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      細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲及生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1756694閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲及生產(chǎn)方法
      細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲及生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域-本發(fā)明涉及一種聚酯長(zhǎng)絲及其制備方法。
      背景技術(shù)
      聚酯纖維具有強(qiáng)度高,彈性好,抗皺性強(qiáng),染色優(yōu)良和成本較低而 在合成纖維中應(yīng)用最廣。聚酯纖維雖然具有上述多項(xiàng)的優(yōu)點(diǎn),但是缺少 天然棉、毛纖維的柔軟保溫的優(yōu)點(diǎn)和天然絲綢的優(yōu)雅光澤、平滑柔軟的 優(yōu)點(diǎn)。為了得到輕、軟和良好光澤的特點(diǎn),可以通過(guò)降低單絲的纖度和改 變單絲的截面形狀方面來(lái)著手。近年來(lái),主要通過(guò)海島法和復(fù)合剝離法 來(lái)制備較細(xì)的纖維,利用常規(guī)的瑢融紡絲法來(lái)制備細(xì)絲時(shí),對(duì)原料和紡 絲工藝必須嚴(yán)格控制,才能得到性能優(yōu)異的細(xì)絲。同時(shí),國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的異形聚酯纖維的品種也比較的多,如三葉、五葉、 三角等品種,但是扁平端面的長(zhǎng)絲品種幾乎沒(méi)有,只有少數(shù)扁平端面的短纖(CN 2517758Y)和通過(guò)后加工制備扁平端面的纖維(CM056722)等。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種適合制做絲絨風(fēng)格的服用面料的細(xì)旦 扁平聚酯長(zhǎng)絲及生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲,其特征是纖維的橫截面為扁平形,大邊與小邊的比率為1.5 3.5,單絲纖度為0.3 1.5旦(l.O旦以下柔軟 效果更佳)。3
      所述大邊即為扁平形截面的長(zhǎng)度,所述小邊即為扁平形截面的最大 寬度。聚酯成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯或陽(yáng)離子改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。一種細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法,其特征是將聚酯切片經(jīng)過(guò)干 燥、熔融擠壓,通過(guò)異形噴絲板擠出定形、側(cè)吹風(fēng)冷卻固化,再經(jīng)給油處理及1和2兩羅拉間的延伸、網(wǎng)絡(luò)噴嘴,最后通過(guò)巻繞裝置巻繞定形, 得細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲,異形噴絲板的噴絲孔呈扁平狀,且噴絲孔大邊與 小邊的比率為2 12。所述大邊即為扁平狀噴絲孔的長(zhǎng)度,所述小邊即 為扁平形噴絲孔的最大寬度。扁平狀噴絲孔可以是一個(gè)扁平狀孔,也可 以是二個(gè)以上橫向相鄰排列的圓孔或橢圓形孔的組合。1羅拉的速度為1000 2500m/min, 2羅拉的速度為3500 5500m/min。 1羅拉的溫度為60 120°C , 2羅拉的溫度為100 18(TC。 由于本發(fā)明產(chǎn)品橫截面為扁平形,具有合適的大邊與小邊的比率 (a/b)和適當(dāng)?shù)膯谓z纖度(l.O旦以下柔軟效果更佳),長(zhǎng)絲具有光澤 度好、手感柔軟,抗起毛起球性好的特點(diǎn),適合制做絲絨風(fēng)格的服用面 料。截面形狀異形比的測(cè)定方法是纖維截面在顯微鏡下放大到合適倍 率,拍下照片后打印,測(cè)定截面的大邊a和小邊b的長(zhǎng)度,異形度就是 a/b, 一般測(cè)定5組后取平均。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6是本發(fā)明可以選用的噴絲板孔的幾 種形狀和相應(yīng)形成的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲的橫截面形狀示意圖。

      圖1中包括噴絲孔1和通過(guò)該噴絲孔形成的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲2; 圖2中包括噴絲孔3和通過(guò)該噴絲孔形成的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲4; 圖3中包括噴絲孔5和通過(guò)該噴絲孔形成的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲6; 圖4中包括噴絲孔7和通過(guò)該噴絲孔形成的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲8;圖5中包括噴絲孔9和通過(guò)該噴絲孔形成的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲10;圖6中包括噴絲孔11和通過(guò)該噴絲孔形成的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲12。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例l:取聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片,將聚酯切片在13(TC的干燥條件下用轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)干燥llh,水分小于50ppm,干燥后切片投入螺桿擠出機(jī), 經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓成為可紡絲的聚酯熔體,通過(guò)噴絲孔呈扁平 狀、且噴絲孔大邊與小邊的比率為5的異形噴絲板擠出定形、側(cè)吹風(fēng)冷 卻固化,再經(jīng)給油處理及1和2兩羅拉間的延伸、網(wǎng)絡(luò)噴嘴,最后通過(guò) 巻取裝置巻取得成品。螺桿擠出機(jī)的熔融擠壓過(guò)程設(shè)有3 5段(例3、 4、 5段)加熱區(qū),各區(qū)的加熱溫度設(shè)在260 285。C (例26(TC、 270°C、 285°C)之間;紡絲箱體溫度設(shè)在260 285°C (例26(TC、 27(TC、 285 °C) 。 1羅拉的速度為1700m/min,溫度為IO(TC,羅拉上繞7.5圈,2 羅拉的速度為4500m/min,溫度為125°C,羅拉上繞6.5圈。成品物性纖度為84T,單絲纖度0.75T,強(qiáng)度為3. 75cN/dtex,伸 度為29.5%, U% (H)(條干不勻率)為0.60,沸收為8.5,異形度大 邊與小邊的比率為2.3。用該纖維做成織物起絨后,毛的剛性較好,毛 倒部分與未倒下部分的亮度差異較小,比普通纖維同等條件處理后的手 感好,起絨后織物的光澤也比普通纖維的好。實(shí)施例2:一種細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法,將聚酯切片經(jīng)過(guò)干燥、熔融擠 壓,通過(guò)異形噴絲板擠出定形、側(cè)吹風(fēng)冷卻固化,再經(jīng)給油處理及l(fā)和 2兩羅拉間的延伸、網(wǎng)絡(luò)噴嘴,最后通過(guò)巻繞裝置巻繞定形,得細(xì)旦扁 平聚酯長(zhǎng)絲。異形噴絲板的噴絲孔呈扁平狀,且噴絲孔大邊與小邊的比率為2 12 (例2、 7. 5、 12)。 1羅拉的速度為1000 2500ni/fflin(例1000 m/min、 1800 m/min、 2500 m/min), 2羅拉的速度為3500 5500m/min(例 3500m/min、 4500 m/min、 5500 m/min) 。 1羅拉的溫度為S0 120。C (例 6CTC、 9CTC、 120°C), 2羅拉的溫度為100 180°C (例100。C、 14CTC、 18(TC)。得到的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲的橫截面為扁平狀,大邊與小邊的比 率為l. 5 3. 5,單絲纖度為0.3 1. 5旦(例0.3、 1、 1.5)。上述實(shí)施例中的噴絲孔可以選擇圖1 圖6中的任一種,得到相應(yīng) 扁平截面形狀的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲。
      權(quán)利要求
      1、一種細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲,其特征是纖維的橫截面為扁平形,大邊與小邊的比率為1.5~3.5,單絲纖度為0.3~1.5旦。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲,其特征是聚酯成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯或陽(yáng)離子改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
      3、 一種權(quán)利要求1所述的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法,其特征是將聚酯切片經(jīng)過(guò)干燥、熔融擠壓,通過(guò)異形噴絲板擠出定形、側(cè)吹風(fēng)冷卻固化,再經(jīng)給油處理及l(fā)和2兩羅拉間的延伸、網(wǎng)絡(luò)噴嘴,最后通過(guò)巻繞裝置巻繞定形,得細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲,異形噴絲板的噴絲孔呈扁平狀,且噴絲孔大邊與小邊的比率為2 12。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法,其特征是1羅拉的速度為1000 2500m/min, 2羅拉的速度為3500 5500ni/min。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法,其 特征是1羅拉的溫度為60 120°C, 2羅拉的溫度為1(X) 18(TC。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)旦扁平聚酯長(zhǎng)絲及生產(chǎn)方法,纖維的橫截面為扁平形,大邊與小邊的比率為1.5~3.5,單絲纖度為0.3~1.5旦(1.0旦以下柔軟效果更佳)。生產(chǎn)方法包括將聚酯切片經(jīng)過(guò)干燥、熔融擠壓,通過(guò)異形噴絲板擠出定形、側(cè)吹風(fēng)冷卻固化,再經(jīng)給油處理及1和2兩羅拉間的延伸、網(wǎng)絡(luò)噴嘴,最后通過(guò)卷繞裝置卷繞定形。由于本發(fā)明產(chǎn)品橫截面為扁平形,具有合適的大邊與小邊的比率(a/b)和適當(dāng)?shù)膯谓z纖度,長(zhǎng)絲具有光澤度好、手感柔軟,抗起毛起球性好的特點(diǎn),適合制做絲絨風(fēng)格的服用面料。
      文檔編號(hào)D01D5/00GK101165231SQ200610096940
      公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月19日
      發(fā)明者佐藤正幸, 倪春健 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司
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