專利名稱：縫制品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫制品及其制造方法，特別涉及在正面坯布和反面坯布之間，夾雜如羽毛、棉等在表面具有毛細(xì)纖維的毛細(xì)纖維體的縫制品及其制造方法。
背景技術(shù)：
在以往，有在正面坯布和反面坯布之間，夾雜如羽毛、棉等在表面具有毛細(xì)纖維的毛細(xì)纖維體的縫制品。其中，作為將羽毛用作毛細(xì)纖維體的縫制品，有羽絨夾克、羽絨被等各種羽絨制品。在這種羽絨制品中，通過在將高密度的織物坯布縫合成袋狀的羽絨包中收容羽毛，并使其介于正面坯布和反面坯布之間，來防止上述羽毛從正面坯布和反面坯布的表面脫出。
但是，上述羽絨包手感比較硬，制品的體積大。并且，為了防止穿著時(shí)羽毛偏向一方或錯(cuò)位，需要施行絎縫加工。
作為防止羽毛的脫出的羽絨夾克，介紹了如下的內(nèi)裝有羽毛的衣服(羽絨夾克)具有正面坯布和反面坯布，并且在其中間具有羽毛和中間坯布，該中間坯布由無紡布形成，將該無紡布的通氣量設(shè)定為5.0～30.0cc/cm2/sec。(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
并且，還介紹了如下的羽絨內(nèi)包物(羽絨夾克)包括將縫合后的正面坯布、第一中袋棉和第二中袋棉重疊成三層后，對(duì)除去注入口部分的上述三層的周緣部進(jìn)行縫合或熱熔敷而實(shí)現(xiàn)一體化的工序；以及通過上述注入口吹入規(guī)定量的羽絨后，縫合關(guān)閉上述注入口的工序而進(jìn)行制造，上述第一和第二中袋絨由棉絨或合成纖維棉構(gòu)成。(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)1特開2005-68571號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本第2854561號(hào)專利公報(bào)但是，專利文獻(xiàn)1所述的內(nèi)裝有羽毛的衣服(羽絨夾克)，在進(jìn)行絎縫加工的情況下，針離開坯布時(shí)，羽毛與針一起上升，從而羽毛從絎縫部分的線縫脫出。
并且，專利文獻(xiàn)2所述的羽絨內(nèi)包物(羽絨夾克)，為了防止羽毛從絎縫部分的線縫脫出，利用在合成纖維棉的表面層壓聚氨酯等的薄膜的雙層結(jié)構(gòu)的層壓加工棉形成第一中袋以及第二中袋棉，但是存在加工上花費(fèi)工時(shí)，并且手感變硬，體積大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題提出的，其目的在于提供一種縫制品及其制造方法，體積不會(huì)變大，手感柔和，并且能夠防止介于正面坯布和反面坯布之間的羽毛、棉等的毛細(xì)纖維體，從該正面坯布和反面坯布的表面、縫合部分脫出。
為了達(dá)成該目的，本發(fā)明提供一種縫制品，包括利用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線縫合層壓體而形成的縫合體，所述層壓體具有第一坯布、第二坯布、和在表面上具有毛細(xì)纖維，并且設(shè)在上述第一坯布和上述第二坯布之間的毛細(xì)纖維體，上述縫合體，在上述第一坯布的表面配置上述下線，在上述第二坯布的表面配置上述上線，該第一坯布成為正面坯布。
在此，伸縮加工線是利用稱為假捻加工的方法對(duì)尼龍、聚酯付與卷曲的連續(xù)的絲，能夠形成富于膨松性，柔軟且具有彈性的線縫。因此，在配置有下線(伸縮加工線)的第一坯布中，通過下線堵住縫合時(shí)因針而形成的孔(線縫)，并且由于毛細(xì)纖維體纏繞在下線，因而能夠防止毛細(xì)纖維體從第一坯布的表面脫出(刺出)。因此，能夠提供防止毛細(xì)纖維體從正面坯布的表面、縫合部分脫出的縫制品。并且，由于不必使用如以往一樣的羽絨包，因而體積不大，能夠得到柔軟的手感。并且，本發(fā)明的縫制品，由于能夠體積不大而緊湊地集中，因而在不穿著時(shí)，例如能夠收容在小包、袋子等中，從而能夠方便搬運(yùn)。并且，由于還能夠在該狀態(tài)下進(jìn)行保管(系緊放置)，因而還具有保管空間小也可以的優(yōu)點(diǎn)。
并且，在該結(jié)構(gòu)的情況下，還可以在上述縫合體的第二坯布側(cè)配置第三坯布，并將該第三坯布作為縫制品的反面坯布。通過如上所述地構(gòu)成，除了上述優(yōu)點(diǎn)以外，能夠防止毛細(xì)纖維體從縫制品的反面坯布的表面、縫合部分脫出。
并且，本發(fā)明提供一種縫制品，包括縫合體，其利用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線縫合層壓體而形成，所述層壓體具有第一坯布、第二坯布以及在表面上具有毛細(xì)纖維，并且配置在上述第一坯布和上述第二坯布之間的毛細(xì)纖維體；和第三坯布，配置在上述縫合體的第二坯布的表面；上述縫合體，在上述第一坯布的表面配置上述下線，在上述第二坯布的表面配置上述上線，該第一坯布成為反面坯布，上述第三坯布成為正面坯布。
具有該結(jié)構(gòu)的縫制品，由于在第一坯布的表面配置由伸縮加工線構(gòu)成的下線，因而根據(jù)前述的伸縮加工線的特性，能夠防止毛細(xì)纖維體從第一坯布的表面脫出(刺出)。該第一坯布成為縫制品的反面坯布，作為反面坯布成為露出在縫制品的反面的表面。并且，由于第三坯布成為縫制品的正面坯布，因而能夠防止毛細(xì)纖維體從正面坯布的表面、縫合部分脫出。因此，能夠防止毛細(xì)纖維體從露出在縫制品的外部的表面(即，表面和反面)脫出。并且，由于不必使用如以往一樣的羽絨包，因而體積不大，能夠得到柔軟的手感。
另外，作為本發(fā)明中所稱的“毛細(xì)纖維體”，意味著例如羽毛、棉等，在表面具有毛細(xì)纖維的集合體?？筛鶕?jù)要求決定該毛細(xì)纖維體的使用量。
“羽毛”，通常是指芯較小而柔軟，如棉毛等鳥類羽毛，作為用于衣料用途的羽毛，通常使用混合羽絨和翎毛的羽毛。在此所稱的羽絨是生長于野鴨、家鴨、鵝等水鳥的胸部分的非常柔軟的羽毛，形成柔軟的絲狀的羽毛從中央以放射線狀延伸的球形狀。并且，翎毛是覆蓋水鳥身體的羽毛，具有羽軸，細(xì)毛生長得像樹枝一樣。形成好像樹葉一樣的形狀，與羽絨相比更硬且膨松性也更差。在本發(fā)明中，不特別限定于此。
“棉”，可以單獨(dú)或混合使用木棉、絲棉、木棉絨、羊毛棉、合成纖維絨、混棉等，各種種類的棉。并且，可根據(jù)需要任意地決定棉的體積。
并且，本發(fā)明的縫制品，作為上述第二坯布可以使用無紡布。通過如上所述地構(gòu)成，除了上述優(yōu)點(diǎn)以外，由于毛細(xì)纖維體恰當(dāng)?shù)乩p繞在無紡布上，因而能夠防止該毛細(xì)纖維體偏向一方。
并且，本發(fā)明的縫制品，也可以在上述第一坯布和毛細(xì)纖維體之間進(jìn)一步配置無紡布。通過如上所述地構(gòu)成，除了上述優(yōu)點(diǎn)以外，由于毛細(xì)纖維體還恰當(dāng)?shù)乩p繞在該無紡布上，因而能夠進(jìn)一步防止該毛細(xì)纖維體偏向一方。
并且，本發(fā)明的縫制品，也可以具有如下的結(jié)構(gòu)縫合上述層壓體的下線和上線，在比該層壓體的層壓方向的中心位置靠近配置上述上線的一側(cè)的位置交叉。在此，通常，在使用上線和下線進(jìn)行的縫合中，調(diào)整上線的紗線張力和下線的紗線張力，以使上線和下線在縫制坯布的層壓方向的中心附近(縫制坯布的厚度的中心附近)交叉。在本發(fā)明中，因下線和上線相比上述層壓體的層壓方向的中心位置靠近配置上述上線的一側(cè)的位置交叉，因而縫合該層壓體時(shí)，能夠使下線具有膨松感，能夠更加有效地堵住在縫合時(shí)通過針形成的孔(線縫)。因此，能夠更加可靠的防止毛細(xì)纖維體從該孔(線縫)脫出。
并且，本發(fā)明的縫制品，也可以對(duì)上述縫合體施行花紋針腳(designstitch)。在此，例如縫合體的第一坯布側(cè)成為本發(fā)明的縫制品的正面坯布的情況下，在該正面坯布也施行花紋針腳，在該花紋針腳中，由于也在第一坯布的表面配置下線，因而也能夠防止毛細(xì)纖維體從花紋針腳的線縫脫出。因此，能夠得到各種圖案。另外，該花紋針腳，也能夠防止毛細(xì)纖維體偏向一方。
并且，配置在上述縫合體上的第三坯布成為正面坯布的情況下，上述花紋針腳，不出現(xiàn)在縫制品的正面坯布上，而出現(xiàn)在該縫制品的反面坯布上，在這種情況下，對(duì)反面坯布能夠得到各種圖案，并且還能夠防止毛細(xì)纖維體從出現(xiàn)在該反面坯布的花紋針腳的線縫脫出，并且還能夠防止毛細(xì)纖維體偏向一方。
并且，本發(fā)明的縫制品，能夠具有設(shè)有多個(gè)上述縫合體，使該縫合體彼此縫合而接合的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提供各種縫制品。例如，在多個(gè)縫合體包含用于形成衣服的前身片(右前身片、左前身片)、后身片、袖、衣領(lǐng)等的縫合體的情況下，通過將這些縫合體縫合而接合，例如還能夠制造羽絨夾克、羽絨背心等。
并且，本發(fā)明的縫制品，可以具有上述第三坯布在上述縫合體的縫邊內(nèi)的區(qū)域上進(jìn)行縫合的結(jié)構(gòu)。通過這樣構(gòu)成，在配置第三坯布后，能夠防止羽毛脫出。并且，本發(fā)明的縫制品，能夠相對(duì)上述縫合體以下落規(guī)格(ふらし仕様)縫合第三坯布。
并且，本發(fā)明提供一種縫制品的制造方法，包括在第一坯布和第二坯布之間，配置在表面具有毛細(xì)纖維的毛細(xì)纖維體形成層壓體的工序；和使上述層壓體的露出上述第二坯布的表面朝上，并使用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線通過縫紉機(jī)縫合該層壓體，形成縫合體的工序，并使上述第一坯布成為正面坯布而進(jìn)行縫制。
根據(jù)該制造方法，能夠在作為正面坯布的第一坯布的表面配置由伸縮加工線構(gòu)成的下線。在此，伸縮加工線，根據(jù)其性質(zhì)，難以用作上線，而用作下線。并且，該下線配置在反面坯布。在本發(fā)明的制造方法中，將伸縮加工線用作下線，但由于能夠使配置該下線的一側(cè)成為正面坯布，因而能夠制造防止毛細(xì)纖維體從正面坯布的表面、縫合部分脫出的縫制品。
在該制造方法中，能夠進(jìn)一步包括在上述縫合體的第二坯布側(cè)配置第三坯布的工序，使上述第三坯布成為反面坯布而進(jìn)行縫制。通過具有該工序，能夠制造可防止毛細(xì)纖維體從正面坯布及反面坯布的表面、縫合部分脫出的縫制品。
并且，本發(fā)明提供一種縫制品的制造方法，包括在第一坯布和第二坯布之間，配置在表面具有毛細(xì)纖維的毛細(xì)纖維體形成層壓體的工序；使上述層壓體的露出上述第二坯布的表面朝上，并使用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線通過縫紉機(jī)縫合該層壓體，形成縫合體的工序；和在上述縫合體的上述第二坯布側(cè)配置第三坯布的工序，使上述第一坯布成為反面坯布，使上述第三坯布成為正面坯布而進(jìn)行縫制。
根據(jù)該制造方法，由于能夠在作為反面坯布的第一坯布的表面配置由伸縮加工線構(gòu)成的下線，作為正面坯布的第三坯布，在形成上述縫合體后進(jìn)行配置，因而能夠制造可防止毛細(xì)纖維體從正面坯布及反面坯布的表面、縫合部分脫出的縫制品。
并且，在本發(fā)明的縫制品的制造方法中，作為上述第二坯布可以使用無紡布。由此，除了上述優(yōu)點(diǎn)以外，由于毛細(xì)纖維體恰當(dāng)?shù)乩p繞在無紡布上，因而能夠防止該毛細(xì)纖維體偏向一方。
并且，在本發(fā)明的縫制品的制造方法中，在形成上述層壓體的工序中，可以進(jìn)行在上述第一坯布和毛細(xì)纖維體之間進(jìn)一步配置無紡布的工序。由此，除了上述優(yōu)點(diǎn)以外，由于毛細(xì)纖維體還恰當(dāng)?shù)乩p繞在該無紡布上，因而能夠進(jìn)一步防止該毛細(xì)纖維體偏向一方。
并且，在本發(fā)明的縫制品的制造方法中，在形成上述縫合體的工序中，能夠?qū)⑸鲜鱿戮€的紗線張力調(diào)整為比上述上線的紗線張力更松。由此，縫合層壓體時(shí)，能夠使下線具有膨松感，能夠更加有效地堵住在縫合時(shí)通過針形成的孔(線縫)。因此，能夠更加可靠的防止毛細(xì)纖維體從該孔(線縫)脫出。另外，在如上所述的制造的縫制品中，形成如下所述的結(jié)構(gòu)縫合上述層壓體的下線和上線，在相比該層壓體的層壓方向的中心位置靠近配置上述上線的一側(cè)的位置交叉。
并且，在本發(fā)明的縫制品的制造方法中，在形成上述縫合體的工序中，還可以對(duì)上述層壓體進(jìn)行花紋針腳。此時(shí)，在上述第一坯布成為正面坯布的情況下，對(duì)該正面坯布也施行花紋針腳，在該花紋針腳中，也在第一坯布的表面配置下線，因而也能夠防止毛細(xì)纖維體從花紋針腳的線縫脫出。因此，能夠得到各種圖案。
另外，該花紋針腳，還能夠防止毛細(xì)纖維體偏向一方。并且，在上述第三坯布成為正面坯布的情況下，上述花紋針腳不會(huì)出現(xiàn)在正面坯布上，而出現(xiàn)在反面坯布上，在這種情況下，對(duì)反面坯布能夠得到各種圖案，并且還能夠防止毛細(xì)纖維體從出現(xiàn)在該反面坯布的花紋針腳的線縫脫出，同時(shí)還能夠防止毛細(xì)纖維體偏向一方。
并且，本發(fā)明的縫制品的制造方法，還可以進(jìn)一步包括形成多個(gè)上述縫合體，使該縫合體彼此縫合而接合的工序。通過具有該工序，能夠制造各種縫制品。例如，在多個(gè)縫合體包含用于形成衣服的前身片(右前身片、左前身片)、后身片、袖、衣領(lǐng)等的縫合體的情況下，通過將這些縫合體縫合而接合，例如還能夠制造羽絨夾克、羽絨背心等。
并且，在本發(fā)明的縫制品的制造方法中，能夠在上述縫合體的縫邊內(nèi)的區(qū)域縫合上述第三坯布。并且，在本發(fā)明的縫制品的制造方法中，也可以在上述縫合體上以下落規(guī)格縫合第三坯布。
另外，本發(fā)明的縫制品，其不特別限定于寢具、衣料制品、服飾小物件類等形式。
本發(fā)明的縫制品，體積不會(huì)變大，手感柔和，并且能夠防止介于正面坯布和反面坯布之間的羽毛、棉等的毛細(xì)纖維體從該正面坯布和反面坯布的表面、縫合部分脫出。
并且，根據(jù)本發(fā)明的縫制品的制造方法，能夠制造體積不會(huì)變大，手感柔和，并且能夠防止介于正面坯布和反面坯布之間的羽毛、棉等的毛細(xì)纖維體，從該正面坯布和反面坯布的表面、縫合部分脫出的縫制品。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的縫制品、即羽絨夾克的主視圖。
圖2是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的一部分的剖視圖。
圖3是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的局部剖視圖。
圖4是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的局部剖視圖。
圖5是表示圖1所示的羽絨夾克的右前身片的制造途中的狀態(tài)的主視圖。
圖6是圖5所示的右前身片的后視圖。
圖7是表示圖1所示的羽絨夾克的后身片的制造途中的狀態(tài)的主視圖。
圖8是圖7所示的后身片的后視圖。
圖9是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的主視圖。
圖10是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的透視圖。
圖11是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的局部剖視圖。
圖12是示意性地表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的羽絨夾克的一部分的剖視圖。
圖13是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的羽絨夾克的一部分的剖視圖。
圖14是示意性地表示將本發(fā)明的實(shí)施方式1和2的羽絨夾克折疊(揉成一團(tuán))后收容到小包、袋子等中的途中的狀態(tài)的圖。
圖15是示意性地表示將本發(fā)明的實(shí)施方式1和2的羽絨夾克收容到小包、袋子等中的狀態(tài)的圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的縫制品及其制造方法。其中，以下所述的實(shí)施方式是用于說明本發(fā)明的例示，本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施方式。本發(fā)明在不脫離其主旨的范圍內(nèi)，能夠以各種方式實(shí)施。
(實(shí)施方式1)圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的縫制品、即羽絨夾克的主視圖；圖2是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的一部分的剖視圖；圖3及圖4是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的局部剖視圖；圖5是表示圖1所示的羽絨夾克的右前身片的制造途中的狀態(tài)的主視圖；圖6是圖5所示的右前身片的后視圖；圖7是表示圖1所示的羽絨夾克的后身片的制造途中的狀態(tài)的主視圖；圖8是圖7所示的后身片的后視圖；圖9是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的主視圖；圖10是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的透視圖；圖11是示意性地表示圖1所示的羽絨夾克的制造工序的一部分的局部剖視圖；圖1和圖2所示的羽絨夾克1(縫制品)，包括右前身片1R、左前身片1L、后身片1B、右袖1SR、左袖1SL以及衣領(lǐng)1C，并分別將這些衣片縫合結(jié)合而形成。
該羽絨夾克1中，右前身片1R、左前身片1L、后身片1B、右袖1SR、左袖1SL以及衣領(lǐng)1C，分別具有由正面坯布11、配置在正面坯布11的反面的無紡布14、配置在無紡布14的與配置坯布11一側(cè)相反的一側(cè)的表面上的羽毛層13(毛細(xì)纖維體)、以及配置在羽毛層13的與配置無紡布14一側(cè)相反的一側(cè)的表面上的無紡布12構(gòu)成的層壓體20。通過上線31和由伸縮加工線構(gòu)成的下線32縫合該層壓體20形成縫合體30。對(duì)該縫合體30施行花紋針腳。并且，在該縫合體30的配置有(露出有)上線31一側(cè)的表面上，配置有反面坯布41。該反面坯布41在縫合體30的縫邊M1(參照圖10)內(nèi)的區(qū)域縫合，成為下落規(guī)格。
其中，在實(shí)施方式1的羽絨夾克1中，正面坯布11相當(dāng)于本發(fā)明的技術(shù)方案所述的“第一坯布”，無紡布12相當(dāng)于本發(fā)明的技術(shù)方案所述的“第二坯布”，反面坯布41相當(dāng)于本發(fā)明的技術(shù)方案所述的“第三坯布”。
在正面坯布11和反面坯布41上進(jìn)行防羽絨刺出加工。該防羽絨刺出加工，通過物理方式平坦地壓扁織物的紗線，填補(bǔ)經(jīng)紗、緯紗之間的間隙，從而使后文詳細(xì)說明的構(gòu)成羽毛層13的羽毛13a難以從這些坯布的表面脫出。
無紡布12和14使用單位面積重量為16.5g/m2以下的無紡布。在此，無紡布是指不進(jìn)行編織的布，既不是織物，也不是針織物，也不是紙、薄膜，是利用各種方法結(jié)合纖維彼此的薄片狀物。作為其構(gòu)造，構(gòu)成各纖維不規(guī)則地相互纏繞，并且這些纖維重疊的形狀。由此，不像織物一樣在特定的位置存在間隙。該無紡布的制造方法，大致分為使用水的濕式制法和不使用水的干式制法。作為其種類，有對(duì)纖維彼此利用粘接劑結(jié)合的化學(xué)粘合劑、利用粘接纖維結(jié)合的熱粘合劑、利用高壓水流使其相互纏繞的射流噴網(wǎng)成布、利用特殊的針使其相互纏繞的針刺法、利用紗線編織的縫入結(jié)合(stitch bond)等，在本發(fā)明中可以使用各種方法。由于羽毛13a適當(dāng)?shù)乩p繞在該無紡布12及14上，因而能夠防止羽毛13a偏向一方。
羽毛層13是通常用于衣料用途的羽毛13a的集合體，在本實(shí)施方式中，使用混合羽絨和翎毛的羽毛層。在此所稱的羽絨是生長于野鴨、家鴨、鵝等水鳥的胸部分的非常柔軟的羽毛，形成從中央以放射線狀延伸柔軟的絲狀羽毛的球形狀。由此，非常柔軟且細(xì)小的羽毛相互纏繞而構(gòu)成多個(gè)空氣層，因而比翎毛膨松，保溫性也優(yōu)良。翎毛是覆蓋水鳥的身體的羽毛，具有羽軸，細(xì)毛生長得像樹枝一樣。形成好像樹葉一樣的形狀，與羽絨相比更硬且膨松性也更差。如上所述，由于羽絨的手感、膨松性良好，因而羽絨的混合比率大的更好，但是由于羽絨比翎毛價(jià)格更高，因而考慮手感、膨松性等決定混合比率。在本發(fā)明中，不特別限定該混合比率。
作為上線31使用線絲，作為下線32使用聚酯收縮加工線。在通過該上線31和下線32縫合的層壓體20中，在相比層壓體20的層壓方向的中心位置(在圖1用波折線O表示的位置)，靠近配置上線31的一側(cè)的位置交叉而進(jìn)行縫合。通過該結(jié)構(gòu)，縫合層壓體20時(shí)，能夠使下線32具有膨松感，能夠利用下線32有效地堵住在縫合時(shí)由針在正面坯布11形成的孔(線縫)。因此，能夠更加可靠的防止羽毛13a從形成于正面坯布11的線縫(孔)脫出。
另外，在該結(jié)構(gòu)的羽絨夾克1中，作為配置有下線32的一側(cè)的表面的正面坯布11(第一坯布)露出在正面?zhèn)取Ｈ缟纤?，在該正面坯?1上施行花紋針腳，但防止羽毛13a從花紋針腳的線縫脫出。并且，在該羽絨夾克1中，反面坯布41(第三坯布)露出在反面?zhèn)龋诤笪闹姓f明制造方法時(shí)詳細(xì)說明，該反面坯布41相對(duì)于縫合體30，通過在縫邊內(nèi)進(jìn)行縫合，從而配置在縫合體30的無紡布12側(cè)的表面(配置有上線31的面)上。因此，在羽絨夾克1的反面，能夠防止羽毛13a脫出。
下面，參照

實(shí)施方式1的羽絨夾克1的制造方法。
首先，將正面坯布11、無紡布12、無紡布14以及反面坯布41，裁剪成右前身片1R、左前身片1L、后身片1B、右袖1SR、左袖1SL以及衣領(lǐng)1C的各衣片。接著，對(duì)應(yīng)每個(gè)衣片進(jìn)行如下所述的工序。
首先，在圖3所示的工序中，使無紡布12和無紡布14重疊，并利用縫紉機(jī)將除去其一部分的周圍縫合形成袋狀。接著，在縫合成袋狀的無紡布12和14內(nèi)，塞入所希望量的羽毛13a，并利用縫紉機(jī)將羽毛13a的入口縫合固定。如上所述，在無紡布12和無紡布14之間，配置作為羽毛13a的集合體的羽毛層13，從而形成第一層壓體21(參照圖3)。接著，在第一層壓體21的無紡布14一側(cè)的表面上，利用縫紉機(jī)縫合正面坯布11。此時(shí)，以將線縫配置于羽絨夾克1的縫邊內(nèi)的區(qū)域的方式縫合正面坯布11。由此，形成由無紡布12、羽毛層13、無紡布14、正面坯布11構(gòu)成的層壓體20。
接著，使該層壓體20的配置有正面坯布11的一側(cè)朝下，使配置有無紡布12的一側(cè)朝上而將層壓體20置于縫紉機(jī)上。此時(shí)，在該縫紉機(jī)上，作為上線31設(shè)置絲線，作為下線32設(shè)置聚酯收縮加工線。
接著，在圖4所示的工序中，利用該縫紉機(jī)由上線31和下線32縫合層壓體20。此時(shí)，首先如圖5和圖6所示，向右前身片1R引入花紋針腳(在圖5和圖6中用波折線表示)。并且，在左前身片1L也引入相同的花紋針腳(在圖1用波折線表示)。并且，如圖7和圖8所示，在后身片1B也引入相同的花紋針腳(在圖7和圖8中用波折線表示)。該花紋針腳，顧名思義，是為了提高羽絨夾克1的花紋設(shè)計(jì)性而施行的，但還起到將羽毛13a固定在無紡布12及14上，從而防止羽毛13a偏向一方的作用。該花紋針腳中，下線32出現(xiàn)在正面坯布11的表面。
進(jìn)行該縫合時(shí)，在上述縫紉機(jī)，將下線32的紗線張力調(diào)整得比上線31的紗線張力松。具體而言，在實(shí)施方式1中，對(duì)下線32的紗線張力，將下線梭軸設(shè)為5g，下線梭殼設(shè)為8g以下，上線31的紗線張力基本上與下線32一致，在實(shí)施方式1中，設(shè)為18～20g。如上所述，通過將下線32的紗線張力調(diào)整為比上線31的紗線張力松，上線31和下線32，在相比層壓體20的層壓方向的中心位置(在圖1用波折線O表示的位置)，靠近配置上線31的一側(cè)的位置交叉而進(jìn)行縫合。
由此，縫合層壓體20時(shí)，能夠使下線32具有膨松感，能夠利用下線32更加有效地堵住在縫合時(shí)由針形成的孔(線縫)。因此，能夠更加可靠的防止羽毛13a從該孔(線縫)脫出。
另外，在右袖1SR、左袖1SL、衣領(lǐng)1C相同地配置上述花紋針腳。并且，花紋針腳可以僅在所希望的衣片進(jìn)行，也可以在全部衣片都不進(jìn)行。并且，對(duì)于花紋針腳，能夠形成任意花樣的針腳。
接著，縫合各個(gè)衣片。例如，在圖9和圖10中，表示了將右前身片1R縫合到后身片1B上的工序，但也可以首先使右前身片1R和后身片1B重疊，以使正面坯布11成為內(nèi)部正面，并對(duì)腋部和肩進(jìn)行內(nèi)縫(縫合)。此時(shí)，縫邊1M(參照圖10)倒向一側(cè)，在置于縫紉機(jī)上時(shí)，使倒下的一側(cè)(在實(shí)施方式1中為后身片1B)朝下，并在所述一側(cè)上配置下線32。因此，能夠防止羽毛13a從縫合的部分脫出至羽絨夾克1的表面。另外，在縫邊1M施行2根針的包縫。
由此，使各個(gè)縫合體30(將正面坯布11、無紡布12及14裁剪成右前身片1R、左前身片1L、后身片1B、右袖1SR、左袖1SL以及衣領(lǐng)1C)縫合而接合，從而形成未配置反面坯布41的羽絨夾克主體。
接著，在圖11所示的工序中，在使各個(gè)縫合體30接合而形成的羽絨夾克主體的反面，縫合反面坯布41。此時(shí)，反面坯布41在縫合體30的縫邊M1內(nèi)的區(qū)域縫合，并且成為下落規(guī)格。然后，施行上紐扣等所希望的處理而完成羽絨夾克1。
另外，在實(shí)施方式1中，說明了縫合無紡布12及無紡布14而形成袋狀，在縫合成袋狀的無紡布12和無紡布14內(nèi)裝入羽毛13a后，縫合正面坯布11的情況，但不限定于此，也可以根據(jù)該順序重疊正面坯布11、無紡布14以及無紡布12而形成袋狀，并在縫合成袋狀的無紡布14和無紡布12之間裝入羽毛13a。
并且，在實(shí)施方式1中，說明了層壓體20由正面坯布11、無紡布14、羽毛層13、無紡布12形成的情況，但并不限定于此，例如也可以如圖12所示，層壓體20由正面坯布11、羽毛層13、無紡布12形成。并且，也可以將無紡布12替換成其他織物。將無紡布12替換成其他織物的情況下，通過施行前述的花紋針腳，防止羽毛13a偏向一方。并且，也可以不一定設(shè)置反面坯布41。
并且，在實(shí)施方式1中，說明了作為毛細(xì)纖維體使用羽毛13a的集合體、即羽毛層13的情況，但并不限定于此，毛細(xì)纖維體，只要在表面上具有毛細(xì)纖維，并能夠用于衣服、寢具等，也可以是棉等，其種類不特別限定。并且，也可以使用混合羽毛和棉的結(jié)構(gòu)。
并且，在實(shí)施方式1中，說明了在使各個(gè)縫合體30接合而形成的羽絨夾克主體的反面，使反面坯布41成為下落規(guī)格的情況，但并不限定于此，也可以利用與通常進(jìn)行的其他方法配置反面坯布41。并且，反面坯布41，也可以在接合各個(gè)衣片之前，配置在各個(gè)衣片(縫合體30)上。
并且，在實(shí)施方式1中，作為縫制品，以羽絨夾克1作為例子進(jìn)行了說明，但并不限定于此，作為縫制品，例如可以舉出羽絨被、羽絨枕頭等寢具、羽絨背心、羽絨短褲、帽子、寬長圍巾、披肩、手套、手提包等服飾小物類等各種制品。
(實(shí)施方式2)接著，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式2的縫制品。
圖13是示意性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的縫制品、即羽絨夾克的一部分的剖視圖。
其中，在實(shí)施方式2中，對(duì)與在實(shí)施方式1說明的部件相同的部件，標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，并省略其詳細(xì)的說明。
實(shí)施方式2的羽絨夾克2，與在實(shí)施方式1說明的羽絨夾克1相同地，包括右前身片1R、左前身片1L、后身片1B、右袖1SR、左袖1SL以及衣領(lǐng)1C，并分別將這些衣片縫合接合而形成。(參照圖1)。
該羽絨夾克2中，右前身片1R、左前身片1L、后身片1B、右袖1SR、左袖1SL以及衣領(lǐng)1C，如圖13所示，分別具有由反面坯布41、配置在反面坯布41上的無紡布14、配置在無紡布14的與配置反面坯布41一側(cè)相反的一側(cè)的表面上的羽毛層13、以及配置在羽毛層13的與配置無紡布14一側(cè)相反的一側(cè)的表面上的無紡布12構(gòu)成的層壓體40。該層壓體40，具有通過上線31和由伸縮加工線構(gòu)成的下線32縫合的縫合體50。在該縫合體50上，施行與在實(shí)施方式1中說明的縫合體30相同的花紋針腳。并且，在該縫合體50的配置有上線31的一側(cè)(露出的)的表面上，配置有正面坯布11。該正面坯布11縫合在縫合體50的縫邊內(nèi)的區(qū)域。
在通過該上線31和下線32縫合的層壓體40，與實(shí)施方式1的層壓體20相同地，在相比層壓體40的層壓方向的中心位置(在圖13用波折線O表示的位置)，靠近配置上線31的一側(cè)的位置交叉而進(jìn)行縫合。通過該結(jié)構(gòu)，能夠得到與實(shí)施方式1相同的防止羽毛脫出的效果。
其中，在實(shí)施方式2的羽絨夾克2中，反面坯布41相當(dāng)于本發(fā)明的技術(shù)方案所述的“第一坯布”，無紡布12相當(dāng)于本發(fā)明的技術(shù)方案所述的“第二坯布”，正面坯布11相當(dāng)于本發(fā)明的技術(shù)方案所述的“第三坯布”。
在該羽絨夾克2中，作為配置有下線32的一側(cè)的表面的反面坯布41(第一坯布)露出在反面?zhèn)?。如上所述，在該反面坯?1上施行花紋針腳，但防止羽毛13a從花紋針腳的線縫脫出。并且，在該羽絨夾克2中，反面坯布11(第三坯布)露出在正面?zhèn)龋捎谠撜媾鞑?1相對(duì)于縫合體50，在縫邊內(nèi)的區(qū)域上進(jìn)行縫合，從而能夠防止羽毛13a從羽絨夾克2的表面脫出。
另外，由于該羽絨夾克2可根據(jù)實(shí)施方式1的羽絨夾克1的制造方法制造，因而省略羽絨夾克2的制造方法的說明。
并且，在實(shí)施方式2的羽絨夾克2的情況下，與實(shí)施方式1的羽絨夾克1相同地，不一定要配置無紡布14。并且，也可以將無紡布12替換成其他織物。將無紡布12替換成其他織物的情況下，通過施行前述的花紋針腳，能夠防止羽毛13a偏向一方。
并且，羽絨夾克1和2，能夠體積不大而緊湊地集中，因而在不穿著時(shí)，例如圖14所示地折疊(揉成一團(tuán))后，能夠如圖15所示地，收容在小包、袋子100等中。因此，能夠方便搬運(yùn)，并且能夠在該狀態(tài)下進(jìn)行保管(系緊)，因而還具有保管空間小也可以的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種縫制品，包括利用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線縫合層壓體而形成的縫合體，所述層壓體具有第一坯布、第二坯布、和在表面上具有毛細(xì)纖維，并且設(shè)在所述第一坯布和所述第二坯布之間的毛細(xì)纖維體，所述縫合體，在所述第一坯布的表面配置所述下線，在所述第二坯布的表面配置所述上線，該第一坯布成為正面坯布。
2.一種縫制品，包括縫合體，其利用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線縫合層壓體而形成，所述層壓體具有第一坯布、第二坯布以及在表面上具有毛細(xì)纖維，并且配置在所述第一坯布和所述第二坯布之間的毛細(xì)纖維體；和第三坯布，配置在所述縫合體的第二坯布的表面，所述縫合體，在所述第一坯布的表面配置所述下線，在所述第二坯布的表面配置所述上線，該第一坯布成為反面坯布，所述第三坯布成為正面坯布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制品，在所述縫合體的第二坯布側(cè)配置第三坯布，該第三坯布成為反面坯布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的縫制品，所述第二坯布為無紡布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的縫制品，所述層壓體，在所述第一坯布和毛細(xì)纖維體之間，進(jìn)一步配置無紡布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的縫制品，縫合所述層壓體的下線和上線，在比該層壓體的層壓方向的中心位置靠近配置所述上線的一側(cè)的位置交叉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的縫制品，所述縫合包括花紋針腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的縫制品，具有多個(gè)所述縫合體，使該縫合體彼此縫合而接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中的任一項(xiàng)所述的縫制品，所述第三坯布，在所述縫合體的縫邊內(nèi)的區(qū)域上進(jìn)行縫合。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中的任一項(xiàng)所述的縫制品，所述第三坯布，以下落規(guī)格縫合在所述縫合體上。
11.一種縫制品的制造方法，包括在第一坯布和第二坯布之間，配置在表面具有毛細(xì)纖維的毛細(xì)纖維體形成層壓體的工序；和使所述層壓體的露出所述第二坯布的表面朝上，并使用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線通過縫紉機(jī)縫合該層壓體，形成縫合體的工序，使所述第一坯布成為正面坯布而進(jìn)行縫制。
12.一種縫制品的制造方法，包括在第一坯布和第二坯布之間，配置在表面具有毛細(xì)纖維的毛細(xì)纖維體形成層壓體的工序；使所述層壓體的露出所述第二坯布的表面朝上，并使用上線和由伸縮加工線構(gòu)成的下線通過縫紉機(jī)縫合該層壓體，形成縫合體的工序；和在所述縫合體的所述第二坯布側(cè)配置第三坯布的工序，使所述第一坯布成為反面坯布，使所述第三坯布成為正面坯布而進(jìn)行縫制。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的縫制品的制造方法，進(jìn)一步包括在所述縫合體的第二坯布側(cè)配置第三坯布的工序；使所述第三坯布成為反面坯布而進(jìn)行縫制。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中的任一項(xiàng)所述的縫制品的制造方法，所述第二坯布為無紡布。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中的任一項(xiàng)所述的縫制品的制造方法，形成所述層壓體的工序，包括在所述第一坯布和毛細(xì)纖維體之間，進(jìn)一步配置無紡布的工序。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15中的任一項(xiàng)所述的縫制品的制造方法，在形成所述縫合體的工序中，將所述下線的紗線張力調(diào)整為比所述上線的紗線張力松。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至16中的任一項(xiàng)所述的縫制品的制造方法，形成所述縫合體的工序，包括在所述層壓體上進(jìn)行花紋針腳的工序。
18.根據(jù)權(quán)利要求11至17中的任一項(xiàng)所述的縫制品的制造方法，進(jìn)一步包括形成多個(gè)所述縫合體，使該縫合體彼此縫合而接合的工序。
19.根據(jù)權(quán)利要求12至18中的任一項(xiàng)所述的縫制品的制造方法，在所述縫合體的縫邊內(nèi)的區(qū)域，縫合所述第三坯布。
20.根據(jù)權(quán)利要求12至19中的任一項(xiàng)所述的縫制品的制造方法，在所述縫合體上以下落規(guī)格縫合所述第三坯布。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫制品及其制造方法，體積不會(huì)變大，手感柔和，并且能夠防止介于正面坯布和反面坯布之間的羽毛、棉等的毛細(xì)纖維體，從該正面坯布和反面坯布的表面、縫合部分脫出?？p制品包括利用上線(31)和由伸縮加工線構(gòu)成的下線(32)縫合層壓體(20)的縫合體(30)，所述層壓體(20)具有第一坯布；第二坯布；和毛細(xì)纖維體，其在表面上具有毛細(xì)纖維，并且設(shè)在所述第一坯布和所述第二坯布之間，所述縫合體(30)，在所述第一坯布的表面配置所述下線(31)，在所述第二坯布的表面配置所述上線(32)，該第一坯布成為正面坯布。
文檔編號(hào)D05B47/00GK101061892SQ200610166748
公開日2007年10月31日 申請日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
發(fā)明者田代裕二, 松見和彥, 東節(jié)子 申請人:株式會(huì)社世界