專利名稱：細(xì)紗倍捻錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種細(xì)紗倍捻錠子結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械中加捻裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實用新型作出以前，在已有技術(shù)中，用于細(xì)紗成紗加捻普遍采用環(huán)錠紡紗結(jié)構(gòu)。環(huán)錠紡紗結(jié)構(gòu)是采用鋼絲圈安裝在鋼領(lǐng)圓周軌道上，錠子安裝在鋼領(lǐng)的內(nèi)孔中央，在錠子上套有紆管，紗線(棉條或毛條)經(jīng)過羅拉牽伸在三角區(qū)加捻，并穿過鋼絲圈繞在紆管上。錠子帶動紆管旋轉(zhuǎn)，紗線被紆管和鋼絲圈拉緊，迫使鋼絲圈繞鋼領(lǐng)軌道高速運轉(zhuǎn)，從而形成紗線加捻。該種結(jié)構(gòu)的錠子，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；雖然加捻方法簡單，生產(chǎn)效率低，紆管上卷繞的紗線直徑不能大于鋼領(lǐng)的內(nèi)孔直徑，所以只能為小卷裝，后道必須對紆管落筒，多個紆管上的細(xì)紗并裝成一個標(biāo)準(zhǔn)紗筒，從而增加紗線接頭，影響紗線產(chǎn)品質(zhì)量。鋼絲圈因高速運動而易磨損，鋼絲圈拉緊紗線，易使紗線產(chǎn)生毛羽，影響條感，使紗線質(zhì)量降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述單捻小卷裝細(xì)紗的不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，對紗線先進(jìn)行倍捻再卷繞，倍捻及卷繞方法簡單、紗線接頭少、磨損少，能保證紗線產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)紗倍捻錠子。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種細(xì)紗倍捻錠子，包括錠桿1、砂筒17，其特征在于在錠桿1上依次安裝有帶輪25、彎轉(zhuǎn)瓷件6、軸承22、軸承8，在帶輪25上安裝有轉(zhuǎn)杯24、氣流罩27，氣流罩27通過同步帶3與變頻電機(jī)2聯(lián)動連接，進(jìn)絲瓷件4和導(dǎo)絲件23安裝在轉(zhuǎn)杯24上，靜止杯20安裝在軸承8和軸承22上，在靜止杯20上安裝有紗筒17，頂蓋12擱在紗筒17上，在頂蓋12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管13，在頂蓋12上設(shè)有頂瓷件16，設(shè)于紗筒17外的紗罐28安裝在頂蓋12上，在紗罐28上活動設(shè)有滑桿29，滑環(huán)10設(shè)于滑桿29上，導(dǎo)紗瓷鉤19安裝在滑環(huán)10上，在靜止杯20內(nèi)裝有磁鐵5-1，磁鐵5裝在機(jī)身上與磁鐵5-1相對應(yīng)，在氣流罩27上裝有磁鐵7和磁鐵11，位于氣流罩27內(nèi)的紗罐28上設(shè)有磁鐵7-1、磁鐵11-1與磁鐵7和磁鐵11相對應(yīng)，在滑環(huán)10上設(shè)有磁鐵9-1，磁鐵9裝在機(jī)身升降板上與磁鐵9-1相對應(yīng)；本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為磁鐵7和磁鐵11分別設(shè)于氣流罩27的上下兩端，與磁鐵7和磁鐵11相對應(yīng)的磁鐵7-1、磁鐵11-1設(shè)于紗罐28的兩端。
本實用新型的另一種設(shè)置為所述變頻電機(jī)2通過同步帶3與磁鐵5聯(lián)動連接。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；對紗線先進(jìn)行倍捻，再卷繞。由于倍捻加捻區(qū)不用環(huán)錠中鋼領(lǐng)鋼絲圈加捻機(jī)理，避免了鋼絲圈對紗線產(chǎn)生毛羽增加，條感下降的質(zhì)量影響，有效提高紗線的質(zhì)量指標(biāo)；由于是倍捻錠子轉(zhuǎn)一周，紗線加二個捻度，與環(huán)錠相比，同樣錠子轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量提高一倍；由于不受鋼領(lǐng)圈直徑限制卷裝容量的模式生產(chǎn)，可以進(jìn)行大卷裝生產(chǎn)，減少紗線的接頭，提高紗線的質(zhì)量；由于倍捻沒有象鋼絲圈使用壽命一星期的大批量器材消耗，可以節(jié)省生產(chǎn)機(jī)物料損耗，降低生產(chǎn)成本；又可以穩(wěn)定紗線的質(zhì)量指標(biāo)，不象鋼絲圈更換后有磨合期，過了三到四天的穩(wěn)定期后，在更換前又有磨損期，在磨合期和磨損期對紗線的質(zhì)量影響大的疵病。
以下結(jié)合附圖及實施例將本實用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要由錠桿1、變頻電機(jī)2、同步帶3、進(jìn)絲瓷件4、磁鐵5、拐轉(zhuǎn)瓷件6、磁鐵5-1、磁鐵7、軸承8、磁鐵7-1、磁鐵9、磁鐵9-1、滑環(huán)10、磁鐵11、磁鐵11-1、頂盤12、導(dǎo)氣管13、紗線14、握絲瓷件15、頂瓷件16、紗筒17、滑桿29、紗罐28、氣流罩27、接管18、導(dǎo)絲瓷鉤19、靜止杯20、“O”型圈21、軸承22、導(dǎo)絲件23、轉(zhuǎn)杯24、帶輪25、龍帶26等組成。
本實用新型采用帶輪25安裝在錠桿1上，轉(zhuǎn)杯24裝在帶輪25上，進(jìn)絲瓷件4裝在轉(zhuǎn)杯24上，導(dǎo)絲件23裝在轉(zhuǎn)杯24上，彎轉(zhuǎn)瓷件6裝在錠桿1內(nèi)，軸承22裝在錠桿1上，軸承8裝在錠桿1上，靜止杯20裝在軸承8和軸承22上；磁鐵5裝在機(jī)身上，磁鐵5-1裝在靜止杯20內(nèi)，磁鐵7裝在氣流罩27上，磁鐵7-1裝在紗罐28上，磁鐵9裝在機(jī)身升降板上，磁鐵9-1裝在滑環(huán)10上，滑環(huán)10裝在滑桿29上，滑桿29裝在紗罐28上；磁鐵11裝在氣流罩27上，磁鐵11-1裝在紗罐28上，頂蓋12擱在紗筒17上，紗筒17裝在靜止杯20上，“O”形圈21裝在靜止杯20內(nèi)，紗罐28裝在頂蓋12上，導(dǎo)氣管13裝在頂蓋12中，頂瓷件16裝在頂蓋12上，握絲瓷件15裝在機(jī)身上，接管18裝在靜止杯20上，細(xì)紗14經(jīng)過握絲瓷件15，繞在紗筒17上，導(dǎo)紗瓷鉤19裝在滑環(huán)10上，龍帶26帶動帶輪25旋轉(zhuǎn)，變頻電機(jī)2裝在機(jī)身上，同步帶3套在變頻器2和氣流罩27上。
本實用新型的工作原理為本發(fā)明采用對紗線先進(jìn)行倍捻再進(jìn)行卷繞的方法首先將紗線完成二個加捻區(qū)的二個捻回(倍捻)，再利用磁力的同性相斥，異性相吸的物理原理，由于組磁鐵組件7和7-1，11和11-1分別在氣流罩27和紗罐28上，形成同步旋轉(zhuǎn)，另有一組磁鐵7和7-1將滑環(huán)10及上面安裝的導(dǎo)絲瓷鉤19既產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)，又產(chǎn)生上升下降運動。另一組磁鐵組件5和5-1保持靜止杯20和紗筒17靜止不旋轉(zhuǎn)，這樣就使紗線均勻卷撓在紗筒17上。而且還利用導(dǎo)氣管13吹入壓縮空氣，運用射流原理完成對紗線14的氣動穿紗動作。
本實用新型的另一種實施方案如圖2所示，就是將變頻電機(jī)2和同步帶3從原來帶動氣流罩27轉(zhuǎn)動改變成圖2中帶動磁鐵組件5旋轉(zhuǎn)。這樣的實施方案，細(xì)紗倍捻的工作原理不變，細(xì)紗卷繞方式變?yōu)榇盆F5和磁鐵5-1同步旋轉(zhuǎn)，磁鐵5-1帶動靜止杯20同步旋轉(zhuǎn)，靜止杯20帶動紗筒17同步旋轉(zhuǎn)，氣流罩27、紗罐28、滑桿29均靜止，滑環(huán)10帶動導(dǎo)紗瓷鉤19作上升和下降運動，完成細(xì)紗卷繞工藝過程。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；對紗線先進(jìn)行倍捻，再卷繞。由于倍捻加捻區(qū)不用環(huán)錠中鋼領(lǐng)鋼絲圈加捻機(jī)理，避免了鋼絲圈對紗線產(chǎn)生毛羽增加，條感下降的質(zhì)量影響，有效提高紗線的質(zhì)量指標(biāo)；由于是倍捻錠子轉(zhuǎn)一周，紗線加二個捻度，與環(huán)錠相比，同樣錠子轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量提高一倍；由于不受鋼領(lǐng)圈直徑限制卷裝容量的模式生產(chǎn)，可以進(jìn)行大卷裝生產(chǎn)，減少紗線的接頭，提高紗線的質(zhì)量；由于倍捻沒有象鋼絲圈使用壽命一星期的大批量器材消耗，可以節(jié)省生產(chǎn)機(jī)物料損耗，降低生產(chǎn)成本；又可以穩(wěn)定紗線的質(zhì)量指標(biāo)，不象鋼絲圈更換后有磨合期，過了三到四天的穩(wěn)定期后，在更換前又有磨損期，在磨合期和磨損期對紗線的質(zhì)量影響大的疵病。
權(quán)利要求1.一種細(xì)紗倍捻錠子，包括錠桿(1)、紗筒(17)，其特征在于在錠桿(1)上依次安裝有帶輪(25)、彎轉(zhuǎn)瓷件(6)、軸承(8)、軸承(22)，在帶輪(25)上安裝有轉(zhuǎn)杯(24)、氣流罩(27)，氣流罩(27)通過同步帶(3)與變頻電機(jī)(2)聯(lián)動連接，進(jìn)絲瓷件(4)和導(dǎo)絲件(23)安裝在轉(zhuǎn)杯(24)上，靜止杯(20)安裝在軸承(8)和軸承(22)上，在靜止杯(20)上安裝有紗筒(17)，頂蓋(12)擱在紗筒(17)上，在頂蓋(12)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管(13)，在頂蓋(12)上設(shè)有頂瓷件(16)，設(shè)于紗筒(17)外的紗罐(28)安裝在頂蓋(12)上，在紗罐(28)上活動設(shè)有滑桿(29)，滑環(huán)(10)設(shè)于滑桿(29)上，導(dǎo)紗瓷鉤(19)安裝在滑環(huán)(10)上，在靜止杯(20)內(nèi)裝有磁鐵(5-1)，磁鐵(5)裝在機(jī)身上與磁鐵(5-1)相對應(yīng)，在氣流罩(27)上裝有磁鐵(7)和磁鐵(11)，位于氣流罩(27)內(nèi)的紗罐(28)上設(shè)有磁鐵(7-1)、磁鐵(11-1)分別與磁鐵(7)和磁鐵(11)相對應(yīng)，在滑環(huán)(10)上設(shè)有磁鐵(9-1)，磁鐵(9)裝在機(jī)身升降板上與磁鐵(9-1)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗倍捻錠子，其特征在于磁鐵(7)和磁鐵(11)分別設(shè)于氣流罩(27)的上、下兩端，磁鐵(7-1)、磁鐵(11-1)設(shè)于紗罐(28)上與磁鐵(7)和磁鐵(11)相對應(yīng)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗倍捻錠子，其特征在于所述變頻電機(jī)(2)通過同步帶(3)與磁鐵(5)聯(lián)動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種細(xì)紗倍捻錠子，包括錠桿、砂筒、帶輪、靜止杯、氣流罩、紗罐、滑環(huán)等，通過在紗罐和氣流罩上分別設(shè)置兩組磁鐵，利用磁力的同性相斥，異性相吸的物理原理，由于兩組磁鐵組件分別在氣流罩和紗罐上，形成同步旋轉(zhuǎn)，另外，在滑環(huán)上和對應(yīng)的機(jī)身升降架上設(shè)有一組磁鐵，使滑環(huán)及上面安裝的導(dǎo)絲瓷鉤既產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)，又隨機(jī)身升降架產(chǎn)生上升下降運動，而此時另一組設(shè)于靜止杯和機(jī)身上的磁組則使靜止杯與紗筒保持靜止不旋轉(zhuǎn)，從而使紗線均勻卷撓在紗筒上，本實用新型與原有的環(huán)錠紡紗結(jié)構(gòu)相比，避免了鋼絲圈對紗線產(chǎn)生毛羽增加，條感下降的質(zhì)量影響，減少紗線的接頭，提高紗線的質(zhì)量及產(chǎn)量。
文檔編號D01H7/86GK2887900SQ20062010292
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者劉光容 申請人:朱愛萍