專利名稱：固色汽蒸箱中的主導布輥組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到印染機械領域中的固色汽蒸箱，尤其涉及到固色汽蒸箱中主 導布輥組的排列方式。
背景技術：
在印染機械行業(yè)，固色汽蒸箱主要用于織物平幅連續(xù)染色后再進行平幅汽 蒸固色，行業(yè)中通常也將它稱為還原蒸箱，其結構可參見圖2所示；為保證織 物在固色汽蒸箱中按工藝要求運行，在固色汽蒸箱的箱體1中設置有導布輥， 導布輥通常又可分為主導布輥組和輔助導布輥組，傳統(tǒng)的主導布輥組的排列方
式為主導布輥組由上、下兩排主導布輥2和3組成，每排主導布輥2或3分
別由若干根導布輥組成——具體的數(shù)量可根據(jù)箱體的大小及工藝要求來設定，
并且每排主導布輥均沿水平方向設置；輔助導布輥組也由若干根導布輥4和7 組成——具體的數(shù)量可根據(jù)箱體的大小及工藝要求來設定，主導布輥和輔助導 布輥的兩端一般均通過軸承、軸承座等零件安裝在箱體的側壁上；輔助導布輥4 和7 —般設置在箱體的進布口 6和出布口 8附近，用于將織物5從進布口 6引 導至主導布輥組2禾n 3上、以及將織物5從主導布輥組2和3上引入到出布口 8， 當然，在實際使用中，也可根據(jù)箱體的結構、工藝要求等具體條件不設置輔助 導布輥組；工作時，織物5由進布口 6進入到箱體1內(nèi)，經(jīng)進布口 6附近的輔 助導布輥4引導至主導布輥組上2和3上，并在主導布輥2和3之間穿繞著而 向出布口 8方向迂回運行，最后經(jīng)出布口 8附近的輔助導布輥7引導至出布口 8。上述排列方式的主導布輥組的缺點是 一、由于上、下兩排主導布輥2和3均 沿水平方向設置，因而主導布輥組的整體排列長度較長，造成固色汽蒸箱的長 度也較長，增加了其占地面積，同時也增加了箱體的耗材量、以及蒸汽的消耗 量；二、由于工藝要求兩排主導布輥2和3之間的間距一般不得超過一米，再
扣除主導布輥自身的直徑，故其實際的凈空間高度一般均小于850mm，使得工 人在清理導布輥時必須俯首彎腰，十分勞累，十分麻煩，很難清理徹底，在運 行時就會造成沾色、起皺等質量問題；三、工人在做清理工作時往往承重在下 排主導布輥上，長期、多次、重復地清理就會造成下排主導布輥彎曲，影響主 導布輥組的運行精度，最終影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的質量，因而使用一段時間后就須 更換下排的主導布輥，增加了生產(chǎn)成本；四、織物在上排主導布輥和下排主導 布輥間迂回運行的過程中，在進行飽和汽蒸時，會在織物上產(chǎn)生一定的冷凝水， 冷凝水在重力作用下就會沿著織物呈線條狀不規(guī)則向下流淌，造成布面染色不 均勻而形成次品布。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明將提供一種能減少占地面積、節(jié)約蒸汽、便于清洗、 并能保證染色質量的固色汽蒸箱中的主導布輥組。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的具體技術方案是所述的固色汽蒸箱中的 主導布輥組，其特點是所述的主導布輥組由四排主導布輥構成，每排主導布 輥均沿豎直方向設置在固色汽蒸箱的箱體內(nèi)，每排主導布輥由若干根導布輥構 成，并且這四排主導布輥中，每相鄰兩排構成供織物運行的一組搭檔主導布輥。
本發(fā)明進一步的技術方案是所述的固色汽蒸箱的箱體固定設置在一個承 重框架體的內(nèi)側，在承重框架體上設置有豎直方向的承重豎柱，所述的主導布輥的兩端穿出箱體后支承在承重豎柱上。并且，在實際應用中，所述的主導布 輥的兩端穿出箱體后可以通過軸承和軸承座支承在承重豎柱上。
本發(fā)明的優(yōu)點是 一、由于構成主導布輥組的四排主導布輥均沿豎直方向 設置，因而就減少了水平方向的長度，而高度又增加得不多，這樣就能減少固 色汽蒸箱的占地面積及體積，在制造時也減少了箱體的耗材量，使用時蒸汽的 消耗量也相因減少；二、工人在清理導布輥時直接站在箱體的底部進行，無須 俯首彎腰，清理時非常方便和省力，清理工作也就能達到徹底干凈，就能保證 生產(chǎn)產(chǎn)品的質量；清理時也就不會弄彎主導布輥，就能延長主導布輥的使用壽 命，降低生產(chǎn)成本；三、由于織物的運行狀態(tài)發(fā)生了改變，冷凝水就不會在織 物的表面形成流淌現(xiàn)象，也就杜絕了布面染色不均勻的現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明所述的固色汽蒸箱中主導布輥組的結構示意圖2是背景技術中所述的固色汽蒸箱中主導布輥組的結構示意圖3是圖1所示的固色汽蒸箱的箱體及其主導布輥組安裝在一個承重框架
體中的結構示意圖4是圖3中所示的承重框架體的結構示意圖5是圖3中B^B剖面方向的局部剖面結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明所述的技術方案、及其優(yōu)點作進一步 的描述。
如圖1所示，是本發(fā)明的一個較佳實施例，所述的固色汽蒸箱中的主導布 輥組由四排主導布輥2、 3、 4、 5構成，每排主導布輥2、 3、 4、 5均沿豎直方向設置在固色汽蒸箱的箱體l內(nèi)，每排主導布輥2、 3、 4、 5由若干根導布輥構 成，并且這四排主導布輥2、 3、 4、 5中，每相鄰兩排2和3、以及4和5分別 構成供織物6運行的一組搭檔主導布輥。工作時，織物6從進布口 7進入箱體1 內(nèi)，首先從一組搭檔主導布輥2和3的底部迂回穿繞、運行至頂部，然后再連 接到另一組搭檔主導布輥4和5的頂部、并從頂部迂回穿繞運行至該組的底部， 最后經(jīng)出布口 9附近的輔助導布輥8引導至出布口 9。
如圖3、圖4所示，在實際制作中，可將固色汽蒸箱的箱體1固定設置在一 個承重框架體10的內(nèi)側，在承重框架體10上設置有豎直方向的承重豎柱11、 12和13，所述的四排主導布輥2、 3、 4、 5的兩端穿出箱體1后分別支承在承 重豎柱11、 12和13上，其具體的支承結構以其中的一排主導布輥5為例來說 明，其余三排主導布輥2、 3、 4的支承結構以此相似，參見圖5所示，主導布 輥5的兩端穿出箱體1后分別通過軸承15和軸承座14支承在承重豎柱13上。 這種結構的固色汽蒸箱的優(yōu)點是不需要特別增加箱體不銹鋼板材的厚度，能 大大降低制造成本；箱體的熱變形不會影響到外部承重框架體，保證了承重豎 柱的位置精度，也就保證了主導布輥的位置精度，而且主導布輥的運行也不會 對箱體造成任何影響，從而也就延長了整個箱體的使用壽命。
權利要求
1、固色汽蒸箱中的主導布輥組，其特征在于所述的主導布輥組由四排主導布輥構成，每排主導布輥均沿豎直方向設置在固色汽蒸箱的箱體內(nèi)，每排主導布輥由若干根導布輥構成，并且這四排主導布輥中，每相鄰兩排構成供織物運行的一組搭檔主導布輥。
2、 如權利要求1所述的主導布輥組，其特征在于所述的固色汽蒸箱的箱 體固定設置在一個承重框架體的內(nèi)側，在承重框架體上設置有豎直方向的承重 豎柱，所述的主導布輥的兩端穿出箱體后支承在承重豎柱上。
3、 如權利要求2所述的主導布輥組，其特征在于所述的主導布輥的兩端 穿出箱體后通過軸承和軸承座支承在承重豎柱上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能減少占地面積、節(jié)約蒸汽、便于清洗、并能保證染色質量的固色汽蒸箱中的主導布輥組，其特點是所述的主導布輥組由四排主導布輥構成，每排主導布輥均沿豎直方向設置在固色汽蒸箱的箱體內(nèi)，每排主導布輥由若干根導布輥構成，并且這四排主導布輥中，每相鄰兩排構成供織物運行的一組搭檔主導布輥。
文檔編號D06B23/00GK101298727SQ20071002213
公開日2008年11月5日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權日2007年4月30日
發(fā)明者孫建華, 閔平強 申請人:江蘇江海機械有限公司