一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽蒸箱是染整工藝中常用的設(shè)備，其工作需要的蒸汽為飽和蒸汽，因此需要將蒸汽發(fā)生裝置(如鍋爐)產(chǎn)生的蒸汽(通常稱做直接蒸汽)經(jīng)過(guò)處理成為飽和蒸汽。在現(xiàn)有技術(shù)中，染整機(jī)械汽蒸箱內(nèi)的飽和蒸汽發(fā)生裝置設(shè)置在汽蒸箱的底部，加熱管上開(kāi)設(shè)出汽孔，使用時(shí)，加熱管位于蒸汽箱內(nèi)的液體(水)中，在進(jìn)汽加熱過(guò)程中蒸汽受到液體的阻力和壓力，同時(shí)由于汽蒸箱空間大，液體量多(布滿整個(gè)汽蒸箱的箱底)，導(dǎo)致汽蒸箱內(nèi)溫度升高慢，升溫時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生飽和蒸汽的時(shí)間更長(zhǎng)，由此造成織物練漂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。進(jìn)一步的，當(dāng)進(jìn)入的蒸汽量較少時(shí)，由于液體的影響，加熱管的中部或/和尾端將沒(méi)有直接蒸汽經(jīng)過(guò)，由此導(dǎo)致整個(gè)汽蒸箱內(nèi)飽和蒸汽的分布以及溫度分布不均勻，導(dǎo)致織物滲透、蒸化更不均勻，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于汽蒸箱的箱底開(kāi)設(shè)至少一個(gè)通道，對(duì)應(yīng)所述的通道連接有矮于汽蒸箱箱底的槽體，在所述槽體的下部安置有帶出汽孔的蒸汽套管，所述的蒸汽套管經(jīng)進(jìn)汽管連接至所述槽體外。
[0005]所述的一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于所述槽體上連接有進(jìn)汽孔，所述的進(jìn)汽管連接在所述的進(jìn)汽孔與所述的蒸汽套管之間。
[0006]所述的一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于所述進(jìn)汽管包括送汽管和加熱管，所述的蒸汽套管、加熱管、送汽管自下而上依次連通。
[0007]所述的一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于所述蒸汽套管上的出汽孔向下開(kāi)設(shè)，所述槽體的底部設(shè)置有面對(duì)所述出汽孔的擴(kuò)散托板。
[0008]本發(fā)明通過(guò)在汽蒸箱的箱底開(kāi)設(shè)通道，對(duì)應(yīng)所述的通道連接矮于汽蒸箱箱底的主要由槽體、安置在槽體下部的帶出汽孔的蒸汽套管構(gòu)成的飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，由此減少了蓄水量，使得汽蒸箱內(nèi)溫度升高快，升溫時(shí)間短，產(chǎn)生飽和蒸汽的時(shí)間也短，由此促進(jìn)織物快速練漂，提高了生產(chǎn)效率；進(jìn)一步的，由于設(shè)置了蒸汽套管，使用時(shí)蒸汽套管位于水中，使得無(wú)論進(jìn)入的蒸汽量多少，均能夠保證出汽均勻以及整個(gè)汽蒸箱內(nèi)飽和蒸汽的分布以及溫度分布均勻，促進(jìn)織物的均勻滲透、蒸化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的飽和蒸汽快速發(fā)生裝置應(yīng)用在汽蒸箱上的示意圖；
圖2為本發(fā)明的飽和蒸汽快速發(fā)生裝置的示意圖； 圖3為本發(fā)明的飽和蒸汽快速發(fā)生裝置的俯視圖；
圖中:1-汽蒸箱，2-箱底，3-通道，4-槽體，5-蒸汽套管，6-進(jìn)汽管，7-送汽管，8-加熱管，9-擴(kuò)散托板，10-飽和蒸汽快速發(fā)生裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1、2、3所示，本發(fā)明的汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其根本構(gòu)思是:在汽蒸箱I的箱底2開(kāi)設(shè)至少一個(gè)通道3(如圖1所示的通道為兩個(gè))，對(duì)應(yīng)所述的通道3連接有矮于汽蒸箱箱底2的槽體4，在所述槽體4的下部安置有帶出汽孔(圖中未示)的蒸汽套管5 (為雙層管)，所述的蒸汽套管5經(jīng)進(jìn)汽管6連接至槽體4外。即在汽蒸箱I的箱底2開(kāi)設(shè)至少一個(gè)通道，對(duì)應(yīng)所述的通道連接矮于汽蒸箱箱底的主要由槽體4、安置在槽體4下部的帶出汽孔的蒸汽套管5構(gòu)成的飽和蒸汽快速發(fā)生裝置10，通過(guò)該飽和蒸汽快速發(fā)生裝置10來(lái)對(duì)汽蒸箱I進(jìn)行快速加熱，促進(jìn)織物快速練漂，提高了生產(chǎn)效率，促進(jìn)織物的均勻滲透、蒸化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加的技術(shù)特征，以便在實(shí)施本發(fā)明時(shí)根據(jù)需要選用:
槽體4上連接有進(jìn)汽孔，所述的進(jìn)汽管6連接在所述的進(jìn)汽孔與所述的蒸汽套管5之間。進(jìn)一步的，所述的進(jìn)汽管6包括送汽管7和加熱管8，所述的蒸汽套管5、加熱管8、送汽管7自下而上依次連通。由此可以通過(guò)進(jìn)汽孔向蒸汽套管5輸入直接蒸汽，而且，直接蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽套管5上的出汽口進(jìn)入水中并從水中溢出，經(jīng)過(guò)加熱管8、送汽管7的進(jìn)一步加熱進(jìn)入汽蒸箱I。
[0012]蒸汽套管5上的出汽孔向下開(kāi)設(shè)，如此可以使直接蒸汽能夠與水充分混合，盡快達(dá)到飽和，所述槽體4的底部設(shè)置有面對(duì)所述出汽孔的擴(kuò)散托板9，該擴(kuò)散托板可以增強(qiáng)直接蒸汽與水充分混合，同時(shí)可以避免直接蒸汽沖蝕槽體。
[0013]將上述各附加技術(shù)特征應(yīng)用到本發(fā)明的根本構(gòu)思即可得到一個(gè)較佳的實(shí)施例，鑒于前文已經(jīng)對(duì)各個(gè)技術(shù)措施進(jìn)行了說(shuō)明，在此不予一一贅述。
[0014]進(jìn)一步的，鑒于本發(fā)明的飽和蒸汽快速發(fā)生裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，因此其可以應(yīng)用在各種結(jié)構(gòu)形式的汽蒸箱上，而且既可以在制造汽蒸箱時(shí)直接將本發(fā)明的結(jié)構(gòu)制造出來(lái)，也可以對(duì)現(xiàn)有汽蒸箱進(jìn)行改造。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于汽蒸箱的箱底開(kāi)設(shè)至少一個(gè)通道，對(duì)應(yīng)所述的通道連接有矮于汽蒸箱箱底的槽體，在所述槽體的下部安置有帶出汽孔的蒸汽套管，所述的蒸汽套管經(jīng)進(jìn)汽管連接至所述槽體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于所述槽體上連接有進(jìn)汽孔，所述的進(jìn)汽管連接在所述的進(jìn)汽孔與所述的蒸汽套管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于所述進(jìn)汽管包括送汽管和加熱管，所述的蒸汽套管、加熱管、送汽管自下而上依次連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，其特征在于所述蒸汽套管上的出汽孔向下開(kāi)設(shè)，所述槽體的底部設(shè)置有面對(duì)所述出汽孔的擴(kuò)散托板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽蒸箱飽和蒸汽快速發(fā)生裝置。其特征在于汽蒸箱的箱底開(kāi)設(shè)至少一個(gè)通道，對(duì)應(yīng)所述的通道連接有矮于汽蒸箱箱底的槽體，在所述槽體的下部安置有帶出汽孔的蒸汽套管，所述的蒸汽套管經(jīng)進(jìn)汽管連接至所述槽體外。本發(fā)明通過(guò)在汽蒸箱的箱底開(kāi)設(shè)通道，對(duì)應(yīng)所述的通道連接矮于汽蒸箱箱底的主要由槽體、安置在槽體下部的帶出汽孔的蒸汽套管構(gòu)成的飽和蒸汽快速發(fā)生裝置，由此減少了蓄水量，使得汽蒸箱內(nèi)溫度升高快，升溫時(shí)間短，產(chǎn)生飽和蒸汽的時(shí)間也短；由于設(shè)置了蒸汽套管，使用時(shí)蒸汽套管位于水中，使得無(wú)論進(jìn)入的蒸汽量多少，均能夠保證出汽均勻以及整個(gè)汽蒸箱內(nèi)飽和蒸汽的分布以及溫度分布均勻，促進(jìn)織物的均勻滲透、蒸化。
【IPC分類】F22B1-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104654264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510077311
【發(fā)明人】呂國(guó)仁
【申請(qǐng)人】浙江宏濤印染機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日