溫下靜置6-10小時，較好的是靜置7.5-8小時。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體與添加劑均勻混合，然后再與動物毛角蛋白原液和纖維素(竹漿、木漿或棉漿纖維素)均勻混合進行濕法紡絲，其中動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％，較好的是30-70重量％，采用一次凝固成型，凝固浴除含有常規(guī)的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸4.0-9.2重量％
余量為水。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法中，先將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入占纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然后將得到的混合液中再加入剩余量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時后進行濕法紡絲。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法中，當紡成長絲時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對濕度70-85％。較好的是當紡成長絲時，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對濕度75-80％。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法中，當紡成短纖時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％。較好的是當紡成短纖時，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法中，所述的內(nèi)酯類為葡萄糖酸內(nèi)酯和/或丁內(nèi)酯。所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，可以作為內(nèi)衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長毛絨玩具、家紡、醫(yī)用和/或產(chǎn)業(yè)用。
在本發(fā)明中使用的納米負離子粉體，是淺灰色粉末，可應用于滌綸、錦綸、丙綸等各種纖維；該產(chǎn)品天然、無味、無毒、安全性能好，具有抗菌、抑菌、除臭、負離子功能。納米負離子粉體粒徑小于100nm，水懸浮液pH值為7，比表面積為20m2/g，堆積密度為0.7g/ml，干燥失重為2.0(％)，負離子發(fā)生對比濃度＞7倍，耐熱性＞550℃，其是一種市售產(chǎn)品，例如可以選擇商品牌號為HTB系列、生產(chǎn)廠家為南京海泰納米材料有限公司納米負離子粉體。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其制備方法和應用，所述的實施例是為了更好的解釋本發(fā)明，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制，所有基于本發(fā)明基本思想的修改和變動，都屬于本發(fā)明請求保護的范圍。
在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、量均為以總重量為基礎(chǔ)的重量單位，所有的原料均可以從市場購得。
一、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體實施例1在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入0.5克聚異丁酯、0.6克六偏磷酸鈉、0.2克鈦酸脂偶聯(lián)劑和0.6克甲基苯并三唑，以5000rpm的攪拌速度高速攪拌10分鐘至完全分散，備用。
實施例2在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入2.8克聚異丁酯、5.6克六偏磷酸鈉、4.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和2.8克甲基苯并三唑，以6000rpm的攪拌速度高速攪拌8分鐘至完全分散，備用。
實施例3在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入1.5克聚異丁酯、3.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.8克甲基苯并三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌9分鐘至完全分散，備用。
實施例4在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入2.0克聚異丁酯、2.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.0克甲基苯并三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌5分鐘至完全分散，備用。
實施例5在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米負離子粉體中加入1.0克聚異丁酯、2.3克六偏磷酸鈉、1.5克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.5克甲基苯并三唑，以5500rpm的攪拌速度高速攪拌3分鐘至完全分散，備用。
二、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的混合物實施例6采用0.5公斤例1所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將0.5公斤的粉體與10公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；最后再將第二次得到的混合液與60公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例7
采用1.5公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將1.5公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然后將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌30分鐘；最后再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例8采用2.0公斤例3所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將2.0公斤的粉體與15公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將第一次得到的混合液與45公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最后再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置10小時，備用。
實施例9采用3.0公斤例4所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將3.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘；然后將第一次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最后再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例10采用4.0公斤例5所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將4.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然后將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；最后再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例11采用5.0公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將5.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌50分鐘；然后將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌35分鐘；最后再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌45分鐘，室溫下靜置9小時，備用。
實施例12采用1.8公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，與100公斤動物毛角蛋白原液共混，共混分三次進行，第一次將1.8公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2500rpm的速度攪拌20分鐘；然后將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；最后再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
三、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液和纖維素的混合物實施例13采用例6所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到30公斤的竹漿纖維素(甲纖含量為9％)中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘；然后將得到的混合液加入到70公斤的竹漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例14采用例7所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到10公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將得到的混合液加入到10公斤的木漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置7小時，備用。
實施例15采用例8所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到100公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然后將得到的混合液加入到50公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例16采用例9所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到200公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌40分鐘；然后將得到的混合液加入到100公斤的棉漿纖維素中，以2000rpm的速度攪拌50分鐘，室溫下靜置10小時，備用。
實施例17采用例12所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到60公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以2500rpm的速度攪拌30分鐘；然后將得到的混合液加入到60公斤的木漿纖維素中，以2500rpm的速度攪拌30分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
實施例18采用例7所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物，加入到40公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9％)，以3000rpm的速度攪拌20分鐘；然后將得到的混合液加入到75公斤的棉漿纖維素中，以3000rpm的速度攪拌20分鐘，室溫下靜置8小時，備用。
四、按以下方法制備納米抗菌生物蛋白負離子纖維實施例19采用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分約10Kg的葡萄糖酸內(nèi)酯、約30Kg的乙二醇、約24Kg的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，水1000升，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸率25％，紡絲室溫28-30℃，相對濕度75-80％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例20采用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分10公斤的丁內(nèi)酯、5公斤的丙三醇、32公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸率25％，紡絲室溫28-30℃，相對濕度75-80％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例21采用如例14所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分12公斤的丁內(nèi)酯、8公斤的丙三醇、18公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例22采用如例15所述的三組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分38公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、25公斤的乙二醇、42公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例23采用如例12所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分20公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、65公斤的乙二醇、40公斤的鹽酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸25％，紡絲室溫28-30℃，相對濕度75-80％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例24采用如例13所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分32公斤的丁內(nèi)酯、10公斤的丙三醇、56公斤的鹽酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃，紡絲速度80-82米/分鐘，牽伸率25％，紡絲室溫28-30℃，相對濕度75-80％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為長絲，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例25采用如例14所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分55公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、32公斤的乙二醇、57公斤的鹽酸，1000升水，調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例26采用如例17所述的雙組分混合液注入噴絲泵中，噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f，凝固浴成分46公斤的丁內(nèi)酯、53公斤的丙三醇、82公斤的鹽酸，1000升調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃，紡絲速度70米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍，紡絲泵到紡絲盤1.53倍，紡絲盤到第一集束1.13倍，第一集束到第二集束1.22倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％進行濕法紡絲，產(chǎn)品為短纖，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途如醫(yī)學上使用等。
權(quán)利要求
1.一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其特征在于在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量％的納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體，納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的重量比例為1∶1～3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的量占動物毛角蛋白原液的0.5-3重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的量占動物毛角蛋白原液的1.0-2.5重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體的重量比例為1∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中還含有添加劑，添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其中所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯(lián)劑和甲基苯并三唑組成，其重量比例范圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其特征在于還可進一步含有占總量20-75重量％的纖維素纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維，其特征在于還可進一步含有占總量40-65重量％的纖維素纖維。
9.一種制備權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的方法，其特征在于將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行濕法紡絲，其中添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米負離子粉體總量的1-20重量％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的方法，其特征在于采用一次凝固成型，凝固浴配方為內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％余量為水。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的方法，其特征在于包括如下步驟先按照上述比例將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散，然后與動物毛角蛋白原液共混，共混時將粉體先與總量10-20重量％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，然后將第一次得到的混合液與總量20-60重量％的動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，最后再將第二次得到的混合液與余量動物毛角蛋白原液混合，以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘，室溫下靜置6-10小時得到均勻混合物，然后進行濕法紡織。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其中三次共混過程中每次攪拌的時間為20-40分鐘。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其中將第一次得到的混合液與總量30-50重量％的動物毛角蛋白原液混合。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其中將最終得到的共混液在室溫下靜置7.5-8小時。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然后再與動物毛角蛋白原液和纖維素均勻混合進行濕法紡絲。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量％。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于先將納米銀系無機抗菌粉體、納米負離子粉體和添加劑均勻混合，然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合，將得到的均勻混合物中加入占纖維素總量30-70重量％的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，然后將得到的混合液中再加入剩余量的纖維素，以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘，室溫下靜置7-10小時后進行濕法紡絲。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于一次凝固成型，凝固浴除含有常規(guī)的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外，還含有內(nèi)酯類 2.0-5.5重量％多元醇 1.0-6.5重量％鹽酸 4.0-9.2重量％余量為水。
19.根據(jù)權(quán)利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于當紡成長絲時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度70-90米/分鐘，牽伸度20-30％，紡絲溫度20-35℃，相對濕度70-85％。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于當紡成長絲時，紡絲浴溫度49-52℃，紡絲速度80-85米/分鐘，牽伸度25％，紡絲溫度25-30℃，相對濕度75-80％。
21.根據(jù)權(quán)利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于當紡成短纖時，紡絲浴溫度45-55℃，紡絲速度60-75米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸1.9-2.3倍，紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍，第一集束到第二集束1.0-1.4倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其特征在于當紡成短纖時，紡絲浴溫度50-52℃，紡絲速度68-72米/分鐘，牽伸倍數(shù)總牽伸2.0-2.2倍，紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍，紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍，第一集束到第二集束1.1-1.25倍，紡絲室溫20-30℃，相對濕度65-70％。
23.根據(jù)權(quán)利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其中所述的內(nèi)酯類為葡萄糖酸內(nèi)酯和/或丁內(nèi)酯。
24.根據(jù)權(quán)利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的制備方法，其中所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的納米抗菌生物蛋白負離子纖維的應用，可以作為內(nèi)衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米抗菌生物蛋白負離子纖維及其制備方法和應用，在原有的納米抗菌蛋白纖維的紡絲液中加入占總量0.1－5.0wt％的納米負離子粉體。本發(fā)明的產(chǎn)品均勻優(yōu)異的抗菌負離子性能和服用性能，可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
文檔編號D01F1/10GK1844512SQ20061007878
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者王開利, 陳洪章, 任玉枝, 王國春, 何成基 申請人:四川省宜賓五糧液集團有限公司